施工升降機安裝質(zhì)量檢驗手冊一、總則1.1目的規(guī)范施工升降機安裝質(zhì)量檢驗流程，確保設(shè)備安裝后安全可靠運行，有效預(yù)防安裝質(zhì)量缺陷引發(fā)的安全事故，為現(xiàn)場安裝作業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化檢驗依據(jù)。1.2適用范圍本手冊適用于建筑施工領(lǐng)域SC型（齒輪齒條式）、SS型（鋼絲繩式）等常用施工升降機的安裝質(zhì)量檢驗，涵蓋安裝前準(zhǔn)備、安裝過程、調(diào)試運行及驗收全流程的質(zhì)量管控。1.3檢驗依據(jù)《施工升降機安全規(guī)程》（GB____）《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215）設(shè)備制造商提供的安裝說明書及技術(shù)文件二、安裝前準(zhǔn)備階段檢驗2.1設(shè)備進場檢驗構(gòu)件完整性：核查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、驅(qū)動裝置、附墻架、安全裝置等構(gòu)配件的型號、數(shù)量與設(shè)計文件一致，無變形、裂紋、銹蝕超標(biāo)（銹蝕深度≤原厚度10%）等缺陷。出廠資料：查驗設(shè)備出廠合格證、特種設(shè)備制造許可證、防墜安全器標(biāo)定證書（有效期內(nèi)）、主要構(gòu)配件材質(zhì)證明等文件的有效性。2.2基礎(chǔ)驗收混凝土強度：基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級（通?！軨30），以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告或回彈檢測結(jié)果為準(zhǔn)。幾何尺寸：基礎(chǔ)平面尺寸偏差≤±10mm，表面平整度偏差≤5mm（用2m靠尺及塞尺測量）；地腳螺栓預(yù)留孔（或預(yù)埋螺栓）位置偏差≤±3mm。排水系統(tǒng)：基礎(chǔ)周邊應(yīng)設(shè)置排水溝或集水井，確保雨水不淤積，基礎(chǔ)表面無積水。2.3安裝環(huán)境核查場地條件：安裝區(qū)域場地平整、堅實，承載力滿足設(shè)備安裝及后續(xù)作業(yè)要求（參考設(shè)備說明書）；與架空線路安全距離≥6m（1kV以下），或采取可靠防護措施。氣候條件：安裝作業(yè)時風(fēng)速≤13.8m/s（6級風(fēng)），禁止在雨雪、濃霧等惡劣天氣下作業(yè)。三、安裝過程質(zhì)量檢驗3.1結(jié)構(gòu)安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接時，各連接螺栓（或銷軸）應(yīng)按設(shè)計扭矩緊固（如M24螺栓扭矩≥300N·m），節(jié)間錯位偏差≤0.5mm；導(dǎo)軌架垂直度偏差：單籠升降機≤1/1000導(dǎo)軌架高度，且≤90mm（用經(jīng)緯儀或鉛垂線測量）。附墻架安裝：附墻架間距符合設(shè)計要求（通常≤9m），與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，連接螺栓扭矩達標(biāo)；附墻架平面與導(dǎo)軌架垂直度偏差≤±8mm。吊籠安裝：吊籠導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌架立柱管間隙為2~3mm，滾輪與導(dǎo)軌架間隙均勻；吊籠門機械聯(lián)鎖裝置動作靈活，關(guān)閉后無松動、變形。3.2傳動系統(tǒng)安裝檢驗齒輪齒條嚙合：驅(qū)動齒輪與齒條嚙合間隙為0.2~0.5mm，沿齒高、齒長方向接觸面積≥70%（用塞尺、紅丹粉涂色法檢查）。鋼絲繩安裝（SS型）：鋼絲繩規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計，繩夾數(shù)量、間距正確（繩徑d≤16mm時，繩夾≥3個，間距6~7d），繩端固定牢固，無斷絲、磨損超標(biāo)（磨損量≤原直徑7%）。3.3電氣系統(tǒng)安裝檢驗絕緣電阻：動力電路、安全電路的絕緣電阻≥0.5MΩ（用500V兆歐表測量）。接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω，接地極采用鍍鋅角鋼（≥50×50×5mm）或鋼管（≥Φ50×3.5mm），埋深≥2.5m，接地線截面≥16mm2多股銅芯線。控制電路：各按鈕、開關(guān)動作可靠，急停開關(guān)按下后能切斷總電源；上下限位、極限限位開關(guān)安裝位置正確，觸發(fā)時能有效切斷動力電源。3.4安全裝置安裝檢驗防墜安全器：安裝方向正確，與驅(qū)動裝置連接牢固，動作試驗（模擬墜落）時，制動距離≤1.2m（額定速度≤0.63m/s時），制動后吊籠無明顯傾斜。安全鉤/緩沖器：安全鉤與導(dǎo)軌架立柱間隙≤5mm，緩沖器（如彈簧、液壓式）安裝牢固，壓縮行程符合設(shè)計（通?！?50mm）。樓層門：樓層門與吊籠門電氣聯(lián)鎖有效，門關(guān)閉后縫隙≤10mm，手動開啟力≤100N，無自開現(xiàn)象。四、調(diào)試與檢驗4.1空載試運行吊籠在導(dǎo)軌架全高度內(nèi)上下運行3次，檢查：運行平穩(wěn)，無卡阻、異響；限位開關(guān)、極限開關(guān)動作靈敏，觸發(fā)后能可靠停機；吊籠門、樓層門聯(lián)鎖裝置有效，開門后吊籠無法啟動。4.2額定載荷試運行吊籠內(nèi)均勻布置額定載荷（按設(shè)備額定載重量加載，如2000kg型加載2000kg沙袋），上下運行3個工作循環(huán)，檢查：傳動系統(tǒng)溫升≤40℃（用紅外測溫儀測量）；導(dǎo)軌架垂直度偏差無明顯變化（復(fù)測偏差≤原偏差10%）；制動系統(tǒng)可靠，吊籠制動后下滑距離≤100mm（額定速度≤0.63m/s時）。4.3安全裝置測試防墜安全器性能測試：委托有資質(zhì)單位進行墜落試驗，制動距離、制動載荷符合GB____要求（制動載荷≤1.25倍額定載荷）。超載保護裝置：加載110%額定載荷時，裝置應(yīng)報警并切斷上升控制電路；加載125%額定載荷時，吊籠無法啟動。五、驗收與資料歸檔5.1驗收流程1.自檢：安裝單位按本手冊完成全流程檢驗，形成自檢報告。2.第三方檢驗：委托特種設(shè)備檢驗機構(gòu)（或建設(shè)單位委托的第三方）進行安裝質(zhì)量驗收，重點核查基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、安全裝置等關(guān)鍵項目。3.聯(lián)合驗收：建設(shè)、監(jiān)理、安裝、使用單位聯(lián)合驗收，簽署《施工升降機安裝驗收表》，驗收合格后方可投入使用。5.2資料歸檔安裝前資料：設(shè)備出廠資料、基礎(chǔ)驗收記錄、安裝方案審批表。安裝過程資料：構(gòu)配件檢驗記錄、螺栓扭矩檢測記錄、電氣絕緣測試報告、安全裝置調(diào)試記錄。驗收資料：自檢報告、第三方檢驗報告、聯(lián)合驗收表、防墜安全器標(biāo)定證書（有效期內(nèi)）。注意事項檢驗過程應(yīng)留存影像資料（如關(guān)鍵節(jié)點照片、測試數(shù)據(jù)照片），便于追溯