DINGWEIWUCHA工件的夾緊

動(dòng)力裝置（產(chǎn)生夾緊力）夾緊裝置（傳遞夾緊力）傳力機(jī)構(gòu)夾緊裝置的組成用來(lái)產(chǎn)生夾緊力的裝置。直接與工件接觸完成夾緊作用的執(zhí)行元件。介于動(dòng)力裝置和夾緊元件之間的傳遞動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。主要用于改變作用力的方向，改變作用力的大小，并且具有一定的自鎖功能。夾緊裝置的組成如圖所示為采用液壓夾緊裝置的銑床夾具。其中，液壓缸4、活塞5、活塞桿3等組成動(dòng)力裝置；鉸鏈臂2和壓板1等構(gòu)成了夾緊機(jī)構(gòu)。對(duì)夾緊裝置的基本要求夾緊時(shí)不得改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)可靠，既要保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中不發(fā)生位置變動(dòng)和振動(dòng)，又不允許工件產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形和表面損傷。夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與工件生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。工藝性與使用性好。其結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、便于制造和維修，操作方便、安全、省力。夾緊力的確定夾緊力包括大小、方向和作用點(diǎn)三個(gè)要素，它們的確定是夾緊裝置設(shè)計(jì)中首先要解決的問(wèn)題。夾緊力的方向應(yīng)垂直于主要定位基面（面積較大、精度較高、限制的自由度較多），以保證定位的穩(wěn)定可靠。01夾緊力的方向夾緊力的確定工件被鏜孔與左端面有一定的垂直度要求。因此，工件以孔的左端面與定位元件的A面接觸，限制三個(gè)自由度；以底面與B面接觸，限制兩個(gè)自由度；夾緊力朝向主要限位面A，有利保證要求。01夾緊力的方向夾緊力的確定夾緊力朝向主要限位面—V形塊的V形面，使工件的裝夾穩(wěn)定可靠。如果夾緊力朝向B面，則由于工件圓柱面與端面的垂直度誤差，夾緊時(shí)工件的原有定位受到破壞從而影響加工精度。01夾緊力的方向夾緊力的確定夾緊力作用方向應(yīng)盡量與工件的切削力、重力等的作用方向一致，以減小夾緊力。思考：左右兩個(gè)圖，哪種夾緊力更合適呢？夾緊力的確定夾緊力作用方向應(yīng)盡量與工件剛度大的方向相一致，以減小工件夾緊變形。夾緊力的確定夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。02夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力的作用點(diǎn)落到了定位元件的支承范圍之外，夾緊時(shí)工件定位破壞。夾緊力的確定夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的方向和部位，以減小工件的變形。02夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力的確定夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工表面如圖所示，在撥叉上銑槽。由于主要夾緊力的作用點(diǎn)距加工表面較遠(yuǎn)，故在靠近加工表面的地方設(shè)置了輔助支承，并增加了輔助夾緊力。這樣不僅提高了工件的裝夾剛性，而且還減少了加工時(shí)的振動(dòng)。02夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力的確定03夾緊力的大小估算夾緊力一般方法：將工件視為分離體，并分析作用在工件上的各種力，再根據(jù)力系平衡條件，確定保持工件平衡所需最小夾緊力，最后將最小夾緊力乘以一適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)。安全系數(shù)：通常取1.5～2.5。精加工和連續(xù)切削時(shí)取小值，粗加工或斷續(xù)切削時(shí)取大值。當(dāng)夾緊力與切削力方向相反時(shí)，可取2.5～3。夾緊力的確定例在圖所示刨平面工序中，G為工件自重，F(xiàn)為夾緊力，F(xiàn)c、Fp分別為主切削力和背向力。已知：Fc=800N，F(xiàn)p=200N，G=100N。問(wèn)需施加多大夾緊力才能保證此工序加工的正常進(jìn)行。03夾緊力的大小夾緊力的確定解：取工件為分離體，工件所受的力如圖所示，根據(jù)靜力平衡原理，列出靜力平衡方程式為Fcl-[Fl/10+Gl+F(2l-l/10)+Fpz]=0從夾緊的可靠性考慮，當(dāng)z=l/5時(shí)屬最不利情況。將有關(guān)已知條件代入上式，即可求得夾緊力F=330N；取安全系數(shù)k=3，最后求得需施加的夾緊力