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DINGWEIWUCHA加工原理誤差

加工原理誤差原理誤差是指采用軌跡法或成形法進行加工而產(chǎn)生的誤差。一般情況下，為了獲得所需要的加工表面，刀具和工件之間必須保持準確的相對成形運動。加工原理是指加工表面的形成原理。加工原理誤差如車削螺紋時，螺紋車刀與被加工螺紋表面之間應有準確的相對成形運動（即加工原理）。但實踐中不可能完全采用理論上完全準確的加工原理，而是采用近似的加工原理來獲得所需加工精度。加工原理誤差-案例分析在三坐標數(shù)控銑床上銑削復雜型面零件時，通常要用球頭刀采用行切法加工。行切法就是球頭刀與零件輪廓的切點軌跡是一行一行的，而行間的距離s是按零件加工要求確定的?？臻g復雜曲面的數(shù)控加工加工原理誤差-案例分析這種方法是將空間立體型面視為眾多的平面截線的集合，每次走刀加工出其中的一條截線。每兩次走刀之間的行間距s可以按下式確定：空間復雜曲面的數(shù)控加工

式中，R為球頭刀半徑，h為允許的表面不平度。加工原理誤差-案例分析由于數(shù)控銑床一般只具有空間直線插補功能，因此即便是加工一條平面曲線，也必須用許多很短的折線段去逼近它。當?shù)毒哌B續(xù)地將這些小線段加工出來，也就得到所需的曲線形狀。逼近的精度可由每根線段的長度來控制。曲面數(shù)控加工的實質(zhì)加工原理誤差-案例分析因此，就整個曲面而言，在三坐標聯(lián)動的數(shù)控銑床上加工，實際上是以一段一段的空間直線逼近空間曲面，或者說，整個曲面是由大量加工出的小直線段來逼近的。這說明，在曲線或曲面的數(shù)控加工中，刀具相對于工件的成形運動是近似的。曲面數(shù)控加工的實質(zhì)加工原理誤差-案例分析在用齒輪銑刀切制輪齒時，在被加工齒輪精度要求不高的情況下，齒輪銑刀的齒形可以用弧齒形來代替漸開線齒形，這樣不僅能使齒輪銑刀齒廓的計算簡化，還能使磨削加工銑刀齒形時砂輪容易修整。圓弧齒廓銑刀加工齒輪的原理誤差加工原理誤差-案例分析當被加工齒輪的齒數(shù)Z＜＜55時，銑刀齒廓可以用圓心在基圓上的兩段圓?。ò霃綖镽1、R2）代替；當被加工齒輪的齒數(shù)Z＞＞55時，可用一個圓弧（半徑為R1

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