DINGWEIWUCHA箱體類零件功用、結構特點及毛坯選用

箱體類零件的加工01箱體類零件的功用02箱體類零件的結構特點03箱體類零件的毛坯選用箱體類零件的工藝分析箱體類零件是機器或部件的基礎零件，其作用是將箱體內部的軸、齒輪等有關零件和機構連接為一個有機整體，使這些零件和機構保持正確的相對位置，以便它們能正確、協(xié)調一致地工作。所以箱體的加工質量將直接影響整臺機器的使用性能和壽命。01箱體類零件的功能與結構箱體類零件的工藝分析常見的箱體類零件有汽車、拖拉機的發(fā)動機機體、變速箱，機床的床頭箱、進給箱、溜板箱，農機具的傳動箱體等。01箱體類零件的功能與結構箱體類零件的工藝分析典型箱體結構箱體類零件的結構特點特點1形狀較復雜，為一中空、多孔的薄壁鑄件，剛性較差。為減少機械加工量、減輕重量、節(jié)約材料、提高剛性，在結構上常設有加強筋、內腔凸邊、凸臺等。箱體類零件的結構特點特點2有數(shù)個尺寸精度和形位精度要求較高的孔和平面。特點3有許多小的光孔、螺紋孔以及用于安裝定位的銷孔。箱體類零件的主要技術要求箱體的主要平面是裝配基準，并且往往是加工時的定位基準，所以應有較高的平面度和較小的表面粗糙度值，否則將直接影響箱體加工時的定位精度，以及箱體與機座總裝時的接觸剛度和相互位置精度。01主要平面的形狀精度和表面粗糙度一般箱體主要平面的平面度公差為0.1-0.03mm，表面粗糙度值為Ra2.5-0.63μm，各主要平面對裝配基準面的垂直度公差為0.1/300mm。箱體類零件的主要技術要求箱體上的軸承支承孔本身的尺寸精度、形狀精度和表面質量要求都較高，否則將影響軸承與箱體孔的配合精度，使軸的回轉精度下降，也易使傳動件（如齒輪）產生振動和噪聲。02孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度一般機床主軸箱主軸支承孔的尺寸公差等級為IT6，圓度、圓柱度公差不超過孔徑公差的一半，表面粗糙度值為Ra0.63-0.32μm。其余支承孔的尺寸公差等級為IT7-IT6，表面粗糙度值為Ra2.5-0.63μm。箱體類零件的主要技術要求同一軸線的孔應有一定的同軸度要求，各支承孔之間也應有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否則不僅裝配有困難，而且會使軸的運轉情況惡化、溫度升高、軸承磨損加劇、齒輪嚙合精度下降，引起振動和噪聲，影響齒輪壽命。03主要孔和平面的相互位置精度箱體類零件的主要技術要求支承孔之間的孔距公差為0.12-0.05mm，平行度公差應小于孔距公差，一般在全長上取0.1-0.04mm；同一軸線上孔的同軸度公差一般為0.04-0.01mm；支承孔與主要平面之間的平行度公差為0.1-0.05mm；主要平面間及主要平面與支承孔之間的垂直度公差為0.1-0.04mm。03主要孔和平面的相互位置精度箱體類零件的材料與毛坯選用04箱體類零件的材料與毛坯選用金屬切削用機床的箱體形狀比較復雜，一般都選用鑄鐵材料。箱體材料一般選用HT200