資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。鍋規(guī)6第六章安全附件和儀表一、本章結(jié)構(gòu)及主要變化本章共有六節(jié),由”6.1安全閥”、”6.2壓力測(cè)量裝置”、”6.3水位測(cè)量與示控裝置”、”6．4溫度測(cè)量裝置”、”6.5排污和放水裝置”和”6.6安全保護(hù)裝置”六節(jié)組成,本章的主要變化如下:增加了對(duì)安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗(yàn)和銘牌的要求;要求裝設(shè)高低水位報(bào)警裝置的蒸汽鍋爐由2t/h改為所有蒸汽鍋爐;增加了對(duì)電站鍋爐、室燃鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐和余熱鍋爐安全附件和儀表要求;增加了對(duì)油、氣體和煤粉鍋爐燃燒器安全枝術(shù)要求。二、條款說(shuō)明與解釋6.1安全閣6.1.1基本要求安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗(yàn)及銘牌等技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001)規(guī)定。條款說(shuō)明:新增條款。條款解釋:本條款是對(duì)安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗(yàn)和銘牌的要求。10月27日國(guó)家頒發(fā)了TSGZF001-《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》?！栋踩y安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4條規(guī)定,安全閥制造單位應(yīng)取得《特種設(shè)備制造許可證》方可制造。第5條規(guī)定,安全閥產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn),附件D規(guī)定了型式試驗(yàn)的內(nèi)容和要求,附錄B《安全閥技術(shù)要求》中規(guī)定了安全閥銘牌標(biāo)志的內(nèi)容,包括以下項(xiàng)目:(1)安全閥制造許可證編號(hào)及標(biāo)志;(2)制造單位名稱;(3)安全閥型號(hào);(4)制造日期及其產(chǎn)品編號(hào):(5)公稱壓力(壓力級(jí));(6)公稱通徑;(7)流道直徑或者流道面積;(8)整定壓力;(9)閥體材抖:(10)額定排量系數(shù)或者對(duì)某一流體保證的額定排量。根據(jù)TSGZF001-《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的上述規(guī)定制定本條款。6.1.2設(shè)置每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安個(gè)閥(包括鍋筒和過(guò)熱器安全閥)。符合下列規(guī)定之一的,能夠只裝設(shè)一個(gè)安全閥:(1)額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐;(2)額定蒸發(fā)量小于1t/h,且裝設(shè)有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐;(3)額定熱功率小于或者等于2.8MW的熱水鍋爐。

條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第131條、《水規(guī)》第98條?！墩粢?guī)》第131條每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器安全閥)。符合下列規(guī)定之一的,可只裝一個(gè)安全閥:①額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐;②額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器,都必須裝設(shè)安全閥?！端?guī)》第98條(部分條款)額定熱功率大于1.4MW的鍋爐,至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。額定熱功率小于或等于1.4MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。條款解釋:本條款是對(duì)鍋爐安全閥數(shù)量的規(guī)定。安全閥的數(shù)量一般情況下每臺(tái)鍋爐至少裝兩個(gè)安全閥,包括鍋筒(汽包)和過(guò)熱器出口處的安全閥。安裝兩個(gè)安全閥的目的是為確保安全運(yùn)行,萬(wàn)一有一個(gè)發(fā)生故障,另一個(gè)還能夠泄放一部分壓力不至于導(dǎo)致鍋爐內(nèi)壓力上升而使鍋爐達(dá)到爆炸的程度,此時(shí)鍋爐操作人員能夠采取措施把鍋爐壓力將下來(lái)。對(duì)于允許裝一只安全閥,各國(guó)規(guī)定不同,美國(guó)ASME第1卷規(guī)定,蒸發(fā)量小于或等于1800kg/h的鍋爐允許裝一個(gè)安全閥;英國(guó)BS2790規(guī)定,蒸發(fā)量小于等于3700kg/h的鍋爐允許裝一個(gè)安全閥;德國(guó)TRD無(wú)規(guī)定,日本JIS規(guī)定受熱面積在50㎡以下(約相當(dāng)于2.5t/h)能夠安裝一只安全閥。這是由于各國(guó)的工業(yè)水平不同,技術(shù)政策也不同。本規(guī)程對(duì)鍋爐允許裝一只安全閥的規(guī)定,蒸汽鍋爐沒(méi)有變化,保留原來(lái)?xiàng)l款。熱水鍋爐允許裝一只安全閥的規(guī)定有變化,額定熱功率由1.4MR改為2.8MW,主要考慮小容量熱水鍋爐安全性比較好且實(shí)際運(yùn)行中很少發(fā)生安全閥起跳現(xiàn)象,因而本次規(guī)程修訂時(shí),做出了上述修改。6.1.3裝設(shè)安全閥的其它要求除滿足本規(guī)程6.1.2要求外,以下位置也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥:(1)再熱器出口處,以及直流鍋爐的外置式啟動(dòng)(汽水)分離器上;(2)直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中兩級(jí)間的連接管道截止閥前;(3)多壓力等級(jí)余熱鍋爐,每一壓力等級(jí)的鍋筒和過(guò)熱器上。條款說(shuō)明:修改條款。原條款《蒸規(guī)》第131條《蒸規(guī)》第131條(部分條款)……可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器,部必須裝設(shè)安全閥。條款解釋:本條款是對(duì)蒸汽鍋爐其它位置應(yīng)安裝安全閥的規(guī)定。安全閥的安裝位置,除了鍋筒(汽包)與過(guò)熱器外,明確了再熱器出口處必須安裝安全閥。因?yàn)檫@里的安全閥在鍋爐超壓時(shí)不起泄壓作用,只起保護(hù)再熱器和汽輪機(jī)的作用。另外直流鍋爐的外置式啟動(dòng)(汽水)分離器上也應(yīng)安裝安全閥,直流鍋爐的外置式啟動(dòng)〔汽水)分離器相當(dāng)于一般鍋爐的鍋筒,因此也應(yīng)安裝安全閥。本規(guī)程刪掉了蒸汽鍋爐可分式省煤器出口處應(yīng)安裝安全閥的規(guī)定。所謂可分式省煤器是在鍋爐運(yùn)行中能與鍋爐解列的省煤器,以往是采用旁通煙道,現(xiàn)在已很少采用。蒸汽鍋爐可分式省煤器上的安全閥在鍋爐正常運(yùn)行中一般不會(huì)起跳,只有在鍋爐啟動(dòng)時(shí)才可能起跳。此時(shí)鍋爐中的水已上滿而蒸汽還沒(méi)有輸出、省煤器中的水已停止流動(dòng),而燃料在不斷地燃燒,如果不采取措施,省煤器中的水就會(huì)膨脹乃至汽化使安全閥起跳。而在本規(guī)程3.18”鍋爐啟動(dòng)時(shí)省煤器的保護(hù)”中,已

規(guī)定”設(shè)置有省煤器的鍋爐,應(yīng)當(dāng)設(shè)置旁通水路、再循環(huán)管或者采取其它省煤器啟動(dòng)保護(hù)措施”,省煤器的安全已有了保證,因此刪掉了蒸汽鍋爐可分式省煤器出口處應(yīng)安裝安全閥的規(guī)定。直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道截止閥前,都應(yīng)裝設(shè)安全閥是新增條款。原《蒸規(guī)》中,對(duì)直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上如裝有截止閥時(shí),并未規(guī)定截止閥前是否裝設(shè)安全閥。在DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》9.1.1條中規(guī)定”直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)中有截?cái)嚅y者,截?cái)嚅y前一般應(yīng)裝設(shè)安全閥,其數(shù)量和規(guī)格由鍋爐設(shè)計(jì)部門確定”。本規(guī)程增加此項(xiàng)要求,明確規(guī)定直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上如裝有截止閥時(shí),截止閥前應(yīng)裝設(shè)安全閥,以確保當(dāng)連接管上截止閥關(guān)閉時(shí),截止間前的過(guò)熱系統(tǒng)仍處于安全閥保護(hù)的狀態(tài)?！倍鄩毫Φ燃?jí)余熱鍋爐,每一壓力等級(jí)的鍋筒和過(guò)熱器上”應(yīng)裝設(shè)安全閥是新增條款。燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐,與常規(guī)單一過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)的蒸汽鍋爐不同,為提高燃?xì)庥酂岬睦眯?同一余熱鍋爐上裝設(shè)多個(gè)壓力等級(jí)不同的鍋筒及過(guò)熱蒸汽系統(tǒng),彼此獨(dú)立。因此本條款明確規(guī)定,每一壓力等級(jí)的鍋筒和過(guò)熱器上均應(yīng)分別裝設(shè)至少一個(gè)安全閥。61.4安全閥選用(1)蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等),選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合《安個(gè)閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;條款說(shuō)明:修改條款。原條款《蒸規(guī)》第132條《蒸規(guī)》第132條(部分條款)鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式,液動(dòng)式和電磁式等)。選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。條款解釋:本條款是對(duì)蒸汽鍋爐安全閥選用形式的規(guī)定。對(duì)于蒸汽鍋爐應(yīng)選用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥。實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)壓力參數(shù)不同選用的安全閥也不一樣。彈簧式安全閥主要應(yīng)用于工作壓力小于等于2.5MPa的低壓鍋爐,電站鍋爐也使用。選用全啟式彈簧式安全閥是因?yàn)榘踩y泄放率滯后于鍋爐產(chǎn)汽率,希望安全閥閥芯起跳后,蒸汽壓力能盡快降下來(lái)。杠桿式安全閥也可用于蒸汽鍋爐?？刂瓢踩y多用于高壓以上的電站鍋爐10月27日國(guó)家頒發(fā)了TSGZF001-《安全闊安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對(duì)安全閥的技術(shù)要求做了具體規(guī)定。另外安全閥還有一些枝術(shù)標(biāo)準(zhǔn),例如GB/T12247--《安全閥一般要求》、GB/T12243-《彈簧直接載符式安全閥》、JB/T9624-1999《電站安全閥技術(shù)條件》、DL/T959-《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》等。因此鍋爐選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合TSGZF001《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)的安全閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)對(duì)于額定工作壓力小于或者等于0.1MPa的蒸汽鍋爐能夠采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置,熱水鍋爐上裝設(shè)有水封安全裝置時(shí),能夠不裝設(shè)安全閥;水封式安全裝置的水封管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量(額定熱功率)和額定工作壓力確定,而且不小于25mm,不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,有防凍措施。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第132條、《水規(guī)》第98條。《蒸規(guī)》第132條(部分條款)……對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm,且不得裝設(shè)閥

門,同時(shí)應(yīng)有防凍措施?！端?guī)》第98條(部分條款)……鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí),可不裝安全閥。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm,且不得裝設(shè)閥門,同時(shí)應(yīng)有防凍措施。條款解釋:本條款是對(duì)額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa蒸汽鍋爐采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置以及熱水鍋爐上選用水封安全裝置的規(guī)定。額定蒸汽壓力小于等于0.1MPa水封安全裝鍋爐能夠采用靜重式安全閥靜重式安全閥裝置由于受到重錘重量的限制,只能用在壓力比較低的鍋爐上,但比較靈敏。額定蒸汽壓力小于等于0.1MPa蒸汽鍋爐和熱水鍋爐也能夠采用水封安全裝置,只要水封管的管徑大小滿足要求,沒(méi)有安裝閥門,又有防凍措施,是能夠保證鍋爐安全運(yùn)行的。熱水鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí),能夠不裝安全閥。水封管的高度應(yīng)根據(jù)鍋爐工作壓力確定,水封管的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量(額定熱功率)和額定工作壓力確定,水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm。水封管內(nèi)徑中國(guó)沒(méi)有統(tǒng)一的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。水封管上不許安裝閥門并防凍,這是事故教訓(xùn)的總結(jié),否則就有可能導(dǎo)致鍋爐超壓引起爆炸事故。6.1.5蒸汽鍋爐安全閥的總排放量蒸汽鍋爐鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量,應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量,對(duì)于電站鍋爐應(yīng)當(dāng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,而且在鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器上所有的安全閥開(kāi)啟后鍋筒(鍋殼)內(nèi)的蒸汽壓力不應(yīng)當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算壓力的1.1倍。再熱器安全閥的排放總量應(yīng)當(dāng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第133條?！墩粢?guī)》第133條鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量,必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量,而且在鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后,鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計(jì)算壓力計(jì)算。條款解釋:本條款是對(duì)蒸汽鍋爐安全閥排放能力的規(guī)定。鍋筒和過(guò)熱器上安全閥的總排放能力應(yīng)大于鍋爐額定蒸發(fā)量,且鍋筒和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后,鍋爐內(nèi)的壓力上升不得超過(guò)計(jì)算壓力的1.1倍。蒸汽空間安全閥的總排放量必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量,才能保證鍋爐內(nèi)的壓力不會(huì)超過(guò)規(guī)定值由于安全閥的啟跳到全開(kāi)啟有一定的滯后,安全閥啟跳后鍋爐內(nèi)壓力還可能上升,因此規(guī)定允許鍋爐內(nèi)壓力上升不超過(guò)1.1倍的計(jì)算壓力,如釋圖6-1所示ISO/R831規(guī)定,每臺(tái)鍋爐至少有一個(gè)安全閥在設(shè)計(jì)工作壓力或低于設(shè)計(jì)工作壓力下始啟。所有安全閥開(kāi)啟后,應(yīng)能排出鍋爐可能產(chǎn)生的蒸汽,壓力升高不超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力的10%。ISO/DIS5730規(guī)定．設(shè)計(jì)壓力是安全閥最大允許整定值,計(jì)算壓力應(yīng)取設(shè)計(jì)壓力,水柱靜壓超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的3％時(shí),要在設(shè)計(jì)壓力上加上水柱靜壓。又規(guī)定安裝在任何鍋爐上的安全閥,必須能排出全部產(chǎn)生的蒸汽不使壓力升高值超過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)壓力的10%.”對(duì)于電站鍋爐應(yīng)當(dāng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量”,是新增條款。中國(guó)中間再熱發(fā)電機(jī)組多為單元制,一機(jī)配一爐,

當(dāng)前電站鍋爐蒸汽參數(shù)中與汽輪機(jī)額定負(fù)荷匹配的鍋爐蒸發(fā)量一般定義為鍋爐額定蒸發(fā)量,而與汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)工況匹配的鍋爐蒸發(fā)量定義為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量大于鍋爐額定蒸發(fā)量。因此本規(guī)程明確規(guī)定電站鍋爐鍋筒的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量?！痹贌崞靼踩y的排放總量應(yīng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量”是新增款。再熱蒸汽系統(tǒng)是鍋爐中與過(guò)熱器系統(tǒng)并列的重要受壓系統(tǒng),對(duì)其安全閥排放總量明確要求大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量,不但能夠保證在該排汽量下,再熱器有足夠的冷卻,不至于管壁超溫,更重要的是能確保再熱器不致超壓。DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》9.1.4條中規(guī)定”再熱器進(jìn)、出口安全閥的總排放應(yīng)大于再熱器的最大設(shè)計(jì)流量”。ASME中也對(duì)此有明確的規(guī)定:”每臺(tái)再熱器上應(yīng)裝設(shè)一個(gè)或多個(gè)安全閥,其總排放量至少等于再熱器的最大設(shè)計(jì)流量”因此本規(guī)程中,明確要求再熱器安全閥的排放總量應(yīng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量。6.1.6鍋爐安全閥排放量的確定蒸汽鍋爐安全閥流道直徑應(yīng)當(dāng)大于或者等于20mm。排放量應(yīng)當(dāng)按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算:(1)按照安全閥制造單位提供的額定排放量;(2)按照公式(6-1)進(jìn)行計(jì)算E=0.235A(10.2p+1)K(6-1)式中E—安全閥的理論排放量,kg/h;P—安全閥進(jìn)口處的蒸汽壓力(表壓),MPa;A—安全閥的流道面積,mm2,可用πd/4計(jì)算;d—安全閥的流道直徑,rnm;K—安全閥進(jìn)口處蒸汽比容修正系數(shù),按照公式(6-2)計(jì)算;K=KpKg(6-2)式中Kp—壓力修正系數(shù);Kg—過(guò)熱修正系數(shù)。K、Kp、Kg按照表6-1選用和計(jì)算表6-1安全閥進(jìn)口處各修正系數(shù)P(MPa)KpKgK=KpKgP≤1.2飽和111過(guò)熱1(注6-1)(注6-1)P>1.2飽和1過(guò)熱(注6-1)注6-1:亦能夠用代替。表中:Vg—過(guò)熱蒸汽比容,m3/kg;Vb—飽和蒸汽比容,m3/kg;Tg—過(guò)熱度,℃。(2)按照GB/T12241《安全閥一般要求》或者JB/T9624《電站安全閥技術(shù)條件》中的公式進(jìn)行計(jì)算。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第133條。《蒸規(guī)》第133條鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量,必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量,而且在鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后,鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計(jì)算壓力計(jì)算。條款解釋:本條款是對(duì)蒸汽鍋爐安全閥排放量的規(guī)定。蒸汽鍋?zhàn)o(hù)安全閥的流道直徑應(yīng)當(dāng)大于或者等于20mm,是對(duì)安全閥最小流道直徑的規(guī)定,這是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),但對(duì)D級(jí)鍋爐不受其限制,D級(jí)鍋爐的最小流道直徑是l0mm。本條款規(guī)定了安全閥排放能力的計(jì)算方法．推薦了三種方法:一是安全閥制造廠提供的額定排放量數(shù)據(jù)。二是用規(guī)程中的計(jì)算公式計(jì)算。三是用GB12241《安全閥一般要求》或者JB/T9624《電站安全閥技術(shù)條件》中的公式進(jìn)行計(jì)算。與《蒸規(guī)》比較,首選安全閥制造廠提供的額定排放參數(shù)據(jù),把它放在選取方法的第一位,主要是考慮制造廠提供的數(shù)據(jù)一般是經(jīng)過(guò)型式試驗(yàn)的,其排放數(shù)據(jù)是最接近實(shí)際狀況,因此作為首選。另外增加了用JB/T9624《電站安全閥技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中的公式進(jìn)行計(jì)算的方法。GB12241《安全閥一般要求》中理論排放量的計(jì)算公式是:1.干飽和蒸汽(最小干度為,98％的蒸汽)壓力小于或等于11MPa時(shí),Wts=5.25APd壓力大于11~22MPa時(shí),Wsh=5.25APd2.過(guò)熱蒸汽(過(guò)熱度大于10℃的蒸汽)壓力小于或等于11MPa時(shí),Wtsh=5.25APdKsh壓力大于11~22MPa時(shí),Wtsh=5.25APdKsh式中Wts—飽和蒸汽理論排放量,kg/h;Wtsh—過(guò)熱蒸汽理論排放量,kg/h;A—安全閥流道面積,mm2;Pd—實(shí)際排放壓力,MPa(絕對(duì)壓力);Ksh—過(guò)熱修正系數(shù)。JB/T9624《電站安全閥技術(shù)條件》中的計(jì)算公式如下:E=A(10.2p+1)Kp式中E—安全閥理論排量,kg/h;A—安全閥排放面積,mm2;P—安全閥排放壓力,MPa(P=1.03P0.其中P0為整定壓力);Kp—飽和蒸汽壓力系數(shù).當(dāng)p≤11.7MPa,Kp=1;當(dāng)p>l1.7MPa,按下式計(jì)算:Kp=式中υb—飽和蒸汽比容,m3/kg。

JB/T96204《電站安全閥技術(shù)條件》中的公式,與本規(guī)程推薦的公式是一致的.6.1.7鍋筒以外安全閥的排放量過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)當(dāng)保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)(汽水)分離器的安全閥排放量應(yīng)當(dāng)大于直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第135條?！墩粢?guī)》第135條過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的聲汽量。省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設(shè)計(jì)單位確定。條款解釋:本條款是對(duì)過(guò)熱器、再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式后動(dòng)(汽水)分離器的安全閥排放量的要求。過(guò)熱器和再熱器出口處的安全閥的排放量必須保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。對(duì)過(guò)熱器而言,有兩種情況須保證對(duì)其冷卻,一是超壓排放時(shí),二是啟動(dòng)時(shí)和甩負(fù)荷時(shí)。鍋爐啟動(dòng)時(shí)和甩負(fù)荷時(shí),高溫?zé)煔饬鬟^(guò)過(guò)熱器,此時(shí)的蒸汽要么沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)無(wú)法使用,要么用戶不需要了,在這種情況下也必須有蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器。也就是說(shuō),要保證兩點(diǎn),一是保證過(guò)熱器的安全閥優(yōu)先于鍋筒先起跳,二是保證過(guò)熱器安全閥足夠的排放量。對(duì)于再熱器的冷卻,也是在鍋爐啟動(dòng)和汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí),因?yàn)樵诖藭r(shí)均無(wú)蒸汽經(jīng)過(guò)再熱器,很容易使再熱器管壁超溫。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,一般采用蒸汽旁通管路,從過(guò)熱器出口接出管路進(jìn)入再熱器入口,在鍋爐啟動(dòng)和汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí),有一定量的蒸汽流過(guò)再熱器,然后從再熱器出口排放。本規(guī)程第6.1.5規(guī)定,”再熱器安全閥的排放總量應(yīng)當(dāng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)流量”。在此前提下,不但能保證再熱器不超壓,又能夠保證再熱器有足夠的冷卻。直流鍋爐的啟動(dòng)(汽水)分離器相當(dāng)于自然循環(huán)鍋爐的鍋筒、其作用是進(jìn)行汽水分離。直流鍋爐在啟動(dòng)過(guò)程中,排出的是熱水、汽水混合物、飽和汽以及過(guò)熱度不足的過(guò)熱蒸汽。此時(shí)的介質(zhì)不能進(jìn)入汽輪機(jī),為了減少鍋爐啟動(dòng)時(shí)的熱損失和凝結(jié)水的消耗,以及冷卻過(guò)熱器和再熱器,直流鍋爐必須有啟動(dòng)(汽水)分離器。汽水混合物從直流鍋爐蒸發(fā)段進(jìn)入啟動(dòng)(汽水)分離器進(jìn)行汽水分離,一部分蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器或再熱器,冷卻過(guò)熱器或再熱器,一部分蒸汽送入除氧器加熱除氧水進(jìn)行除氧。在啟動(dòng)(汽水)分離器中分離出的水既能夠送回冷凝器,也能夠送入除氧器,然后繼續(xù)供給直流鍋爐。為了保證直流鍋爐啟動(dòng)(汽水)分離器的運(yùn)行安全,直流鍋爐啟動(dòng)(汽水)分離器的安全閥的排放量應(yīng)大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。6.1.8熱水鍋爐安全閥的泄放能力熱水鍋爐安全閥的泄放能力應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開(kāi)啟后鍋爐內(nèi)的從力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力1.1倍。安全閥流道直徑按照以下原則選取:(1)額定出口水溫小于100℃的鍋爐,能夠按照表6-2選取:表6-2低于100℃的鍋爐安全閥流道直徑選取表鍋爐額定熱功率(MW)Q≤1.41.4＜Q≤7.0>7.0安全閥流道直徑(mm)≤20≥32≥50

(2)額定出口水溫大于或者等于100℃的鍋爐,其安全閥的數(shù)量和流道直徑應(yīng)當(dāng)按照公式(6-3)計(jì)算。ndh=(6-3)式中n—安全閥數(shù)量;d—安全閥流道直徑,mm;h—安全閥閥芯開(kāi)啟高度,mm;Q—鍋爐額定熱功率,MW;C—排放系數(shù),按照安全閥制造單位提供的數(shù)據(jù),或者按照下列數(shù)值選取:當(dāng)h≤d/20時(shí),C=135;當(dāng)h≥d/4時(shí),C=70;P—安全閥的開(kāi)啟壓力,MPa;i—鍋爐額定出水壓力下飽和蒸汽焓,kJ/kg;ij—鍋爐進(jìn)水焓,kJ/kg。條款說(shuō)明:修改條款。原條款《水規(guī)》第99條?！端?guī)》第99條安全閥的泄放能力應(yīng)滿足所有安全閥開(kāi)啟后鍋爐內(nèi)壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。對(duì)于額定出口熱水溫度低于100℃的鍋爐當(dāng)額定熱功率小于或等于1.4MW時(shí),安全閥流道直徑不應(yīng)小于20mm;當(dāng)額定熱功率大于1.4MW時(shí),安全閥流道直徑不應(yīng)小于32mm。對(duì)于額定出口熱水溫度高于或等于100℃的鍋爐,裝在鍋爐上的安全閥的數(shù)量及流道直徑可參照下式計(jì)算ndh=式中n—安全閥個(gè)數(shù);D—安全閥流道直徑,cm;h—安全閥開(kāi)啟高度,cm;Q—鍋爐額定熱功率,MW;C—排量系數(shù),采用安全閥制造廠提供的可靠數(shù)據(jù),或按下列數(shù)值選用:當(dāng)h/d≤1/20時(shí),C=135;當(dāng)h/d≥1/4時(shí),C=70;Ps—安全閥的起跳壓力(絕對(duì)壓力),MPa;i—鍋爐額定出水壓力下飽和蒸汽焓,kJ/kg;ij—鍋爐進(jìn)水焓,kJ/kg。條款解釋:本條款是對(duì)熱水鍋爐安全閥泄放能力和流道直徑選取的規(guī)定。本條款規(guī)定了安全閥的泄放能力應(yīng)能滿足所有安全閥開(kāi)啟后鍋爐內(nèi)的壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍,其原因是現(xiàn)行強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)決定的。泄放能力不但與安全閥數(shù)量和流道直徑有關(guān),而且與安全閥的性能(例如開(kāi)啟高度)有關(guān)。對(duì)于額定出口熱水溫度高于或等于100℃的鍋爐的安全閥按本條款提供的公式計(jì)算．此公式是按安全閥開(kāi)啟時(shí)向大氣排放蒸汽計(jì)算的,與蒸汽鍋爐的安全閥計(jì)算公式相同。本規(guī)程

的計(jì)算公式與《水規(guī)》比較,只是對(duì)安全閥流道直徑和安全閥閥芯開(kāi)啟高度的單位等做了調(diào)整,由厘米(cm)改為毫米(mm),其它都相同。對(duì)于額定出口熱水溫度低于100℃的鍋爐,本規(guī)程規(guī)定了安全閥流道直徑的下限值。該種鍋爐的安全閥在開(kāi)啟和排放過(guò)程中主要是放水,因此安全閥的流道直徑比較小。下限數(shù)值的確定是采用了日本的《鍋爐構(gòu)造規(guī)范》附錄中泄放閥的計(jì)算公式,結(jié)合GB/T3166《熱水鍋爐參數(shù)系列》和當(dāng)前鍋爐市場(chǎng)實(shí)際確定的。日本《鍋爐壓力容器構(gòu)造規(guī)范》附錄中規(guī)定當(dāng)熱水溫度小于100℃時(shí),泄放閥的計(jì)算公式如下;Q=2575D2式中Q—熱水鍋爐的輸出熱量,kcal/h;D—閥座口直徑,mm;P—熱水鍋爐壓力,kgf/cm2。如果Q改為以MW為單位,P改為以MPa為單位,則公式為D=18.2式中D—熱水鍋爐安全閥流道直徑,mm;Q—熱水鍋爐的輸出熱量,MWP—熱水鍋爐出口熱水壓力,MPa。6.1.9安全閥整定壓力安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照以下原則確定:(1)蒸汽鍋爐安全閥整定壓力按照表6-3的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),鍋爐上有一個(gè)安全閥按照表中較低的額定壓力進(jìn)行調(diào)整;對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐,過(guò)熱器上的安全閥按照較低的整定壓力調(diào)整,以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟;表6-3蒸汽鍋爐安全閥整定壓力額定工作壓力(MPa)安全閥整定壓力最低值最高值p≤0.8工作壓力加0.03MPa工作壓力加0.05MPa0.8<p≤5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力p>5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注6-2:表中的工作壓力,是指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力,對(duì)于控制式安全閥是指控制源接出地點(diǎn)的工作壓力。(2)直流蒸汽鍋爐過(guò)熱器系統(tǒng)安全閥最高整定壓力不高于1.1倍安裝位置過(guò)熱器工作壓力;(3)再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)(汽水)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍;(4)熱水鍋爐上的安全閥按照表6-4規(guī)定的壓力進(jìn)行整定或者校驗(yàn)。表6-4熱水鍋爐安全閥的整定壓力最低值最高值1.1倍工作壓力但不小于工作壓力加0.07MPa1.12倍工作壓力但不小于工作壓力加0.10MPa

條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第143條、《水規(guī)》第105條?！墩粢?guī)》第143條鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表7-2的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省媒器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。表7-2安全閥整定壓力額定蒸汽壓力(MPa)安全閥整定壓力≤0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8<p≤5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力p>5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注①鍋爐上必須有一個(gè)安全悶,按表中較低的整定壓為進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐,按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥,必須為過(guò)熱器上的安全閥,以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。②表中的工作壓力,對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力,對(duì)其它類型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力?！端?guī)》第105條(部分條款)鍋爐上的安全閥應(yīng)按制造廠的要求或按表8-1規(guī)定的壓力每年至少進(jìn)行一次整定和校驗(yàn)。安全閥經(jīng)檢修或更換后,也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)行整定。表8-1安全閥的始啟壓力1.1倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa注①鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的始啟壓力進(jìn)行整定。②這里的工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。條款解釋:本條款是對(duì)安全閥整定壓力的規(guī)定。(1)表6-3中蒸汽鍋爐安全閥整定壓力,與《蒸規(guī)》的規(guī)定相同,沒(méi)有變化。鍋爐上只有一個(gè)安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。過(guò)熱器出口處的安全閥必須按照低的整定壓力進(jìn)行整定,以保證鍋爐內(nèi)蒸汽泄壓時(shí)過(guò)熱器出口處的安全閥先開(kāi)啟,過(guò)熱器有足夠的蒸汽流過(guò)過(guò)熱器．冷卻過(guò)熱器,防止將過(guò)熱器過(guò)熱而損壞。過(guò)熱器出口處安全閥的排放能力應(yīng)計(jì)入安全閥總排放能力之中。(2)直流蒸汽鍋爐過(guò)熱器系統(tǒng)安全閥最高整定壓力不得高于1.1倍安裝位置過(guò)熱器工作壓力。直流蒸汽鍋爐的過(guò)熱器系統(tǒng)一般設(shè)有多個(gè)安全閥。為了保證安全閥啟動(dòng)時(shí)有足夠的介質(zhì)來(lái)冷卻受熱面,同時(shí)也確保鍋爐壓力變化平緩,防止出現(xiàn)鍋爐壓力突然發(fā)生較大的變化,因此,各安全閥的整定壓力并不完全相同,有一個(gè)階梯差值,在鍋爐超壓時(shí)能夠根據(jù)超壓幅度順序開(kāi)啟,同時(shí)確保任何情況下,過(guò)熱器壓力不得超過(guò)其工作壓力的1.1倍。對(duì)于近年來(lái)引進(jìn)歐洲、美國(guó)和日本產(chǎn)鍋爐和ASME技術(shù)生產(chǎn)的A級(jí)高壓以上電站鍋爐,鍋爐制造單位按照ASME的有關(guān)規(guī)定,在使用說(shuō)明書中對(duì)安全閥的校驗(yàn)壓力進(jìn)行了規(guī)

定,使用單位與檢驗(yàn)單位一般都按照說(shuō)明書的要求進(jìn)行校驗(yàn),但與《蒸規(guī)》并不一致。對(duì)于此類問(wèn)題,鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程第1.6條的有關(guān)規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)。(3)再熱器、直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)(汽水)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍,定壓值比較高,其原因是安全閥啟跳后到全開(kāi)有一定滯后,工作壓力還可能上升(4)本條款還對(duì)熱水鍋爐安全閥整定壓力做了規(guī)定。熱水鍋爐的安全閥起跳壓力定得比較高,低啟壓力為1.1倍[《水規(guī)》為1.12倍]工作壓力但不小于工作壓力加0.07MPa,安全閥啟閉壓差一般應(yīng)當(dāng)為整定壓力的4%~7％,最大不超過(guò)10％。這樣在最大啟閉壓差情況下,一般能保證安全閥回座壓力不低于鍋爐的工作壓力,防止安全閥起跳后鍋水發(fā)生汽化。本條款中的工作壓力對(duì)于在用鍋爐能夠用鍋爐實(shí)際運(yùn)行的壓力。(5)直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí),裝于截止閥前的安全閥整定壓力按照過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力進(jìn)行整定。條款說(shuō)明:新增條款。條款解釋:本條款是對(duì)直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí),裝于截止閥前的安全閥整定壓力的規(guī)定。如前所述,直流蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí),為保證裝于截止閥前的過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)的安全,必須裝設(shè)安全閥。DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》雖有類似的條文,但未明確規(guī)定裝設(shè)于截止閥前的安全閥的整定壓力。本規(guī)程參照ASME有關(guān)條文,統(tǒng)一規(guī)定裝于截止閥前的安全閥整定壓力應(yīng)等于過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力。6.1.10安全閥的啟閉壓差一般應(yīng)當(dāng)為整定壓力的4％~7％,最大不超過(guò)10％。當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí),最大啟閉壓差為0.03MPa。條款說(shuō)明;保留條款。原條款《蒸規(guī)》第144條(略)條款解釋:本條款是對(duì)安全閥啟閉壓差的要求。安全閥的啟閉壓差是指整定壓力與回座壓力之差。啟閉壓差的大小直接影響鍋爐熱損失和汽輪機(jī)的出力。如果安全閥的回座壓力與整定壓力相等或相差很小,安全閥開(kāi)啟后閥芯無(wú)法回座而處于懸浮狀態(tài)使鍋爐的熱損失增加。因此本條款要求安全閥要有一定的啟閉壓差,以使安全閥泄壓后,安全閥的閥芯及時(shí)回座如果安全閥啟閉壓差過(guò)大,安全閥泄放時(shí)間長(zhǎng),一方面鍋爐熱損失增大,另一方面對(duì)于電站鍋爐,由于鍋爐出口處蒸汽壓下降過(guò)大,影響汽輪機(jī)出力。因此本規(guī)程規(guī)定啟閉壓差為整定壓力的4％~7％,最大不超過(guò)10％．對(duì)于整定壓力不超過(guò)0.3MPa時(shí),最大啟閉差為0.03MPa。6.1.1安全閥安裝(1)安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝,而且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒(鍋殼)、集箱的最高位置,在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或者安全閥和集箱之間,不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門;條款說(shuō)明:保留條款。原條款:《蒸規(guī)》第137條、《水規(guī)》第100條(略)。

條款解釋:本條款是對(duì)安全閥安裝的要求。安全閥座裝在鍋筒和集箱的最高位置,而且應(yīng)鉛直安裝,鉛直安裝是指安全閥的閥桿與水平面垂直,而不是與閥座的法蘭垂直。安全閥的安裝位置以及正確安裝對(duì)于安全閥在規(guī)定的壓力下開(kāi)啟有著重要作用。在安全閥與鍋筒(集箱)連接的短管上不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門,如果有取用蒸汽的出汽管將會(huì)降低安全閥入口側(cè)的蒸汽壓力,影響安全閥在規(guī)定的壓力下開(kāi)啟。在安全閥與鍋筒(集箱)連接短管上不得安裝閥門,主要是防止在鍋爐運(yùn)行中將閥門關(guān)閉,使鍋爐在無(wú)安全閥的情況下運(yùn)行,造成事故隱患。(2)幾個(gè)安全閥如果共同裝在一個(gè)與鍋筒(鍋殼)直接相連的短管上,短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和;條款說(shuō)明:保留條款。原條款:《燕規(guī)》第138條(略)。條款解釋:本條款是對(duì)幾個(gè)安全閥共同裝在一個(gè)短管上、短管流通截面積的要求。兩個(gè)安全閥與短管采用Y形連接時(shí),為了不彰響安全閥的排放能力,短管的流通截面積應(yīng)不小于兩個(gè)安全閥流通截面積之和,這種安裝方法當(dāng)前已很少采用。(3)采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí),應(yīng)當(dāng)符合GB/T12241《安全閥一般要求》的要求;安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接,而短管與鍋筒(鍋殼)或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。條款說(shuō)明:修改條款口原條款:《蒸規(guī)》第139條?！墩粢?guī)》第139條采用螺紋連接的彈簧式安全閥,其規(guī)格應(yīng)符合JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》的要求。此時(shí),安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接,而短管與鍋簡(jiǎn)(鍋殼)或集箱的筒體應(yīng)采用焊接連接。條款解釋:本條款是對(duì)采用螺紋連接的要求。GB/T12241《安全閥一般要求》對(duì)安全閥的端部連接形式等設(shè)計(jì)和性能要求及試驗(yàn)做出了明確的規(guī)定,鍋爐上采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí),應(yīng)該符合GB/T12241《安全閥一般要求》的規(guī)定。采用螺紋連接的安全閥時(shí),不能將安全閥連接與鍋筒連接,只能與帶螺紋的短管連接,而短管與鍋筒應(yīng)當(dāng)是焊接。6.1.12安全閥的裝置6.1.12.1基本要求(1)靜垂式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置;(2)彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置;(3)杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。6.1.12.2控制式安全閥控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的動(dòng)力源和電源,而且符合以下要求:(1)脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門保持全開(kāi)并以加鉛封;(2)用壓縮空氣控制的安全閥有可靠的氣源和電源;(3)液壓控制式安全閥有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源;(4)電磁控制式安全閥有可靠的電源。

條款說(shuō)明保留條款。原條款:《蒸規(guī)》第142條(略)。條款解釋:本條款是對(duì)各種安全閥的裝置的要求。靜重式安全閥是靠重片的重量來(lái)確定其整定壓力的,因此必須有防止重片飛脫的裝置。彈簧式安全閥是靠調(diào)整螺桿來(lái)調(diào)整彈簧壓緊力而改變安全閥整定壓力值的。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí),增加彈簧的壓緊力,提高整定壓力值,反之則相反。安全閥的整定壓力值一旦確定后,不能再隨便調(diào)整安全閥螺桿,一般都是加鉛封。至于提升手把是在運(yùn)行中,防止閥芯粘住,做手動(dòng)排放用的。杠桿式安全閥的整定壓力是靠安全閥的重錘和支點(diǎn)間的距離確定的。一旦整定工作結(jié)束,重錘的位置便不能隨便移動(dòng),否則整定值會(huì)變化。因此要求杠桿式安全閥要有防止重錘移動(dòng)的裝置,也就是將重錘鎖住?？刂剖桨踩y是依靠信號(hào)來(lái)控制的,控制的動(dòng)力源有氣動(dòng)、液動(dòng)、蒸汽驅(qū)動(dòng)和電動(dòng),因而控制系統(tǒng)包括動(dòng)力源的可靠性直接關(guān)系到安全閥能否可靠起跳。本規(guī)程對(duì)幾種不同型式的安全閥及控制系統(tǒng)提出了原則要求。脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門必須保持全開(kāi),且加以鉛封,實(shí)際上是保證可靠的動(dòng)力源,因?yàn)橹靼踩y是靠脈沖式安全閥的沖量控制的。用壓縮空氣控制的安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的氣源和電源;液壓控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源;電磁控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的電源。6.1.13蒸汽鍋爐安全閥排汽管(1)排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn),而且有足夠的流通截面積,保證排汽暢通,同時(shí)排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不應(yīng)當(dāng)有任何來(lái)自排汽管的外力施加到安全閥上;(2)安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門;(3)兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連;(4)安全閥排汽管上如果裝有消音器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置;(5)露天布置的排汽管如果加裝防護(hù)罩,防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動(dòng)作和維修。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第140條。《蒸規(guī)》第140條安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。如排汽管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí),應(yīng)加裝防護(hù)罩。防護(hù)罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。條款解釋:本條款是對(duì)蒸汽鍋爐安全閥排汽管的要求。(l)排汽管應(yīng)直通到安全地點(diǎn),是指排出口遠(yuǎn)離人出現(xiàn)的地方,以防止安全閥排放時(shí)高溫蒸汽傷人。直通安全地點(diǎn),是指排汽管應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)彎。排汽管應(yīng)有足夠的流通截面積,以保證排放暢通。排汽管應(yīng)固定,主要是考慮在安全閥排放時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),以防因振動(dòng)而形成的疲勞斷裂。不得有任何來(lái)自排汽管的外力施加到安全閥上,是為了保證安全閥的運(yùn)行安全可靠。

(2)排汽管底部應(yīng)有疏水管,其目的是及時(shí)將蒸汽冷凝水排出,以免發(fā)生水沖擊現(xiàn)象。(3)兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)相連,是為了防止一個(gè)起跳后,產(chǎn)生背壓,影響另一個(gè)安全閥啟跳。(4)排汽管上如裝有消音器,消音器也應(yīng)有足夠的流通截面積,以免因?yàn)楸硥哼^(guò)高而形響安全閥啟跳,同時(shí)應(yīng)注意檢查消音板上是否有水垢,如有應(yīng)及時(shí)清理,以免減小排汽的流通截面積。(5)霧天布置的排汽管如影響安全閥正常動(dòng)作時(shí),應(yīng)加防護(hù)罩。露天布置的排汽管主要是指排汽管的管口露天布置,因刮風(fēng)、下雨而影響安全閥正常動(dòng)作時(shí),應(yīng)在排汽管管口處加防護(hù)罩,但防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動(dòng)作和維修,排汽管露天布置時(shí)在寒冷地區(qū)還應(yīng)有防凍措施。6.1.14熱水鍋爐安全閥排水管熱水鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管(如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置),排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn),而且有足夠的排放流通面積,保證排放暢通。在排水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,而且應(yīng)當(dāng)有防凍措施。條款說(shuō)明:修改條款。原條款《蒸規(guī)》第140條、《水規(guī)》第103條。《蒸規(guī)》第140條(部分條款)……省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管,并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門?！端?guī)》第103條安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管,在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積和防凍措施,保證排污暢通。條款解釋:本條款是熱水鍋爐的安全閥應(yīng)設(shè)排水管的規(guī)定。熱水鍋爐的安全閥應(yīng)設(shè)排水管,排水管盡量減少?gòu)濐^,直通排水地點(diǎn),以免燙傷人。排水管要有足夠的排放面積,排水管上不允許安裝閥門,以保證排放通暢。冬天要注意檢查,不能凍結(jié)。杠桿式安全閥用于排水時(shí),必須在閥的兩側(cè)增加排水裝置。6.1.15安全閥校驗(yàn)(1)在用鍋爐的安全閥每年全少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,如果現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)有困難時(shí)或者對(duì)安全閥進(jìn)行修理后,能夠在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行;(2)新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后,應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)其整定壓力和密封性;(3)安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封,校驗(yàn)后的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過(guò)程中,不能摔、砸、碰撞;(4)控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開(kāi)啟性能檢驗(yàn);(5)安全閥整定壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案。條款說(shuō)明:修改條款原條款:《蒸規(guī)》第116條、《水規(guī)》第105條?！墩粢?guī)》第146條(部分條款)在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)困難或?qū)Π踩y進(jìn)行修理后,可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,此時(shí)只對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案?！端?guī)》第105條鍋爐上的安全閥應(yīng)按制造廠的要求或按表8-1規(guī)定的壓力每年至少

進(jìn)行一次整定和校驗(yàn)。安全閥經(jīng)檢修或更換后．也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)行整定。安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后,應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效。安全閥校驗(yàn)后,始啟壓力、回座壓力等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄并歸入檔案。條款解釋:本條款是對(duì)鍋爐安全閥校驗(yàn)的要求。在用鍋爐安全閥檢驗(yàn)周期是每年至少一次。檢驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,因?yàn)榇藭r(shí)的檢驗(yàn)情況與鍋爐運(yùn)行工況是一致的,檢驗(yàn)的誤差較小。但實(shí)際上很多檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)都是在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的,一是用空氣,二是冷態(tài),有一定誤差,但規(guī)程上也允許在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。安全閥檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力、密封性,但在安全閥檢驗(yàn)臺(tái)上校驗(yàn)時(shí),用壓縮空氣做介質(zhì),很難測(cè)出回座壓力,只能測(cè)定整定壓力和密封性,當(dāng)前全國(guó)大多是由鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)安全閥,校驗(yàn)后出校驗(yàn)報(bào)告,有的在現(xiàn)場(chǎng)校,有的在校驗(yàn)臺(tái)上校。新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后,校驗(yàn)其整定壓力和密封性、是為了保證在用鍋爐運(yùn)行安全。安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封,校驗(yàn)的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過(guò)程中,不能捧、砸、碰撞,是為了保證校驗(yàn)的安全閥校驗(yàn)結(jié)果不變?？刂剖桨踩y的起跳是由拉制回路控制的,因此應(yīng)當(dāng)分別對(duì)控制回路可靠性進(jìn)行試驗(yàn)和開(kāi)啟性能檢驗(yàn)。把安全閥整定壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果記入鍋爐技術(shù)檔案,其目的是為了鍋爐一旦發(fā)生事故便于分析事故原因。6.1.16鍋爐運(yùn)行中安全閥使用(1)鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn),電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔,對(duì)控制式安全閥,使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn);條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第147條、《水規(guī)》第104條?！墩粢?guī)》第147條為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn)?！端?guī)》第104條鍋爐在運(yùn)行中,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。鍋爐停用后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。條款解釋:本條款是對(duì)安全閥在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)的規(guī)定。鍋爐運(yùn)行中由于種種原因可能造成安全閥的閥瓣與間座銹死或卡死,一旦鍋爐蒸汽壓力達(dá)到整定壓力時(shí),安全閥不啟跳,使鍋?zhàn)o(hù)內(nèi)的壓力繼續(xù)上升,以至于發(fā)生鍋爐爆炸事故。中國(guó)有這樣的事故教訓(xùn),因此對(duì)非電站鍋爐,應(yīng)定期手動(dòng)對(duì)安全閥做排放試驗(yàn)。在進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)時(shí),蒸汽壓力一般應(yīng)在整定壓力的75％時(shí),一是提升手柄時(shí)省力,二是減小閥瓣對(duì)閥座的沖撞力,保護(hù)安全閥的密封?！彪娬惧仩t安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔”。DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》9.1.14條文中規(guī)定”安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔”。本規(guī)程該條款是參照此規(guī)定制定的,按照DL/T838《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》中關(guān)于檢修分級(jí)和間隔的規(guī)定,C級(jí)及以上的級(jí)別的檢修間隔均大于或等于12個(gè)月。因此,電站鍋爐安全閥的排汽試驗(yàn)間隔應(yīng)不大于一個(gè)C級(jí)修間隔,而且一般結(jié)合C級(jí)及以上檢修停爐階段進(jìn)行,以避免發(fā)生在進(jìn)行排汽試驗(yàn)后閥瓣卡住,不能及時(shí)回座,造成蒸汽大量泄漏,蒸汽壓力難以維持的故障。對(duì)采用外力源拉制的控制式安全閥,使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)拉制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),如控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)等等,以確?？刂圃纯煽俊０凑针娏π袠I(yè)慣例,控制回路試驗(yàn)一般每月進(jìn)行

一次,最長(zhǎng)不超過(guò)一個(gè)季度進(jìn)行一次。另外,當(dāng)前引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電站鍋爐上一般配備有動(dòng)力泄放閥,又稱PCV閥。該類閥門有在鍋爐發(fā)生超壓時(shí)自動(dòng)排汽的作用,是為了防止鍋爐運(yùn)行中壓力波動(dòng)造成安全閥頻繁啟動(dòng)而設(shè)置的。在ASME中對(duì)該類型閥門按照安全閥進(jìn)行要求,因此,在電站鍋爐使用的日常管理中,應(yīng)當(dāng)按照控制式安全閥的要求對(duì)該類閥門的控制回路進(jìn)行定期試驗(yàn)。(2)鍋爐運(yùn)行中安全閥不允許隨意解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第146條《蒸規(guī)》第146條(部分條款)……鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。條款解釋;本條款是對(duì)安全閥在鍋爐運(yùn)行中不得解列的規(guī)定。安全閥校驗(yàn)后,在鍋爐運(yùn)行中不得解列安全閥,以免使安全閥失效,不能保證鍋爐安全運(yùn)行。也不得任意提高安全閥的整定壓力,或使安全閥失效,以至于使鍋爐超壓時(shí)安全閥不能及時(shí)啟跳泄壓,而影響鍋爐運(yùn)行安全。6.2壓力測(cè)量裝置6.2.1設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表:(1)蒸汽鍋爐鍋筒(鍋殼)的蒸汽空間;(2)給水調(diào)節(jié)閥前;(3)省煤器出口;(4)過(guò)熱器出口和主汽閥之間;(5)再熱器出口、進(jìn)口;(6)直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)(汽水)分離器或其出口管道上;(7)直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口;(8)直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前(如果裝有截止閥);(9)熱水鍋爐的鍋筒(鍋殼)上;(10)熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口;(11)熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口;(12)燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵進(jìn)口(回油)及出口;(13)燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火氣系統(tǒng)的氣源進(jìn)口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥)后。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第149條、《水規(guī)》第107條《蒸規(guī)》第139條每臺(tái)鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外,還應(yīng)在下列部位裝設(shè)壓力表:1.給水調(diào)節(jié)閥前;2.可分式省煤器出口3過(guò)熱器出口和主汽閥之間;

4.再熱器出、入口;5.直流鍋爐啟動(dòng)分離器;6.直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門前;7.強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵出、入口;8.燃油鍋爐油泵進(jìn)、出口;9.燃?xì)忮仩t的氣源入口《水規(guī)》第107條每臺(tái)鍋爐的進(jìn)水閥出口加出水閥入口都應(yīng)裝一個(gè)壓力表。循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上,也應(yīng)裝壓力表。條款解釋:本條款是對(duì)鍋爐裝設(shè)壓力表位置的規(guī)定。壓力表是鍋爐的重要安全附件,蒸汽鍋爐蒸汽空間和熱水鍋爐出口是鍋爐壓力變化的源頭,因此必須裝設(shè)壓力表,以便監(jiān)視鍋爐運(yùn)行中壓力的變化情況。除此之外本條款還規(guī)定鍋爐的其它部位也應(yīng)裝設(shè)壓力表,以監(jiān)視該部位的壓力變化情況。與原規(guī)程比校,增加了直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前(如果裝有截止網(wǎng))和熱水鍋爐的鍋筒(殼)上,把直流鍋爐啟動(dòng)分離器修改為直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)(汽水)分離器或其出口管道上,把直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門前修改為直流蒸汽鍋爐省煤器入口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口,把燃油鍋爐油系進(jìn)、出口修改為燃油鍋?zhàn)o(hù),燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵進(jìn)口(回油)及出口,把燃?xì)忮仩t的氣源入口修改為燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火氣系統(tǒng)的氣源入口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥)后,表示得更加準(zhǔn)確。6.2.2壓力表選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:(1)壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2)壓力表精確度應(yīng)當(dāng)不低于2.5級(jí),對(duì)于A級(jí)鍋爐,壓力表的精確度應(yīng)當(dāng)小低于1.6級(jí);(3)壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用,般為工作壓力的1.5倍~3.0倍,最好選用2倍;(4)壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示位,表盤直徑應(yīng)當(dāng)不小于100mm。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第150條、《水規(guī)》第108條?！墩粢?guī)》第150條選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:1.對(duì)于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的鍋爐,壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級(jí);對(duì)于額定蒸汽壓力大干或等于2.5MPa的鍋爐,壓為表的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)。2.壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的l.5~3.0倍,最好選用2倍。3.壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小于l00mm?！端?guī)》第108條選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級(jí)。(2)壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍,最好選用2倍。(3)壓為表表盤大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值,表盤公稱直徑不應(yīng)小

干l00mm。條款解釋;本條款是對(duì)選用壓力表的要求。(1)壓力表的精度要求,實(shí)際上是指壓力表誤差的要求。對(duì)于額定工作壓力小于3.8MPa的鍋爐,壓力表的精確度不應(yīng)低于2.5級(jí),也就是說(shuō),其誤差不應(yīng)大于2.5％。其含意有兩種,一是在任何量程情況下,其誤差為全量程的2.5％,另一種是為所量量程的2.5％。由于A級(jí)鍋爐壓力比較高,為了減小測(cè)量的誤差,因此壓力表的精度數(shù)值要小一些,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定原1.5級(jí)改為1.6級(jí)。(2)壓力表的盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍,最好2倍。這一規(guī)定主要是為了所測(cè)壓力的準(zhǔn)確性。壓力表的準(zhǔn)確性除了與本身的精度有關(guān)外,還與壓力表量程有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),從零刻度到1/3刻度處以及從滿刻度到倒轉(zhuǎn)1/3范圍處,誤差要比壓力表精度大一些,而在中間1/3量程范圍內(nèi)壓力表的誤差不會(huì)高于精度范圍內(nèi)的誤差,當(dāng)量程是工作壓力的2倍時(shí),壓力表的指針正好位于表盤中間1/3量程范圍內(nèi)。(3)至于壓力表表盤直徑不應(yīng)小于100mm,是為了保證操作人員能清楚看到壓力表指示值。6.2.3壓力表校驗(yàn)壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第151條、《水規(guī)》第109條?！墩粢?guī)》第151條選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,其校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印?！端?guī)》第109條壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。條款解釋:本條款是對(duì)壓力表校驗(yàn)的規(guī)定。本條款刪除了壓力表計(jì)量校驗(yàn)要求,因?yàn)閲?guó)家對(duì)計(jì)量要求有專門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)期規(guī)定裝用后每半年一次。校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)封印,裝用前應(yīng)注明下次校驗(yàn)期,是為了避免超期使用。劃紅線指示工作壓力是為了防止鍋爐超壓。6.24壓力表安裝壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,而且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響;(2)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎管或者其它冷卻蒸汽的拾施,熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管,彎管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不小于10mm;(3)壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。條款說(shuō)明:保留條款。原條款《蒸規(guī)》第152條、《水規(guī)》第110條(略)。條款解釋:本條款是對(duì)壓力表安裝的要求。(1)壓力表裝設(shè)位置要便于鍋爐操作人員的觀察和使于對(duì)壓力表進(jìn)行沖洗,防止壓力表

的彈簧管及連接管路堵塞。同時(shí),壓力表的安裝位置要防止壓力表受到高溫、冷凍和震動(dòng)影響,高溫會(huì)使壓力表彈簧管的彈性受到影響,不能真實(shí)反映鍋爐的壓力,冷凍會(huì)使壓力表無(wú)法指示鍋爐的壓力,震動(dòng)不能準(zhǔn)確反映鍋爐的壓力。(2)壓力表應(yīng)有存水彎管,對(duì)于汽空間的壓力表使蒸汽在存水彎管中冷凝,形成一個(gè)水封,避免蒸汽直接通到壓力表的彈簧管內(nèi)。熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管,避免熱水直接通到壓力表的彈簧管內(nèi),以免使彈簧管受熱變形,影響壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性和使用壽命。另外有存水彎管能夠減小因介質(zhì)波動(dòng)對(duì)壓力表指示值的影響。(3)本條款對(duì)存水彎管直徑和在壓力表和彎管之間安裝三通閥門做了規(guī)定,裝設(shè)三通閥門的目的是為了吹洗管路、卻換、校驗(yàn)壓力表。6.2.5壓力表停止使用情況壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用:(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差;(2)表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清;(3)封印損壞或者超過(guò)校驗(yàn)期;(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動(dòng);(5)其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。條款說(shuō)明:保留條款。原條款:《蒸規(guī)》第153條、《水規(guī)》第111條(略)條款解釋:本條款是對(duì)壓力表停止使用的規(guī)定。(1)無(wú)壓力時(shí)指針不能回到規(guī)定的位置,有限止釘?shù)牟荒芑氐较拗贯斕?無(wú)限止釘?shù)呐c零位的數(shù)值超過(guò)壓力表精度的允許值。這一情況的出現(xiàn),可能是彈簧管失去了彈性,或游絲失去彈性或脫鈞,或連接管路或三通堵塞,或指針彎曲或卡住,應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行修理或更換。(2)封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)期,很難確認(rèn)壓力表的指示值是否準(zhǔn)確,應(yīng)停止使用。(3)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng),表內(nèi)泄漏是彈簧管發(fā)生開(kāi)裂,指針跳動(dòng)可能是游絲損壞、彈簧管的自由端與連桿等連接螺釘活動(dòng);彈簧管疏導(dǎo)壓力擴(kuò)展移動(dòng)時(shí),扇形齒輪發(fā)生抖動(dòng),此時(shí)需要對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)、修理。(4)表面玻璃破碎或表盤刻度不清,操作人員無(wú)法從壓力表上監(jiān)視鍋爐壓力,應(yīng)予更換。(5)其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷,例如表盤過(guò)小,量程過(guò)大．無(wú)法準(zhǔn)確提示鍋爐壓力,都應(yīng)停止使用。6.3水位測(cè)量與示控裝置6.3.1設(shè)置6.3.1.1基本要求每臺(tái)蒸汽鍋爐鍋筒(鍋殼)至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表,符合下列條件之的鍋爐能夠只裝設(shè)一個(gè)直讀式水位表:(1)額定蒸發(fā)量小于或者等于0.5t/h的鍋爐;(2)額定蒸發(fā)量小于或者等于2t/h,且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐;(3)裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐;(4)電加熱鍋爐。

條款說(shuō)明:保留條款。原條款:《蒸規(guī)》第154條(略)。條款解釋:本條款是對(duì)裝設(shè)直讀式水位表數(shù)量的要求。兩只彼此獨(dú)立的直讀式水位表是指兩只水位表的汽水連管分別直接接到鍋筒(鍋殼)上直讀式水位表數(shù)量的規(guī)定,一是根據(jù)鍋爐自動(dòng)控制水平的程度,二是考慮國(guó)家使用管理水平。中國(guó)的工業(yè)鍋爐以燃煤為主,而燃煤鍋爐的自動(dòng)控制比燃油、燃?xì)忮仩t要困難得多,因此中國(guó)規(guī)程規(guī)定要有兩只彼此獨(dú)立的直讀式水位表。允許裝一只直讀式水位表的條件與《蒸規(guī)》比較,沒(méi)有變化。即額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐;額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐;裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐;電加熱鍋爐。6.3.1.2特殊要求(1)多壓力等級(jí)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表;(2)直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)中儲(chǔ)水箱和啟動(dòng)(汽水)分離器應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置。條款說(shuō)明:新增條款。條款解釋:本條款是關(guān)于多壓力等級(jí)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒應(yīng)裝設(shè)水位表和直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)中儲(chǔ)水箱和并聯(lián)布置的汽水分離器應(yīng)裝設(shè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的規(guī)定。如前所述,余熱鍋爐裝設(shè)有多個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒,彼此獨(dú)立,故每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒,應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)。直流鍋爐在啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)采用再循環(huán)運(yùn)行方式,一般設(shè)置2~4只并聯(lián)的汽水分離器,在分離器下面設(shè)置一只儲(chǔ)水箱,均為立式布置。在鍋爐啟動(dòng)初期,從水冷壁出來(lái)的汽水混合物進(jìn)入分離器進(jìn)行汽水分離,分離出來(lái)的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器系統(tǒng),而分離下來(lái)的水進(jìn)入儲(chǔ)水箱經(jīng)過(guò)再循環(huán)管路或疏水管路排掉,在再循環(huán)管路上或疏水管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。根據(jù)從裝設(shè)在儲(chǔ)水箱上的遠(yuǎn)程水位測(cè)點(diǎn)測(cè)出的水位來(lái)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度及疏水量,保證水位在設(shè)定范圍內(nèi)。根據(jù)分離器和儲(chǔ)水箱水位設(shè)置原則,當(dāng)分離器承擔(dān)部分儲(chǔ)水箱功能時(shí)(即分離器與儲(chǔ)水箱有部分高度重合),在分離器上也設(shè)置一套就地水位測(cè)量裝置,用于確定分離器水位與儲(chǔ)水箱水位的一致性。6.3.2水位表的結(jié)構(gòu)、裝置(1)水位表應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50rnm、而且應(yīng)當(dāng)比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可見(jiàn)邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25mm;(2)玻璃管式水位表應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置,而且不應(yīng)當(dāng)妨礙觀察真實(shí)水位,玻璃管的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不小于8mm;(3)鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板(管)、云母片;(4)用2個(gè)及2個(gè)以上玻璃板或者云葉片組成的一組水位表,能夠連續(xù)指示水位;(5)水位表或者水表柱和鍋筒(鍋殼)之間閥門的流道直徑應(yīng)當(dāng)不小8mrn,汽水連接管內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不小于18mm,連接管長(zhǎng)度大于500mm或者有彎曲時(shí),內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放大,以保證.水位表靈敏準(zhǔn)確;

(6)連接管應(yīng)當(dāng)盡可能地短,如果連接管不是水平布置時(shí),汽連管中的凝結(jié)水能夠流向水位表,水連管中的水能夠自行流向鍋筒(鍋殼);(7)水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管;(8)水位表或者水表柱和鍋筒(鍋殼)之間的汽水連接管應(yīng)當(dāng)裝有閥門,鍋爐運(yùn)行時(shí),閥門應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置;對(duì)于額定蒸發(fā)量小于0.5t/h的鍋爐,水位表與鍋筒(鍋殼)之間的汽水連管上能夠不裝設(shè)閥門。條款說(shuō)明:保留條款。原條款:《蒸規(guī)》第157、158、139條(略)。條款解釋:本條款是對(duì)水位表標(biāo)志和水位表結(jié)構(gòu)及裝置的規(guī)定。(1)水位表上要有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,以使使鍋爐操作人員監(jiān)視水位的變化。最低安全水位比水位表下部可見(jiàn)邊緣至少高25mm,而水位表下部可見(jiàn)達(dá)緣比最高火界高50rnm,這樣一來(lái),水位表的最低安全水位比最高火界至少要高75mm以上。水位表的上部可見(jiàn)邊緣比最高水位至少高25mm,一旦鍋爐滿水接近水位表上部可見(jiàn)邊緣時(shí),鍋爐操作人員應(yīng)及時(shí)處理,以防止發(fā)生蒸汽帶水或汽水共騰事故。(2)玻璃管式水位表上的防護(hù)裝置包括護(hù)罩、快關(guān)閥、閉鎖珠等,主要是一旦水位表?yè)p壞時(shí),快關(guān)閥或自動(dòng)閉鎖珠迅速關(guān)閉或自動(dòng)關(guān)閉汽水連管,防止汽水噴出傷人,但防護(hù)裝置不應(yīng)妨礙觀察真實(shí)水位。(3)水位表的結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠在鍋爐運(yùn)行中沖洗水位表和更換玻璃板(管)、云母片。為了保持水位表清晰,應(yīng)定期對(duì)水位表進(jìn)行沖洗,水位表的沖洗實(shí)際上是對(duì)汽水管道上閥門的開(kāi)與關(guān)的操作。在鍋爐運(yùn)行中水位表的玻璃板(管)以及云母片損壞情況時(shí)有發(fā)生,水位表結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行更換,如在汽水連接管裝有閥門即可達(dá)到此要求。(4)兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片組成的一組水位表,應(yīng)能夠連續(xù)指示水位．應(yīng)有重合部分,中間不能有空白,這種形式的水位表適用于中壓鍋爐以上。(5)水位表或水表柱和鍋筒(鍋殼)之間的汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm,閥門的流道直徑及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm,對(duì)汽水連接管的內(nèi)徑以及閥門流道、玻璃管的內(nèi)徑的規(guī)定,主要是為了減小阻力,保證汽水流動(dòng)暢通。(6)對(duì)汽水連管的要求。一是連接管盡可能地短,減小連接管的阻力,水位表顯示的水位就準(zhǔn)確。二是連接管布置方向的要求,當(dāng)汽水連接管不是水平布置時(shí),汽連管的凝結(jié)水能自動(dòng)流向水位表,水連管中的水能自動(dòng)流回鍋筒(殼),以防出現(xiàn)假水位。(7)水位表設(shè)有放水閥門和放水管,是為了進(jìn)行水位表沖洗時(shí)使用或在鍋爐發(fā)生滿水時(shí)放水用。放水管接到安全地點(diǎn),是為了防止排出的熱水燙傷人。(8))在汽水連接管上裝設(shè)閥門作用有三:一是進(jìn)行水位表沖洗時(shí)要開(kāi)關(guān)閥門;二是鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下,能夠更換水位表的玻璃板(管)、云母片:三是裝有水位示控裝置的鍋爐,在進(jìn)行示控裝置檢查校驗(yàn)時(shí),將水表柱與鍋筒的汽水連管上的閥門關(guān)閉,打開(kāi)水位表的排水管的閥門,制造人為缺水現(xiàn)象,以判斷水位示控裝置的靈敏可靠情況。因此水位表(或者水表柱)和鍋筒(殼)之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門,鍋爐運(yùn)行時(shí),閥門應(yīng)當(dāng)處于全開(kāi)位置?？紤]到額定蒸發(fā)量小于0.5t／h的鍋爐,一般都是立式鍋爐,而且不連續(xù)運(yùn)行,水位表和鍋筒(殼)之間的汽水連接管上能夠不裝閥門。

6.3.3安裝(1)水位表應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的地方,水位表距離操作地面高于6000mm時(shí),應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置或者水位視頻監(jiān)視系統(tǒng);條款說(shuō)明:修改條款。原條款《葬規(guī)》第155條?！堆嘁?guī)》第155條水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高干6000mm時(shí),應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。遠(yuǎn)程水位顯示裝置的信號(hào)不能取自一次儀表。條款解釋:本條款是對(duì)水位表裝設(shè)位置和遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的要求。水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表是直接反映鍋爐水位變化的一次儀表。鍋爐操作人員根據(jù)水位情況,進(jìn)行給水調(diào)節(jié),燃燒調(diào)節(jié),因此要安裝在便于觀察的地方。使于觀察的地方也包括水位表與操作地面之間的高度,當(dāng)高度超過(guò)6000mm時(shí),用肉眼銀難看清水位,因此要求加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置或水位視頻監(jiān)視系統(tǒng),以便操作人員觀察水位。與《蒸規(guī)》比較增加了水位視頻監(jiān)視系統(tǒng),因?yàn)殡S著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,有很多企業(yè)采用了水位視頻監(jiān)視系統(tǒng)監(jiān)視距離地面較高位置的鍋筒的水位。(2)用單個(gè)或者多個(gè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí),其信號(hào)應(yīng)當(dāng)各自獨(dú)立取出;在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置,同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作;條款說(shuō)明:修改條款。原條款:《蒸規(guī)》第156條?！墩粢?guī)》第156條用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐,控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置,同時(shí)運(yùn)行中必須保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作。條款解釋:本條款是對(duì)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的要求。水位遠(yuǎn)程測(cè)量裝置(原稱顯示裝置)的信號(hào)不能取自一次儀表(即直讀式水位表),而應(yīng)直接取自鍋筒,以防止一次儀表信號(hào)發(fā)生問(wèn)題,出現(xiàn)假水位,致使遠(yuǎn)程測(cè)量的水位也是假水位。用兩套遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐運(yùn)行水位情況時(shí),仍需有一個(gè)直讀式水位表正常工作,主要是防止遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置發(fā)生故障,造成操作室內(nèi)裝置顯示的是假水位。為了判斷兩套裝置中哪一套發(fā)生了問(wèn)題,將兩套測(cè)量裝置的水位與直讀式水位表進(jìn)行比較校驗(yàn)即可。(3)亞臨界鍋爐水位表安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)由于水位表與鍋筒內(nèi)液體密度差引起的測(cè)量誤差進(jìn)行修正。條款說(shuō)明:新增條款。條款解釋:本條款是對(duì)亞臨降界鍋爐水位表安裝時(shí)須對(duì)由于水位表與鍋筒內(nèi)液體密度差引起的測(cè)量誤差進(jìn)行修正的規(guī)定。鍋筒水位表中的水在水位表中冷卻后,其溫度低于鍋筒內(nèi)飽和鍋水的溫度,水位表水的密度大于鍋筒內(nèi)鍋水的密度。水位表中水柱顯示的水位與鍋筒內(nèi)的實(shí)際水位有所差異。對(duì)于亞臨界鍋爐,鍋筒工作壓力接近19MPa,此時(shí)水位表顯示水位與鍋筒內(nèi)實(shí)際水位的差異隨著壓力升高而明顯加大。為保證水位表指示的準(zhǔn)確性,需要對(duì)水位表與鍋筒內(nèi)水的密度引起的測(cè)量差異進(jìn)行修正。

6.4