年4月19日鑄鐵管道試水打壓方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。XXXX工程排水管道水壓試驗(yàn)(鑄鐵管)方案 編制：審核：批準(zhǔn)：XXX工程項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程簡(jiǎn)介 1二、排水管道施工概況 1三、

編制依據(jù) 1四、組織機(jī)構(gòu) 3五、

管道試壓 3六、

試壓標(biāo)準(zhǔn) 8七、安全施工措施： 9八、

試壓后的保護(hù)工作 11排水管道（鑄鐵管）水壓試驗(yàn)施工方案一、工程簡(jiǎn)介XXXX。埋地鋼管均采用120°C20砼基礎(chǔ)(參見(jiàn)國(guó)標(biāo)06MS201-1-16)。除與設(shè)備銜接處采用法蘭連接外，其余均采用焊接，鋼制管道及管件內(nèi)外壁均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。球磨鑄鐵管采用T型接口，素砼基礎(chǔ)。與拍門(mén)連接處采用法蘭盤(pán)連接，管道的防腐在工廠內(nèi)加工完成，內(nèi)防腐采用噴涂水泥砂漿襯里，外防腐采用噴涂瀝青。二、排水管道施工概況排水管道采用8根管徑DN1800mm球墨鑄鐵管，單根長(zhǎng)約169m，總長(zhǎng)1352m（附圖一）。管道位于江灘處，管道壁厚級(jí)別系數(shù)K9級(jí)，T型橡膠圈柔性承插接口，公稱(chēng)壓力PN1.0MPa，管道連接采用管中平接，排水管道設(shè)計(jì)工作壓力P=0.6Mpa，球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力為1.1Mpa。管道試壓是有壓管道工程中一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程管道試壓采用水壓試驗(yàn)，選擇便于分段、易取水的部位按線(xiàn)路分段試壓。三、

編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—)附圖一：排水管道平面圖附圖一：排水管道平面圖四、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員作業(yè)人員五、

管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件（1）管道安裝檢查合格,符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定；（2）試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象；（3）試壓前設(shè)備和管道內(nèi)已清掃干凈；（4）管道安裝后閥門(mén)接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格；（5）管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位；（6）試壓臨時(shí)管道連接完成；（7）將注水閥門(mén)打開(kāi)，從附近深井中抽水向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無(wú)氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下充分浸泡≥24小時(shí)后再試壓。（8）試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位。（9）在試壓前，應(yīng)對(duì)試壓的管線(xiàn)進(jìn)行完整性檢查，完整性檢查的依據(jù)是管道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法：一是施工班組對(duì)自己施工的管線(xiàn)按施工圖自行檢查，二是施工技術(shù)人員對(duì)試壓的系統(tǒng)每根管線(xiàn)逐條復(fù)檢。（10）試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線(xiàn)及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門(mén)、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。（11）管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作→管道分段→試壓設(shè)備、臨時(shí)管道連接→短管組裝(盲板—壓力表—排氣閥—試壓泵)→管道堵頭的后背支撐→灌水→排氣→管道試壓。（1）施工設(shè)備大功率高壓清洗機(jī)（PX-58型）1臺(tái)、水泵2臺(tái)、打壓泵1臺(tái)、循環(huán)泵1臺(tái)、壓力表二臺(tái)。（2）管道分根根據(jù)規(guī)范要求管線(xiàn)水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度≤1000m為原則，并結(jié)合線(xiàn)路布置情況，本工程水壓試驗(yàn)分為8段。（3）試壓工作程序及試壓流程圖①預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。②主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)表1中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。表一壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（Mpa）管材種類(lèi)試壓壓力允許壓力降鋼管P+0.5,且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P,且不小于0.80.02③試壓流程示意圖在管道末端安裝拍門(mén)處安裝堵板，并在堵板上安裝一DN32的鋼管短管，短管上設(shè)置一個(gè)壓力表，并作為打壓試驗(yàn)的進(jìn)水端。在球墨鑄鐵管始端1800*1600的鋼管大小頭安裝一法蘭，始端堵板與法蘭連接，在DN1800鋼管上安裝一DN32鋼管短管，此短管設(shè)置一壓力表和排氣閥。示意圖：向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥。試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段。3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題①分段：根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明管路較長(zhǎng)時(shí)，每次試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)1000m，采用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段，可單獨(dú)進(jìn)行試壓。②排氣：試驗(yàn)管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定），排氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開(kāi)孔作為排氣點(diǎn)，宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行。試水壓時(shí)不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時(shí)，也不易從壓力表上反映出來(lái)。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時(shí)，如未能排凈空氣，試壓過(guò)程中的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)致下跌。灌水時(shí)排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。③灌水：管道試壓用水，根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒(méi)有自來(lái)水的地方，采用就近深井中取水。管道內(nèi)充滿(mǎn)水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冬季試壓浸水穩(wěn)管時(shí)間應(yīng)酌情考慮。④管道支撐：管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類(lèi)，土質(zhì)種類(lèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按試驗(yàn)壓力選擇堵板。后背的壓力驗(yàn)算：設(shè)計(jì)最大試驗(yàn)壓力：1.1MPa，即1100KN/㎡二個(gè)盲板的面積：∏×0.3152×2=0.623㎡后背的總推力：1100×0.623=685.3KN后背的總面積：4m×2m=8㎡后背的壓力：685.3/8=85.66KN/㎡后背的允許最大壓力：（因有鋼墊板加固土體，阻擋土體向后滑移，故取摩阻系數(shù)0.95）長(zhǎng)6m×寬4m×高2m×土比重18.2KN/m3×摩阻系數(shù)0.95÷8=103.74KN/㎡>85.66KN/㎡，故后背的的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足受力要求。堵板計(jì)算式：F=P×A=1.1*0.623=0.685式中：F為水壓試驗(yàn)對(duì)封堵盲板產(chǎn)生的壓力；P為要求水壓試驗(yàn)壓強(qiáng)（單位為：Mpa）；A為堵板面積（單位：m2）。⑤卸壓試壓完成后，管線(xiàn)的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa/min；打開(kāi)試壓室上的排氣閥放水降壓；試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。⑥排水打開(kāi)排氣閥和進(jìn)人孔，第一段管線(xiàn)試壓完成后，用1臺(tái)注水泵將第一段的水抽入第二段的管內(nèi)；若兩試壓段同時(shí)注水的，第一段的水排入新河；打開(kāi)排氣閥和進(jìn)人孔,第二段管線(xiàn)試壓完成后，用1臺(tái)注水泵將第二段的水抽出三段的管內(nèi)；4、試壓設(shè)備①試壓泵：根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的管徑，按照工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程、揚(yáng)程的多級(jí)管道泵，一般選用多級(jí)管道泵的最高揚(yáng)程為100~120m，流量為1~15m3/h。另外，選用電動(dòng)式活塞泵一臺(tái)，作為管道最后增壓時(shí)用，它升壓值高，但流量小。應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)行檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí),升壓速度要求并能計(jì)量注水量,不得用離心式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓。②壓力表：選用壓力表時(shí)，最大壓力刻度應(yīng)為測(cè)定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)。表殼直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定發(fā)的鑒定證書(shū)；試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開(kāi)，壓力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表。否則，試壓時(shí)壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施①水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門(mén),驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對(duì)后背支墩接口﹑排氣閥等應(yīng)專(zhuān)人檢查管理記錄。②水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。③試壓合格后，先緩慢打開(kāi)頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0.5Mpa以下，打開(kāi)泄壓閥將壓力全部泄除，并經(jīng)過(guò)泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點(diǎn)或下一段試壓管中，并及時(shí)封閉管道。六、

試壓標(biāo)準(zhǔn)1、管道工作壓力為0.6MPa，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa，即1.1MPa；2、壓力試驗(yàn)時(shí)，若存在管道高程差，則試驗(yàn)壓力按管道低點(diǎn)計(jì)；3、壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù)15min壓降不大于0.03MPa，降至工作壓力作外觀檢查無(wú)滲漏為合格；4、嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，保持工作壓力2h，無(wú)漏水或滲漏量不超過(guò)0.85L/min·km為合格。七、安全施工措施：1、安全目標(biāo)“0”傷亡，“0”事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%。2、安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持進(jìn)場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。4、安全施工措施（1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施①必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。③基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開(kāi)化，易造成塌方等重大安全事故，因此要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。④打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視。⑤在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。⑥打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。⑦閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開(kāi)口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。⑧如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（2）管道沖洗消毒安全技術(shù)措施①集水坑開(kāi)挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:1.25。②考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問(wèn)題，故集水坑內(nèi)滿(mǎn)鋪塑料布。③集水坑四周設(shè)置不少于1.2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。④非專(zhuān)業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。⑤配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計(jì)量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。（3）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施①施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。②施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。③移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線(xiàn)與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線(xiàn)和接頭，確認(rèn)無(wú)漏電。④不得在輸電線(xiàn)路下工作，在輸電線(xiàn)路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電