2025年中職石油煉制技術(shù)（石油加工工藝）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。(總共20題，每題2分)1.石油煉制過程中，常壓蒸餾主要是根據(jù)（）原理進(jìn)行分離的。A.沸點(diǎn)差異B.密度差異C.溶解度差異D.分子大小差異2.原油中含硫化合物對設(shè)備腐蝕最嚴(yán)重的溫度區(qū)間是（）。A.100-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.400-500℃3.下列哪種物質(zhì)不屬于石油煉制中的一次加工產(chǎn)品（）。A.汽油B.煤油C.柴油D.潤滑油4.石油中的烴類主要包括烷烴、環(huán)烷烴和（）。A.烯烴B.芳烴C.炔烴D.鹵代烴5.催化裂化過程中，原料油的霧化效果主要影響（）。A.反應(yīng)速率B.產(chǎn)品質(zhì)量C.催化劑活性D.裝置能耗6.加氫精制的主要目的是（）。A.提高油品的辛烷值B.降低油品的硫、氮、氧含量C.增加油品的十六烷值D.改善油品的低溫流動性7.延遲焦化的主要產(chǎn)品不包括（）。A.焦炭B.汽油C.柴油D.煤油8.石油煉制中，常減壓蒸餾裝置的常壓塔塔頂溫度一般控制在（）。A.60-80℃B.80-100℃C.100-120℃D.120-140℃9.催化重整過程中，（）是主要的反應(yīng)類型。A.加氫裂化B.異構(gòu)化C.芳構(gòu)化D.氧化反應(yīng)10.下列哪種催化劑常用于石油煉制的催化裂化過程（）。A.分子篩催化劑B.氧化鋁催化劑C.鎳鉬催化劑D.鉑錸催化劑11.石油煉制中，減壓蒸餾的目的是（）。A.降低油品的沸點(diǎn)B.提高油品的質(zhì)量C.分離出高沸點(diǎn)餾分D.增加油品的產(chǎn)量12.原油脫鹽脫水的主要方法不包括（）。A.加熱沉降B.加破乳劑C.電脫鹽D.催化氧化13.石油煉制過程中，加氫裂化裝置的主要操作條件不包括（）。A.溫度B.壓力C.空速D.濕度14.汽油的抗爆性主要用（）來表示。A.辛烷值B.十六烷值C.餾程D.閃點(diǎn)15.石油煉制中，常減壓蒸餾裝置的減壓塔塔底溫度一般控制在（）。A.300-350℃B.350-400℃C.400-450℃D.450-500℃16.催化裂化裝置中，提升管的作用是（）。A.提升催化劑B.提升原料油C.實(shí)現(xiàn)氣固接觸反應(yīng)D.分離油氣17.石油煉制中，溶劑脫瀝青的主要溶劑是（）。A.苯B.甲苯C.丙烷D.乙醇18.柴油的低溫流動性主要用（）來衡量。A.凝點(diǎn)B.閃點(diǎn)C.傾點(diǎn)D.沸點(diǎn)19.石油煉制過程中，催化重整裝置的主要原料是（）。A.直餾汽油B.催化裂化汽油C.加氫裂化汽油D.焦化汽油20.延遲焦化裝置中，焦炭塔的操作周期一般為（）。A.1-2小時(shí)B.2-4小時(shí)C.4-6小時(shí)D.6-8小時(shí)第II卷（非選擇題，共60分）二、填空題（每題2分，共10分）1.石油煉制過程中，原油預(yù)處理的主要目的是脫除______和______。2.催化裂化的主要反應(yīng)類型包括______、______、______等。3.加氫精制反應(yīng)中，氫氣與原料油中的______、______、______等發(fā)生反應(yīng)。4.石油煉制中，常減壓蒸餾裝置的主要設(shè)備有______、______、______等。5.汽油的主要成分是______和______。三、判斷題（每題2分，共10分）1.石油煉制過程中，所有的加工工藝都需要在高溫高壓下進(jìn)行。（）2.催化裂化裝置中，催化劑的活性越高，產(chǎn)品質(zhì)量越好。（）3.加氫精制可以完全去除油品中的硫、氮、氧等雜質(zhì)。（）4.常減壓蒸餾裝置中，塔頂回流的作用是控制塔頂溫度和提高產(chǎn)品質(zhì)量。（）5.延遲焦化過程中，焦炭的質(zhì)量主要取決于原料油的性質(zhì)和反應(yīng)條件。（）四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述催化裂化的工藝流程及主要操作條件。材料：催化裂化是石油煉制的重要工藝之一，它以重質(zhì)油為原料，在催化劑的作用下，通過一系列反應(yīng)轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油和氣體產(chǎn)品。2.闡述加氫精制的原理及對油品質(zhì)量的影響。材料：加氫精制是在氫氣存在下，對油品進(jìn)行催化精制的過程，能有效改善油品的質(zhì)量。五、分析題（每題20分，共20分）1.某煉油廠常減壓蒸餾裝置出現(xiàn)塔頂溫度過高的情況，請分析可能的原因及解決措施。材料：常減壓蒸餾裝置在運(yùn)行過程中，塔頂溫度過高會影響產(chǎn)品質(zhì)量和裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。答案：1.A2.B3.D4.B5.A6.B7.D8.B9.C10.A11.C12.D13.D14.A15.B16.C17.C18.C19.A20.C二、1.鹽、水2.裂化反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳構(gòu)化反應(yīng)3.硫、氮、氧4.加熱爐、常壓塔、減壓塔5.烷烴、芳烴三、1.×2.√3.×4.√5.√四、1.催化裂化工藝流程：原料油與回?zé)捰突旌虾蠼?jīng)換熱、加熱爐加熱至反應(yīng)溫度，進(jìn)入提升管反應(yīng)器，與來自再生器的高溫催化劑接觸，發(fā)生裂化等反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物油氣與催化劑分離后，進(jìn)入分餾塔，分餾出汽油、柴油、液化氣等產(chǎn)品。主要操作條件：反應(yīng)溫度一般在450-530℃，反應(yīng)壓力0.1-0.3MPa，催化劑活性適中。2.加氫精制原理：在催化劑作用下，氫氣與油品中的硫、氮、氧等雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，將硫轉(zhuǎn)化為硫化氫、氮轉(zhuǎn)化為氨、氧轉(zhuǎn)化為水等而脫除。對油品質(zhì)量的影響：有效降低硫、氮、氧含量，減少油品燃燒時(shí)的污染物排放，提高油品的安定性、腐蝕性等性能，改善油品質(zhì)