目目污水處理廠工藝介池體工程施設(shè)備安裝工程施工藝管道工程施AB1化學(xué)需氧量2生化需氧量3懸浮物4135513561257總氮（以N計－－8氨氮（以N計－92005年12月311352006年1月1135色度（稀釋倍數(shù)糞大腸菌群數(shù)（個－中細(xì)格柵及

濾

——土方開 2.9池體防水防腐環(huán)氧樹

混凝土工 2.13橡膠止水帶安止水螺桿封 2.14蓋板施滿水試 2.15池體防滲要2.1土方開挖（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 機(jī)指揮者做好挖深的溝通，確保每一不250mm厚位置，打入木樁或在土方開挖：基礎(chǔ)按基礎(chǔ)設(shè)計寬度每邊加50cm為開挖線挖土，距離基底留置20-30cm人工清理。機(jī)械開挖土方施工時應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡度等定期進(jìn)行修復(fù)。機(jī)械開挖在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20~30cm層人工開挖以防止超挖。2.2降水工程(臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 2.3模板工程（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 5.0m一（8.0m），施工前還應(yīng)組織專家論證；宜選用自穩(wěn)性較好的支模架體，如碗扣式鋼管支撐架。（木枋）、主楞（鋼管）、螺桿間距應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格設(shè)計計算；宜采用M14、M16（墻厚600mm以上）高強(qiáng)螺桿，間距宜為400mmx400mm，不宜超過4.0，220kg/m22.4鋼筋工程（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 13（受拉區(qū)）和50）3550m505025mm16mm2.5混凝土工程（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 施工流混凝土應(yīng)有抗?jié)B、抗裂性能（）；混凝土應(yīng)提前試配，選擇最佳配合比；所摻抗?jié)B、抗裂的外加劑板和頂板施工縫留設(shè)在受力較小部位，盡量避開構(gòu)件交匯處；側(cè)墻施工縫留設(shè)在底板以上200~300mm處（有加腋時設(shè)在腋頂以上200~300mm處）。142.6止水螺桿封堵（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 10mm，10mm及主體結(jié)構(gòu)。螺桿眼打鑿好后應(yīng)將其清理干凈，便于下道工序開展。1:18107前必須防銹漆干燥以后并用水濕潤。防水砂漿嚴(yán)格按照配比調(diào)配，材料必須純凈不含雜質(zhì)。2.7滿水實驗（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 2.8設(shè)備基礎(chǔ)（鄂州水環(huán)境項目 地腳螺栓：埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無傾斜，其任一部分離孔壁的距離>15mm,底端不應(yīng)碰孔底地腳螺栓上的油污及2.92.9防水防腐環(huán)氧樹脂材料（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠貼布:用2.10二次澆筑（鄂州水環(huán)境項目 2.11預(yù)留預(yù)埋（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 2.12止水鋼板安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 100mm，雙面滿2.13橡膠止水帶安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 2.14蓋板安裝（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 2.15池體防滲要點（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 水泥采用水化熱低的42.5普通硅酸鹽水泥，3d250kJ/kg，7d280kJ/kg不高于

3.1格柵安裝（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 3.2閘門安裝（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 施3.3水泵安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.4潛水?dāng)嚢杵靼惭b（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.5曝氣系統(tǒng)安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.6羅茨風(fēng)機(jī)安裝（鄂州水環(huán)境項目 3.7刮泥機(jī)安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.8一體化加藥裝置安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.9重力式污泥濃縮機(jī)安裝（鄂州水環(huán)境項目 3.10砂水分離器安裝（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 3.11除臭設(shè)備安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.12電動起重機(jī)安裝（淮北信息產(chǎn)業(yè)園污水處理廠 3.13流量計安裝（臨泉工業(yè)集中區(qū)污水處理廠 ；安裝位置距上游水泵距離大于確認(rèn)管道幾何尺寸（充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度）。由流量與管徑的關(guān)系可知,管徑每存在1%的誤差,會產(chǎn)生約3%的流量誤差，所以必須將3.14