BCFG樁地基處理施工案

第一章工程概況

一、工程概況：

工程規(guī)模

建設單位

設計單位

勘察單位

總承包單位

招標范圍

地基處理

（二）場地情況

場地面積約為4.5萬m2左右，基坑開挖面積約為250m2,基坑西側為總包單位現場辦公用房,

東側場地狹小，目前正準備進行基槽土方開挖施工。

工程地質及水文地質概況

根據該工程巖土工程勘察報告對擬建場地的工程地質土層描述自上而下簡述如下：

粉質黏土素填土①層：黃褐色，稍濕，稍密?中密，以粉質黏土為主，局部以粘質粉土

為主，含有機質、磚屑、樹根、螺殼等，夾雜填土①1透鏡體，人工填土一般厚度2.0m左右。

粉質黏土②層：褐黃色?褐灰色，可塑，含氧化鐵、氧化鎬、鈣質結核及少量有機質，夾

粘質粉土②1、重粉質黏土②2透鏡體，局部見大孔隙，厚度0.8?4.2m。

（三）工程特點

工程規(guī)模大

工程復雜

基坑開挖面積大約250m2，基坑深度12m,地質情況復雜，施工難度大。

環(huán)境特殊

工程位于繁華地段，施工中要確保從道路交通、防遺灑、防污染、防噪聲等方面要按照有關

規(guī)定完成，并制定相應的環(huán)境保護、安全文明措施，確保不對周邊環(huán)境產生影響。

工程量大、工期緊

初步計算CFG樁方量約為45nl3,工期為55天，因此施工中要周密組織、合理安排，才能如

期完成施工任務。

二、編制依據

1.該工程巖土工程勘察報告；

2.工程測量規(guī)范（GB526-93）；

3.施工現場臨時用電技術規(guī)范（JGJ46-88）；

4.建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-96）；

5.水泥粉煤灰碎石（CFG樁）復合地基技術規(guī)范《中國建筑科學研究院企業(yè)標

準》（Q/JY06-1997）o

笫二章施工總體部署及準備

一、工程總體目標

（一）質量目標

質量目標：保證合格，爭取優(yōu)良工程。

（二）工期目標

總工期為55天，CFG樁施工30天，清運樁間土、樁頭34天，樁基檢測18

天，剔樁頭、鋪褥墊層18天（部分工作可交叉進行）。

（三）文明安全施工目標

確保CFG樁施工階段的安全按北京市文明安全標準的要求執(zhí)行。

二、施工總體順序

1.進行現場臨設設備進場等施工準備工作。

2.基坑土方完成后,進行測量放線、材料進場等工作。

3.鉆機安裝、設備就位、資料報驗監(jiān)理等工作。

4、進行CFG樁施工,施工順序為R5、6TR3、4-R7.8-R9.10飛1、2。

5.清樁間土、鑿樁頭。

6.進行CFG樁檢測工作,

7、鋪設20cm厚褥墊層。

三、施工管理體系(一)施工管理組織體系表

水

文

明

電

施

負

匚

責

員

(-)管理人員職責表

序號類別人數智能

1項目經理1代表公司對項口全面負責，在項目上實施質量方針

和經營宗旨，全面想行與業(yè)主簽定的合同

2項目總工1全面審查項目的技術、質量工作

3技術負責1主管技術、質量管理工作，負責編制單項施工組織

設計、制定圖紙自審計劃、施工技術交底、參加圖

紙會審

4質量負責2對工程質量進行控制，對不合格品提出自理方案、

制定糾正和預防措施并監(jiān)督實施、組織質量等級評

定

5安全負責1組織現場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定

相應的規(guī)章制度并負責監(jiān)督檢查

6材料負責1負責采購材料、半成品、設備，并做好驗證、保

管、試驗、標識、發(fā)送管理工作

7資料員1負責施工中的全面技術文檔整理、發(fā)放和保存

8施工負責1負責與各班組進行安全、質量、勞動紀律、文明施

工教育，嚴格按照有關技術及規(guī)范要求進行施工，

保證施工質量及進度

四、施工前準備

（一）技術準備

1.根據業(yè)主提供的地質資料，對原有設計和施工方案進行進一步調整和深化，并

進行交底。逐級進行技術交底，指導施工。

2.組織各部門有關人員認真學習施工圖紙和設計方案，掌握施工的形式和特點，

復核需要采用的新技術：同時審查加工訂貨有何特殊要求。

3.組織所有技術人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應用建設部推廣的十大

新技術，積極學習，吸收國內外的先進施工經驗，充分利用一有先進的技術，提

高該工程施工的科技含量。

4.認真學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作順利進行。

5、進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預算和施工預算。

6、采用項目法施工，合理安排工序的搭接，采用項目管理電腦軟件系統(tǒng)，對施工

進度計劃進行網絡優(yōu)化，積極做好各項技術保障。

（-）勞動力組織準備

1.勞動力組織

為保證本工程優(yōu)質、高效地完成，我公司擬選用參加過同類工程施工，具有較高素質的施

工人員，其中主要技術工種的人員必須持證上崗。按照總工期安排的要求，在勞力資源上必

須給予充分保證。預計平均每天需投入勞力約1人左右

2.做好勞動力的技術培訓工作

針對本工程基坑比較深，施工難度較大，施工質量要求高等特點對操作人員進行專業(yè)技

能培訓，并對作業(yè)難度大的地方進行1對1現場實物交底，提高工作操作技術水平。對于特

殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育，保證工程“優(yōu)質、低耗、快速、

安全”地進行。

3.做好勞動力管理

安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有：

規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、

趕、幫、超”的勞動競賽活動。

（三）施工機械準備

4,根據實際情況，本工程準備使用二套CFG樁機械設備，1臺施工R5.6,R3.

R1、2,1臺施工R7、8,R9、10。如在規(guī)定時間內，無法完成施工任務，則準備進

第三套機械設備。

（四）材料準備

1.本工程采用現場攪拌混凝土。

2、對本工程需采用的原材料須進行檢驗，預計校用量為45nl3,水泥用量16T、砂用

量32T、石子用量53T、粉煤灰用量270T、防凍劑用量30T。

（五）施工現場臨時用電、用水預計550KM的用電量滿足施工要求；

需甲方提供2根1寸水管。

（七）試驗、計量工作計劃

1.材料試驗計劃

嚴格按國家有關規(guī)范、標準和《北京市建筑安裝工程施工技術資料管理辦法》以及我單位頒

布的《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，同時對

施工產品進行質量檢驗，確保工程質量安全。工程堅持見證取樣和送檢制度，在建設單位或

監(jiān)理人員見證下由施工人員在現場取樣，送至試驗室進行試驗。

2.現場試驗人員及工具配備

現場固定1名試驗人員，負責工程中原材及碎試驗項目，試驗人員必須經過培訓，具備試驗

員資格。配備足夠試驗設備、工具以便試驗工作順利進行。

五、CFG樁施工流程

第三章CFG樁施工組織方案

一、施工設備

序號設備名稱數量備注

1長螺旋鉆機2臺

2混凝土輸送泵2臺

3配電箱2-4個

4試塊模具6套

5塌落度筒2套

6攪拌機2臺

二、施工人員計劃

（一）、項目部人員組成

序號人員安排人數備注

1工程總負責

2技術總負責

3工程負責

4技術負責

5電工

6質量負貢

7安全員

8測量員

（二）、施工隊伍計劃安排

序號隊伍人數施工范圍

1施工一隊40基礎樁

2施工二隊40基礎樁

三、施工工藝

本工程擬采用長螺旋鉆機成孔，泵送碎成樁的工藝。

施工工序為：基槽開挖T放線定位T鋪設施工平臺.機械就位T鉆孔T灌注CFG樁混合

料T成孔移位T鑿樁頭T鋪褥墊層。

制備CFG混合料

1.基槽開挖

設計槽底預留土層厚30cm（自CFG樁設計樁頂標高起算）。

2.成孔

1）鉆機就位

鉆機就位前要做好測量放線工作，確定正確的樁位，并請甲方及監(jiān)理驗線，鉆機安放要平

穩(wěn)，對正樁位，鉆頭中心與樁位偏差不大于2cm,樁垂直度偏差小于1%.

2）成孔

采用長螺旋鉆機，鉆孔與常規(guī)方法相同，邊鉆進邊排土。

3.混合料攪拌

所用材料必須進行配比試驗，經檢驗合格確定配比后方可使用，水泥等應有產品出廠檢驗合

格證，混合料攪拌必須由專人操作，嚴格執(zhí)行碎配比及計量標準。本工程采用現場攪拌混凝

土，每機組每臺班取?組試塊檢驗以保證強度質量。

4、提鉆灌注CFG料：注意灌入量及灌入高度。

5.樁頭鑿除

樁頭鑿除工作可按常規(guī)鑿樁頭方法進行，鑿樁頭時需人工清除余土至設計標高，為了保

證在鑿樁頭時CFG樁不斷裂，需用3根鋼釬呈現120度角在設計標高以.上5cm處，同時用大

錘敲打，切斷樁頭后，用錘和釬子剔平樁頭至設計標高。

6.鋪設褥墊層

地基檢測合格后，將進行褥墊層鋪設工作，褥墊層材料采用0.5~2.0cm碎石，鋪設厚

度為20cm,鋪設范圍在基礎墊層內，施工方法為一次性將碎石鋪設至22.5cm,然后用平板

振動器振密，振實后褥墊層厚度應力20cm。

四、崗位責任制：

施工指揮調度員：負責施工前的準備工作和現場施工的全面指揮，對施工情況做到心中

有數，隨時調度生產，保證施工作業(yè)的連續(xù)性，確保施工質量、進度、安全。

施工質量檢查崗：負責施工期間質量，檢查混凝土坍落度、成樁質量、試塊制作等，匯

總編制H生產進度表，收集各項原始資料及試驗數據，解決施工中存在的質量問題。

鉆機操作崗：負責操作鉆機，觀察判斷鉆機的工作情況，掌握鉆進與提拔速度，維護和

保養(yǎng)鉆機。

鉆機記錄員：負責填寫鉆孔施工記錄，觀察記錄地層變化，做到數據準確無誤。

鉆機前車崗：負責鉆機前車的就位、移位工作。

鉆機后車崗：負責混藤土輸送泵的操作管理。

機前指揮員：負責整個鉆機的全面指揮工作，保證鉆機正常工作。

設備維修崗：負責?鉆機、混凝土泵、電氣設備的維修保養(yǎng)，保證設備正常工

作。

后勤服務崗：負責后勤供應工作，安排好職工的飲食及后勤供應。

五、施工質量標準

1.CFG混合料組成及其控制指標(施工前需進行混合料配合比試驗)

水泥：425#普通硅配鹽水泥；

砂料：中細砂，含泥最V3%;

碎石：即碎石，含泥量VI%;

粉煤灰：袋裝二級；

控制指標：坍落度18s20cm。

2.主要控制指標如下：

要求CFG樁成樁后樁徑＞410cm,有效樁長達到要求，樁身強度達到C20,

樁的施工偏差滿足下述要求：

1.軸線點定位偏差＞2cm,樁尖對位偏差＞2cm;

2.成樁位偏差:＜0.4d;

3、成孔垂直度偏差＞1%,樁徑偏差士2cm,樁長偏差10cm;

4.灌注充盈系數K＜1.0;

5.褥墊層夯填度＞0.9。

六、工期計劃

詳見施工進度表。

七、施工質量保證措施

1.質量保證措施

1、、工地建立質量管理小組，施工班組設1?2名兼職質量管理員，實行信息化

管理；

①2.、施工中嚴格按照施工圖紙及國家的有關規(guī)范進行施工，有關規(guī)范如下：

②.《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-91);

③.《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94)

④.《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)；

3.、開工前要做好施工技術交底工作，明確施工質量的重要性

的必要性；

4.、落實各部門各級技術崗位責任制，推行“以質量為中心，以技術為指導，以

管理為基礎”的全面質量管理活動，以活動程序保證質量管理的實施；

5.、對各分項施工工藝實行跟蹤檢查，進行質量控制，檢查技術交底、操作規(guī)程

與操作質量，爭取在施工過程中發(fā)現問題及時解決，杜絕不必要的損失；

6.、施工技術檔案嚴格按《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-20)的要求進

行整理，完善施工全過程的質量控制檢驗活動；

7、、對原材料實施質量控制，不合格材料不能使用；

8、、嚴格按書面手續(xù)進行甲、乙雙方與內部測量移交工作，建立工程測量檔案；

9、、認真履行隱蔽工程手續(xù)，每一道工序不經有關人員簽字，不得進行下一道工

序的施工；

10、、服從現場施工監(jiān)理的管理.，嚴格按照北京市施工監(jiān)理的有關要求進行有關

資料的報驗。

2.施工材料檢驗計劃

本工程所有進入施工現場的原材料必須進行檢驗，凡是未經檢驗和檢驗不合格的原材料一律

不得使用，檢驗合格的原材料必須報現場項H經理批準后方可使用，材料成品檢驗必須按要

求進行。具體計劃要求如下：

1.、水泥每2T必須進行一組原材檢驗；

2.、砂石料每6T進行一組原材檢驗；

3、、校試驗每臺班或每lm3必須制作不少于一組試塊，見證試塊不小于30%。

八、施工安全保證措施

為保證施工順利地進行，減少對周圍環(huán)境的干擾，我公司將采用如下措施以確保工程施工在

安全、文明、環(huán)保等方面達到有關要求；

1.安排專人負責現場消防及場容管理工作，對施工人員進行消防安全教育；

2.施工現場不得使用明火，不準抽煙，不許亂丟雜物等；

3.施工現場內設置相應的消火栓、消防器材和工具，并經常檢查，始終保持良好

的備用狀態(tài)；

4.施工現場內的材料和機具設備要堆放整齊，做到貨完料清、場凈；

5.安排工人定期對施工場地進行清掃，保持道路與排水溝暢通及大門與場地清潔，

住宅地方的環(huán)境衛(wèi)生由執(zhí)勤人員每天定時打掃；

6.施工前，首先進行施工技術交底和安全教育，每天堅持做好班前交底、班中交

底、班后講評“三工”教育，確保工程質量和安全生產；

7、工地上所使用的設備和工具每天上班前要進行檢查，發(fā)現有問題的設備和工具

不得使用，并立即將其修理好，留作備用；

8、施工用電要符合安全用電的規(guī)定，配電實行三相五線制，使用標準配電器，三

級配電二級漏電保護，手持電動工具必須有漏電保護器，做到一機一閘一保護；

9、必須遵守現場用電的有關規(guī)定，非機電人員不動用機電設備，各種用電設備必

須有相應的安全保護措施，機電設備必須為合格產品，現場必須有值班電工，場

內移動電線一律使用膠片電纜，并經常檢查電路線，發(fā)現破損立即更換，機電設

備金屬外殼必須接地，并要得防雨、防潮設施；

10、各種機械施工時，要有專人負責指揮，要有專人操作，其他人必須服從命

令、聽從指揮；

11.設專職機械檢修人員，對施工機械定期進行安全檢查，保證機械安放穩(wěn)定，防

止傾倒，對剎車、卷揚及鋼絲繩等易損部件應進行檢查，發(fā)現問題及時更換，防

患于未然，高空檢修時必須系安全帶；

12、非施工人員不準進入施工現場，保安人員應認真履行崗位職責，施工人員進

入現場必須佩戴安全帽：施工作業(yè)人員要講文明禮貌。

九、文明施工及消防保衛(wèi)

1.消防保衛(wèi)現場內道路保持暢通，消防栓設明顯標志，附近不得堆物，消防工具

不得隨意挪用，明火作業(yè)有專人看火，申請用火證，現場吸煙到吸煙室，并設立

領導值班制和義務消防小組。

2.環(huán)境保護

現場內經常打掃，建立衛(wèi)生區(qū)負責制，把現場的環(huán)境搞好。

3.現場文明施工

現場內臨時設施按平面圖搭設，場內保持清潔，工作面完活后腳下清，砂漿、混凝土做到不

灑、不漏、不倒、不剩，場內禁止大小便，工人不許酗酒、賭博、打架斗毆、看黃色錄像和

淫穢書刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，機械設備定期保養(yǎng)，整潔完好。

十、冬季施工措施

1.對現場的材料用防火草簾和塑料布覆蓋如發(fā)現矽、石有凍塊，不可再使用，

2.申請使用加入防凍劑的碎配合比。

3、現場攪拌同時對水進行加熱，水溫應在50-60C,攪拌時先將沙、石、水泥預拌

均勻，然后再加入熱水：攪拌時間不小于2分鐘。

4、對泵管須采取保溫措施，保證混凝土入模溫度不上于5°以

5.成樁后對CFG樁頭進行封護保養(yǎng)措施。

十一、需甲方提供的條件

1.提供550kw電源;

2.提供2根1寸自來水管；

3.提供1人的住宿或提供場地；

4、現場提供一條循環(huán)道路，進材料使用。

十二、需開挖單位、護坡單位及總包單位配合

1.進行CFG樁施工時，需開挖單位將基礎挖至同一標高并五個樓座相連通同時為

CFG樁設備下槽留一條馬道；

2、在基槽上搭建攪拌機處，需護坡單位進行加固處理；

3.夜間施工需總包單位提供照明；

4、建筑物的軸線、標高需總包單位提供，清運土方時，基底標高測量需總包單位

配合。

十三、CFG樁檢測

1.委托第三家（具有檢測資質、計量認證并在北京市質檢總站備案）的檢測單位

進行檢測工作。

2.每樓座進行3根單樁靜載荷試驗，以確定處理后復合地基承載力標準值（安全

系數K=l.6）o

3、抽總樁數的10%進行低應變動力檢測，檢驗樁身完整性及樁體強度。

高強度預應力管樁（PHC）施工方案

第1章編制依據

1.1編制依據

a.本工程地質報告；

b.業(yè)主組織的答靛會及補充文件；

c.本工程建筑場地現場踏勘；

d.設計文件規(guī)定及現行相關的規(guī)范和標準；

e.業(yè)主提供的工程進度方面的資料?；

f.本公司承擔類似工程的建設經驗。

1.2本工程采用的技術標準、規(guī)范

第2章工程概況及地質條件

2.1工程概況

工程簡述

2.本工程基礎設計為高強度預應力管樁(PHC)A型，樁徑4)4mm,壁厚為95m限樁身混凝土

強度不低于C80,單樁豎向承載力特征值＞8kN,終壓值迪過現場試壓樁確定，樁端持力層為

強風化泥巖，樁長

3.1.2工程規(guī)模

本工程設計樁點總數為16個，詳見表1-2。

表1-2靜壓管樁工程量統(tǒng)計

設計樁長(m)樁位數管樁總量(m)

序號樁型及規(guī)格備注

(個)

PHC-A4(95)-10

1101141140——

PHC-A4(95)

21125275—

-11

PHC-A4(95)-12

31286710404——

合計1611819

2.2工程特點

工程地屬市郊，遠離居民區(qū)，施工不會造成擾民。場地原為野地，地下地表障礙物很少，成

樁質量容易得到保證。目前“三通一平”已經完成。施工期適逢雨季，現場未設排水溝，場

地上為回填土，遇水易軟化，雖采取相應排水措施，但雨季雨水較大，地耐力基本滿足樁機

行走施工要求，但重型運樁車不能直接進入場地，需要遠距離拖樁，影響施工進度。

第3章施工部署

4.1項目管理組織機構

為優(yōu)質高效承建好本工程，保證本工程的質量及工期等都能達到業(yè)主的要

求，建立相應的管理組織機構如下圖“

項目管理組織機構圖

樁基工程作業(yè)班組

3.2施工人員配置

根據樁基工程兩班

人數崗位人數

作業(yè)的特點，每臺

項目經理1起重工4

項目副經理1主機手4

技術總工1倒樁工6

測量工2電焊工4

安全員1電工1

注：以上人員g目四個作業(yè)班組構Eo

3.3機械機具設備計劃用量表

序

機械設備名稱規(guī)格型于單位產地數量額定功率

號

1靜壓樁機YZJ-6臺湖南1120KW

2靜壓樁機谷登臺上海1140KW

C02保護焊BX3-3-423.5KW

3臺**4

4鋪燈30W蓋**33KW

5碘鴇燈1KW盍**66KW

臺

6經緯儀J6吉林1

臺

7經緯儀J2吉林1

液壓1那爾般觸湖配用脂主要牯術參嫄，天津2

根據設計說明要求，單樁設計承載力特征值＞8kN,按照以往施工經驗,

短樁終壓力為特征值的倍，為確保滿足施工要求，保證施工進度，選用兩臺靜力壓樁機(山

河智能ZYJ6型)同時進行作業(yè)，并準備足夠的配重鐵。

樁機主要技術參數如下表:

額定壓樁力(KN)60

額定工作油壓(MPa)23.9

高速4.5

壓樁速度(m/min)

低速0.7

壓樁行程(ni)0.6

縱向3.6

位移(m)

橫向0.6

轉角(°)8

升降(m)1.1

最小350

方樁(mm)

最大6

最大圓樁(mm)①6

邊樁距離(mm)0.68

角樁距離(mm)1.1

額定起吊質量(t)16

變幅力矩(tfm)60.0

壓樁90

功率(KW)

起重30

工作長135

尺寸(mm)

工作寬73

運輸高3020

總重量（含配重）（t）>602

第4章施工準備

4.1技術準備

1）項目技術部組織人員建立現場測量組，做好施工現場軸線、高程控制樁的

設置，復驗甲方已施放的樁點。

2）收集工程地質資料，繪制樁基施工平面圖，樁基施工方案。

3）組織項目經理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術標準以及技犬文件。

4）技術總工參與技術交底，并由技術總工牽頭，組織本工程圖紙學習，審查

工作，做好圖紙會審、施工方案交底工作。

5）根據圖紙會審內容，在開工前完善施工組織設計的調整編制工作。

6）編制科學、實際的施工計劃、質量保證措施及檢驗計劃。

7）做好對班組的技術、安全交底工作。

4.2材料準備

1）各種材料準備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料

（包括證明文件）及時到位。

2）預應力管樁規(guī)格，質量必須符合設計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現場堆放

合理。

3）預應力管樁應達到設計強度的1%才能打柜，現場應有足夠的樁數，滿足

配樁需要。

4）配備經過檢驗合格的儀器設備，一定數量的消防器材。

5）辦理好業(yè)主或當地有關部門要求辦理的各種證件手續(xù)。

5.3勞動組織準備

1）建立施工項目領導機構。根據工程規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定施工

項目領導機構的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設職與因職選人的

原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構（組織機

構圖見3.1）。

2）按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并

進行安全、防火和文明施工等教育。

3）配備特種技術等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。

4.4施工現場準備

1）本施工方案中確定的施工組織機構各部門人員集中到位，明確施工準備目

標，按項目部各人員的主要職能進行運行，完成對樁基作業(yè)人員的組織準備。

2）辦理好業(yè)主或當地有關部門要求辦理的各種證件手續(xù)。

3）完成對施工機械（具）的保養(yǎng)調試及清潔。保證在進場前機械（具）性能、狀態(tài)良

好。

4）規(guī)劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。

5）臨建布置：根據現場情況和工程需要，采用集裝箱板房作為現場辦公室,

工人宿舍、食堂等租用附近民房，確認電源、用水點。詳見施工平面布置圖。

6）組織施工機具進場：根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織

施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試

運轉等項工作。

7）組織建筑材料進場：根據本工程需要管樁的需求量計戈（組織管樁進場,

按樁機行走路線進行擺放。由于本工程場地的特殊性，而且施工期間雨水天氣較

多，為保證施工工期及工程實際考慮，為保證樁機正常施工，所以管樁要運至樁

機附近，使樁機能夠有樁可打，現運樁考慮兩套方案：

方案一、根據樁位的分布情況在1#聯(lián)合廠房內修建臨時運樁道路4條，寬5米，長度

150米/條；鋪墊山皮石5mm厚碾壓夯實，位置見平面右置圖；個別零星樁位由鏟車拖樁至

施工地點，鏟車臺班由現場實際發(fā)生為準。

方案二、采取鏟車拖樁的方式，需現場配備一臺鏟車，隨時進行托運管樁以備樁機連

續(xù)施工，鏟車臺班由每天現場實際發(fā)生確定。

我公司建議：采取方案一施工，鏟車拖樁不能保證在所有的場地情況下都能拖樁（如雨后

有積水時），這樣樁機就可能不能連續(xù)施工；如果采取修建施工道路的方案，不但能夠保

證連續(xù)施工，保證工期，而且在吊裝預制柱時，還可以利用此道路運輸柱子和吊車站位。

采用方案一，其實就是將吊裝預制柱時運輸道路提前修成，因為預制柱安裝時必須保證運

輸的道路，柱子才能保證安裝就位，這樣安裝預制柱只要將這些道路簡單修整就可以使用

了，所以我公司建議使用方案一。

8）做好季節(jié)性施工準備：按照施工組織設計要求，認真落實雨季施工技術組織

措施，特別是接樁時的焊接，要避免在雨中進行。配合甲方設置排水溝，并安排

專人定期疏通溝渠修整養(yǎng)護，使現場排水通暢。

第5章靜壓管樁施工方法

6.1施工機具的選擇

1）壓樁機型號的選擇：該樁基工程位于市區(qū)內，樁型設計選用①4壁厚95A

型樁，工程樁終壓力要求大于16kN（單樁承載力特征值的2倍），并且樁尖穿

過夾砂層后進入持力層。為滿足設計及施工技術規(guī)范要求，參照《建筑樁基技術

規(guī)范》及《靜壓樁基礎技術規(guī)程》附錄5,結合市區(qū)現場施工環(huán)境，壓樁機選用兩

臺步履行走式靜壓樁機（最大壓樁力達60kN）,滿足該工程施工的需要。其技術

參數詳見3.5。

2）壓樁機配重的選擇：壓樁機的復件配重必須用磅稱核實，并把其質量標記在該

件配重的外表。液壓機的最大壓樁力應是壓樁機的機架重量加上配重總和再xO.9。

壓樁機自重KN+配重總和KN）x0.9》50KN,壓樁機的配重選用完全滿足設計最大

壓樁力，施工是可以根據實際進行調整。

5.3）送樁器的選擇：送樁器的選擇，根據圖紙要求送樁的最大長度為-3.65nl（相

對控制標高），選擇長旦國的送樁器來滿足設計施工要求，送樁器的選用插

6.捎式送樁器橫截面外周形狀應與靜壓橫截面外周形狀相致.并應有足夠的強度和剛度.

其表面尚應有防止夾持機構打滑的設施，送樁器長度，應滿足送樁深度要求。工程樁頂面

接觸的送樁器端面應平整并與送樁中心軸線垂直。

7.2施工順序的確定

打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠

拔造成浮樁;而后打入的樁難以達到設計標高或入土深度造成

土體隆起和擠壓，被樁過大。所以群樁施工時，為了保證質量和進度，防止周圍建筑

物破壞，打樁前應根據樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。

'與樁較密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應由中間向兩側對稱施打，如圖A所示；或由中間向四局施打，

如圖B所示。這樣，打樁時土體由中間向兩側或四周擠壓，易于?保證施工質量。當樁數較多時，也可采用分區(qū)段施打.

當樁較稀疏時（樁中心距大于等亍4倍邊長或直徑），可采用上述兩種打法或采用由一側向單一方向進行施打的方式，

如圖C所示，即逐排打設。這樣逐排打設，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進方向-?側不宜有防側移、防振動

的建筑物、構造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長

后短施打。

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第一段,第二段

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結合工程實際，本工程施工順序主要采用逐排打設法（A）,局部采用自中間向兩側打設法

（C）。兩臺樁機自K軸與1軸交匯處沿1軸逆向施工，完成1軸施工后開始轉向，沿

A.B.T、。軸自南向北推進，根據就近原則移動樁機。

為了減少擠土效應導致樁身上浮，5樁以上承臺處施工時必須遵守先里后外的原則。

5.3靜壓管樁施工流程

場地平整

I

測量定位樁機進場安置

Io

樁機就立

經養(yǎng)護達氏設計強—I

度運樁至壓樁點并檢查探孔

樁體質量I

吊樁插

經緯儀校正與跟蹤監(jiān)控—I

壓樁

I

樁平面位移測量記錄

I

送樁至設計標高

I

樁機移到下一樁位

靜壓管樁施工工藝流程圖

5.4壓樁施工操作步驟詳述

1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機壓實

表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。（本工程建設方負責“三

通一平”，目前已完成）

2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內的控制點資料及明確現場控制點具體

位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個

樁點插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復

測。測量定位、放線、復核工作由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定

位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復

核檢查，軸線偏差不小于1cm,樁位偏差小于2cm,確認后方可開始施工。

3）預應力管樁的成品檢查：檢查預應力管樁出廠合格證和主要質量指標（碎

強度），再進行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經監(jiān)理驗收，并簽字認可。對管

樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。不合格的樁及時

清退出場。

4）設備準備情況的檢查：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調

平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設備及起重工具。

5）探樁：根據測量定位點，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿①層素填土層,

探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過②層粉土。如果場地土

層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。

6）吊樁插樁：根據每孔設計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身

起重機按編號順序吊樁就位，再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內。樁壓入

過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,

必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要

時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經緯儀進行監(jiān)控，經緯儀應設置

在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經常加以整平，監(jiān)測導架保持

垂直，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。

7）壓樁：利用樁機的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩

臺經緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量

較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程

中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向

5.按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受瀉。壓樁較難下沉時,

要檢查樁架導桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。

按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢

查。選擇樁位上浮觀察點，做好詳細記錄。

6.8）送樁:為將管樁壓到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長

Hnu操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保

證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設計標高。

7.5壓樁垂直度保證措施

5.調校樁的垂直度是保證沉樁質量的關鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入

±50?80cm停止壓樁，然后進行垂直度調校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺

經緯儀進行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經緯儀應設置在不受打樁影響處

（約距樁點20米），且大約互成90°的方向上，并經常加以整平，監(jiān)測導架保

持垂直，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。樁的垂直度必須不大于

0.5%,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化，如

遇地質層有障礙物、樁身偏移時，應分一兩個行程逐漸調校，不可一次性強行扳

正。

6.6PHC樁的驗收

PHC混凝土管樁進場后應與業(yè)主、監(jiān)理、供應商四方一起對進入施工現場的PHC

樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標識工作。PHC樁主要檢查

樁的外觀尺寸及管樁的產品證明書。在施工過程中對PHC樁強度有疑義時，

要及時項目允許偏差

無蜂窩、露筋、裂縊、色感均勻、樁頂處無孔隙

1外觀

2直徑士5nlm

3壁厚士5mm

樁尖中心線

4<2mm

樁頂平整度

510mm

6樁體彎曲<1/101

5.7測量工具分度值(nun)

檢查項目檢查工具與檢查方法

PIIC

1長度用鋼卷尺測量，精確到1mm1

用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂

2外徑直的兩直徑，取平均值，精確至1mm1

用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的

3壁厚兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精0.5

確至1mm

將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端

4樁端部傾斜板緊靠，測量其最大間隙處,精確至1mm0.5

將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其

5樁身彎曲度彎曲處的最大間隙，精確至1mm0.5

用深度游標卡尺測管樁的中部同一圓周

6保護層厚度的二處不同部位，精確至0.1mm0.02

7漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1

用深度游標卡尺測量，精確至0.1mm

8漏漿深度0.02

用20倍讀數放大鏡測量，精確至0.01mm

9裂縫寬度0.01

10抗壓強度檢查產品合格證

5.8序允許偏差或允許值

檢查項目檢查方法

靜力弓單位數值

按基樁檢測技術規(guī)

1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范

范

主主樓中間樁："2樁徑，邊樁

控1/3樁徑；

項2樁位偏差

目裙樓廣3樁：1mm

4~16樁：1/2樁徑

按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)

3承載力

范

成品樁質量：外觀、外表面平整，顏色均勻；掉角深度

般形尺寸、強度<10mm,蜂窩面積小于總面積

1查產品合格證書

項目0.5%

主接樁：焊縫質量、停歇滿足設計要求設計要求

控1

時間Min>1.0秒表測定

項

目2電焊條質量設計要求查產品合格證書

3壓樁壓力%±5查壓力表讀數

<10

用鋼尺量

接樁時上下節(jié)平面

4mm用鋼尺量L為兩節(jié)

偏差<1/1OL

樁長

接樁時節(jié)點彎曲矢高

水準儀

590曲:f成財夠的為法mm±50

11抗彎性能檢查產品合格證

a.堆樁場地應平整、堅實，防止產生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、

圖A圖B

b.樁堆放底層應在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點應

在同一平面上，現場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。

裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)，避免劇烈振動，防止