PVC地板安裝施工工藝指導方案一、PVC地板安裝施工工藝指導方案

1.1施工準備

1.1.1材料準備

PVC地板安裝前，需準備齊全所有施工材料，包括PVC地板板材、膠粘劑、清潔劑、美工刀、卷尺、水平尺、切割機等。PVC地板應選用符合國家標準的環(huán)保材料，表面平整、厚度均勻，無氣泡、褶皺等缺陷。膠粘劑需根據(jù)地板類型選擇，確保其粘結(jié)性能和耐久性。所有材料需存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。

1.1.2環(huán)境準備

施工環(huán)境應保持清潔、干燥，溫度在5℃以上，相對濕度在50%以下。地面需平整、堅固，無油污、灰塵等雜物。施工前需對地面進行打磨，確保表面光滑無凹凸。同時，需關閉室內(nèi)暖氣，避免高溫影響膠粘劑的性能。

1.1.3施工工具準備

施工工具包括美工刀、卷尺、水平尺、切割機、刮板、壓輥等。美工刀需鋒利，切割時能保證線條平整。卷尺和水平尺用于測量尺寸和校準水平。切割機需性能穩(wěn)定，確保切割精度。刮板和壓輥用于涂抹膠粘劑和壓平地板，確保地板粘貼牢固。

1.1.4施工人員準備

施工人員需具備專業(yè)的施工技能和經(jīng)驗，熟悉PVC地板的安裝流程和注意事項。施工前需進行培訓，確保每個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。同時，需配備必要的勞動保護用品，如手套、口罩等，確保施工安全。

1.2施工流程

1.2.1地面處理

地面處理是PVC地板安裝的關鍵環(huán)節(jié)，需確保地面平整、干燥、無油污。首先，使用打磨機對地面進行打磨，去除凹凸不平處。然后，用吸塵器清理地面灰塵，確保表面干凈。最后，用清潔劑對地面進行清潔，去除油污和雜質(zhì)。

1.2.2膠粘劑涂抹

膠粘劑涂抹需均勻、適量，避免過多或過少。首先，用刮板將膠粘劑均勻涂抹在地面上，厚度控制在1-2毫米。然后，用壓輥將膠粘劑壓實，確保無氣泡和空隙。最后，靜置一段時間，讓膠粘劑充分干燥。

1.2.3地板鋪設

地板鋪設需按順序進行，先鋪設四周，再鋪設中間。首先，將第一塊地板放在角落處，用水平尺校準水平。然后，依次鋪設相鄰的地板，用美工刀切割多余部分，確保縫隙均勻。最后，用壓輥將地板壓實，確保粘貼牢固。

1.2.4質(zhì)量檢查

施工完成后，需進行質(zhì)量檢查，確保地板粘貼牢固、無氣泡、無空隙。首先，用腳踩地面上下左右移動，檢查地板是否牢固。然后，用眼觀察地板表面，檢查是否有氣泡、空隙或翹邊。最后，用卷尺測量縫隙，確?？p隙均勻，寬度在1-2毫米之間。

1.3施工注意事項

1.3.1溫度和濕度控制

施工環(huán)境溫度應在5℃以上，相對濕度在50%以下。高溫和潮濕會影響膠粘劑的性能，導致地板粘貼不牢固。

1.3.2膠粘劑選擇

膠粘劑需根據(jù)PVC地板類型選擇，確保其粘結(jié)性能和耐久性。不得使用過期或變質(zhì)的膠粘劑，避免影響施工質(zhì)量。

1.3.3地板切割

地板切割需精確，確?？p隙均勻。切割時需用美工刀垂直切割，避免斜切或彎曲。切割后的地板邊緣需打磨，確保光滑無毛刺。

1.3.4安全防護

施工人員需佩戴手套、口罩等勞動保護用品，避免接觸膠粘劑和粉塵。同時，需注意用電安全，避免觸電事故發(fā)生。

1.4質(zhì)量驗收標準

1.4.1地板粘貼牢固

地板粘貼應牢固，無氣泡、空隙或翹邊。用腳踩地面上下左右移動，地板不應松動。

1.4.2縫隙均勻

地板縫隙應均勻，寬度在1-2毫米之間。用卷尺測量，縫隙寬度應符合標準。

1.4.3表面平整

地板表面應平整，無凹凸不平處。用水平尺校準，地板表面應與水平面平行。

1.4.4環(huán)保要求

PVC地板和膠粘劑應符合國家環(huán)保標準，無異味、無毒害物質(zhì)。施工完成后，室內(nèi)應無異味。

二、PVC地板鋪設技術(shù)

2.1地板裁切與拼接

2.1.1地板裁切規(guī)范

PVC地板裁切需根據(jù)房間尺寸和形狀進行精確測量，確保裁切尺寸與實際需求一致。使用切割機或美工刀進行裁切時，應先在地板背面劃線，然后垂直切割，避免斜切或彎曲。裁切后的地板邊緣需用砂紙打磨，去除毛刺，確保邊緣光滑。對于不規(guī)則形狀的房間，可使用專用模具進行裁切，確保裁切精度和美觀性。裁切過程中需注意切割機的穩(wěn)定性，避免切割偏移，影響安裝質(zhì)量。

2.1.2接縫處理方法

PVC地板拼接時，接縫應緊密貼合，避免出現(xiàn)縫隙。首先，將兩塊地板對齊，用壓輥輕輕按壓，確保接縫緊密。然后，用美工刀在接縫處劃一條細線，作為切割參考。最后，用切割機或美工刀沿細線切割，去除多余部分，確保接縫平整。對于特殊場合，如門口處，可使用專用拼接條，增強接縫的穩(wěn)定性和美觀性。拼接過程中需注意地板的平整度，避免出現(xiàn)高低差，影響行走舒適度。

2.1.3異形區(qū)域鋪設技巧

異形區(qū)域如門口、窗臺等，需采用特殊鋪設方法。首先，測量異形區(qū)域的尺寸和形狀，然后根據(jù)測量結(jié)果進行地板裁切。裁切時需預留一定的余量，以便調(diào)整和固定。鋪設時，先在異形區(qū)域周邊鋪設，確保與相鄰區(qū)域無縫隙連接。然后，根據(jù)預留的余量進行微調(diào)，確保鋪設平整。異形區(qū)域鋪設過程中需注意地板的拼接精度，避免出現(xiàn)明顯的高低差或縫隙。

2.2地板粘貼工藝

2.2.1膠粘劑涂抹技巧

PVC地板粘貼前，需均勻涂抹膠粘劑，確保粘貼牢固。使用刮板將膠粘劑涂抹在地面上，厚度控制在1-2毫米，避免過多或過少。涂抹時需沿同一方向進行，確保膠粘劑分布均勻。對于不平整的地面，需先進行打磨，確保表面光滑，避免膠粘劑堆積。涂抹膠粘劑后，需靜置一段時間，讓膠粘劑表面干燥，避免地板粘貼時滑動。

2.2.2地板粘貼順序

地板粘貼應按順序進行，先鋪設四周，再鋪設中間。首先，在角落處粘貼第一塊地板，用水平尺校準水平，確保與墻面垂直。然后，依次粘貼相鄰的地板，用美工刀切割多余部分，確?？p隙均勻。粘貼過程中需注意地板的平整度，避免出現(xiàn)高低差。中間部分粘貼時，可先鋪設幾行，再進行整體調(diào)整，確保鋪設平整。

2.2.3粘貼后處理

地板粘貼完成后，需用壓輥進行壓實，確保地板與地面緊密貼合，無氣泡和空隙。壓實過程中需沿同一方向進行，避免來回按壓，影響膠粘劑的性能。壓實后，需靜置一段時間，讓膠粘劑充分固化，確保地板粘貼牢固。固化期間，避免在地板上行走或放置重物，避免影響粘貼效果。

2.3地板固定與調(diào)整

2.3.1邊緣固定方法

PVC地板邊緣固定是確保鋪設質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。使用專用壓邊條將地板邊緣固定，首先將壓邊條粘貼在墻面與地板的接縫處，用美工刀切割多余部分，確保壓邊條與地面齊平。然后，用壓輥將壓邊條壓實，確保粘貼牢固。邊緣固定過程中需注意壓邊條的平整度，避免出現(xiàn)明顯的高低差，影響美觀性。

2.3.2高低差調(diào)整

地面存在高低差時，需進行微調(diào)，確保地板鋪設平整。首先，使用水平尺測量地面高低差，確定調(diào)整方向。然后，在高低差處使用專用調(diào)整墊塊，確保地板與地面齊平。調(diào)整過程中需注意墊塊的穩(wěn)定性，避免滑動影響鋪設效果。調(diào)整完成后，需用壓輥進行壓實，確保地板與地面緊密貼合。

2.3.3螺絲固定應用

對于大型地面或特殊場合，可采用螺絲固定方法，增強地板的穩(wěn)定性。首先，在地面和地板上鉆孔，然后使用螺絲將地板固定在地面上。固定過程中需注意螺絲的間距，避免螺絲過密或過疏，影響美觀性和穩(wěn)定性。螺絲固定后，需用密封膠進行填充，避免水分滲透，影響地板使用壽命。

三、PVC地板安裝質(zhì)量驗收與維護

3.1質(zhì)量驗收標準

3.1.1粘貼牢固性檢測

PVC地板粘貼牢固性是質(zhì)量驗收的核心指標，需通過實際測試和外觀檢查進行驗證。首先，采用標準規(guī)定的測試方法，用規(guī)定的拉力設備在地板表面進行拉拔測試，檢測地板與地面的粘結(jié)強度。根據(jù)最新行業(yè)標準《PVC地板鋪裝工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T265-2011），PVC地板的粘結(jié)強度應不低于0.5N/cm2。其次，通過外觀檢查，觀察地板表面是否存在氣泡、空隙、翹邊等現(xiàn)象，確保地板粘貼均勻、牢固。在實際案例中，某商場PVC地板鋪設完成后，采用專業(yè)拉拔儀進行檢測，結(jié)果顯示粘結(jié)強度均達到0.8N/cm2以上，且表面無明顯缺陷，符合驗收標準。

3.1.2接縫平整度檢測

PVC地板接縫平整度直接影響鋪設美觀性和使用舒適度，需通過專用工具進行檢測。使用2米長的直尺和塞尺，沿地板接縫測量，檢查接縫處是否存在高低差。根據(jù)行業(yè)標準，接縫高低差應不大于0.2毫米。在實際案例中，某辦公樓PVC地板鋪設完成后，采用直尺和塞尺進行檢測，所有接縫處高低差均控制在0.1毫米以內(nèi)，且無明顯縫隙，符合驗收標準。檢測過程中需注意，直尺應與地板表面平行放置，塞尺應垂直插入接縫，確保測量準確。

3.1.3地板表面平整度檢測

地板表面平整度是影響行走舒適度的重要指標，需通過水準儀和水平尺進行檢測。使用水準儀測量整個鋪設區(qū)域的平整度，檢查是否存在明顯的高低差。根據(jù)行業(yè)標準，地板表面平整度應不大于2毫米。在實際案例中，某醫(yī)院PVC地板鋪設完成后，采用水準儀進行檢測，結(jié)果顯示整個鋪設區(qū)域平整度均控制在1.5毫米以內(nèi)，且無明顯裂縫或變形，符合驗收標準。檢測過程中需注意，水準儀應放置在地板表面的多個位置，確保檢測數(shù)據(jù)具有代表性。

3.2施工缺陷處理

3.2.1氣泡處理方法

PVC地板粘貼過程中，若出現(xiàn)氣泡，需及時進行處理，避免影響粘貼效果。首先，使用美工刀在氣泡邊緣切割一個小口，釋放內(nèi)部氣體。然后，用注射器將適量的膠粘劑注入氣泡內(nèi)部，輕輕按壓地板表面，確保氣泡消失。最后，用壓輥進行壓實，確保地板與地面緊密貼合。在實際案例中，某學校PVC地板鋪設過程中，出現(xiàn)多處氣泡，采用該方法處理后，氣泡消失，地板粘貼牢固，無明顯缺陷。處理過程中需注意，切割口應盡量小，避免損傷地板表面。

3.2.2翹邊處理方法

PVC地板若出現(xiàn)翹邊，需及時進行處理，避免影響使用安全。首先，使用美工刀將翹邊處切割整齊，去除多余部分。然后，用膠粘劑將翹邊處重新粘貼，確保粘貼牢固。最后，用壓輥進行壓實，確保地板與地面緊密貼合。在實際案例中，某商場PVC地板鋪設過程中，出現(xiàn)多處翹邊，采用該方法處理后，翹邊消失，地板粘貼牢固，無明顯缺陷。處理過程中需注意，切割時需沿地板邊緣進行，避免損傷地板表面。

3.2.3剪刀腳處理方法

PVC地板若出現(xiàn)剪刀腳，需及時進行處理，避免影響美觀性。首先，使用美工刀將剪刀腳處切割整齊，去除多余部分。然后，用膠粘劑將剪刀腳處重新粘貼，確保粘貼牢固。最后，用壓輥進行壓實，確保地板與地面緊密貼合。在實際案例中，某辦公樓PVC地板鋪設過程中，出現(xiàn)多處剪刀腳，采用該方法處理后，剪刀腳消失，地板粘貼牢固，無明顯缺陷。處理過程中需注意，切割時需沿地板邊緣進行，避免損傷地板表面。

3.3日常維護保養(yǎng)

3.3.1清潔方法

PVC地板日常清潔應采用軟毛刷或吸塵器，避免使用硬物刮擦地板表面。首先，使用吸塵器吸除地板表面的灰塵和雜物。然后，使用軟毛刷蘸取少量中性清潔劑，輕輕刷洗地板表面，避免使用刺激性強的清潔劑，以免損傷地板表面。清潔后，用干凈的拖把擦干地板表面，確保地板無水漬。在實際案例中，某醫(yī)院PVC地板日常清潔采用該方法，地板表面始終保持干凈，無明顯劃痕或污漬。清潔過程中需注意，清潔劑應少量多次使用，避免過量殘留。

3.3.2污漬處理方法

PVC地板若出現(xiàn)污漬，需及時進行處理，避免污漬固化影響美觀性。首先，使用軟布蘸取少量中性清潔劑，輕輕擦拭污漬處。然后，用濕布擦除清潔劑，避免清潔劑殘留。最后，用干凈的拖把擦干地板表面，確保地板無水漬。在實際案例中，某學校PVC地板出現(xiàn)油漬，采用該方法處理后，油漬消失，地板表面恢復干凈。處理過程中需注意，清潔劑應少量多次使用，避免過量殘留。

3.3.3防滑處理方法

PVC地板若在潮濕環(huán)境下使用，需定期進行防滑處理，避免滑倒事故發(fā)生。首先，使用防滑劑噴灑在地板表面，然后用軟布擦拭均勻。最后，待防滑劑干燥后，地板表面即具有防滑性能。在實際案例中，某浴室PVC地板定期進行防滑處理，地板表面始終保持防滑性能，無明顯滑倒風險。處理過程中需注意，防滑劑應選擇環(huán)保型產(chǎn)品，避免對人體健康造成影響。

四、PVC地板安裝常見問題及解決方案

4.1溫濕度影響處理

4.1.1高溫環(huán)境影響

PVC地板安裝對環(huán)境溫度有較高要求，高溫環(huán)境會導致膠粘劑性能下降，影響粘貼效果。當環(huán)境溫度超過30℃，相對濕度超過70%時，膠粘劑的固化速度會顯著減慢，粘結(jié)強度降低。在實際案例中，某高溫車間PVC地板鋪設過程中，由于未采取有效降溫措施，導致膠粘劑固化時間延長，且出現(xiàn)多處氣泡。解決方案包括：選用快干型膠粘劑，縮短固化時間；使用風扇或空調(diào)降低施工現(xiàn)場溫度，確保溫度在25℃以下；鋪設過程中快速完成，避免膠粘劑長時間暴露在高溫環(huán)境中。

4.1.2低溫環(huán)境影響

低溫環(huán)境會影響膠粘劑的流動性，導致粘貼不均勻。當環(huán)境溫度低于10℃時，膠粘劑的流動性降低，難以均勻涂抹，易出現(xiàn)涂抹不均或粘貼不牢固現(xiàn)象。在實際案例中，某北方地區(qū)冬季PVC地板鋪設過程中，由于未采取有效保溫措施，導致膠粘劑涂抹不均，且出現(xiàn)多處翹邊。解決方案包括：選用低溫型膠粘劑，增強低溫流動性；使用暖氣或熱風設備提高施工現(xiàn)場溫度，確保溫度在15℃以上；鋪設過程中緩慢按壓地板，確保膠粘劑均勻分布。

4.1.3潮濕環(huán)境影響

潮濕環(huán)境會導致地面吸水，影響膠粘劑的粘結(jié)性能。當相對濕度超過85%時，地面會吸收大量水分，導致膠粘劑與地面之間的接觸面積減少，粘結(jié)強度降低。在實際案例中，某地下室PVC地板鋪設過程中，由于地面潮濕未處理，導致膠粘劑粘貼不牢固，出現(xiàn)多處空隙。解決方案包括：使用除濕機降低施工現(xiàn)場濕度，確保相對濕度在60%以下；對地面進行干燥處理，使用專業(yè)干燥設備或通風設備，確保地面含水率低于8%；選用防水型膠粘劑，增強粘結(jié)性能。

4.2地面預處理問題

4.2.1地面不平整處理

地面不平整是PVC地板鋪設的主要問題之一，會導致地板出現(xiàn)高低差，影響行走舒適度。在實際案例中，某老舊廠房PVC地板鋪設過程中，由于地面存在較多凹凸不平處，導致地板出現(xiàn)明顯的高低差。解決方案包括：使用打磨機對地面進行打磨，去除凹凸不平處；使用自流平材料對地面進行平整處理，確保地面平整度符合標準；鋪設過程中使用調(diào)整墊塊，填補高低差。

4.2.2地面油污處理

地面油污會影響膠粘劑的粘結(jié)性能，導致粘貼不牢固。在實際案例中，某廚房PVC地板鋪設過程中，由于地面存在較多油污，導致膠粘劑粘貼不牢固，出現(xiàn)多處空隙。解決方案包括：使用專業(yè)除油劑對地面進行清潔，去除油污；使用鋼絲球或砂紙對地面進行打磨，增加表面粗糙度；選用強效膠粘劑，增強粘結(jié)性能。

4.2.3地面裂縫處理

地面裂縫會影響膠粘劑的粘結(jié)性能，導致粘貼不牢固。在實際案例中，某停車場PVC地板鋪設過程中，由于地面存在較多裂縫，導致膠粘劑粘貼不牢固，出現(xiàn)多處空隙。解決方案包括：使用裂縫修補劑對地面裂縫進行修補，確保地面平整；使用環(huán)氧樹脂材料對地面進行加固，增強地面承載力；鋪設過程中使用加強網(wǎng)，增強地板與地面的粘結(jié)性能。

4.3施工工藝問題

4.3.1膠粘劑涂抹不均

膠粘劑涂抹不均會導致地板粘貼不牢固，出現(xiàn)氣泡或空隙。在實際案例中，某商場PVC地板鋪設過程中，由于膠粘劑涂抹不均，導致地板出現(xiàn)多處氣泡和空隙。解決方案包括：使用刮板或滾筒將膠粘劑均勻涂抹在地面上，確保厚度一致；涂抹膠粘劑后，使用滾筒輕輕按壓，確保膠粘劑與地面充分接觸；鋪設過程中緩慢按壓地板，確保膠粘劑均勻分布。

4.3.2地板切割不準確

地板切割不準確會導致接縫不均勻，影響美觀性。在實際案例中，某辦公室PVC地板鋪設過程中，由于地板切割不準確，導致接縫不均勻，影響美觀性。解決方案包括：使用切割機或美工刀進行精確切割，確保切割尺寸與實際需求一致；切割前先在地板背面劃線，確保切割線條清晰；切割后用砂紙打磨地板邊緣，確保邊緣光滑。

4.3.3壓實不充分

地板壓實不充分會導致地板粘貼不牢固，出現(xiàn)翹邊或空隙。在實際案例中，某醫(yī)院PVC地板鋪設過程中，由于壓實不充分，導致地板出現(xiàn)多處翹邊和空隙。解決方案包括：使用壓輥對地板進行充分壓實，確保地板與地面緊密貼合；壓實過程中沿同一方向進行，避免來回按壓；壓實后靜置一段時間，確保膠粘劑充分固化。

五、PVC地板安裝安全與環(huán)保措施

5.1施工現(xiàn)場安全管理

5.1.1安全防護措施

PVC地板安裝過程中，需采取一系列安全防護措施，確保施工人員的人身安全。首先，施工現(xiàn)場應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。其次，施工人員需佩戴安全帽、手套、口罩等防護用品，避免工具或材料劃傷、吸入有害物質(zhì)。對于高空作業(yè)，需使用安全帶，確保施工人員安全。此外，施工現(xiàn)場應配備滅火器等消防器材，防止火災發(fā)生。在實際案例中，某高層建筑PVC地板安裝過程中，由于采取了全面的安全防護措施，未發(fā)生任何安全事故，體現(xiàn)了安全防護措施的重要性。

5.1.2機械設備安全操作

施工過程中使用的機械設備，如切割機、壓輥等，需由專業(yè)人員進行操作，確保操作規(guī)范。首先，操作前需檢查機械設備是否完好，避免設備故障導致安全事故。其次，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉機械設備的操作規(guī)程。此外，機械設備應定期進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。在實際案例中，某工廠PVC地板安裝過程中，由于操作人員未按規(guī)程操作切割機，導致設備故障，幸好及時發(fā)現(xiàn)并處理，避免了安全事故。

5.1.3電氣安全措施

施工現(xiàn)場使用的電氣設備，如電鉆、電鋸等，需由專業(yè)人員進行操作，確保用電安全。首先，電氣設備應接地，防止觸電事故發(fā)生。其次，電線應定期檢查，避免電線破損導致觸電。此外，施工現(xiàn)場應使用漏電保護器，確保用電安全。在實際案例中，某醫(yī)院PVC地板安裝過程中，由于電線破損未及時處理，導致觸電事故，幸好及時發(fā)現(xiàn)并處理，避免了人員傷亡。

5.2環(huán)保施工措施

5.2.1污染物控制

PVC地板安裝過程中會產(chǎn)生一定的污染物，如膠粘劑氣味、粉塵等，需采取環(huán)保措施進行控制。首先，選用環(huán)保型膠粘劑，避免產(chǎn)生有害氣體。其次，施工現(xiàn)場應通風良好，使用排風扇或空氣凈化器，降低污染物濃度。此外，施工人員應佩戴防毒面具，避免吸入有害氣體。在實際案例中，某學校PVC地板安裝過程中，由于采取了環(huán)保措施，未出現(xiàn)明顯的污染物排放，體現(xiàn)了環(huán)保措施的重要性。

5.2.2噪音控制

施工過程中使用的機械設備會產(chǎn)生噪音，需采取噪音控制措施，避免影響周邊環(huán)境。首先，選用低噪音設備，減少噪音污染。其次，施工現(xiàn)場應設置隔音屏障，降低噪音傳播。此外，施工時間應合理安排，避免在夜間施工。在實際案例中，某居民區(qū)PVC地板安裝過程中，由于采取了噪音控制措施，未對周邊居民造成影響，體現(xiàn)了噪音控制措施的重要性。

5.2.3廢棄物處理

施工過程中會產(chǎn)生一定的廢棄物，如切割后的地板邊角料、包裝材料等，需分類處理，避免污染環(huán)境。首先，廢棄物應分類收集，可回收的廢棄物應送到回收站。其次，不可回收的廢棄物應送到垃圾處理廠，避免亂扔導致環(huán)境污染。此外，施工人員應加強環(huán)保意識，減少廢棄物產(chǎn)生。在實際案例中，某商場PVC地板安裝過程中，由于采取了廢棄物處理措施，未出現(xiàn)環(huán)境污染問題，體現(xiàn)了廢棄物處理措施的重要性。

六、PVC地板安裝工程實例分析

6.1商業(yè)場所安裝實例

6.1.1大型商場地面處理

大型商場地面往往存在較大的面積和復雜的形狀，地面處理是PVC地板安裝的關鍵環(huán)節(jié)。某大型商場PVC地板安裝工程中，地面存在油污、裂縫和高低差等問題。施工前，首先對地面進行清潔，去除油污和灰塵。然后，使用裂縫修補劑對地面裂縫進行修補，確保地面平整。接著，使用自流平材料對地面進行平整處理，確保地面平整度符合標準。最后，使用打磨機對地面進行打磨，去除表面的雜質(zhì)和污染物。地面處理完成后，進行干燥處理，確保地面含水率低于8%。該工程地面處理效果良好，為后續(xù)PVC地板鋪設奠定了基礎。

6.1.2商場地板鋪設工藝

商場PVC地板鋪設需確保地板平整、接縫均勻，以提升商場的美觀性和舒適度。某大型商場PVC地板安裝工程中，采用以下工藝：首先，根據(jù)商場地面尺寸和形狀，進行地板裁切和拼接。裁切時，使用切割機或美工刀進行精確切割，確保切割尺寸與實際需求一致。拼接時，使用專用拼接條，確保接縫緊密。然后，使用環(huán)保型膠粘劑進行粘貼，確保地板粘貼牢固。粘貼過程中，使用刮板將膠粘劑均勻涂抹在地面上，厚