高校金工實(shí)習(xí)車間安全操作規(guī)程一、總則安全教育前置學(xué)生進(jìn)入金工實(shí)習(xí)車間前，必須完成不少于4學(xué)時(shí)的系統(tǒng)性安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、防護(hù)裝備使用、應(yīng)急處理流程等，考核合格后方可參與實(shí)習(xí)。培訓(xùn)記錄由指導(dǎo)教師存檔，未通過(guò)者禁止進(jìn)入車間。著裝規(guī)范所有人員必須穿著緊袖工作服，袖口、領(lǐng)口需扣緊，禁止佩戴圍巾、領(lǐng)帶等懸掛物。女同學(xué)發(fā)辮必須盤(pán)入安全帽內(nèi)，禁止散發(fā)；男同學(xué)禁止穿背心、短褲。禁止穿裙子、高跟鞋、涼鞋、拖鞋，禁止赤腳、赤膊上崗。行為準(zhǔn)則禁止在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩，禁止從事與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的活動(dòng)（如玩手機(jī)、閱讀、聽(tīng)音樂(lè)等）。操作設(shè)備時(shí)必須精力集中，禁止與他人交談或擅自離開(kāi)崗位。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳遞工件、跨越機(jī)床或觸摸旋轉(zhuǎn)部件。禁止在車間內(nèi)吸煙、飲食，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入。二、個(gè)人防護(hù)裝備要求基礎(chǔ)防護(hù)安全帽：鑄造、鍛造、焊接等工種必須全程佩戴，防止高空墜物或飛濺物傷害頭部。防護(hù)眼鏡：車床、銑床、砂輪機(jī)等產(chǎn)生飛濺物的設(shè)備操作時(shí)必須佩戴，鏡片需符合GB14866標(biāo)準(zhǔn)。安全鞋：鞋底需防滑、防穿刺，鑄造、焊接工種需配備耐高溫鞋面。專項(xiàng)防護(hù)焊接面罩：電焊、氣焊作業(yè)時(shí)使用，濾光鏡片根據(jù)焊接電流選擇（如100A以下選9號(hào)鏡片）。絕緣手套：電氣操作、手持電動(dòng)工具使用時(shí)必須佩戴，絕緣等級(jí)不低于3級(jí)。耳塞/耳罩：噪音超過(guò)85dB的設(shè)備（如砂輪機(jī)、鍛造錘）操作時(shí)需佩戴，降噪值≥25dB。裝備管理防護(hù)裝備需定期檢查，破損、失效的立即更換，嚴(yán)禁“將就使用”。實(shí)習(xí)結(jié)束后，防護(hù)裝備需清洗、消毒并統(tǒng)一存放于指定位置。三、通用設(shè)備安全操作規(guī)程（一）車床操作開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)卡盤(pán)、刀架安裝牢固，防護(hù)罩齊全，各傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。工件裝夾后，必須取下卡盤(pán)扳手，禁止將扳手留在卡盤(pán)上。操作要點(diǎn)加工細(xì)長(zhǎng)工件（長(zhǎng)度超過(guò)直徑30倍）時(shí)，需使用中心架或跟刀架，尾部伸出300mm以上時(shí)需加裝防護(hù)欄桿。高速切削（轉(zhuǎn)速＞1000r/min）時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，切屑需用專用鉤子清理，禁止用手直接觸摸或嘴吹。測(cè)量工件、更換刀具或調(diào)整參數(shù)時(shí)，必須先停機(jī)，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作。禁忌行為禁止戴手套操作，禁止用手剎車或觸摸旋轉(zhuǎn)工件。禁止在床面、導(dǎo)軌上放置量具、工具或工件。加工偏心件時(shí)必須加裝平衡塊，防止設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。（二）銑床操作工件裝夾大型工件需使用壓板固定，小型工件用虎鉗夾緊，確保裝夾力均勻，防止加工中松動(dòng)。銑刀安裝后需手動(dòng)盤(pán)動(dòng)主軸，檢查是否與工件或夾具干涉。運(yùn)行控制開(kāi)機(jī)時(shí)先空轉(zhuǎn)30秒，確認(rèn)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)刀。銑削鑄鐵等脆性材料時(shí)需開(kāi)啟除塵裝置，佩戴防塵口罩。禁止在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整工作臺(tái)高度或移動(dòng)工件。（三）砂輪機(jī)操作使用前檢查砂輪片需無(wú)裂紋、無(wú)破損，防護(hù)罩與砂輪間隙≤3mm，托架與砂輪間隙≤2mm。嚴(yán)禁使用超過(guò)有效期（樹(shù)脂砂輪1年，陶瓷砂輪2年）的砂輪片。操作規(guī)范必須站在砂輪側(cè)面操作，禁止正對(duì)砂輪中心。磨削時(shí)施加壓力均勻，禁止用力過(guò)猛導(dǎo)致砂輪破裂。單件磨削時(shí)間不超過(guò)30秒，避免砂輪過(guò)熱。四、特殊工種安全要求（一）焊接與切割電焊作業(yè)焊機(jī)外殼必須接地，電纜絕緣層無(wú)破損，接線柱需有防護(hù)罩。焊接區(qū)域5米內(nèi)禁止存放易燃物，配備2個(gè)8kg干粉滅火器。禁止在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)焊接，如需作業(yè)需采取絕緣措施（如墊干燥木板）。氣焊/氣割氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，距明火點(diǎn)≥10米，氣瓶直立放置并固定。減壓閥、壓力表需定期校驗(yàn)，軟管無(wú)老化、無(wú)漏氣，禁止混用氧氣管與乙炔管。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥，點(diǎn)燃后開(kāi)氧氣閥；熄火時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。（二）鑄造作業(yè)砂型制作混砂時(shí)禁止將手伸入混砂機(jī)內(nèi)，添加粘結(jié)劑（如樹(shù)脂、水玻璃）需佩戴防毒口罩。砂型需烘干至含水率＜2%，防止?jié)沧r(shí)產(chǎn)生蒸汽爆炸。澆注安全澆注溫度超過(guò)1500℃時(shí)，需使用專用澆注包，兩人配合抬運(yùn)，行走路線需無(wú)障礙物。禁止在澆注時(shí)站在砂型正面，防止金屬液飛濺或砂型坍塌。剩余金屬液需倒入專用錠模，禁止隨意傾倒。（三）熱處理加熱爐操作工件裝爐前需清除油污、水分，防止加熱時(shí)產(chǎn)生爆炸或有害氣體。鹽浴爐作業(yè)時(shí)需佩戴耐高溫手套和面罩，防止熔鹽飛濺。淬火安全油淬時(shí)油溫不超過(guò)60℃，禁止向熱油中加入冷工件導(dǎo)致油霧燃燒。水淬時(shí)需確保工件完全浸入水中，防止蒸汽燙傷。五、化學(xué)品安全管理儲(chǔ)存要求酸堿類試劑（如鹽酸、氫氧化鈉）需分類存放于耐腐蝕柜，標(biāo)簽清晰，注明名稱、濃度、有效期。易燃化學(xué)品（如酒精、丙酮）需存放于防爆柜，溫度≤30℃，與氧化劑隔離。使用規(guī)范取用化學(xué)品時(shí)需佩戴對(duì)應(yīng)防護(hù)裝備（如強(qiáng)酸用耐酸手套，有機(jī)溶劑用丁腈手套）。禁止用嘴吸移液管，需使用移液器或洗耳球。廢棄化學(xué)品需倒入專用回收桶，禁止倒入下水道。六、應(yīng)急處理與事故報(bào)告常見(jiàn)事故處置機(jī)械傷害：立即停機(jī)，切斷電源，對(duì)傷口進(jìn)行壓迫止血，撥打校醫(yī)院急救電話（如120）?；馂?zāi)爆炸：立即使用滅火器撲救（電氣火災(zāi)用二氧化碳滅火器，油類火災(zāi)用干粉滅火器），無(wú)法控制時(shí)撤離至安全區(qū)域并報(bào)警?；瘜W(xué)品泄漏：立即佩戴防護(hù)裝備，用沙土覆蓋泄漏液體，廢棄沙土按危廢處理。報(bào)告流程發(fā)生事故后，立即向指導(dǎo)教師報(bào)告，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，禁止擅自移動(dòng)設(shè)備或工件。輕微事故（如劃傷、燙傷）需記錄《實(shí)習(xí)安全日志》；重傷或設(shè)備損壞需上報(bào)學(xué)院安全管理部門(mén)。七、設(shè)備維護(hù)與車間管理日常點(diǎn)檢每日開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電氣線路、防護(hù)裝置，填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》，異常情況立即報(bào)修。每周清理設(shè)備油污、鐵屑，檢查傳動(dòng)皮帶松緊度、剎車性能。車間環(huán)境通道寬度≥1.2米，禁止堆放工件、工具堵塞通道。鐵屑、廢料需分類存放于指定容器，每班清理一次。消防器材（滅火器、消防栓）每月檢查一次，確保壓力正常、在有效期內(nèi)。責(zé)任追究違反本規(guī)程導(dǎo)致事故者，視情節(jié)輕重給予警告、暫停實(shí)習(xí)、取消成績(jī)等處理；造成嚴(yán)重后果的，上報(bào)學(xué)校給予行政處分