礦山無繩絞車檢修標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)范無繩絞車作為礦山輔助運(yùn)輸?shù)暮诵难b備，其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)乎井下作業(yè)安全與生產(chǎn)效率。科學(xué)的檢修標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的操作流程，是防范設(shè)備故障、杜絕安全事故的關(guān)鍵保障。本文結(jié)合礦山現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)梳理無繩絞車的檢修要點(diǎn)與操作準(zhǔn)則，為設(shè)備運(yùn)維管理提供兼具專業(yè)性與實(shí)用性的參考依據(jù)。一、檢修標(biāo)準(zhǔn)（一）日常檢修（班后/班前例行檢查）日常檢修以“外觀檢查+關(guān)鍵部件功能驗(yàn)證”為核心，重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié)：設(shè)備結(jié)構(gòu)：目視檢查外殼有無變形、開裂，連接螺栓是否松動(dòng)，底座固定是否牢固，確保設(shè)備本體無機(jī)械損傷。鋼絲繩系統(tǒng)：逐段檢查鋼絲繩磨損程度（外層鋼絲磨損量不超過原直徑的10%）、斷絲數(shù)量（單捻鋼絲繩斷絲數(shù)不超過總數(shù)的5%），確認(rèn)繩卡固定可靠、繩輪槽磨損均勻，無鋼絲繩跳槽、打結(jié)現(xiàn)象。制動(dòng)系統(tǒng)：手動(dòng)/電動(dòng)操作制動(dòng)裝置，測試閘瓦與制動(dòng)輪的間隙（不大于2mm），驗(yàn)證制動(dòng)力矩是否滿足設(shè)計(jì)要求（可通過空載/負(fù)載制動(dòng)試驗(yàn)判斷制動(dòng)可靠性）。電氣系統(tǒng)：檢查電纜絕緣層有無破損，接線端子是否松動(dòng)，控制按鈕、指示燈工作是否正常，使用接地電阻測試儀測量接地電阻（≤4Ω）。潤滑系統(tǒng)：確認(rèn)軸承、齒輪等潤滑點(diǎn)油位正常，油脂無變質(zhì)、乳化，潤滑管路暢通無堵塞，必要時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑脂。（二）定期檢修（月度、季度、年度分級實(shí)施）1.月度檢修拆解檢查聯(lián)軸器彈性元件，更換老化或損壞的膠墊/彈簧，確保傳動(dòng)平穩(wěn)無異響。清理制動(dòng)輪表面油污，檢查磨損情況（徑向磨損不超過原直徑的2%），必要時(shí)車削修復(fù)或更換。測試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），緊固接線端子，清理電機(jī)表面灰塵。2.季度檢修對鋼絲繩進(jìn)行無損檢測（如磁粉探傷），評估內(nèi)部斷絲與銹蝕情況，必要時(shí)截取損壞段或整體更換。檢查減速器齒輪嚙合間隙（側(cè)向間隙0.15~0.35mm），補(bǔ)充或更換齒輪油（油位以淹沒大齒輪1/3齒高為宜）。校準(zhǔn)制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)力矩，調(diào)整閘瓦間隙至1~2mm，確保制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒。3.年度檢修拆解減速器，檢查齒輪齒面磨損、點(diǎn)蝕情況，齒面磨損量超過原齒厚的10%時(shí)更換齒輪。更換老化的鋼絲繩，重新做繩頭固定與負(fù)荷試驗(yàn)（試驗(yàn)負(fù)荷為額定負(fù)荷的1.25倍，持續(xù)時(shí)間≥10分鐘）。對電機(jī)進(jìn)行解體保養(yǎng)，清理繞組灰塵，檢查軸承游隙并更換潤滑脂，確保電機(jī)空載電流正常。（三）故障檢修1.故障排查流程斷電掛牌：確認(rèn)設(shè)備斷電后，在電源開關(guān)處掛“禁止合閘”警示牌，防止誤啟動(dòng)?，F(xiàn)象分析：結(jié)合故障表現(xiàn)（如制動(dòng)失效、鋼絲繩打滑、電機(jī)異響等），從“外部連接件→電氣控制→機(jī)械傳動(dòng)”逐步排查。精準(zhǔn)處置：優(yōu)先處理易檢修的外部故障（如繩卡松動(dòng)、接線端子氧化），再深入檢查內(nèi)部部件（如齒輪磨損、軸承損壞）。2.典型故障處理制動(dòng)失效：檢查閘瓦磨損（厚度小于3mm時(shí)更換）、制動(dòng)彈簧疲勞（更換彈簧）、液壓站油壓不足（檢修液壓泵或補(bǔ)油）。鋼絲繩打滑：清理繩輪槽雜物，檢查繩輪襯墊磨損（襯墊厚度小于原厚的1/3時(shí)更換），調(diào)整鋼絲繩張緊力（通過張緊裝置調(diào)節(jié)）。電機(jī)過熱：檢查負(fù)載是否過載（電流超過額定值1.1倍時(shí)減負(fù)），通風(fēng)是否良好（清理風(fēng)道），繞組絕緣是否老化（修復(fù)或更換繞組）。二、操作規(guī)范（一）操作前準(zhǔn)備操作前需完成“設(shè)備-環(huán)境-人員”三維驗(yàn)證，確保作業(yè)條件安全合規(guī)：設(shè)備狀態(tài)驗(yàn)證：逐項(xiàng)檢查絞車各部件（鋼絲繩、制動(dòng)閘、聯(lián)軸器、電機(jī)等）無松動(dòng)、變形，鋼絲繩無斷絲、跳槽，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，電氣系統(tǒng)絕緣電阻符合要求（≥0.5MΩ）。作業(yè)環(huán)境確認(rèn)：清理絞車周邊雜物，檢查巷道支護(hù)完整性，排除積水、片幫等隱患；確認(rèn)通訊系統(tǒng)（對講機(jī)、聲光信號裝置）暢通，信號指令清晰可辨。人員資質(zhì)核查：操作人員須持特種作業(yè)證上崗，熟悉設(shè)備操作手冊，明確“啟動(dòng)、停止、急?！钡刃盘枌?yīng)的聲光指令，嚴(yán)禁無證操作。（二）操作過程規(guī)范1.啟動(dòng)流程合上電源開關(guān)，檢查控制箱指示燈正常，無報(bào)警信號。點(diǎn)動(dòng)試車（持續(xù)時(shí)間≤5秒），觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲響。按信號指令啟動(dòng)，先低速運(yùn)行5米，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步調(diào)整至工作速度（嚴(yán)禁直接滿速啟動(dòng)）。2.運(yùn)行監(jiān)控密切關(guān)注絞車負(fù)載（通過電流表、張力傳感器監(jiān)測），嚴(yán)禁超載運(yùn)行（額定負(fù)荷的110%以內(nèi)）。監(jiān)聽設(shè)備異響，若出現(xiàn)異常振動(dòng)、過熱、異味，立即停機(jī)檢查（停機(jī)前先減速，避免急停損傷設(shè)備）。與信號工保持通訊，嚴(yán)格執(zhí)行“信號不清不操作、指令錯(cuò)誤不執(zhí)行”原則，遇突發(fā)情況優(yōu)先執(zhí)行“急?！敝噶睢?.應(yīng)急處理遇制動(dòng)失靈、鋼絲繩斷裂等故障，立即按下急停按鈕，啟動(dòng)備用制動(dòng)（若有），并通知調(diào)度室組織撤離。發(fā)生跑車事故時(shí)，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁盲目施救，待現(xiàn)場安全后再排查故障原因。（三）操作后收尾停機(jī)操作：按信號指令減速停機(jī)，斷開電源開關(guān)，掛“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。設(shè)備維護(hù)：清理絞車表面灰塵、油污，補(bǔ)充潤滑脂，檢查鋼絲繩并涂抹防銹劑（潮濕環(huán)境下每班次涂抹一次）。記錄填寫：如實(shí)記錄運(yùn)行時(shí)長、負(fù)載情況、故障處理等信息，交接給下一班操作人員，確保信息傳遞準(zhǔn)確。三、安全注意事項(xiàng)1.防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套，穿防砸鞋；高空作業(yè)時(shí)系安全帶，下方嚴(yán)禁站人。2.停電掛牌：檢修或故障處理時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛牌上鎖”流程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3.禁止違規(guī)：嚴(yán)禁酒后操作、超員作業(yè)，禁止用絞車牽引超長、超重物料（需提前核算絞車負(fù)荷）。4.培訓(xùn)考核：定期組織操作人員參加安全培訓(xùn)與實(shí)操考核，考核不合格者