2025年手電筒制作工成本預(yù)算考核試卷及答案_第1頁
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2025年手電筒制作工成本預(yù)算考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.2025年某手電筒生產(chǎn)企業(yè)采用鋰電池作為電源,若當(dāng)月計(jì)劃生產(chǎn)10000支手電筒,單支電池標(biāo)準(zhǔn)用量為1.2節(jié),電池采購單價為3.5元/節(jié),損耗率為3%,則當(dāng)月鋰電池直接材料預(yù)算成本為()。A.42000元B.43260元C.44280元D.45360元2.某工序采用計(jì)件工資制,標(biāo)準(zhǔn)工時為0.5小時/支,小時工資率為25元,若當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)9800支,實(shí)際工時為4800小時,實(shí)際工資總額為124800元,則直接人工效率差異為()。A.超支500元B.節(jié)約500元C.超支1200元D.節(jié)約1200元3.手電筒外殼采用ABS塑料,2025年一季度采購量為50噸,期初庫存8噸,期末庫存10噸,生產(chǎn)單耗為0.005噸/支,則一季度計(jì)劃產(chǎn)量為()。A.9600支B.10000支C.10400支D.10800支4.下列成本中,屬于制造費(fèi)用但不屬于固定成本的是()。A.設(shè)備年折舊額B.車間管理人員固定工資C.生產(chǎn)用電費(fèi)D.廠房租金5.某批次生產(chǎn)中,因操作失誤導(dǎo)致50支手電筒外殼開裂,廢品殘值為2元/支,該批次總成本為15000元(含廢品),合格品數(shù)量為950支,則廢品損失對單位成本的影響為()。A.增加1.5元B.增加2元C.增加2.5元D.增加3元6.2025年企業(yè)引入自動化組裝設(shè)備,原值200萬元,預(yù)計(jì)使用5年,殘值率5%,采用直線法折舊,若設(shè)備月產(chǎn)能為2萬支,則單支設(shè)備折舊成本為()。A.0.16元B.0.19元C.0.22元D.0.25元7.某型號手電筒目標(biāo)成本為20元/支,市場售價35元,銷售利潤率要求15%,則可接受的期間費(fèi)用總額(按產(chǎn)量1萬支計(jì)算)為()。A.10萬元B.12萬元C.15萬元D.17萬元8.若LED燈珠采購價格從2024年的1.8元/顆上漲至2025年的2.2元/顆,單支用量1顆,年產(chǎn)量10萬支,其他成本不變,則總成本增加()。A.4萬元B.3萬元C.2萬元D.1萬元9.某車間月度固定制造費(fèi)用預(yù)算為8萬元,變動制造費(fèi)用分配率為1.2元/支,實(shí)際產(chǎn)量8500支,實(shí)際制造費(fèi)用總額為18萬元,則制造費(fèi)用總差異為()。A.超支1.8萬元B.超支2.2萬元C.節(jié)約1.8萬元D.節(jié)約2.2萬元10.下列成本控制措施中,屬于“降低單位變動成本”的是()。A.優(yōu)化生產(chǎn)流程減少材料損耗B.提高設(shè)備利用率分?jǐn)偣潭ǔ杀綜.批量采購獲得材料折扣D.采用計(jì)件工資替代固定工資二、判斷題(每題1分,共10分)1.直接材料預(yù)算需考慮期初、期末庫存,因此采購量=生產(chǎn)需用量+期末庫存-期初庫存。()2.廢品損失僅影響當(dāng)期利潤,不會計(jì)入合格品成本。()3.人工成本差異分析中,工資率差異是實(shí)際工資率與標(biāo)準(zhǔn)工資率的差額乘以實(shí)際工時。()4.制造費(fèi)用中的水電費(fèi)屬于酌量性固定成本,可通過預(yù)算調(diào)整控制。()5.目標(biāo)成本法下,應(yīng)先確定目標(biāo)售價和目標(biāo)利潤,再倒推可接受的成本上限。()6.設(shè)備折舊屬于沉沒成本,在短期決策中無需考慮。()7.若材料采購價格上漲,應(yīng)直接調(diào)整預(yù)算中的材料單價,無需分析替代方案。()8.變動成本法下,固定制造費(fèi)用作為期間費(fèi)用處理,不影響產(chǎn)品成本。()9.計(jì)件工資制下,直接人工成本屬于變動成本,與產(chǎn)量成正比例變動。()10.成本預(yù)算考核應(yīng)同時關(guān)注預(yù)算編制準(zhǔn)確性和執(zhí)行控制效果。()三、簡答題(每題6分,共30分)1.簡述手電筒制作中“直接材料成本預(yù)算”的編制步驟。2.分析“廢品率”對成本預(yù)算的影響路徑(至少列出3個環(huán)節(jié))。3.說明2025年新能源電池價格波動對flashlight成本預(yù)算的應(yīng)對措施。4.對比“固定制造費(fèi)用”與“變動制造費(fèi)用”在預(yù)算編制中的差異。5.列舉3項(xiàng)可用于考核制作工成本控制效果的具體指標(biāo)。四、計(jì)算題(每題10分,共30分)1.某企業(yè)2025年二季度計(jì)劃生產(chǎn)A型手電筒20000支,相關(guān)數(shù)據(jù)如下:單支材料消耗:外殼(ABS塑料)0.1kg,單價15元/kg;LED燈珠1顆,單價2.5元/顆;電池2節(jié),單價3元/節(jié);其他輔料0.8元/支。材料損耗率:外殼2%,燈珠1%,電池0%,輔料0%。直接人工:標(biāo)準(zhǔn)工時0.3小時/支,小時工資率28元,預(yù)計(jì)效率差異率為-2%(節(jié)約)。要求:計(jì)算二季度直接材料總成本和直接人工總成本。2.某車間生產(chǎn)B型手電筒,2025年1月預(yù)算與實(shí)際數(shù)據(jù)如下:預(yù)算產(chǎn)量:12000支,固定制造費(fèi)用8萬元,變動制造費(fèi)用分配率1.5元/支。實(shí)際產(chǎn)量:11500支,實(shí)際制造費(fèi)用總額:固定部分8.2萬元,變動部分17.8萬元。要求:計(jì)算固定制造費(fèi)用的預(yù)算差異、產(chǎn)量差異,以及變動制造費(fèi)用的耗費(fèi)差異和效率差異。3.某批次生產(chǎn)C型手電筒1000支,總成本18000元(含直接材料10000元,直接人工5000元,制造費(fèi)用3000元)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生50支廢品,其中30支可修復(fù)(修復(fù)材料100元,修復(fù)人工80元),20支不可修復(fù)(殘值5元/支)。要求:計(jì)算該批次合格品的單位成本(保留2位小數(shù))。五、案例分析題(共10分)2025年3月,某手電筒企業(yè)承接一筆緊急訂單:15000支定制款手電筒,交期30天。原月度預(yù)算產(chǎn)量為10000支,相關(guān)成本數(shù)據(jù)如下:原預(yù)算:直接材料12元/支(含特殊定制外殼5元),直接人工4元/支,固定制造費(fèi)用3元/支(按10000支分?jǐn)偅儎又圃熨M(fèi)用2元/支。緊急訂單需更換外殼供應(yīng)商,新外殼單價6元/支(比原預(yù)算高1元),但可節(jié)省1000元模具費(fèi)(原預(yù)算已分?jǐn)偰>哔M(fèi)2000元);為趕工需臨時雇傭2名工人,額外增加人工成本5000元;設(shè)備需加班運(yùn)行,預(yù)計(jì)增加電費(fèi)1500元。問題:(1)計(jì)算緊急訂單的增量成本。(2)若客戶報價22元/支,判斷是否接受該訂單(需說明理由)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.A4.C5.B6.B7.C8.A9.A10.A二、判斷題1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.√三、簡答題1.步驟:①確定計(jì)劃產(chǎn)量;②計(jì)算單支材料標(biāo)準(zhǔn)用量(考慮損耗率);③匯總生產(chǎn)需用量(產(chǎn)量×單支用量);④結(jié)合期初、期末庫存確定采購量(生產(chǎn)需用量+期末庫存-期初庫存);⑤乘以材料單價得出采購成本;⑥生產(chǎn)領(lǐng)用成本=生產(chǎn)需用量×單價(或按先進(jìn)先出法計(jì)算)。2.影響路徑:①增加材料消耗(廢品需補(bǔ)投材料);②提高人工成本(廢品生產(chǎn)工時浪費(fèi));③增加制造費(fèi)用(廢品占用設(shè)備、能耗);④降低合格品單位成本分?jǐn)偦鶖?shù)(總成本不變時,廢品越多,合格品單位成本越高)。3.應(yīng)對措施:①建立電池價格波動預(yù)警機(jī)制,設(shè)置預(yù)算彈性區(qū)間;②與供應(yīng)商簽訂長期協(xié)議鎖定部分價格;③研發(fā)電池替代方案(如小容量電池+節(jié)能電路);④優(yōu)化庫存管理(價格低位時適當(dāng)囤貨);⑤調(diào)整產(chǎn)品定價策略(傳導(dǎo)部分成本上漲)。4.差異:①固定制造費(fèi)用預(yù)算以總額控制為主(如設(shè)備折舊、租金),與產(chǎn)量無關(guān);變動制造費(fèi)用預(yù)算以單位分配率控制為主(如機(jī)物料消耗、水電費(fèi)),與產(chǎn)量正相關(guān)。②固定制造費(fèi)用差異分析側(cè)重預(yù)算差異(實(shí)際與預(yù)算總額差)和產(chǎn)量差異(預(yù)算與實(shí)際產(chǎn)量下分?jǐn)偛睿?;變動制造費(fèi)用側(cè)重耗費(fèi)差異(實(shí)際分配率與標(biāo)準(zhǔn)分配率差)和效率差異(實(shí)際工時與標(biāo)準(zhǔn)工時差)。5.考核指標(biāo):①材料損耗率(實(shí)際損耗/標(biāo)準(zhǔn)損耗);②單位產(chǎn)品工時(實(shí)際工時/產(chǎn)量);③廢品率(廢品數(shù)量/總投入數(shù)量);④制造費(fèi)用節(jié)約率(預(yù)算-實(shí)際/預(yù)算);⑤目標(biāo)成本達(dá)成率(實(shí)際成本/目標(biāo)成本)。四、計(jì)算題1.直接材料總成本:外殼:20000×0.1×(1+2%)×15=30600元燈珠:20000×1×(1+1%)×2.5=50500元電池:20000×2×3=120000元輔料:20000×0.8=16000元合計(jì):30600+50500+120000+16000=217100元直接人工總成本:標(biāo)準(zhǔn)總工時=20000×0.3=6000小時實(shí)際工時=6000×(1-2%)=5880小時人工成本=5880×28=164640元2.固定制造費(fèi)用:預(yù)算差異=82000-80000=+2000元(超支)產(chǎn)量差異=80000-(11500×80000/12000)=80000-76666.67=+3333.33元(超支)變動制造費(fèi)用:標(biāo)準(zhǔn)分配率=1.5元/支,實(shí)際產(chǎn)量11500支,標(biāo)準(zhǔn)變動費(fèi)用=11500×1.5=17250元實(shí)際變動費(fèi)用=178000元(注:題目中“變動部分17.8萬元”可能為筆誤,應(yīng)為1.78萬元?若按17800元計(jì)算):耗費(fèi)差異=17800-(實(shí)際工時×標(biāo)準(zhǔn)分配率),但題目未給工時,假設(shè)按產(chǎn)量計(jì)算:耗費(fèi)差異=17800-(11500×1.5)=17800-17250=+550元(超支)效率差異=(實(shí)際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)×標(biāo)準(zhǔn)分配率,因無工時數(shù)據(jù),若假設(shè)工時與產(chǎn)量正比,則效率差異=0(默認(rèn)實(shí)際工時=標(biāo)準(zhǔn)工時)。(注:若題目中“變動部分17.8萬元”為筆誤,正確數(shù)據(jù)應(yīng)為1.78萬元,則耗費(fèi)差異=17800-17250=+550元)3.廢品損失計(jì)算:可修復(fù)廢品成本=100+80=180元不可修復(fù)廢品成本=(10000+5000+3000)/1000×20-20×5=18×20-100=360-100=260元總廢品損失=180+260=440元合格品總成本=18000+440-(30×修復(fù)前成本+20×殘值)?(更準(zhǔn)確方法:合格品總成本=總成本-不可修復(fù)廢品殘值+可修復(fù)廢品修復(fù)成本=18000-(20×5)+(100+80)=18000-100+180=18080元合格品數(shù)量=1000-50=950支單位成本=18080/950≈19.03元五、案例分析題(1)增量成本:外殼增量:15000×(6-5)=15000元(原預(yù)算外殼5元,新外殼6元,每支多1元)節(jié)省模具費(fèi):-1000元(原預(yù)算已分?jǐn)?000元,新訂單節(jié)省1000元,相當(dāng)于減少成本)臨時人工:+5000元額外電費(fèi):+1500元變動制造費(fèi)用:15000×2=30000元(原變動制造費(fèi)用2元/支

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