GB/T3207—XXXX

銀亮鋼

1范圍

本文件規(guī)定了銀亮鋼的術語及定義、分類代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志及質量證明書、包裝、運輸和貯存等要求。

本文件適用于公稱直徑不大于220mm的對表面質量有較高要求的剝皮、磨光和拋光圓鋼（以下

簡稱銀亮鋼）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.50鋼鐵及合金化學分析方法苯基熒光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法測定

錫量

GB/T223.54鋼鐵及合金鎳含量的測定火焰原子吸收光譜法

GB/T223.58鋼鐵及合金化學分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量

GB/T223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.61鋼鐵及合金化學分析方法磷鉬酸銨容量法測定磷量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法

GB/T223.82鋼鐵氫含量的測定惰性氣體熔融-熱導或紅外法

GB/T224鋼的脫碳層深度測定法

GB/T225鋼淬透性的末端淬火試驗方法（Jominy試驗）

GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法

GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖

GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T2103鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T4162-2022鍛軋鋼棒超聲檢測方法

GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）

1

GB/T3207—XXXX

GB/T5216-2014保證淬透性結構鋼

GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法

GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定

GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法

GB/T10610產品幾何技術規(guī)范（GPS）表面結構輪廓法評定表面結構的規(guī)則和方法

GB/T11260圓鋼渦流探傷方法

GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰性氣熔融-紅外線吸收法

GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求

GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）

GB/T32547圓鋼漏磁檢測方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

銀亮鋼brightsteel

表面無軋制缺陷和脫碳層，并具有光亮表面的圓鋼?？梢约毞譃閯兤げ?、磨光材和拋光材。

轉向架銀亮鋼brightsteelforbogie

一種經過加工后具有光亮表面，用于生產鐵路機車轉向架圓柱螺旋彈簧的圓鋼。

剝皮材flakesteel

通過車削剝皮去除軋制缺陷和脫碳層后，再經矯直的圓鋼。

磨光材polishsteel

拉拔或剝皮后，經磨光處理的圓鋼。

拋光材buffsteel

經拉拔、車削剝皮或磨光后，再進行拋光處理的圓鋼。

4分類代號

銀亮鋼按最終冷加工方法不同分為三類，其分類代號如表1所示。

表1銀亮鋼分類和代號

交貨狀態(tài)代號

剝皮SF

磨光SP

拋光SB

5訂貨內容

2

GB/T3207—XXXX

按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：

a)本文件編號；

b)文件名稱；

c)牌號；

d)尺寸及精度；

e)訂貨重量（或數量）；

f)交貨狀態(tài)。

6尺寸、外形、重量

截面形狀及標注符號如圖1所示。

d——圓鋼直徑

圖1截面形狀及標注符號

銀亮鋼的公稱直徑、參考截面面積及參考重量如表2（直徑不大于20mm）和表3（直徑大于20mm）

所示。

表2銀亮鋼的公稱直徑（不大于20mm）、參考截面面積及參考重量a

公稱直徑參考截面公稱直徑參考截面公稱直徑參考截面

參考重量參考重量參考重量

d面積d面積d面積

kg/1000mkg/1000mkg/1000m

mmmm2mmmm2mmmm2

1.000.78546.173.509.62175.510.078.54617

1.100.95037.464.0012.5798.610.586.59680

1.201.1318.884.5015.9012511.095.03746

1.401.53912.15.0019.6315411.5103.9815

1.501.76713.95.5023.7618712.0113.1888

1.602.00115.86.0028.2722213.0132.71.04

1.802.54519.96.3031.1724414.0153.91.21

2.003.14224.77.038.4830215.0176.71.39

2.203.80129.87.544.1834716.0201.11.58

2.504.90938.58.050.2739517.0227.01.78

3

GB/T3207—XXXX

表2（續(xù)）

公稱直徑參考截面公稱直徑參考截面公稱直徑參考截面

參考重量參考重量參考重量

d面積d面積d面積

kg/1000mkg/1000mkg/1000m

mmmm2mmmm2mmmm2

2.806.15848.48.556.7544518.0254.52.00

3.007.06955.59.063.6249919.0283.52.23

3.208.04263.19.570.8855620.0314.22.47

a表中的參考重量是按密度為7.85g/cm3計算的。

表3銀亮鋼的公稱直徑（大于20mm）、參考截面面積及參考重量a

公稱直徑參考截面參考截面公稱直徑參考截面

參考重量公稱直徑d參考重量參考重量

d面積面積d面積

kg/mmmkg/mkg/m

mmmm2mm2mmmm2

21.0346.42.7255.0237618.6130.013270104

22.0380.12.9856.0246319.3135.014310112

24.0452.43.5558.0264220.7140.015390121

25.0490.93.8560.0282722.2145.016510130

26.0530.94.1763.0311724.5150.017670139

28.0615.84.8365.0331826.0155.018870148

30.0706.95.5568.0363228.5160.020110158

32.0804.26.3170.0384830.2165.021380168

33.0855.36.7175.0441834.7170.022700178

34.0907.97.1380.0502739.5175.024050189

35.0962.17.5585.0567544.5180.025450200

36.010187.9990.0636249.9185.026880211

38.011348.9095.0708855.6190.028350223

40.012579.90100.0785461.7195.029865234

42.0138510.9105.0865968.0200.031420247

45.0159012.5110.0950374.6205.033006259

48.0181014.2115.01039081.5210.034636272

50.0196315.4120.01131088.8215.036305285

53.0220617.3125.01227096.3220.038013298

a表中的參考重量是按密度為7.85g/cm3計算的。

根據需方要求，并在合同中注明，可供應中間尺寸的銀亮鋼，但中間尺寸不推薦采用。

4

GB/T3207—XXXX

直徑允許偏差

6.4.1轉向架銀亮鋼的直徑及允許偏差應符合表4中11級的規(guī)定。

6.4.2其它銀亮鋼的直徑允許偏差應符合表4的規(guī)定。直徑允許偏差級別應在合同中注明或符合相應

產品標準的規(guī)定。未注明時，公稱直徑不大于80mm按本文件11級供貨，公稱直徑大于80mm按本文

件12級供貨。

表4銀亮鋼直徑允許偏差

單位為毫米

允許偏差級別

公稱直徑

6（h6）7（h7）8（h8）9（h9）10(h10)11(h11)12(h12)13(h13)

00000000

1.0～3.0

-0.006-0.010-0.014-0.025-0.040-0.060-0.100-0.140

00000000

＞3.0～6.0

-0.008-0.012-0.018-0.030-0.048-0.075-0.120-0.180

00000000

＞6.0～10.0

-0.009-0.015-0.022-0.036-0.058-0.090-0.150-0.220

00000000

＞10.0～18.0

-0.011-0.018-0.027-0.043-0.070-0.110-0.180-0.270

00000000

＞18.0～30.0

-0.013-0.021-0.033-0.052-0.084-0.130-0.210-0.330

00000000

＞30.0～50.0

-0.016-0.025-0.039-0.062-0.100-0.160-0.250-0.390

00000000

＞50.0～80.0

-0.019-0.030-0.046-0.074-0.120-0.190-0.300-0.460

00000000

＞80.0～120.0

-0.022-0.035-0.054-0.087-0.140-0.220-0.350-0.540

00000000

＞120.0～180.0

-0.025-0.040-0.063-0.100-0.160-0.250-0.400-0.630

00000000

＞180.0～220.0

-0.029-0.046-0.072-0.115-0.185-0.290-0.460-0.720

6.4.3直徑允許偏差限于距離端部大于50mm的部位。

6.4.4根據需方要求，經供需雙方協(xié)商并在合同注明，可提供其它精度要求的銀亮鋼。

6.4.5根據需方要求，并在合同注明，可供應正偏差或正負偏差的銀亮鋼。

6.4.6銀亮鋼的不圓度應不大于直徑公差之半。

長度及允許偏差

6.5.1銀亮鋼的通常長度為2000mm～7000mm,最大交貨長度12000mm。交貨長度應在合同中注

明。經雙方協(xié)商并在合同中注明，可供應其它交貨長度的銀亮鋼。

6.5.2轉向架銀亮鋼應按定尺或倍尺交貨。按定尺或倍尺交貨的其它銀亮鋼，允許有不小于1.5m的

短尺交貨，但其重量不得超過交貨重量的10%。

+30+50

6.5.3轉向架銀亮鋼的長度允許偏差為0mm，其它銀亮鋼的長度允許偏差為0mm。根據需方要求，經

供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可提供其它長度允許偏差的銀亮鋼。

5

GB/T3207—XXXX

外形

6.6.1銀亮鋼通常以直條交貨。經供需雙方協(xié)商，也可以盤卷狀態(tài)交貨。

6.6.2直條銀亮鋼的彎曲度應符合表5的規(guī)定。

表5彎曲度

每米彎曲度總彎曲度

類別

mm/mmm

剝皮材，SF≤1.00.10%×La

磨光材，SP≤2.00.20%×La

拋光材，SB≤1.00.10%×La

aL代表銀亮鋼的總長度。

6.6.3銀亮鋼的端部應剪切平直，不得有徑向飛刺，但允許有不大于1mm的軸向飛刺；直徑不大于

19mm的銀亮鋼允許有由于剪切形成的不影響使用的剪切變形。根據用戶要求并在合同中注明，端部可

倒角交貨。

重量

銀亮鋼以實際重量交貨。

7技術要求

牌號及化學成分

7.1.1轉向架銀亮鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表6的規(guī)定。

7.1.2其它銀亮鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合相應產品標準的規(guī)定。

表6轉向架銀亮鋼牌號及化學成分（熔煉分析）

化學成分(質量分數)/%

牌號

CSiMnCrMoVPSNiCuSnH

0.470.700.900.10

≤≤≤≤≤≤

51CrMnV～～～—～—

0.400.0200.0150.200.0250.0002

0.551.101.200.25

0.480.700.900.150.10

≤≤≤≤≤≤

52CrMnMoV～～～～～—

0.400.0200.0150.200.0250.0002

0.561.101.200.300.20

0.561.600.700.20

≤≤≤≤≤≤

60Si2Mn～～～～——

0.0200.0150.350.200.0250.0002

0.652.001.000.45

0.561.400.400.900.10

≤≤≤≤≤≤

60Si2CrV～～～～—～

0.0200.0150.350.200.0250.0002

0.641.800.701.200.20

7.1.3轉向架銀亮鋼的氧含量應在鋼坯或鋼材上取樣測定,其質量分數應不大于0.0012%。

7.1.4不允許向轉向架銀亮鋼中添加表1中未提及的其他元素。應采取一切合理的措施，防止從生產

6

GB/T3207—XXXX

所用的廢鋼或其他合金材料中帶進影響淬透性、力學性能和使用性能的元素。

7.1.5轉向架銀亮鋼成品化學成分允許偏差應符合表7的規(guī)定。

表7成品化學成分允許偏差

化學成分（質量分數）/%

CMnPSCrMoNiVCuSn

±0.02±0.04＋0.005＋0.005±0.05±0.03＋0.05±0.02＋0.02＋0.005

+0.05

注：51CrMnV、52CrMnMoV鋼的Si含量的允許偏差為0；60Si2Mn、60Si2CrV鋼的Si含量的允許偏差為±0.03。

7.1.6轉向架銀亮鋼牌號與國外標準牌號的對照表參見附錄A。

冶煉方法

7.2.1轉向架銀亮鋼應采用真空脫氣處理。

7.2.2其它銀亮鋼的冶煉方法應符合相應產品標準的規(guī)定。

交貨狀態(tài)

7.3.1銀亮鋼交貨狀態(tài)按冷加工方法不同分為剝皮、磨光和拋光三類。

7.3.2銀亮鋼生產前，根據冷加工設備能力或根據需方要求可進行熱處理。

7.3.3根據需方要求并在合同中注明，銀亮鋼成品可以熱處理狀態(tài)供貨。

力學性能和工藝性能

7.4.1拉伸及沖擊性能

7.4.1.1轉向架銀亮鋼的試樣毛坯用表8推薦的熱處理制度處理后，測定鋼材的縱向拉伸及沖擊力學

性能，其試驗結果應符合表8的規(guī)定。

7.4.1.2其它銀亮鋼的力學性能和工藝性能應符合相應產品標準的規(guī)定。

表8拉伸及沖擊性能

沖擊吸收能量a

屈服強度抗拉強度斷后伸長率斷面收縮率

牌號推薦熱處理制度（20℃）

Rp0.2/MPaRm/MPaA/%Z/%

KU/J

850℃±10℃油淬

51CrMnV≥12001400～1650≥6≥30≥10

450℃±20℃回火

850℃±10℃油淬

52CrMnMoV≥13001450～1750≥6≥35≥10

450℃±20℃回火

860℃±10℃油淬

60Si2Mn≥14001550～1850≥6≥20≥10

450℃±30℃回火

860℃±20℃油淬

60Si2CrV≥14001500～1900≥9≥30≥10

500℃±50℃回火

a51CrMnV、52CrMnMoV采用U型缺口深度為5mm的沖擊試樣；60Si2Mn、60Si2CrV采用U型缺口深度為2mm的沖擊試

樣。

7.4.2交貨硬度

7

GB/T3207—XXXX

7.4.2.1轉向架銀亮鋼交貨狀態(tài)的硬度應符合表9的規(guī)定。

7.4.2.2其它銀亮鋼的力學性能和工藝性能應符合相應產品標準的規(guī)定。

表9交貨硬度

布氏硬度（HBW）

牌號交貨狀態(tài)

不大于

去應力退火280

51CrMnV、52CrMnMoV、60Si2Mn、60Si2CrV

軟化退火248

7.4.3淬透性

7.4.3.1轉向架銀亮鋼應進行末端淬透性試驗，在距末端13mm處的洛氏硬度值應符合表10的規(guī)定。

表10距離淬火端13mm處的硬度(HRC)值

推薦端淬溫度硬度（HRC）值

牌號

℃不小于

51CrMnV850±550

52CrMnMoV850±552

60Si2Mn850±542

60Si2CrV850±552

7.4.3.2轉向架銀亮鋼試料經整體熱處理以后，測定鋼材的表面硬度（避開脫碳區(qū)域）和鋼材的芯部

硬度，其表面硬度值和芯部硬度值之差應不大于3HRC，若供方可保證，可不做檢驗。

7.4.3.3根據供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，轉向架銀亮鋼亦可按附錄B所示的H淬透性帶或HH

淬透性帶供貨，其淬透性能訂貨方法應符合GB/T5216-2014中6.6的規(guī)定。

7.4.3.4其它銀亮鋼的淬透性應符合相應產品標準的規(guī)定。

低倍

7.5.1轉向架銀亮鋼的橫截面酸浸低倍試片上不準許有目視可見的殘余縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻

皮、白點、軸心晶間裂縫、皮下氣泡等有害缺陷。

7.5.2轉向架銀亮鋼的酸浸低倍缺陷合格級別應符合表11的規(guī)定，具體鋼質等級應在合同中注明，未

注明時按“優(yōu)質鋼”供貨。

表11低倍缺陷合格級別

一般疏松中心疏松中心偏析錠型偏析

鋼質等級

合格級別/級，不大于

優(yōu)質鋼2.02.02.02.0

高級優(yōu)質鋼1.01.01.01.0

7.5.3其它銀亮鋼的低倍組織應符合相應產品標準的規(guī)定。

非金屬夾雜物

8

GB/T3207—XXXX

7.6.1轉向架銀亮鋼應進行非金屬夾雜物檢驗，其結果應符合表12的規(guī)定。具體鋼質等級應在合同中

注明，未注明時按“優(yōu)質鋼”供貨。

表12非金屬夾雜物合格級別

A類B類C類D類

DS

鋼質等級細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系

合格級別/級，不大于

優(yōu)質鋼≤2.5≤2.0≤2.5≤2.0≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5≤2.5

高級優(yōu)質鋼≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0

7.6.2其它銀亮鋼的非金屬夾雜物要求應符合相應產品標準的規(guī)定。

脫碳層

銀亮鋼表面不應有脫碳層存在。

晶粒度

7.8.1轉向架銀亮鋼的奧氏體晶粒度應為6級或更細。

7.8.2其它銀亮鋼的晶粒度應符合相應產品標準的規(guī)定。

內部質量

7.9.1轉向架銀亮鋼應采用無損檢測方法檢測內部質量，其內部質量應符合GB/T4162-2022表3中A

級的規(guī)定。

7.9.2根據需方要求，其它銀亮鋼的內部質量可采用無損檢測方法檢測內部質量，具體合格級別應在

合同中注明。

表面質量

7.10.1銀亮鋼表面應潔凈、光滑，不得有目視可見的裂紋、發(fā)紋、折迭、刮痕、凹面、結疤、銹蝕和

氧化皮等外部缺陷存在，允許有深度不超過公差之半的個別輕微劃痕、矯直和剝皮的螺旋紋存在，經熱

處理后的銀亮鋼允許有氧化色存在。轉向架銀亮鋼不允許有螺旋紋存在。

7.10.2轉向架銀亮鋼的表面粗糙度應符合表13的規(guī)定，具體級別應在合同中注明，未注明時按二級

交貨。

表13轉向架銀亮鋼表面粗糙度

粗糙度級別表面粗糙度，Ra/μm

一級≤1.6

二級≤3.2

7.10.3其它銀亮鋼的表面粗糙度應符合表14規(guī)定。若供方能保證，可不作檢驗。

表14其它銀亮鋼表面粗糙度

類別表面粗糙度,Ra/μm

剝皮材，SF≤2.5

磨光材，SP≤4.0

拋光材，SB≤0.6

9

GB/T3207—XXXX

7.10.4根據需方要求，經雙方協(xié)商并在合同中注明，可提供其它粗糙度要求的銀亮鋼。

7.10.5轉向架銀亮鋼表面缺陷應采用無損檢測方法檢測。根據需方要求，其它銀亮鋼可采用無損檢測

方法檢測，具體探傷合格等級應在合同中注明。

8試驗方法

轉向架銀亮鋼的化學成分（氧含量除外）按GB/T4336，GB/T20123或通用的試驗方法進行分析，

但仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.26、GB/T223.50、

GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.69、

GB/T223.82。

轉向架銀亮鋼的試驗方法應符合表15的規(guī)定。

其它銀亮鋼的試驗方法應符合相應產品標準的規(guī)定。

表15轉向架銀亮鋼的檢驗項目、取樣數量及檢驗方法

序號檢驗項目取樣數量取樣部位檢驗方法

1化學成分1個/爐GB/T20066見8.1

2氧含量1個/爐任意支鋼材GB/T11261

3拉伸2個/批GB/T2975GB/T228.1

4沖擊2個/批GB/T2975GB/T229

5交貨硬度3個/批不同支鋼材GB/T231.1

6淬透性1個/批任意支鋼材GB/T225

7低倍2個/批不同支鋼材GB/T226、GB/T1979

8非金屬夾雜物2個/批不同支鋼材GB/T10561

9脫碳層2個/批不同支鋼材GB/T224

10晶粒度1個/批任意支鋼材GB/T6394

11內部質量逐支整支鋼材GB/T4162-2022中縱波檢測法

12表面質量逐支整支鋼材目視，GB/T11260或GB/T32547

13粗糙度逐支整支鋼材GB/T10610，或相應精度的測量儀器

14外形、尺寸逐支整支鋼材卡尺、千分尺

9檢驗規(guī)則

檢查與驗收

銀亮鋼由供方質量技術監(jiān)督部門進行檢查與驗收。需方有權在鋼材上按本文件進行驗收。

組批規(guī)則

銀亮鋼應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐號、同一牌號、同一規(guī)格、同一熱處理爐次的

銀亮鋼組成。

10

GB/T3207—XXXX

取樣數量和取樣部位

每批銀亮鋼的取樣數量和取樣部位應符合相應產品標準或表15的規(guī)定。

復驗和判定規(guī)則

9.4.1轉向架銀亮鋼的復驗和判定應符合GB/T2101的規(guī)定。

9.4.2供方若能保證轉向架銀亮鋼合格時，對同一爐號的鋼材或鋼坯的低倍、非金屬夾雜物、拉伸、

沖擊、末端淬透性的檢驗結果，允許以坯代材，以大代小。

9.4.3其它銀亮鋼的復驗和判定規(guī)則應符合相應產品標準的規(guī)定。

數值修約

試驗和檢驗結果應采用修約值比較法修約到與規(guī)定值本位數字所標識的數位相一致，其修約規(guī)

則應符合GB/T8170-2008中第3章的規(guī)定。

10包裝、標志及質量證明書

銀亮鋼應采用防銹包裝，其包裝、標志及質量證明書應符合GB/T2101或GB/T2103的規(guī)定。

根據需方要求，經雙方協(xié)商并在合同注明，可提供特殊包裝要求的銀亮鋼。

銀亮鋼運輸過程中應平穩(wěn)裝卸，整齊堆放，應放在干燥場地，底層用干燥墊木，防止受潮。

銀亮鋼應貯存在清潔、干燥、防潮環(huán)境下。

11

GB/T3207—XXXX

附錄A

（資料性）

本文件轉向架銀亮鋼牌號與國外標準牌號對照表

本文件轉向架銀亮鋼牌號與國外標準牌號對照見表A.1。

表A.1國外標準牌號對照表

本文件BSEN10089

51CrMnV51CrV4

52CrMnMoV52CrMoV4

60Si2Mn61SiCr7

60Si2CrV—

12

GB/T3207—XXXX

附錄B

（規(guī)范性）

轉向架銀亮鋼的末端淬透性帶

B.1轉向架銀亮鋼的末端淬透性帶（+H）及各點的硬度值見表B.1。

表B.1末端淬透性帶（+H）

淬透距離淬火端下列距離（mm）處的硬度(HRC)值

鋼牌號端淬溫度性帶

范圍1.5357911131520253035404550

最大656564646363636262626160605958

51Cr