重大安全風(fēng)險管控清單-液氨儲罐基本信息|序號|風(fēng)險點名稱|風(fēng)險描述|可能導(dǎo)致的事故類型|風(fēng)險等級|管控責(zé)任人|責(zé)任部門||----|----|----|----|----|----|----||1|液氨儲罐本體|液氨儲罐因材質(zhì)缺陷、腐蝕、焊接質(zhì)量問題等，可能導(dǎo)致罐體出現(xiàn)裂縫、穿孔，引發(fā)液氨泄漏|中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸|重大|[具體責(zé)任人姓名]|設(shè)備管理部門||2|閥門及管道系統(tǒng)|閥門密封不嚴(yán)、管道連接處松動或腐蝕損壞，造成液氨泄漏|中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸|重大|[具體責(zé)任人姓名]|設(shè)備管理部門||3|安全附件|安全閥、壓力表、液位計等安全附件失效或不準(zhǔn)確，不能及時有效發(fā)揮安全保護(hù)作用，可能在超壓、超液位等異常情況下引發(fā)事故|中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸|重大|[具體責(zé)任人姓名]|安全管理部門||4|裝卸過程|液氨裝卸時，連接裝置不牢固、操作不當(dāng)或裝卸設(shè)備故障，導(dǎo)致液氨泄漏|中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸|重大|[具體責(zé)任人姓名]|物流運(yùn)輸部門||5|周邊環(huán)境|液氨儲罐周邊存在明火源、高溫?zé)嵩?，或與其他危險化學(xué)品儲存距離不符合要求，易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故|火災(zāi)、爆炸|重大|[具體責(zé)任人姓名]|安全管理部門||6|人員操作|操作人員違規(guī)操作、缺乏安全意識或操作技能不足，可能觸發(fā)液氨泄漏等事故|中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸|重大|[具體責(zé)任人姓名]|生產(chǎn)部門|管控措施罐體防腐1.定期對液氨儲罐進(jìn)行全面的防腐檢測，至少每半年進(jìn)行一次外觀檢查，每年進(jìn)行一次內(nèi)部檢測，包括壁厚測量、腐蝕情況評估等。2.根據(jù)檢測結(jié)果，及時修復(fù)受損的防腐涂層。若涂層出現(xiàn)破損、脫落等情況，應(yīng)先對受損部位進(jìn)行表面處理，去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，然后按照防腐工藝要求重新涂刷防腐漆。3.建立防腐涂層維護(hù)檔案，記錄每次防腐檢測和維護(hù)的時間、內(nèi)容、結(jié)果等信息，以便跟蹤罐體的防腐狀況。罐體探傷檢查1.制定詳細(xì)的探傷檢查計劃，對于新建和剛投入使用的液氨儲罐，在投入使用后的第一年進(jìn)行一次全面探傷；之后根據(jù)儲罐的使用年限和運(yùn)行狀況，每3-5年進(jìn)行一次定期探傷檢查。2.采用多種探傷方法相結(jié)合，如超聲波探傷、磁粉探傷、射線探傷等，確保能夠檢測到罐體內(nèi)部和表面的各種缺陷。3.探傷檢查應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行操作，探傷結(jié)果應(yīng)形成詳細(xì)的報告，對于發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，應(yīng)及時采取修復(fù)或更換罐體等措施。閥門維護(hù)1.每月對閥門進(jìn)行一次常規(guī)檢查，重點檢查閥門的密封性、開關(guān)靈活性等。檢查閥門填料函是否有泄漏，如有輕微泄漏，可通過調(diào)整填料壓蓋螺栓進(jìn)行緊固；若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時更換填料。2.每年對閥門進(jìn)行一次全面檢修，包括拆卸閥門進(jìn)行清洗、檢查內(nèi)部零件的磨損情況，如閥瓣、閥座、閥芯等，對磨損嚴(yán)重的零件及時進(jìn)行更換。3.建立閥門維護(hù)臺賬，記錄每次檢查和維修的情況，包括閥門的型號、規(guī)格、更換的零件等信息。管道連接部位檢查1.每周對管道連接部位進(jìn)行外觀檢查，查看連接部位是否有松動、變形、滲漏等情況。特別注意法蘭連接處的螺栓是否擰緊，墊片是否完好。2.每季度采用氣密檢測的方法對管道連接部位進(jìn)行密封性檢測。檢測時，使用專業(yè)的氣密檢測設(shè)備，按照規(guī)定的檢測壓力和時間進(jìn)行操作，若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時進(jìn)行處理。3.對于發(fā)現(xiàn)的管道連接部位松動問題，應(yīng)及時擰緊螺栓；若墊片損壞，應(yīng)選用合適規(guī)格的墊片進(jìn)行更換。更換墊片時，要注意清理連接面，確保密封良好。防腐保護(hù)1.根據(jù)管道所處的環(huán)境和介質(zhì)特性，選擇合適的防腐材料和防腐工藝對管道進(jìn)行防腐處理。例如，對于露天的液氨管道，可采用防腐涂層加陰極保護(hù)的聯(lián)合防腐措施。2.定期檢查管道的防腐層狀況，至少每半年進(jìn)行一次全面檢查。若發(fā)現(xiàn)防腐層有破損、老化等情況，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或重新涂刷防腐層。3.建立管道防腐檔案，記錄防腐處理的時間、材料、工藝以及檢查和修復(fù)情況等信息。安全閥定期校驗1.嚴(yán)格按照安全閥的使用說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，每年將安全閥送至有資質(zhì)的校驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗。校驗機(jī)構(gòu)應(yīng)出具校驗報告，校驗合格后方可繼續(xù)使用。2.在安全閥投入使用前和校驗后，應(yīng)進(jìn)行性能測試，確保安全閥能夠在規(guī)定的壓力下準(zhǔn)確開啟和關(guān)閉。測試過程應(yīng)做好記錄，包括測試壓力、開啟壓力、回座壓力等參數(shù)。3.建立安全閥校驗臺賬，記錄安全閥的型號、規(guī)格、校驗時間、校驗結(jié)果等信息，便于跟蹤管理。壓力表定期校準(zhǔn)1.每半年對壓力表進(jìn)行一次校準(zhǔn)，校準(zhǔn)工作應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的人員或機(jī)構(gòu)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行。2.校準(zhǔn)過程中，要按照壓力表的量程和精度要求，將標(biāo)準(zhǔn)壓力值逐步施加到被校準(zhǔn)的壓力表上，記錄其讀數(shù)偏差。若偏差超過允許范圍，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換壓力表。3.建立壓力表校準(zhǔn)檔案，記錄壓力表的編號、校準(zhǔn)時間、校準(zhǔn)結(jié)果等信息，確保壓力表的準(zhǔn)確性和可靠性。液位計定期檢查維護(hù)1.每周對液位計進(jìn)行外觀檢查，查看液位計的顯示是否清晰、準(zhǔn)確，是否有損壞、泄漏等情況。2.每月對液位計進(jìn)行一次功能測試，可采用模擬液位變化的方法，檢查液位計的報警裝置是否正常工作。3.每半年對液位計進(jìn)行一次全面維護(hù)，包括清潔液位計的本體、傳感器等部件，檢查連接線路是否正常，對老化或損壞的部件及時進(jìn)行更換。裝卸設(shè)備檢查維護(hù)1.每次裝卸作業(yè)前，對裝卸設(shè)備（如裝卸管道、鶴管、閥門、快速接頭等）進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備連接牢固、無泄漏、運(yùn)行正常。檢查裝卸軟管的外觀是否有破損、老化等情況，耐壓試驗是否在有效期內(nèi)。2.每月對裝卸設(shè)備進(jìn)行一次定期維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔設(shè)備、潤滑運(yùn)動部件、檢查電氣系統(tǒng)等。3.建立裝卸設(shè)備維護(hù)檔案，記錄每次檢查和維護(hù)的情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。裝卸過程監(jiān)控1.裝卸作業(yè)時，必須安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)控人員要密切關(guān)注裝卸設(shè)備的運(yùn)行情況、液氨的流量和液位變化等，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。2.安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對裝卸過程進(jìn)行實時監(jiān)控和記錄。監(jiān)控視頻應(yīng)保存至少[具體時長]，以備查閱和分析事故原因。3.制定裝卸過程應(yīng)急預(yù)案，明確在發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故時的應(yīng)急處置措施和人員職責(zé)?；鹪垂芾?.在液氨儲罐區(qū)設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志，禁止在儲罐區(qū)及周邊[具體距離]范圍內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙等可能產(chǎn)生火源的活動。2.如需在儲罐區(qū)附近進(jìn)行動火作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。辦理動火作業(yè)許可證，采取可靠的防火、防爆措施，經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。3.對進(jìn)入儲罐區(qū)的車輛和人員進(jìn)行嚴(yán)格管理，車輛必須配備防火罩，人員嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入。高溫?zé)嵩纯刂?.排查液氨儲罐周邊的高溫?zé)嵩?，如蒸汽管道、加熱設(shè)備等，確保其與液氨儲罐的距離符合安全要求。若距離不符合要求，應(yīng)采取隔熱、降溫等防護(hù)措施。2.定期檢查高溫?zé)嵩丛O(shè)備的運(yùn)行情況，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致溫度異常升高。對高溫設(shè)備的保溫層進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。3.在高溫季節(jié)或環(huán)境溫度較高時，對液氨儲罐采取降溫措施，如設(shè)置噴淋降溫裝置等，防止罐內(nèi)溫度和壓力過高。儲存間距管理1.根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，合理確定液氨儲罐與其他危險化學(xué)品儲存設(shè)施的間距。對現(xiàn)有的儲存設(shè)施進(jìn)行檢查，確保間距符合要求。2.如需要在液氨儲罐周邊新建或改建其他儲存設(shè)施，必須進(jìn)行安全評估，嚴(yán)格按照安全距離要求進(jìn)行規(guī)劃和建設(shè)。3.建立儲存間距管理制度，定期對儲存間距進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止因違規(guī)建設(shè)或其他原因?qū)е麻g距不符合要求。操作規(guī)程制定與培訓(xùn)1.制定詳細(xì)、科學(xué)的液氨儲罐操作規(guī)程，明確操作步驟、操作要求和安全注意事項。操作規(guī)程應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，并根據(jù)實際生產(chǎn)情況及時進(jìn)行修訂和完善。2.組織操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括理論知識講解、實際操作演示等。操作人員必須經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.定期組織操作人員進(jìn)行操作規(guī)程的復(fù)習(xí)和再培訓(xùn)，提高操作人員的操作技能和安全意識。違規(guī)操作監(jiān)管1.建立健全違規(guī)操作監(jiān)督檢查機(jī)制，安全管理人員定期對操作人員的操作行為進(jìn)行檢查和監(jiān)督。2.安裝監(jiān)控設(shè)備，對操作過程進(jìn)行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違規(guī)操作行為。3.對違規(guī)操作人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，按照企業(yè)的獎懲制度進(jìn)行處罰，并組織其進(jìn)行再培訓(xùn)和教育，防止再次出現(xiàn)違規(guī)操作行為。應(yīng)急處置泄漏應(yīng)急處置1.當(dāng)發(fā)生液氨泄漏時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，迅速撤離至安全區(qū)域，并及時報告應(yīng)急救援指揮中心。2.應(yīng)急救援人員應(yīng)穿戴好防化服、空氣呼吸器等防護(hù)裝備后，迅速進(jìn)入泄漏現(xiàn)場。首先，關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷液氨泄漏源。若閥門無法關(guān)閉，應(yīng)采取堵漏措施，如使用專用的堵漏工具對泄漏點進(jìn)行封堵。3.對泄漏的液氨進(jìn)行稀釋處理，可使用噴霧水槍向泄漏區(qū)域噴水，降低空氣中氨的濃度。同時，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入。4.對于少量泄漏的液氨，可采用砂土、蛭石等惰性材料進(jìn)行吸附，然后將吸附物收集起來，進(jìn)行妥善處理。對于大量泄漏的液氨，應(yīng)利用圍堰等設(shè)施進(jìn)行收容，防止液氨進(jìn)一步擴(kuò)散。火災(zāi)應(yīng)急處置1.一旦發(fā)生火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即撥打火警電話，并報告應(yīng)急救援指揮中心。同時，啟動現(xiàn)場的火災(zāi)報警裝置，通知其他人員撤離。2.應(yīng)急救援人員應(yīng)使用滅火器、消防栓、消防車等消防器材和設(shè)備進(jìn)行滅火。對于液氨火災(zāi)，應(yīng)采用霧狀水、泡沫、二氧化碳等滅火劑進(jìn)行滅火。在滅火過程中，要注意防止液氨泄漏引發(fā)的爆炸事故。3.若火災(zāi)無法及時撲滅，應(yīng)及時疏散周邊人員和物資，采取隔離措施，防止火災(zāi)蔓延。同時，配合消防部門進(jìn)行滅火救援工作。爆炸應(yīng)急處置1.發(fā)生爆炸事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即臥倒，尋找掩體進(jìn)行躲避，避免受到爆炸沖擊波和碎片的傷害。待爆炸結(jié)束后，迅速撤離至安全區(qū)域，并報告應(yīng)急救援指揮中心。2.應(yīng)急救援人員應(yīng)迅速組織救援工作，對受傷人員進(jìn)行急救和轉(zhuǎn)運(yùn)。同時，檢查周邊設(shè)施和設(shè)備的受損情況，防止發(fā)生二次爆炸和泄漏事故。3.對爆炸現(xiàn)場進(jìn)行警戒和封鎖，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)行現(xiàn)場勘查和事故調(diào)查，分析爆炸原因，采取相應(yīng)的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。培訓(xùn)計劃安全知識培訓(xùn)1.每季度組織一次液氨安全知識培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括液氨的理化性質(zhì)、危險特性、防護(hù)措施等。通過課堂講授、案例分析等方式，使員工了解液氨的危害和安全注意事項。2.邀請專家或技術(shù)人員進(jìn)行專題講座，介紹液氨安全管理的最新技術(shù)和方法，提高員工的安全意識和專業(yè)知識水平。操作技能培訓(xùn)1.每年組織一次液氨儲罐操作技能培訓(xùn)，包括儲罐的啟動、停止、裝卸等操作流程和操作方法。通過現(xiàn)場演示、實際操作練習(xí)等方式，使操作人員熟練掌握操作技能。2.定期組織操作技能考核，對考核不合格的人員進(jìn)行再培訓(xùn)和補(bǔ)考，確保操作人員具備相應(yīng)的操作能力。應(yīng)急處置培訓(xùn)1.每半年組織一次應(yīng)急處置培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容、應(yīng)急救援設(shè)備的使用方法、應(yīng)急處置流程等。通過模擬演練、現(xiàn)場講解等方式，使員工熟悉應(yīng)急處置程序和方法。2.定期組織應(yīng)急演練，檢驗員工的應(yīng)急處置能力和應(yīng)急預(yù)案的可行性。演練結(jié)束后，對演練效果進(jìn)行評估和總結(jié)，針對存在的問題及時進(jìn)行整改。應(yīng)急物資|物資名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|存放位置|定期檢查維護(hù)要求||----|----|----|----|----||空氣呼吸器|[具體型號]|[X]套|應(yīng)急物資倉庫|每月檢查一次氣瓶壓力、面罩密封性等，確保設(shè)備完好。每[具體時長]進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)。||防化服|[具體型號]|[X]套|應(yīng)急物資倉庫|每次使用后進(jìn)行清洗和檢查，每半年檢查一次服裝的完整性和防護(hù)性能。||滅火器|[具體型號]|[X]具|液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)等|每月檢查一次滅火器的壓力、外觀等，確保處于有效狀態(tài)。每[具體時長]進(jìn)行一次維修和充裝。||消防水帶|[具體規(guī)格]|[X]盤|消防栓附近|每月檢查一次水帶的外觀是否有破損、接口是否牢固等，確保隨時可用。每[具體時長]進(jìn)行一次耐壓測試。||堵漏工具|[具體種類和型號]|[X]套|應(yīng)急物資倉庫|每次使用后進(jìn)行清理和檢查，每半年進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。||急救藥品和器材|[具體藥品和器材清單]|[X]套|醫(yī)務(wù)室|定期檢查藥品的有效期和器材的完好性，及時補(bǔ)充和更換過期藥品和損壞的器材。|檢查記錄|序號|檢查日期|檢查人員|檢查內(nèi)容|發(fā)現(xiàn)問題|整改情況||----|----|----|----|----|----