1T/CIEPXXXX—XXXX鋰電池正極材料用離心噴霧干燥機本文件規(guī)定了鋰電池正極材料用離心噴霧干燥機（簡稱“干燥機”）的一般要求、技術(shù)要求、試驗方式、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于干燥機的生產(chǎn)制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術(shù)條件JB/T11409壓力式噴霧干燥機3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4一般要求4.1材料4.1.1凡與物料或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的零部件材質(zhì)均應無毒、耐腐蝕、不脫落，不與所生產(chǎn)的物料或有要求的工藝介質(zhì)發(fā)生化學反應或吸附。4.1.2凡與物料或有要求的工藝介質(zhì)直接接觸的密封件應選用無毒、耐腐蝕、耐熱且不脫落微粒的材料。4.2結(jié)構(gòu)組成干燥機由干燥塔體、熱風分配器、加熱系統(tǒng)、離心霧化器、供料系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、離心風機和電氣控制系統(tǒng)等組成。4.3基本參數(shù)基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)1量52500~2度℃3度℃T/CIEPXXXX—XXXX245徑67寸m8-5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1干燥機表面應平整、無明顯凹凸，表面平整度不大于3%。5.1.2干燥機焊接處焊縫平整、圓滑，內(nèi)表面焊縫粗糙度值不大于Ra1.6μm。5.1.3干燥機與物料接觸的所有轉(zhuǎn)角應圓弧過渡，機體應清洗方便，無死角、積垢等現(xiàn)象。5.2安全性能安全性能應符合表2的規(guī)定。表2安全性能5.3使用性能使用性能應符合表3的規(guī)定。表3使用性能度際溫度與設定溫度的誤差范圍為±1℃不應大于4.2×10J/kg（H0）T/CIEPXXXX—XXXX36試驗方法6.1外觀在自然光或等效光源下，使用目視法或配合鋼直尺、塞尺、表面粗糙度測試儀等器具進行檢查。6.2安全性能試驗方法應按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。6.3使用性能6.3.1可拆卸性目視法進行檢查。6.3.2密封性使用濃度不低于30%的洗衣粉溶液涂布于管道接口及各密封處，空載運行后，檢查各密封處有無氣泡產(chǎn)生。6.3.3溫度控制干燥機空載起動時，通入壓力為0.6MPa的蒸汽，同時用溫度儀表測溫，計時器測定干燥機進風溫升100℃的時間。6.3.4隔熱性干燥機空載運行，進風溫度升至120℃,保持工作30min后，在機體保溫外表面的頂部和兩側(cè)面中部各取四點，用分度值不大于0.5℃的溫度測定儀表測量，記錄其溫度，取平均值。6.3.5人機交互模擬使用情況，觀察是否符合5.3的規(guī)定。6.3.6進料量模擬使用情況，驗證進料量連續(xù)性、可調(diào)節(jié)性。6.3.7干燥強度試驗方法應按JB/T11409的規(guī)定執(zhí)行。6.3.8系統(tǒng)能耗系統(tǒng)能耗應按式（1）計算：式中：Q——能耗，單位為焦（J）；n1——試驗起始時電量值，單位為焦（J）；n2——試驗結(jié)束時電量值，單位為焦（J）；m1——材料干燥后質(zhì)量，單位為克（gm2——材料起始質(zhì)量，單位為克（g）。6.3.9物料收得率4試驗方法應符合下列規(guī)定：a)試驗條件：2)試驗物料為50%的洗衣粉溶液。b)試驗步驟：a)稱取g1的洗衣粉溶成50%的洗衣粉溶液；b)按試驗機型調(diào)節(jié)進料流量進行試驗，直至收完料試驗結(jié)束，記錄收得干燥物料g2；按式（2）計算物料收得率：式中：A——物料收得率，%；g1——試驗前干物料總質(zhì)量，單位為千克（kgg2——試驗前干物料總質(zhì)量，單位為千克（kg）。6.3.10尾氣粉塵排放量試驗方法應按GB3095的規(guī)定執(zhí)行。6.3.11噪聲噪聲應使用噪聲計在距設備水平中心1m處測量。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗應分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2檢驗項目檢驗項目應符合表4的規(guī)定。表4檢驗項目1√√2-√3-√4-√5-√6-√7-√8號-√9-√-√√√√√-√-√-√√√√√√√√√T/CIEPXXXX—XXXX57.3出廠檢驗每批次產(chǎn)品均應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目應符合表4的規(guī)定。7.4型式檢驗檢驗項目應符合表4的規(guī)定，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；c)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝變化，可能影響產(chǎn)品性能時；d)停產(chǎn)1年以上，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。7.5組批同種原料，相同工藝并一次提交的產(chǎn)品構(gòu)成一個檢驗批。7.6抽樣抽樣應按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行。7.7判定規(guī)則7.7.1出廠項目合格則判定為合格。7.7.2有項目不合格時，允許重新抽取兩倍數(shù)量重新檢測，若仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志產(chǎn)品上應標明下列信息：a)產(chǎn)品名稱及商標；b)產(chǎn)品型