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文檔簡介
地下基坑支撐拆除專項施工方案一、工程概況本工程為XX商業(yè)綜合體基坑支護(hù)工程,位于XX市XX路與XX街交叉口,基坑開挖深度約8m,采用排樁+混凝土內(nèi)支撐的支護(hù)形式(局部區(qū)域為鋼支撐)。支撐體系共2層,水平間距約6m,混凝土支撐截面尺寸為800mm×800mm,強度等級C30,配筋為雙層雙向Φ16@200;鋼支撐采用Φ609×16鋼管,節(jié)點采用活絡(luò)頭連接。基坑周邊環(huán)境復(fù)雜:東側(cè)緊鄰城市主干道(距離約5m),南側(cè)有DN300給水管線(埋深約2m),西側(cè)為既有居民樓(距離約8m)。需嚴(yán)格控制拆除過程中的變形,確保周邊建(構(gòu))筑物、管線安全。二、編制依據(jù)1.國家標(biāo)準(zhǔn):《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ____)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB____)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ____)等;2.設(shè)計文件:基坑支護(hù)設(shè)計圖紙、主體結(jié)構(gòu)施工圖、結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明;3.地勘報告:XX商業(yè)綜合體工程地質(zhì)勘察報告;4.合同及管理文件:施工合同、施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃;5.類似工程經(jīng)驗:結(jié)合本企業(yè)“XX廣場”基坑支撐拆除的施工經(jīng)驗總結(jié)。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織圖紙會審,明確支撐拆除的范圍、順序及保護(hù)要求,編制《支撐拆除技術(shù)交底》,對施工班組詳細(xì)交底(含拆除工藝、監(jiān)測要點、應(yīng)急處置);2.聯(lián)合監(jiān)測單位制定監(jiān)測方案:在支撐、圍護(hù)樁、周邊建筑及管線上布置監(jiān)測點(沉降點20個、位移點15個、應(yīng)力計10個),拆除期間每2小時監(jiān)測一次,穩(wěn)定后每日一次;3.對施工人員開展安全培訓(xùn),考核合格后上崗,重點講解“機械破碎防坍塌”“高空吊裝防墜落”等風(fēng)險防控要點。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理拆除區(qū)域雜物、積水,在基坑周邊設(shè)置2.5m高硬質(zhì)圍擋,懸掛“禁止入內(nèi)”“高空作業(yè)”等警示標(biāo)志;2.劃分作業(yè)區(qū)(破碎區(qū)、吊裝區(qū)、渣土堆放區(qū)),用警示帶分隔,吊裝區(qū)設(shè)專人指揮;3.檢查支撐體系完整性:重點排查節(jié)點螺栓、焊縫、混凝土裂縫,對松動的螺栓重新緊固,開裂部位采用環(huán)氧砂漿修補。(三)材料設(shè)備準(zhǔn)備1.拆除設(shè)備:液壓破碎錘(型號HB20G)、繩鋸機(功率37kW)、氧氣乙炔切割裝置、25t汽車吊、挖掘機(型號PC200);2.防護(hù)材料:密目安全網(wǎng)、警示帶、防塵布(厚度0.5mm)、墊木(200mm×200mm×2000mm);3.監(jiān)測儀器:全站儀(精度±2mm)、測斜儀(量程30m)、應(yīng)力計(量程500kN);4.應(yīng)急物資:沙袋(100個)、鋼管(Φ48×3.5,20根)、急救箱(含止血帶、繃帶)、抽水機(流量50m3/h)。四、支撐拆除施工工藝(一)拆除原則遵循“先換撐后拆除、分層分段、對稱平衡、實時監(jiān)測”原則:換撐梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計值100%(同條件試塊強度≥30MPa)后,方可拆除對應(yīng)層支撐。(二)混凝土支撐拆除(機械破碎法)1.拆除順序從基坑中間向兩端、上層向下層依次拆除,優(yōu)先拆除非承重聯(lián)系梁,再拆除主支撐。每層支撐拆除前,確認(rèn)換撐梁已形成有效傳力體系。2.施工步驟定位標(biāo)識:用紅漆標(biāo)記圍護(hù)樁、立柱、換撐梁位置,采用15mm厚模板包裹立柱,墊木支墊換撐梁,防止破碎時碰撞;破碎作業(yè):液壓破碎錘從支撐端部或薄弱部位開始破碎,每次破碎長度≤2m(避免應(yīng)力集中)??拷黧w結(jié)構(gòu)(距離≤1.5m)的支撐段,采用人工風(fēng)鎬+繩鋸切割(減少振動);渣土清運:破碎后的混凝土塊(粒徑≤500mm)用挖掘機裝車,自卸車運至指定堆場,作業(yè)面隨拆隨清。(三)鋼支撐拆除(切割吊裝法)1.拆除順序與安裝順序相反,先拆附屬支撐,后拆主支撐,同一層支撐從中間向兩側(cè)對稱拆除(防止基坑單側(cè)變形過大)。2.施工步驟卸載準(zhǔn)備:拆除前,在相鄰支撐節(jié)點處設(shè)置臨時鋼支撐(Φ609×16),監(jiān)測支撐軸力變化(軸力增幅≤10%設(shè)計值);切割與吊裝:氧氣乙炔切割鋼支撐的活絡(luò)頭/法蘭連接(切割面距節(jié)點≥100mm),25t汽車吊(吊臂長≥15m)將鋼支撐分段(每段≤6m)吊離,吊裝點設(shè)專用吊耳(間距≤5m);材料堆放:鋼支撐拆除后,分類堆放在硬化地面(墊木支墊),涂刷防銹漆(厚度≥80μm),便于回收利用。五、質(zhì)量保證措施(一)過程控制1.拆除前,復(fù)核支撐位置、受力狀態(tài),嚴(yán)禁盲目破碎;2.混凝土支撐破碎時,距離圍護(hù)樁鋼筋≥300mm,破碎面平整度偏差≤50mm;3.鋼支撐切割面垂直度偏差≤2mm,吊裝時采用兩點起吊(彎曲度≤L/1000,L為支撐長度)。(二)監(jiān)測與反饋安排專人每2小時監(jiān)測:基坑周邊位移(累計≤30mm,日變化≤3mm);支撐軸力(增幅≤15%設(shè)計值);周邊建筑沉降(累計≤20mm,日變化≤2mm)。若監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo),立即停止作業(yè),采取回頂支撐(增加鋼支撐)、卸載堆載(清理渣土)等措施,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再繼續(xù)。六、安全保證措施(一)作業(yè)環(huán)境安全1.基坑周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿(間距≤2m設(shè)立柱),掛密目網(wǎng),底部設(shè)200mm高擋腳板;2.吊裝區(qū)設(shè)“起重臂下嚴(yán)禁站人”警示標(biāo)志,專人指揮(持證上崗),吊裝時荷載≤額定值的80%。(二)機械與用電安全1.破碎錘、起重機每日檢查(重點查液壓系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤),嚴(yán)禁帶病作業(yè);2.臨時用電采用TN-S系統(tǒng),電纜架空(高度≥2.5m)或穿管埋地(深度≥0.7m),配電箱“一機一閘一漏”,專人管理。(三)揚塵與噪聲控制1.破碎作業(yè)時,每15分鐘灑水降塵,渣土覆蓋防塵布(覆蓋率100%);2.選用低噪聲設(shè)備(噪聲≤85dB),夜間(22:00-6:00)禁止破碎作業(yè),確需作業(yè)時辦理夜間施工許可證。七、應(yīng)急預(yù)案(一)應(yīng)急組織成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組,職責(zé)分工:指揮組:統(tǒng)籌應(yīng)急處置,聯(lián)系設(shè)計、監(jiān)理單位;救援組:組織人員撤離、傷員救治;后勤組:保障物資供應(yīng)(沙袋、鋼管等);聯(lián)絡(luò)組:撥打120、119,報告建設(shè)單位。(二)應(yīng)急處置流程1.坍塌事故立即停止作業(yè),組織人員沿安全通道撤離,禁止盲目施救;用沙袋、鋼管對坍塌部位臨時回填/支撐,防止險情擴大;通知設(shè)計單位現(xiàn)場勘查,制定加固方案(如注漿加固、增加臨時支撐)。2.監(jiān)測超標(biāo)位移/沉降超過預(yù)警值(日變化≥5mm),立即停止拆除,采取回頂支撐(基坑內(nèi)側(cè)架設(shè)鋼支撐)、卸載堆載(清理作業(yè)面渣土);加密監(jiān)測頻率(每30分鐘一次),待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,分析原因并調(diào)整拆除方案。(三)
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