【2025年】焊工證考試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，焊接電流的選擇主要依據(jù)是（）。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊接速度D.電弧電壓答案：A2.CO?氣體保護焊中，若氣體流量過大，可能導致的問題是（）。A.焊縫熔深不足B.保護氣層紊亂，易產(chǎn)生氣孔C.焊絲熔化速度加快D.焊接飛濺減少答案：B3.氬弧焊焊接不銹鋼時，通常采用的電極材料是（）。A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：C（注：鈰鎢極放射性低，更符合環(huán)保要求，2025年行業(yè)標準推薦）4.焊接過程中，焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長或運條速度過快C.焊條角度不當D.焊件未預熱答案：B5.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場的安全距離應不小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米答案：B6.低合金高強度鋼焊接時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.增大焊接電流B.控制層間溫度C.焊后立即進行消氫處理D.采用大直徑焊條答案：C7.氣割過程中，切割氧的主要作用是（）。A.預熱金屬B.吹除熔渣C.使金屬燃燒并釋放熱量D.冷卻割縫答案：C8.焊接銅及銅合金時，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.裂紋答案：A（注：銅的導熱性強，熔池凝固快，氣體不易逸出）9.數(shù)字化焊機的“一元化調(diào)節(jié)”功能指的是（）。A.僅調(diào)節(jié)電流即可自動匹配電壓B.僅調(diào)節(jié)電壓即可自動匹配電流C.電流、電壓需手動同步調(diào)節(jié)D.焊接速度與熱輸入自動關(guān)聯(lián)答案：A10.焊接作業(yè)中，紫外線過度照射可能引發(fā)的職業(yè)傷害是（）。A.電光性眼炎B.塵肺C.一氧化碳中毒D.噪聲性耳聾答案：A11.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)“焊瘤”，可能的原因是（）。A.焊接速度過快B.電弧電壓過高C.焊接電流過大D.焊劑層過薄答案：C12.鋁合金焊接前需嚴格清理表面氧化膜，常用的清理方法是（）。A.砂紙打磨+丙酮擦拭B.火焰烘烤C.酸蝕+清水沖洗D.鋼絲刷打磨+酒精擦拭答案：A（注：2025年行業(yè)推薦機械清理與化學清理結(jié)合，砂紙打磨后丙酮去油更高效）13.焊接接頭中，熱影響區(qū)的性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.過熱區(qū)答案：D（過熱區(qū)晶粒粗大，塑性和韌性顯著下降）14.焊接管道時，為防止根部氧化，通常采用的保護措施是（）。A.背面充氬氣B.增大焊接電流C.降低焊接速度D.使用纖維素型焊條答案：A15.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.激光焊B.手工電弧焊C.埋弧焊D.CO?氣體保護焊答案：A16.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應控制（）。A.碳含量B.硫含量C.磷含量D.氮含量答案：A（碳是晶間腐蝕的主要影響元素，需控制在0.03%以下）17.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案：B18.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊機外殼帶電，首先應（）。A.用干燥木棍將焊機電源線挑開B.立即關(guān)閉焊機電源C.佩戴絕緣手套切斷電源D.通知電工處理答案：B19.評定焊接接頭沖擊韌性的試驗方法是（）。A.拉伸試驗B.彎曲試驗C.夏比V型缺口試驗D.硬度試驗答案：C20.焊接鎳基合金時，應選擇的焊條類型是（）。A.低氫鈉型B.鈦鈣型C.石墨型D.鎳基合金專用焊條答案：D二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接作業(yè)時，為提高效率，可將乙炔膠管與氧氣膠管混用。（）答案：×（膠管材質(zhì)不同，混用可能引發(fā)燃爆）2.氬弧焊焊接時，氬氣流量越大，保護效果越好。（）答案：×（流量過大易導致氣流紊亂，保護效果下降）3.焊接低碳鋼時，一般不需要預熱。（）答案：√（低碳鋼焊接性良好，常規(guī)厚度無需預熱）4.氣割時，割嘴與工件的距離越近，切割速度越快。（）答案：×（距離過近易堵塞割嘴，影響切割質(zhì)量）5.焊接過程中，熔池中的氣體主要來源于焊條藥皮分解、空氣中的氮氣和水蒸氣。（）答案：√6.為防止焊接變形，應盡量采用大電流、快速焊。（）答案：×（大電流可能增加熱輸入，反而加劇變形）7.埋弧焊適用于焊接薄板。（）答案：×（埋弧焊熱輸入大，更適合中厚板）8.焊接不銹鋼時，為避免晶間腐蝕，應加快冷卻速度。（）答案：√（快速冷卻可減少碳在晶界析出）9.焊接作業(yè)結(jié)束后，應將焊鉗掛在焊機上，無需斷電。（）答案：×（需切斷電源，防止意外啟動）10.焊接鋁及鋁合金時，采用交流氬弧焊可有效去除表面氧化膜。（）答案：√（交流電弧的陰極霧化作用可清理氧化膜）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊中“電弧過長”的危害。答案：電弧過長會導致：①電弧不穩(wěn)定，易斷??；②熔深減小，焊縫成形不良；③空氣侵入熔池，增加氣孔傾向；④金屬飛濺增大，焊條熔化速度加快，浪費焊材；⑤焊縫冷卻速度變慢，晶粒粗大，力學性能下降。2.列舉CO?氣體保護焊中“飛濺大”的可能原因及解決措施。答案：原因：①焊接參數(shù)不當（如電流過大、電壓過低）；②焊絲伸出長度過長；③氣體純度不足（含水分或空氣）；④焊絲與工件材質(zhì)不匹配；⑤焊槍角度不當。解決措施：①調(diào)整電流電壓至最佳匹配值（電壓=0.04×電流+16±2）；②控制焊絲伸出長度（約10~15倍焊絲直徑）；③使用純度≥99.5%的CO?氣體，并安裝干燥器；④選擇與母材匹配的焊絲（如ER50-6）；⑤保持焊槍與工件夾角75°~85°。3.簡述焊接預熱的主要作用。答案：①減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度，防止冷裂紋（尤其是低合金鋼、厚板焊接時）；②減少焊接應力與變形；③降低焊縫中氫的擴散速度，促進氫的逸出，防止氫致裂紋；④改善熔池金屬的流動性，減少未熔合、未焊透等缺陷。4.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其產(chǎn)生的主要原因。答案：①氣孔：焊件表面有油污、水分未清理；保護氣體流量不足或純度低；焊接速度過快，熔池凝固時氣體未逸出；焊條未烘干，藥皮脫落。②裂紋（冷裂紋）：焊縫及熱影響區(qū)含氫量高；焊接應力大；材料淬硬傾向大（如高碳鋼、低合金高強鋼）。③未焊透：焊接電流過??；坡口角度過小或鈍邊過厚；焊接速度過快；焊條角度不當，電弧偏吹。5.簡述焊接作業(yè)中“個人防護裝備”的具體要求。答案：①頭部防護：佩戴焊接面罩（含遮光鏡片，普通電弧焊用8~12號，氬弧焊用10~14號），必要時戴工作帽；②眼部防護：禁止裸眼操作，面罩鏡片無破損；③手部防護：使用防火、絕緣的焊接手套（如皮革或阻燃纖維材質(zhì)）；④身體防護：穿阻燃工作服（長袖、緊口），避免穿化纖衣物；⑤腳部防護：穿絕緣、防砸的焊接防護鞋；⑥呼吸防護：在密閉空間或煙塵濃度高的環(huán)境中，佩戴防塵口罩或防毒面具（如N95級以上）。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某工廠采用手工電弧焊焊接Q345（16Mn）低合金鋼板（厚度20mm），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在多條縱向裂紋，經(jīng)檢測裂紋內(nèi)有氫元素。問題：分析裂紋產(chǎn)生的主要原因，并提出預防措施。答案：原因：①Q(mào)345鋼屬于低合金高強鋼，淬硬傾向較大，焊接熱影響區(qū)易形成馬氏體等硬脆組織；②焊縫中含氫量過高（可能因焊條未烘干、焊件表面有油污/水分）；③焊接應力大（厚板焊接時冷卻速度快，殘余應力集中）。預防措施：①焊前預熱（預熱溫度100~150℃），減緩冷卻速度；②使用低氫型焊條（如E5015），并嚴格烘干（350~400℃保溫1~2小時）；③焊后立即進行消氫處理（200~250℃保溫2~6小時），促進氫逸出；④控制焊接線能量（避免過小或過大），采用多層多道焊，層間溫度不低于預熱溫度；⑤焊前徹底清理焊件表面（去除油污、銹跡、水分）。案例2：某焊工在進行管道氬弧焊打底時，發(fā)現(xiàn)焊縫背面出現(xiàn)大量氧化發(fā)黑現(xiàn)象，成形質(zhì)量差。問題：分析可能的原因，并給出解決方法。答案：可能原因：①背面保護氣體（氬氣）流量不足或未充氬；②充氬區(qū)域密封不良，空氣侵入；③焊接速度過快，熔池保護時間不足；④氬氣純度低（含氧氣或水分）；⑤焊槍角度不當，正面