(2025年)模具鉗工考試歷年練習(xí)題?？键c試題帶答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.測量零件已加工表面的尺寸和位置所采用的基準(zhǔn)稱為（）。A.定位基準(zhǔn)B.測量基準(zhǔn)C.裝配基準(zhǔn)D.設(shè)計基準(zhǔn)答案：B。測量基準(zhǔn)是測量零件已加工表面的尺寸和位置所采用的基準(zhǔn)；定位基準(zhǔn)是在加工中用作定位的基準(zhǔn)；裝配基準(zhǔn)是裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)；設(shè)計基準(zhǔn)是設(shè)計零件時所采用的基準(zhǔn)。2.用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮（）mm，以保證有一定的起始測量力。A.0.1-0.3B.0.3-1C.1-1.5D.1.5-2答案：B。用百分表測量時，測量桿預(yù)先壓縮0.3-1mm可保證有一定起始測量力，使測量準(zhǔn)確可靠。3.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細D.鋸割答案：B。鋸路是鋸條制造時，使鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成的形狀，它能減少鋸縫兩側(cè)與鋸條的摩擦阻力，防止鋸條卡塞。4.銼削平面時，平面中間凸起的原因可能是（）。A.銼刀本身中凸B.雙手用力不當(dāng)C.工件裝夾松動D.以上都有可能答案：D。銼刀本身中凸會直接導(dǎo)致銼削平面中間凸起；雙手用力不當(dāng)，如壓力分布不均，也容易使平面出現(xiàn)中間凸起的情況；工件裝夾松動，在銼削過程中工件位置發(fā)生變化，同樣可能造成平面中間凸起。5.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.冷卻作用B.潤滑作用C.清洗作用D.提高精度答案：A。鉆孔時加切削液主要是為了冷卻鉆頭和工件，降低切削溫度，延長鉆頭使用壽命，雖然切削液也有潤滑、清洗等作用，但冷卻作用是主要的。6.鉸孔時，鉸削余量（）會使孔的表面粗糙度增大。A.過大B.過小C.適中D.無關(guān)答案：A。鉸削余量過大時，切削力增大，會產(chǎn)生積屑瘤，導(dǎo)致孔的表面粗糙度增大；余量過小，不能糾正上道工序的加工誤差，也難以獲得好的表面質(zhì)量，但相比之下，余量過大對表面粗糙度影響更明顯。7.攻螺紋時，絲錐的校準(zhǔn)部分作用是（）。A.切削B.導(dǎo)向和修光C.擠壓D.以上都不是答案：B。絲錐的校準(zhǔn)部分主要起導(dǎo)向和修光作用，保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量；切削部分承擔(dān)主要的切削工作。8.刮削具有切削量小、切削力小、裝夾變形（）等特點。A.大B.小C.適中D.不確定答案：B。刮削是一種精加工方法，切削量小，切削力也小，所以裝夾變形小，能獲得較高的形狀精度和表面質(zhì)量。9.研磨時，研具的材料比被研磨的工件（）。A.硬B.軟C.硬度相同D.無所謂答案：B。研具材料比被研磨工件軟，這樣磨料能嵌入研具表面，在研磨過程中對工件進行微量切削和擠壓，達到研磨的目的。10.模具零件的熱處理是為了提高模具的（）。A.強度B.硬度C.耐磨性、韌性等綜合性能D.以上都對答案：D。模具零件熱處理的目的是多方面的，通過不同的熱處理工藝可以提高模具的強度、硬度、耐磨性和韌性等綜合性能，以滿足模具在不同工作條件下的使用要求。11.沖裁模凸模、凹模的間隙過小，沖裁件的斷面會出現(xiàn)（）。A.塌角大B.光亮帶變窄C.毛刺大D.出現(xiàn)二次光亮帶答案：D。沖裁模凸模、凹模間隙過小時，材料在沖裁過程中受到的擠壓作用增強，會出現(xiàn)二次光亮帶；塌角大、光亮帶變窄一般是間隙過大的表現(xiàn)；毛刺大可能與間隙不均勻、刃口磨損等因素有關(guān)，但間隙過小不是導(dǎo)致毛刺大的主要原因。12.塑料模分型面的選擇應(yīng)盡量使塑件在開模后留在（）上。A.定模B.動模C.定?；騽幽＞蒁.無法確定答案：B。塑料模分型面選擇時，盡量使塑件在開模后留在動模上，因為動模一側(cè)通常設(shè)有推出機構(gòu)，便于塑件的脫模。13.冷沖模裝配時，凸模和凹模的間隙（）是保證模具質(zhì)量的關(guān)鍵。A.均勻B.不均勻C.越大越好D.越小越好答案：A。冷沖模裝配時，凸模和凹模間隙均勻是保證模具質(zhì)量的關(guān)鍵。間隙均勻能使沖裁件的斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，同時模具的使用壽命也會延長；間隙不均勻會導(dǎo)致沖裁力分布不均，影響沖裁件質(zhì)量，還會加快模具的磨損。14.模具裝配后，必須保證模具的（）符合設(shè)計要求。A.尺寸精度B.形位精度C.運動精度D.以上都是答案：D。模具裝配后，尺寸精度、形位精度和運動精度都必須符合設(shè)計要求。尺寸精度影響模具成型零件的尺寸；形位精度保證模具各部分的相對位置關(guān)系；運動精度確保模具在工作過程中各運動部件的正常運行。15.電火花加工是利用（）對導(dǎo)電材料的腐蝕作用來去除材料的。A.熱能B.電能C.電化學(xué)能D.電能和熱能答案：D。電火花加工是利用脈沖放電時產(chǎn)生的電能和熱能對導(dǎo)電材料進行腐蝕，使材料熔化、氣化而被去除，達到加工的目的。16.線切割加工的主要工藝指標(biāo)有切割速度、加工精度和（）。A.表面粗糙度B.電極損耗C.加工效率D.以上都不是答案：A。線切割加工的主要工藝指標(biāo)包括切割速度、加工精度和表面粗糙度。電極損耗在線切割加工中不是主要的衡量指標(biāo)；加工效率包含在切割速度等指標(biāo)中。17.模具裝配時，常用（）方法來保證裝配精度。A.互換法B.選配法C.修配法D.以上都是答案：D。在模具裝配中，互換法適用于批量生產(chǎn)、精度要求不高的情況；選配法用于精度要求較高且零件制造精度難以保證互換性時；修配法可在裝配過程中通過修配某些零件來保證裝配精度，所以這三種方法都常用。18.裝配模具時，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.不確定答案：C。導(dǎo)柱、導(dǎo)套在模具中起導(dǎo)向作用，為保證其定位準(zhǔn)確和工作可靠，一般采用過盈配合將導(dǎo)柱、導(dǎo)套分別壓入模板中。19.鍛造模具的工作條件惡劣，要求模具材料具有較高的（）。A.強度和韌性B.硬度和耐磨性C.熱疲勞性能D.以上都是答案：D。鍛造模具在工作時承受高溫、高壓、沖擊等作用，所以要求模具材料具有較高的強度和韌性以承受沖擊載荷；具有高硬度和耐磨性以抵抗磨損；具有良好的熱疲勞性能以防止在反復(fù)加熱和冷卻過程中出現(xiàn)裂紋。20.模具裝配后要進行試模，試模的目的是（）。A.檢查模具的制造質(zhì)量B.調(diào)整模具的工藝參數(shù)C.驗證模具能否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品D.以上都是答案：D。試模的目的是多方面的，通過試?？梢詸z查模具的制造質(zhì)量，看是否存在裝配不當(dāng)、零件尺寸不合格等問題；可以根據(jù)試模情況調(diào)整模具的工藝參數(shù)，如沖裁模的沖裁力、塑料模的注射壓力等；最終驗證模具能否生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的合格產(chǎn)品。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：√。游標(biāo)卡尺有深度尺部分，可以用來測量孔的深度。2.鋸割時，推鋸是工作行程，應(yīng)施加壓力，回程時不切削，不加壓力。（）答案：√。鋸割操作中，推鋸進行切削，需要施加適當(dāng)壓力完成工作行程；回程時不進行切削，不加壓力，以減少鋸條磨損。3.鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是進給運動。（）答案：×。鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是主運動，鉆頭沿軸線方向的移動是進給運動。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，但不能提高孔的位置精度。（）答案：√。鉸孔是一種精加工方法，主要用于提高孔的尺寸精度和形狀精度，由于鉸刀是在已有的孔中進行加工，不能糾正孔的位置偏差。5.刮削后的表面可以獲得很高的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√。刮削是一種精密加工方法，通過多次刮削可以使表面達到較高的形狀精度、尺寸精度和較低的表面粗糙度。6.模具零件的表面粗糙度越低越好。（）答案：×。模具零件的表面粗糙度應(yīng)根據(jù)具體的工作要求來確定，并非越低越好。過低的表面粗糙度會增加加工成本，而且在某些情況下，適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扔欣趦Υ鏉櫥偷取?.沖裁模的凸模、凹模刃口磨損后，會使沖裁件的毛刺增大。（）答案：√。沖裁模凸模、凹模刃口磨損后，刃口變鈍，在沖裁過程中不能很好地切斷材料，會使沖裁件的毛刺增大。8.塑料模的澆注系統(tǒng)是指塑料熔體從注射機噴嘴到型腔的流動通道。（）答案：√。塑料模的澆注系統(tǒng)就是引導(dǎo)塑料熔體從注射機噴嘴進入型腔的通道，包括主流道、分流道、澆口等部分。9.電火花加工中，電極的損耗是不可避免的。（）答案：√在電火花加工過程中，電極和工件都會受到放電腐蝕，電極的損耗是不可避免的，但可以通過選擇合適的電極材料、加工參數(shù)等方法來降低電極損耗。10.模具裝配完成后，只要外觀檢查合格就可以投入使用。（）答案：×。模具裝配完成后，除了外觀檢查，還需要進行試模等一系列檢驗工作，以確保模具的性能和質(zhì)量符合要求，能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，不能僅僅依靠外觀檢查就投入使用。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述模具鉗工常用的測量工具及其用途。答：模具鉗工常用的測量工具及其用途如下：-游標(biāo)卡尺：可測量零件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度等尺寸，精度一般為0.02mm或0.05mm，使用方便，應(yīng)用廣泛。-千分尺：用于精確測量零件的外徑、厚度等尺寸，精度可達0.001mm，測量精度高，常用于對尺寸精度要求較高的場合。-百分表：主要用于測量零件的形狀誤差和位置誤差，如圓度、圓柱度、平面度、平行度等，也可用于測量微小的位移量。-塞尺：用于測量兩平面之間的間隙大小，通常由一組不同厚度的薄片組成，可以根據(jù)需要選擇合適的薄片進行測量。-直角尺：用于檢測零件的垂直度，確保零件的直角精度，在模具裝配和加工中經(jīng)常使用。-水平儀：用于測量平面的水平度和垂直度，保證模具安裝和加工的水平度要求，可分為鉗工水平儀和框式水平儀等。2.分析沖裁模凸模、凹模間隙大小對沖裁件質(zhì)量和模具壽命的影響。答：沖裁模凸模、凹模間隙大小對沖裁件質(zhì)量和模具壽命有重要影響：-對沖裁件質(zhì)量的影響：-間隙合適：沖裁件的斷面質(zhì)量較好，塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺都比較正常，尺寸精度也能滿足要求。-間隙過大：塌角增大，光亮帶變窄，斷裂帶變寬且粗糙，毛刺大，沖裁件的尺寸精度也會降低。-間隙過?。簳霈F(xiàn)二次光亮帶，沖裁件的斷面可能出現(xiàn)擠長的毛刺，而且由于沖裁力增大，容易使沖裁件產(chǎn)生變形。-對模具壽命的影響：-間隙合適：模具刃口的磨損較小，模具的使用壽命較長。因為在合適的間隙下，刃口所受的應(yīng)力分布較為合理，材料的分離過程比較正常。-間隙過大：凸模、凹模刃口所受的側(cè)向力增大，容易使刃口磨損加劇，甚至出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象，降低模具壽命。-間隙過?。簺_裁力和摩擦力增大，刃口的磨損也會加快，同時還可能導(dǎo)致模具的局部溫度升高，使模具材料的硬度降低，進一步影響模具壽命。3.簡述塑料模裝配的主要步驟和注意事項。答：塑料模裝配的主要步驟和注意事項如下：-主要步驟：-零件清洗和檢查：對所有的模具零件進行清洗，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)，并檢查零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量是否符合要求。-基準(zhǔn)件裝配：通常先裝配模板等基準(zhǔn)件，保證模板的平面度和垂直度，然后將導(dǎo)柱、導(dǎo)套分別壓入模板中，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合精度和垂直度。-成型零件裝配：將凸模、凹模等成型零件安裝到相應(yīng)的模板上，調(diào)整其位置和間隙，保證成型零件的尺寸精度和相對位置精度。-澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)裝配：安裝主流道襯套、分流道、澆口套等澆注系統(tǒng)零件，以及冷卻水道的接頭、密封圈等冷卻系統(tǒng)零件，確保其密封性能良好。-推出機構(gòu)裝配：裝配推桿、推管、推板等推出機構(gòu)零件，保證推出動作靈活、平穩(wěn)，推出距離符合要求。-總裝和調(diào)試：將所有裝配好的零件進行總裝，檢查模具的開合運動是否順暢，各機構(gòu)的動作是否協(xié)調(diào)，然后進行試模，根據(jù)試模情況進行調(diào)整和修正。-注意事項：-裝配前要對零件進行嚴(yán)格的檢查，不合格的零件不得使用，以免影響模具的質(zhì)量。-裝配過程中要注意零件的清潔，防止雜質(zhì)進入模具內(nèi)部，影響模具的正常工作。-各零件的裝配順序要正確，避免出現(xiàn)裝配困難或錯誤的情況。-裝配時要保證零件的配合精度，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合，成型零件的間隙等，可采用合適的裝配方法和工具進行裝配。-裝配完成后要進行全面的檢查和調(diào)試，確保模具的各項性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。四、綜合題（10分）某工廠要加工一批塑料模具，模具的型腔形狀復(fù)雜，尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低。請你選擇合適的加工方法，并說明理由。答：對于這批形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高、表面粗糙度要求低的塑料模具型腔，可選擇以下加工方法：-電火花加工：-理由：電火花加工可以加工各種復(fù)雜形狀的型腔，不受材料硬度的限制。對于塑料模具型腔，即使形狀非常復(fù)雜，電火花加工也能通過電極的形狀來復(fù)制出相應(yīng)的型腔形狀。而且它可以達到較高的尺寸精度，能夠滿足模具的精度要求。同時，通過合理選擇加工參數(shù)和電極材料，可以獲得較低的表面粗糙度。-數(shù)控銑削加工：-理由：數(shù)控銑削加工具有較高的加工精度和加工效率?，F(xiàn)代數(shù)控銑床配備先進的控制系統(tǒng)