2025年地勘鉆探工標準化作業(yè)考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.地勘鉆探作業(yè)中，液壓鉆機主油泵壓力正常范圍應(yīng)為（）A.8-12MPaB.12-16MPaC.16-20MPaD.20-24MPa2.開孔鉆進時，金剛石鉆頭初始鉆壓應(yīng)控制在（）A.1-3kNB.3-5kNC.5-7kND.7-9kN3.泥漿護壁鉆進中，漏斗粘度標準值（馬氏漏斗）應(yīng)為（）A.18-22sB.22-26sC.26-30sD.30-34s4.鉆探現(xiàn)場柴油機與油箱的安全間距應(yīng)不小于（）A.1mB.2mC.3mD.4m5.采用繩索取心鉆進時，內(nèi)管總成與外管間隙應(yīng)控制在（）A.0.5-1.0mmB.1.0-1.5mmC.1.5-2.0mmD.2.0-2.5mm6.孔深500m的直孔，其孔斜允許偏差最大值為（）A.0.5°B.1.0°C.1.5°D.2.0°7.巖心采取率計算時，松散層巖心長度應(yīng)（）A.按實際長度計算B.扣除掉塊長度C.按回次進尺的80%計算D.按上下巖心管重疊部分修正8.鉆探設(shè)備搬遷時，液壓膠管與電源線間距應(yīng)保持（）A.不小于0.3mB.不小于0.5mC.不小于1.0mD.無明確要求9.遇斷層破碎帶鉆進時，應(yīng)優(yōu)先選用（）A.普通金剛石鉆頭B.孕鑲金剛石鉆頭C.合金鉆頭D.牙輪鉆頭10.鉆探現(xiàn)場消防沙箱容量應(yīng)不小于（）A.0.2m3B.0.5m3C.1.0m3D.1.5m311.繩索取心鉆桿螺紋連接時，上扣扭矩應(yīng)達到（）A.300-500N·mB.500-800N·mC.800-1200N·mD.1200-1500N·m12.泥漿含砂量超標（＞4%）時，最直接的危害是（）A.降低泵效B.加劇鉆頭磨損C.增加孔內(nèi)壓力D.影響巖心采取率13.冬季鉆進時，柴油機啟動前應(yīng)預(yù)熱至（）A.30-40℃B.40-50℃C.50-60℃D.60-70℃14.孔內(nèi)出現(xiàn)漏失時，首先應(yīng)采取的措施是（）A.起鉆檢查鉆頭B.降低鉆進速度C.調(diào)整泥漿性能D.注入堵漏材料15.巖心箱編號應(yīng)（）A.從孔口向機臺方向依次編號B.按回次順序由上至下編號C.按巖心長度累計編號D.按鉆孔深度分段編號16.液壓系統(tǒng)中，油液清潔度應(yīng)達到（）A.NAS8級B.NAS10級C.NAS12級D.NAS14級17.鉆機立軸與鉆孔中心偏差應(yīng)不大于（）A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm18.下套管時，每根套管連接后應(yīng)檢查（）A.螺紋密封性B.套管垂直度C.套管長度D.套管壁厚19.遇涌水層鉆進時，泥漿密度應(yīng)（）A.適當降低B.保持不變C.適當提高D.改用清水20.鉆探作業(yè)記錄中，"回次進尺"是指（）A.單根鉆桿長度B.兩次提鉆之間的鉆進深度C.當日累計鉆進深度D.鉆頭磨損量二、判斷題（每題1分，共10分）1.新鉆頭入孔前，應(yīng)檢查外徑與內(nèi)管間隙是否匹配（）2.柴油機運行中可以直接添加燃油（）3.孔內(nèi)事故處理時，應(yīng)優(yōu)先使用反絲鉆桿（）4.泥漿PH值應(yīng)控制在6-7之間（）5.雨季作業(yè)時，鉆塔基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)排水盲溝（）6.巖心描述應(yīng)在提鉆后2小時內(nèi)完成（）7.繩索取心鉆進中，內(nèi)管未到位可以開始鉆進（）8.孔深超過300m時，必須使用鉆鋌加重（）9.設(shè)備檢修時，應(yīng)在動力開關(guān)處懸掛"禁止合閘"警示牌（）10.冬季停鉆時，泥漿泵內(nèi)積水可以不排空（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述開孔前"三查三對"的具體內(nèi)容。2.說明金剛石鉆頭非正常磨損的主要表現(xiàn)及預(yù)防措施。3.列舉孔內(nèi)漏失的四種常見類型，并分別提出應(yīng)急處理方法。4.闡述繩索取心鉆進中"跑單動"的判斷方法及處理步驟。5.簡述鉆探現(xiàn)場安全檢查的重點內(nèi)容（至少列出6項）。四、實操題（每題15分，共30分）1.模擬場景：某鉆孔孔深280m，鉆進至275m時突然泵壓下降，返水減少，提鉆后發(fā)現(xiàn)鉆頭水口堵塞，巖心管內(nèi)無巖心。請列出處理該事故的操作流程及注意事項。2.模擬操作：使用XY-6型鉆機進行300m深直孔鉆進，現(xiàn)需進行下套管作業(yè)（套管規(guī)格Φ146mm×8mm，長度12m/根）。請描述下套管的標準操作步驟，并說明關(guān)鍵質(zhì)量控制要點。答案一、單項選擇題1.B2.A3.B4.C5.A6.C7.B8.B9.B10.A11.C12.B13.B14.C15.B16.A17.B18.A19.C20.B二、判斷題1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×三、簡答題1.三查：查設(shè)備安裝是否穩(wěn)固（鉆機、鉆塔、動力機水平度、固定螺栓）；查循環(huán)系統(tǒng)是否暢通（泥漿池、沉淀池、泵閥、管路）；查安全設(shè)施是否到位（防護欄、消防器材、警示標識）。三對：對鉆孔設(shè)計參數(shù)（孔深、孔徑、方位角）；對鉆頭與地層匹配性（類型、胎體硬度、水口數(shù)量）；對泥漿性能指標（密度、粘度、失水量）。2.非正常磨損表現(xiàn)：①鉆頭唇部出現(xiàn)溝槽（沖洗液偏流）；②胎體崩塊（鉆壓過大或孔底有異物）；③水口磨損不均（鉆頭偏擺）；④內(nèi)/外徑磨損超標（與巖心管間隙不當）。預(yù)防措施：控制初始鉆壓（1-3kN）；調(diào)整泵量使沖洗液均勻分布；檢查鉆桿垂直度；定期測量鉆頭內(nèi)外徑。3.漏失類型及處理：①滲透性漏失（孔壁孔隙漏漿）：提高泥漿粘度（28-32s），添加植物膠或纖維素；②裂隙性漏失（小裂隙漏失）：注入鋸末+水泥混合漿（比例1:3）；③溶洞性漏失（大空洞漏失）：投放海帶、棉絮等纖維材料；④貫通性漏失（與地表水系連通）：下套管隔離漏失層。4.判斷方法：①鉆進時立軸轉(zhuǎn)動但巖心管不轉(zhuǎn)（聽聲音無巖心管摩擦聲）；②回次進尺異常大（超過巖心管長度）；③巖心采取率極低（＜30%）。處理步驟：①立即停鉆提鉆；②檢查內(nèi)管總成彈簧是否失效；③測量外管與內(nèi)管間隙（應(yīng)0.5-1.0mm）；④更換磨損的單動軸承；⑤下鉆前測試單動性能（轉(zhuǎn)動外管時內(nèi)管應(yīng)自由旋轉(zhuǎn)）。5.安全檢查重點：①鉆塔繃繩張緊度（4根繃繩角度45°，地錨深度＞1.5m）；②電氣線路絕緣性（接地電阻＜4Ω，電纜無破損）；③傳動部位防護罩（皮帶、鏈條、齒輪防護齊全）；④消防器材有效性（滅火器壓力正常，沙箱無積水）；⑤泥漿池防護欄（高度＞1.2m，欄桿間距＜0.2m）；⑥個人防護裝備（安全帽、防滑鞋、護目鏡佩戴情況）；⑦設(shè)備運行記錄（油溫、油壓、水溫是否在額定范圍）。四、實操題1.處理流程：①記錄孔內(nèi)情況（孔深275m，泵壓下降前參數(shù)：鉆壓8kN，轉(zhuǎn)速200r/min，泵量300L/min）；②起鉆過程中觀察巖心管內(nèi)是否有巖粉（判斷是否堵水）；③提鉆后檢查鉆頭水口（用鐵絲疏通堵塞物，測量鉆頭磨損量）；④分析堵塞原因（泥漿含砂量過高/巖粉顆粒過大）；⑤調(diào)整泥漿性能（添加分散劑降低含砂量至3%以下，粘度提升至26s）；⑥下鉆前進行沖孔（泵量400L/min循環(huán)10分鐘）；⑦輕壓慢轉(zhuǎn)掃孔（初始鉆壓3kN，轉(zhuǎn)速150r/min）；⑧恢復(fù)正常鉆進后每30分鐘測量泥漿參數(shù)。注意事項：禁止強行加壓掃孔（易導(dǎo)致鉆頭崩刃）；掃孔時專人觀察泵壓變化；巖心管堵塞物需留存分析（判斷地層特性）。2.操作步驟：①檢查套管質(zhì)量（無彎曲、裂縫，螺紋完好）；②在孔口安裝套管夾板（固定第一根套管）；③用吊鉗連接第二根套管（螺紋涂抹密封脂，上扣扭矩≥1000N·m）；④緩慢下放套管（控制速度≤0.5m/s，防止碰撞孔壁）；⑤每下3根套管測量垂直度（用