鍋爐設(shè)備維護(hù)與拆卸案例一、案例背景概述某機(jī)械制造企業(yè)配套的DZL4-1.25-AⅡ型燃煤蒸汽鍋爐（額定蒸發(fā)量4t/h，工作壓力1.25MPa）已連續(xù)運(yùn)行5年，近期出現(xiàn)熱效率下降（由設(shè)計(jì)的82%降至76%）、爐膛異響及蒸汽品質(zhì)波動(dòng)問(wèn)題。經(jīng)鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)初步檢測(cè)，判斷需開(kāi)展系統(tǒng)性維護(hù)及局部拆卸檢修，以排查受熱面腐蝕、煙風(fēng)系統(tǒng)積灰及輔機(jī)故障等隱患。二、設(shè)備維護(hù)核心要點(diǎn)（一）日常維護(hù)體系1.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控每班記錄水位（±50mm范圍內(nèi)波動(dòng)）、壓力（穩(wěn)定在1.2~1.25MPa）、排煙溫度（≤180℃），發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離立即核查：如水位異常需檢查給水調(diào)節(jié)閥或水位計(jì)；壓力驟降結(jié)合安全閥回座壓力判斷泄漏點(diǎn)。2.水質(zhì)管理采用“軟化+除氧”雙級(jí)處理：軟化水硬度≤0.03mmol/L，除氧后溶解氧≤0.05mg/L。每周檢測(cè)鍋水堿度（8~26mmol/L）、pH值（10~12），避免酸性腐蝕或堿性脆化。3.輔機(jī)巡檢每2小時(shí)檢查引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)軸承溫度（≤75℃）、振動(dòng)值（≤0.1mm/s），發(fā)現(xiàn)異音時(shí)用聽(tīng)針排查葉輪積灰或聯(lián)軸器偏移。（二）專項(xiàng)維護(hù)措施1.受熱面清潔每季度采用高壓水沖洗（壓力8~10MPa）清理水冷壁、省煤器積灰；每年化學(xué)清洗（檸檬酸或EDTA溶液）去除水垢，清洗后需進(jìn)行鈍化處理（液氨調(diào)節(jié)pH至9~10）。2.密封系統(tǒng)檢修檢查人孔、手孔密封墊（丁腈橡膠材質(zhì)，壓縮量25%~30%），發(fā)現(xiàn)老化或裂紋立即更換；煙風(fēng)道法蘭密封采用耐高溫石棉繩，螺栓預(yù)緊力需均勻（扭矩扳手控制在80~100N·m）。三、拆卸作業(yè)流程與關(guān)鍵技術(shù)（一）前期準(zhǔn)備1.停爐與置換按《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求，停爐后自然降溫（≤50℃/h）、降壓（≤0.1MPa/h），向鍋筒內(nèi)充入氮?dú)猓兌取?9.9%）置換可燃?xì)怏w，氧含量降至≤3%后作業(yè)。2.系統(tǒng)隔離切斷燃料（煤斗清空、燃?xì)忾y鎖閉）、電源（掛牌上鎖），拆除與鍋爐連接的蒸汽管、給水管（加裝盲板），煙道、風(fēng)道加裝防火擋板。（二）本體拆卸步驟1.外部附件拆除拆除壓力表、溫度計(jì)等儀表（做好標(biāo)記，避免混淆）；用葫蘆吊移除煙道（單重約1.2t），檢查煙道內(nèi)壁腐蝕情況（實(shí)測(cè)局部減薄1.5mm，需補(bǔ)焊）。2.受熱面模塊拆卸水冷壁管：松開(kāi)上下集箱連接螺栓，用液壓千斤頂頂起鍋筒（行程≤50mm/次），逐片吊出水冷壁（單組重量約2.5t），發(fā)現(xiàn)3根管子內(nèi)壁腐蝕穿孔（直徑2~3mm）。省煤器：拆除進(jìn)出口聯(lián)箱法蘭，用專用吊具（起重量5t）移除省煤器管束，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)10%管子因飛灰磨損減薄超20%。（三）安全控制要點(diǎn)起重作業(yè)：鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊點(diǎn)選擇鍋筒吊耳或受熱面加強(qiáng)肋；防燙傷：拆卸時(shí)鍋筒內(nèi)壁溫度需≤40℃，佩戴耐高溫手套；部件保護(hù)：對(duì)精密部件（如安全閥閥芯）采用塑料膜包裹，避免磕碰。四、典型問(wèn)題處置與優(yōu)化（一）故障現(xiàn)象：水冷壁管腐蝕泄漏原因分析：水質(zhì)管理疏漏：軟化水樹脂失效未及時(shí)更換，導(dǎo)致鍋水硬度超標(biāo)（實(shí)測(cè)0.12mmol/L），結(jié)垢后形成“垢下腐蝕”；煙氣側(cè)腐蝕：爐膛出口煙溫長(zhǎng)期超設(shè)計(jì)值（200℃），硫氧化物與水蒸氣形成酸性腐蝕。處置措施：1.更換腐蝕管段（材質(zhì)20G，壁厚4.5mm），焊接后進(jìn)行100%射線探傷；2.升級(jí)水處理系統(tǒng)（加裝在線硬度檢測(cè)儀，樹脂失效自動(dòng)報(bào)警）；3.調(diào)整燃燒器配風(fēng)比，將爐膛出口煙溫控制在160~180℃。（二）優(yōu)化建議建立“維護(hù)-拆卸-檢修”閉環(huán)檔案，記錄每次故障處理措施及參數(shù)變化；每2年開(kāi)展一次全系統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)（UT/MT），提前預(yù)判壁厚減薄、裂紋等隱患。五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)1.維護(hù)前置化：日常水質(zhì)管理與輔機(jī)巡檢是避免大修的關(guān)鍵，建議將“水質(zhì)不合格停機(jī)”納入操作規(guī)程；2.拆卸規(guī)范化：嚴(yán)格執(zhí)行停爐置換、部件標(biāo)記、起重安全等流程，可減少30%以上的二次損傷；3.技術(shù)迭代：推廣“可視化檢修”（內(nèi)窺鏡檢查水冷壁管內(nèi)腐蝕）、“智能預(yù)