1.主要技術(shù)內(nèi)容穹頂鋁合金構(gòu)件由幾萬組規(guī)格形狀各不相同的構(gòu)件、鋁板、壓條、玻璃組成，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)采用板式鉚接節(jié)點，結(jié)構(gòu)的曲線變化處理均在節(jié)點板上，網(wǎng)殼為橢球形異型結(jié)構(gòu)，鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝采用由四周向中央逐圈逐件拼裝的方法，為避免后期安裝誤差累計較大，安裝過程確保構(gòu)件形成空間穩(wěn)定體系，并及時復(fù)核、消除安裝偏差，實現(xiàn)大面積高空閉合體系自約束安裝。（1）工藝流程1）埋件施工：埋件在加工廠制作完成，運至現(xiàn)場后，利用吊裝設(shè)備將埋件運至安裝位置，根據(jù)設(shè)計支座坐標(biāo)值用全站儀將埋件位置、標(biāo)高調(diào)整好，與主體結(jié)構(gòu)焊接固定。2）操作架施工根據(jù)建筑橢球形狀，采用承插盤扣搭設(shè)高度變化不一的高空操作架。以3.6×3.6m架體為一個單元，單元與單元之間間隔3.6m，單元間每隔1.5m高度連接一道，頂層設(shè)置一層工作面，滿鋪鋼踏板。3）鋁合金網(wǎng)殼安裝①穹頂外層鋁結(jié)構(gòu)安裝順序為:支座由中間開始向下安裝，再將支座周邊的鋁合金桿件安裝完成后并形成一個封閉的空間結(jié)構(gòu)后，然后再由中間支座向下施工，直至到下部結(jié)構(gòu)層為止，最后再由外至內(nèi)一圈一圈施工，直至整個外層穹頂施工完成。②穹頂內(nèi)層鋁合金結(jié)構(gòu)施工方法跟外層結(jié)構(gòu)施工類似，區(qū)別在于，內(nèi)層由外層向內(nèi)施工，直至施工完畢。③先行安裝的單元需利用腳手架為支撐將桿件撐起,待此安裝構(gòu)件有一定的剛度后,可利用結(jié)構(gòu)自身的剛度進行安裝；桿件安裝過程中應(yīng)復(fù)核安裝偏差，保證建筑外形；桿件安裝時采用鉚釘緊固。④鋁合金構(gòu)件連接節(jié)點采用硬鋁合金螺栓拼接連接，現(xiàn)場以鉚釘槍進行裝配式連接施工，支座底部采用鍍鋅鋼板與預(yù)埋鋼板焊接連接，支座頂部圓板用螺栓與鋁合金桿件連接，通過鋼板開孔形成可以轉(zhuǎn)動的鉸接。4）鋁合金鋁板安裝從單層鋁合金屋蓋穹頂?shù)捻敳拷蝗^(qū)域為起始點，向網(wǎng)殼周邊發(fā)散進行鋁合金屋面鋁板的安裝；安裝時，將鋁板邊角卡槽與鋁合金桿件卡槽對準(zhǔn)，螺栓固定；再將鋁合金壓條準(zhǔn)確安裝，壓條內(nèi)放置防水膠條，定位螺栓垂直擰緊。鋁板安裝完成后，節(jié)點板部位采用鋁罩扣緊，鋁罩及鋁合金壓條周邊打密封膠密封。5）佛手安裝佛手安裝在防水鋁板安裝完成后進行，采用施工平臺場地精確組裝，現(xiàn)場整體吊裝到對應(yīng)位置，屋面精確定位的方式施工。2.技術(shù)指標(biāo)（1）網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)制作材料采用Al-Mg-Si系鋁合金材料，結(jié)構(gòu)用材表面不需做特殊表面處理達到建筑防腐要求。（2）網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料為工字或矩形鋁，工字型鋁合金型材上下兩塊翼板通過上下兩塊節(jié)點連接，連接采用特制鉚釘鉚接。（3）穹頂結(jié)構(gòu)支座直接設(shè)置在穹頂結(jié)構(gòu)最外一圈節(jié)點盤下部，采用鍍鋅鋁板制作，支座構(gòu)件利用螺栓與穹頂結(jié)構(gòu)的下節(jié)點盤連接，形成可轉(zhuǎn)動的將彎矩全部釋放的鉸。（4）橢球形曲面,長約140m,寬約100m,桿件12375個、節(jié)點盤4224個；安裝精度,孔位最大偏差≤0.2mm，僅為鋼結(jié)構(gòu)的1/10。（5）拼裝鋁合金桿件，先將支座周邊的鋁合金桿件安裝完成，形成一個封閉的空間結(jié)構(gòu)，使鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)體系在施工中提前形成自身的結(jié)構(gòu)平衡，發(fā)揮構(gòu)件的自身強度，減少累計誤差及對架體依賴，然后向兩側(cè)逐次拼裝至一圈，再向上或向下逐圈拼接完成網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。3.經(jīng)濟、環(huán)境效果分析（1）通過采用內(nèi)外單層鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)結(jié)合防水鋁板、保溫棉等形成承重結(jié)構(gòu)與維護結(jié)構(gòu)一體化的多功能屋蓋體系，并配以千塊佛手造型形成了摩尼寶珠造型，全部采用工廠化裝配式施工，節(jié)省了工期。（2）鋁合金穹頂結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、重量輕、加工工藝好、螺栓鉚接、多功能一體化及全裝配式施工等諸多優(yōu)點。（3）施工過程中，通過標(biāo)準(zhǔn)化、精確化的工廠化加工，快速的現(xiàn)場裝配式施工，結(jié)構(gòu)塔吊、拼裝平臺的合理布置，有序的合理穿