筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案一、工程概況（一）工程基本信息本工程為[具體工程名稱]，建筑總面積達(dá)[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層。筏板基礎(chǔ)作為該建筑的重要基礎(chǔ)形式，其尺寸為長[X]米、寬[X]米、厚度[X]米，混凝土強(qiáng)度等級為C[X]，抗?jié)B等級為P[X]，總方量約為[X]立方米。該基礎(chǔ)承受著上部結(jié)構(gòu)的巨大荷載，對整個(gè)建筑的穩(wěn)定性和安全性起著關(guān)鍵作用。（二）工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況較為復(fù)雜。場地自上而下依次為雜填土、粉質(zhì)黏土、粉砂和中砂層。地下水位較高，穩(wěn)定水位埋深約為[X]米，對基礎(chǔ)施工的防水和抗?jié)B要求較高。同時(shí)，粉砂和中砂層的存在增加了施工過程中發(fā)生流砂和管涌的風(fēng)險(xiǎn)。（三）施工環(huán)境條件工程位于城市中心區(qū)域，周邊交通繁忙，施工場地狹窄，材料運(yùn)輸和機(jī)械設(shè)備的布置受到一定限制。此外，施工期間正值夏季高溫季節(jié)，氣溫較高，空氣濕度較大，對大體積混凝土的施工質(zhì)量控制帶來了諸多挑戰(zhàn)。二、編制依據(jù)（一）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204[具體版本號]）2.《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB50496[具體版本號]）3.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108[具體版本號]）4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202[具體版本號]）（二）設(shè)計(jì)文件1.本工程的施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件2.地質(zhì)勘察報(bào)告（三）其他依據(jù)1.企業(yè)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程2.現(xiàn)場實(shí)際情況和施工條件三、施工部署（一）施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，無裂縫、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。2.安全目標(biāo)：建立健全安全管理體系，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保施工過程中的人員和財(cái)產(chǎn)安全。3.進(jìn)度目標(biāo)：合理安排施工進(jìn)度，確保筏板基礎(chǔ)大體積混凝土在[具體工期]內(nèi)完成施工，不影響后續(xù)工程的施工進(jìn)度。4.環(huán)保目標(biāo)：采取有效的環(huán)保措施，減少施工過程中的粉塵、噪聲、廢水等污染，保護(hù)周邊環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求。（二）施工組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的組織、協(xié)調(diào)和管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等崗位，明確各崗位的職責(zé)和權(quán)限，確保施工工作的順利進(jìn)行。（三）施工順序1.施工準(zhǔn)備工作：包括場地平整、測量放線、鋼筋綁扎、模板安裝、預(yù)埋件設(shè)置等。2.混凝土澆筑：采用分層分段連續(xù)澆筑的方法，從一端向另一端推進(jìn)，確保混凝土的整體性和密實(shí)性。3.混凝土振搗：使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間和間距應(yīng)符合要求，確保混凝土振搗密實(shí)。4.混凝土養(yǎng)護(hù)：采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)的方法，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。5.模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除模板，并進(jìn)行表面清理和修整。（四）施工資源配置1.勞動力配置：根據(jù)施工進(jìn)度和施工工藝的要求，合理安排勞動力資源。施工期間，配備鋼筋工[X]人、模板工[X]人、混凝土工[X]人、架子工[X]人、電工[X]人、焊工[X]人等，確保施工人員的數(shù)量和技能滿足施工要求。2.材料配置：根據(jù)混凝土的配合比和施工方量，準(zhǔn)確計(jì)算所需的水泥、砂、石子、外加劑等材料的數(shù)量，并提前進(jìn)行采購和儲備。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保材料的質(zhì)量符合要求。3.機(jī)械設(shè)備配置：配備混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、混凝土攪拌車、插入式振搗器、平板振搗器、水泵等機(jī)械設(shè)備，確?；炷恋臄嚢琛⑦\(yùn)輸、澆筑和振搗等施工工序的順利進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉施工工藝和質(zhì)量要求，進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，掌握施工方法和操作要點(diǎn)。2.編制混凝土施工專項(xiàng)方案，并報(bào)上級主管部門審批。方案中應(yīng)包括混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制措施、安全保障措施等內(nèi)容。3.進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件和原材料情況，選擇合適的水泥、砂、石子、外加劑等材料，通過試驗(yàn)確定最佳的配合比，確保混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能滿足設(shè)計(jì)要求。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.完成場地平整和臨時(shí)道路的鋪設(shè)，確保施工場地的排水暢通，滿足施工車輛和機(jī)械設(shè)備的通行要求。2.搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)等，為施工人員提供良好的工作和生活條件。3.安裝調(diào)試混凝土攪拌站、混凝土輸送泵等機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。4.進(jìn)行測量放線，確定筏板基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，并設(shè)置明顯的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，為施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（三）材料準(zhǔn)備1.水泥：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.砂：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.33.0之間，含泥量不超過3%。砂進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。3.石子：選用碎石或卵石，粒徑為531.5mm，含泥量不超過1%。石子進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，選用合適的外加劑，如緩凝劑、減水劑、膨脹劑等。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.摻合料：選用粉煤灰或礦粉等摻合料，以降低混凝土的水化熱，提高混凝土的耐久性和工作性能。摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。（四）人員準(zhǔn)備1.對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，使其熟悉施工工藝和安全操作規(guī)程，掌握施工方法和操作要點(diǎn)。2.組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)。3.建立健全質(zhì)量保證體系和安全管理體系，加強(qiáng)對施工人員的管理和監(jiān)督，確保施工過程中的質(zhì)量和安全。五、施工方法及工藝要求（一）鋼筋工程1.鋼筋加工：鋼筋應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行下料、彎曲等操作。鋼筋的加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。2.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋的間距、數(shù)量、錨固長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，不得有松動現(xiàn)象。在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)注意預(yù)留鋼筋接頭的位置和長度，確保鋼筋接頭的質(zhì)量符合要求。3.鋼筋連接：鋼筋的連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況選擇合適的連接方式，如焊接連接、機(jī)械連接等。鋼筋焊接連接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18[具體版本號]）的規(guī)定，機(jī)械連接應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107[具體版本號]）的規(guī)定。鋼筋連接接頭的位置、數(shù)量、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。4.鋼筋保護(hù)層：為保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊的強(qiáng)度和尺寸應(yīng)符合要求。墊塊應(yīng)布置均勻，間距不宜過大，確保鋼筋的保護(hù)層厚度均勻一致。（二）模板工程1.模板設(shè)計(jì)：根據(jù)筏板基礎(chǔ)的尺寸和形狀，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土的自重和施工荷載。模板的表面應(yīng)平整光滑，拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。2.模板安裝：模板安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行，確保模板的位置、標(biāo)高和垂直度符合要求。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。在模板安裝過程中，應(yīng)注意預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置，確保其準(zhǔn)確無誤。3.模板加固：為保證模板的穩(wěn)定性，應(yīng)采用對拉螺栓、鋼管支撐等方式對模板進(jìn)行加固。對拉螺栓的間距和規(guī)格應(yīng)根據(jù)模板的受力情況和混凝土的側(cè)壓力計(jì)算確定，確保模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形和位移。4.模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除模板。模板拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的原則進(jìn)行，拆除過程中應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)，不得損壞混凝土表面和棱角。（三）混凝土工程1.混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土的強(qiáng)度、耐久性、工作性能和水化熱等因素，通過試驗(yàn)確定最佳的配合比?；炷恋乃z比不宜大于0.55，膠凝材料用量不宜小于300kg/m3，砂率宜為35%45%。為降低混凝土的水化熱，可在混凝土中摻入適量的粉煤灰或礦粉等摻合料，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。為提高混凝土的工作性能，可在混凝土中摻入適量的緩凝劑、減水劑等外加劑，外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。2.混凝土攪拌混凝土攪拌應(yīng)在混凝土攪拌站內(nèi)進(jìn)行，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，確保混凝土攪拌均勻。在混凝土攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比的要求計(jì)量各種原材料，計(jì)量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)?；炷翑嚢柰瓿珊?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，確?；炷恋奶涠取⒑瑲饬康戎笜?biāo)符合要求。3.混凝土運(yùn)輸混凝土采用混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柢嚨霓D(zhuǎn)動，確保混凝土的均勻性?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫、路況等因素合理確定，一般不宜超過1h。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)采取措施防止混凝土坍落度損失過大。在混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防止混凝土灑漏，污染環(huán)境。4.混凝土澆筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土應(yīng)采用分層分段連續(xù)澆筑的方法進(jìn)行施工，每層厚度不宜超過500mm，分段長度不宜超過30m?；炷翝仓?yīng)從一端向另一端推進(jìn)，確?；炷恋恼w性和密實(shí)性。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免出現(xiàn)冷縫。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間和間距應(yīng)符合要求，確?；炷琳駬v密實(shí)。振搗器應(yīng)快插慢拔，避免漏振和過振。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)觀察模板、鋼筋和預(yù)埋件的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5.混凝土振搗插入式振搗器的振搗時(shí)間宜為1530s，以混凝土表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗器的插入間距應(yīng)根據(jù)振搗器的作用半徑確定，一般不宜超過振搗器作用半徑的1.5倍。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土50100mm，以保證上下層混凝土的結(jié)合良好。6.混凝土表面處理混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)用木抹子將混凝土表面抹平，然后用鐵抹子進(jìn)行壓光，以提高混凝土表面的平整度和光潔度。在混凝土初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，以消除混凝土表面的裂縫和泌水現(xiàn)象。7.混凝土養(yǎng)護(hù)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)的方法，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、麻袋等保濕材料，并保持混凝土表面濕潤。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)保濕材料干燥，應(yīng)及時(shí)澆水濕潤。六、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制1.對水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2.原材料應(yīng)分類堆放，并有明顯的標(biāo)識，防止混用。3.對原材料的儲存條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，如水泥應(yīng)儲存在干燥的倉庫內(nèi)，防止受潮結(jié)塊。（二）混凝土施工質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料，確保各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確無誤。2.加強(qiáng)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗等施工工序的質(zhì)量控制，確保混凝土的施工質(zhì)量符合要求。3.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土坍落度、溫度等指標(biāo)的檢測，及時(shí)調(diào)整施工工藝，確?；炷恋墓ぷ餍阅芰己谩?.加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤狀態(tài)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、外觀質(zhì)量等方面的檢驗(yàn)。2.對混凝土的試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)，及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢測，確保混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.在混凝土施工完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。七、安全保證措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識，確保施工過程中的人員和財(cái)產(chǎn)安全。（二）安全技術(shù)措施1.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。2.對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。3.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)加強(qiáng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件的檢查，防止發(fā)生坍塌事故。4.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電管理，確保用電安全。（三）應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和程序，配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。八、環(huán)保措施（一）粉塵控制1.對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行硬化處理，定期進(jìn)行清掃和灑水降塵，減少粉塵飛揚(yáng)。2.對水泥、砂、石子等易產(chǎn)生粉塵的原材料，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵污染。3.在混凝土攪拌站設(shè)置吸塵裝置，對攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集和處理。（二）噪聲控制1.選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。2.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。3.加強(qiáng)對施工人員的教育，減少人為噪聲的產(chǎn)生。（三）廢水處理1.在施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。2.對混凝土攪拌站的廢水進(jìn)行回收利用，減少水資源的浪費(fèi)。（四）固體廢棄物處理1.對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應(yīng)進(jìn)行分類收集和處理。2.對可回收利用的固體廢棄物，如鋼筋、木材等，應(yīng)進(jìn)行回收利用；對不可回收利用的固體廢棄物，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。九、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工措施1.夏季氣溫較高，混凝土的水分蒸發(fā)較快，為防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)采取以下措施：在混凝土中摻入適量的緩凝劑，延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間，減少混凝土的水分蒸發(fā)。對砂、石子等原材料進(jìn)行遮陽降溫處理，降低原材料的溫度。在混凝土澆筑前，對模板和鋼筋進(jìn)行澆水濕潤，降低模板和鋼筋的溫度。在混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。2.夏季施工時(shí)，應(yīng)注意做好防暑降溫工作，為施工人員提供防暑藥品和清涼飲料，合理安排施工時(shí)間，避免高溫時(shí)段作業(yè)。（二）雨季施工措施1.雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的排水管理，確保排水暢通，防止積水。2.對水泥、砂、石子等原材料進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水淋濕。3.在混凝土澆筑過程中，如遇降雨，應(yīng)及時(shí)采取防雨措施，如覆蓋塑料薄膜等，防止雨水進(jìn)入混凝土中。4.加強(qiáng)對模板和鋼筋的檢查，防止因雨水浸泡而導(dǎo)致模板變形、鋼筋銹蝕。十、施工監(jiān)測與信息化管理（一）施工監(jiān)測1.在筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工過程中，應(yīng)進(jìn)行溫度監(jiān)測，掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。2.溫度監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)根據(jù)筏板基礎(chǔ)的尺寸和形狀進(jìn)行合理布置，一般每2030m2設(shè)置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。3.溫度監(jiān)測應(yīng)采用電子溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)等儀器進(jìn)行，監(jiān)測頻率應(yīng)根據(jù)混凝土的澆筑進(jìn)