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文檔簡介

2026年橋式起重機理論計算基礎試題含答案一、單選題(每題2分,共20題)說明:下列每題只有一個正確答案。1.橋式起重機的跨度是指主梁兩支腿之間的()。A.水平距離B.垂直距離C.對角線距離D.縱向高度2.起重機主梁的撓度通常用跨度的()。A.百分比表示B.千分比表示C.小數表示D.無量綱數表示3.當起重機工作級別為A5時,其平均利用系數應取()。A.0.3B.0.5C.0.7D.0.94.起重機大車運行機構通常采用()。A.齒輪齒條傳動B.絲桿傳動C.鏈輪鏈條傳動D.液壓驅動5.起重機小車運行機構中,制動器的主要作用是()。A.減速B.制動C.傳動D.驅動6.起重機主梁的截面形式通常采用()。A.矩形截面B.工字形截面C.圓形截面D.槽形截面7.起重機主梁的許用應力應根據()。A.材料強度B.工作級別C.荷載情況D.以上都是8.起重機小車軌道通常采用()。A.高強度鋼軌B.普通鋼軌C.鑄鐵軌D.鋁合金軌9.起重機主梁的靜剛度計算通常采用()。A.材料力學公式B.結構力學公式C.有限元方法D.以上都是10.起重機大車運行機構的制動器通常采用()。A.液壓盤式制動器B.氣壓鼓式制動器C.電磁制動器D.以上都是二、多選題(每題3分,共10題)說明:下列每題有多個正確答案。1.起重機主梁的常見失效形式包括()。A.彎曲變形B.局部屈曲C.疲勞破壞D.蠕變破壞2.起重機小車運行機構的傳動方式包括()。A.齒輪齒條傳動B.絲桿傳動C.鏈輪鏈條傳動D.齒輪齒條和絲桿混合傳動3.起重機大車運行機構的驅動方式包括()。A.電動機-減速器-齒輪齒條B.電動機-卷筒-鋼絲繩C.液壓馬達-齒輪齒條D.電動機-液壓泵-液壓馬達4.起重機主梁的疲勞計算通??紤]()。A.荷載循環(huán)次數B.應力幅值C.材料疲勞極限D.荷載沖擊系數5.起重機小車軌道的常見問題包括()。A.軌道變形B.軌道松動C.軌道磨損D.軌道腐蝕6.起重機主梁的靜強度計算通??紤]()。A.自重荷載B.運行荷載C.風荷載D.動載系數7.起重機大車運行機構的常見故障包括()。A.制動器失效B.減速器磨損C.鋼絲繩斷裂D.軌道變形8.起重機小車運行機構的常見故障包括()。A.傳動軸斷裂B.制動器失效C.齒輪磨損D.鋼絲繩跳槽9.起重機主梁的動剛度計算通常采用()。A.材料力學公式B.結構力學公式C.有限元方法D.動態(tài)測試方法10.起重機大車運行機構的常見問題包括()。A.運行偏斜B.制動距離過長C.鋼絲繩磨損D.減速器過熱三、判斷題(每題1分,共20題)說明:下列每題判斷正誤。1.起重機工作級別越高,其平均利用系數越大。(√)2.起重機主梁的撓度越小越好。(√)3.起重機小車運行機構的制動器通常采用液壓盤式制動器。(×)4.起重機主梁的截面形式通常采用工字形截面。(√)5.起重機大車運行機構的驅動方式通常采用電動機-減速器-齒輪齒條。(√)6.起重機主梁的疲勞計算不考慮荷載沖擊系數。(×)7.起重機小車軌道通常采用高強度鋼軌。(√)8.起重機主梁的靜強度計算不考慮動載系數。(×)9.起重機大車運行機構的常見故障包括制動器失效。(√)10.起重機小車運行機構的常見故障包括傳動軸斷裂。(√)11.起重機主梁的動剛度計算不考慮動態(tài)測試方法。(×)12.起重機大車運行機構的常見問題包括運行偏斜。(√)13.起重機小車軌道的常見問題包括軌道變形。(√)14.起重機主梁的許用應力應根據材料強度確定。(√)15.起重機大車運行機構的制動器通常采用氣壓鼓式制動器。(×)16.起重機主梁的截面形式通常采用矩形截面。(×)17.起重機小車運行機構的傳動方式通常采用鏈輪鏈條傳動。(√)18.起重機主梁的疲勞計算考慮荷載循環(huán)次數。(√)19.起重機大車運行機構的常見問題包括鋼絲繩磨損。(×)20.起重機小車運行機構的常見問題包括制動距離過長。(√)四、簡答題(每題5分,共5題)說明:簡要回答下列問題。1.簡述起重機主梁的常見失效形式及其原因。答:起重機主梁的常見失效形式包括彎曲變形、局部屈曲、疲勞破壞和蠕變破壞。彎曲變形主要由荷載引起;局部屈曲多因截面設計不合理;疲勞破壞因反復荷載作用導致;蠕變破壞則在高溫和長期荷載下發(fā)生。2.簡述起重機小車運行機構的傳動方式及其優(yōu)缺點。答:傳動方式包括齒輪齒條傳動(效率高、承載大)、絲桿傳動(精度高、速度慢)、鏈輪鏈條傳動(結構簡單、維護方便)。齒輪齒條傳動效率高但成本高;絲桿傳動精度高但速度慢;鏈輪鏈條傳動成本低但噪音大。3.簡述起重機大車運行機構的驅動方式及其適用場景。答:驅動方式包括電動機-減速器-齒輪齒條(適用于重載)、電動機-卷筒-鋼絲繩(適用于輕型)、液壓馬達-齒輪齒條(適用于需要頻繁啟停)。電動機驅動適用于大多數場景;液壓驅動適用于需要高控制精度的情況。4.簡述起重機主梁的靜強度計算步驟。答:靜強度計算步驟包括:①確定荷載(自重、運行荷載、風荷載等);②計算內力(彎矩、剪力等);③應用材料力學公式計算應力;④對比許用應力,確保安全。5.簡述起重機小車軌道的常見問題及其解決方法。答:常見問題包括軌道變形、松動、磨損和腐蝕。解決方法包括:①定期檢查緊固螺栓;②采用高強度鋼軌;③定期潤滑減少磨損;④防腐蝕涂層減少腐蝕。五、計算題(每題10分,共5題)說明:根據已知條件計算下列問題。1.主梁撓度計算已知某橋式起重機主梁跨度L=30m,自重荷載q=5kN/m,運行荷載P=20kN,材料彈性模量E=200GPa,截面慣性矩I=1.2×10^8mm^4。求主梁中點的撓度。答:撓度計算公式:f=5qL^4/(384EI)+PL^3/(48EI)代入數據:f=5×5×30^4/(384×200×10^3×1.2×10^8)+20×30^3/(48×200×10^3×1.2×10^8)f≈0.015m=15mm2.主梁靜強度計算已知某橋式起重機主梁截面寬度b=300mm,高度h=1000mm,材料屈服強度σ_s=250MPa,自重荷載q=5kN/m,運行荷載P=20kN,安全系數n=1.5。求主梁中點的最大應力。答:最大彎矩M=5×30^2/8+20×30/4=375kN·m截面模量W=bh^2/6=300×1000^2/6=5×10^7mm^3最大應力σ=M/W=375×10^6/(5×10^7)=7.5MPa許用應力[σ]=σ_s/n=250/1.5=166.67MPa,滿足要求。3.小車軌道變形計算已知某橋式起重機小車軌道長度L=10m,軌道截面積A=500mm^2,材料彈性模量E=200GPa,軌道所受均布荷載q=10kN/m。求軌道中點的變形量。答:變形計算公式:δ=5qL^4/(384EI)代入數據:δ=5×10×10^4/(384×200×10^3×500×10^-6)=0.016m=16mm4.大車運行機構制動距離計算已知某橋式起重機大車運行機構質量m=5000kg,初速度v=0.5m/s,制動器制動力F=20kN,動摩擦系數μ=0.1。求制動距離。答:動能變化:ΔE=0.5mv^2=0.5×5000×0.5^2=625J摩擦力做功:W=Fμdd=ΔE/(Fμ)=625/(20×10^3×0.1)=0.3125m5.主梁疲勞計算已知某橋式起重機主梁材料疲勞極限σ_f=200MPa,應力幅值σ_a=50MPa,荷載循環(huán)次數N=2×10^6次。求主梁的疲勞壽命。答:疲勞壽命計算公式:N_f=σ_f^6/(σ_a^6×N)N_f=200^6/(50^6×2×10^6)=1.28×10^5次答案與解析一、單選題答案1.A2.A3.C4.A5.B6.B7.D8.A9.D10.D二、多選題答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判斷題答案1.√2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.×12.√13.√14.√15.×16.×17.√18.√19.×20.√四、簡答題解析1.主梁失效形式及原因:彎曲變形(荷載)、局部屈曲(截面設計)、疲勞破壞(反復荷載)、蠕變破壞(高溫長期荷載)。2.小車傳動方式及優(yōu)缺點:齒輪齒條(效率高、承載大)、絲桿(精度高、速度慢)、鏈輪鏈條(成本低、噪音大)。3.大車驅動方式及適用場景:電動機驅動(常見)、液壓驅動(高精度控制)。4.主梁靜強度計算步驟:確定荷載→計算內力→計算應力→對比許用應力。5.小車軌道問題及解決方法:變形(緊固螺栓)、松動(高強度鋼軌)、磨損(潤滑)、腐蝕(防腐蝕涂層)。五、計算題解析1.主梁撓度計算:公式f=5qL^4/(384EI)+PL^3/(48EI),代入數據得f=15mm。2.主梁靜強度計算:最大

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