塑膠產(chǎn)品在注塑過程中常見問題與對策研究2026/1/211/sundae_meng介紹公司對產(chǎn)品外觀造型的目標(biāo)1.外觀簡潔、協(xié)調(diào)，造型優(yōu)美使機器具備一種能夠穩(wěn)定可靠工作的感覺——來自于設(shè)計師的經(jīng)驗與靈感！2.對于造型確定的產(chǎn)品根據(jù)優(yōu)先的級別產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理——保證產(chǎn)品能夠及格2026/1/212/sundae_meng介紹

產(chǎn)品的制造工藝簡單、合理——產(chǎn)品能拿70分產(chǎn)品的裝配，在線上的操作簡便易行——產(chǎn)品能拿80分產(chǎn)品的外觀沒有“瑕疵”——一個有“品質(zhì)”的產(chǎn)品

2026/1/213/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（

1.制品填充不足解釋：只品1）料桶，噴嘴及模具的溫度偏低2）加料量不足3）料桶內(nèi)的剩料太多4）注射壓力太小5）注射速度太慢6）流道和澆口尺寸太小，澆口數(shù)量不夠，切澆口位置不恰當(dāng)2026/1/214/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

7）型腔排氣不良8）注射時間太短9）澆注系統(tǒng)發(fā)生堵塞10）塑料的流動性太差2026/1/215/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

2.制品有溢邊1）料桶，噴嘴及模具溫度太高2）注射壓力太大，鎖模力太小3）模具密合不嚴(yán)，有雜物或模板已變形4）型腔排氣不良5）塑料的流動性太好6）加料量過大2026/1/216/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

3.制品有氣泡1）塑料干燥不夠，含有水分2）塑料有分解3）注射速度太快4）注射壓力太小5）麻煩溫太底，充模不完全6）模具排氣不良7）從加料端帶入空氣2026/1/217/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

4.制品凹陷1）加料量不足2）料溫太高3）制品壁厚與壁厚相差過大4）注射和保壓的時間太短2026/1/218/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

5）注射壓力太小6）注射速度太快7）澆口位置不恰當(dāng)5.制品有明顯的熔合紋1）料溫太低，塑料的流動性差2）注射壓力太小2026/1/219/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

3）注射速度太慢4）模溫太低5）型腔排氣不良6）塑料受到污染6.制品的表面有銀絲及波紋1）塑料含有水分和揮發(fā)物2）料溫太高或太低3）注射壓力太小4）流道和澆口的尺寸太大5）嵌件未預(yù)熱回溫度太低2026/1/2110/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

6）制品內(nèi)應(yīng)力太大7.制品的表面有黑點及條紋1）塑料有分解2）螺桿的速度太快，背壓力太大3)噴嘴與主流道吻合不好，產(chǎn)生積料4）模具排氣不良5）塑料受污染或帶進雜物2026/1/2111/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

6）塑料的顆粒大小不均勻8.制品翹曲變形1）模具溫度太高，冷卻時間不夠2）制品厚薄懸殊3）澆口位置不恰當(dāng)，切澆口數(shù)量不合適4）推出位置不恰當(dāng)，且受力不均2026/1/2112/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

5）塑料分子定向作用太大9.制品的尺寸不穩(wěn)定1）加料量不穩(wěn)定2）塑料的確顆粒大小不均勻3）料桶和噴嘴的溫度太高4）注射壓力太小5）充模和保壓的時間不夠6）澆口和流道的尺寸不恰當(dāng)2026/1/2113/sundae_meng熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產(chǎn)生原因（僅供參考）

7）模具的設(shè)計尺寸不恰當(dāng)8）模具的設(shè)計尺寸不準(zhǔn)確9）推桿變形或磨損10）注射機的電氣，液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定10.制品粘模1）注射壓力太大，注射時間太長2）模具溫度太高3）澆口尺寸太大，且澆口位置不恰當(dāng)

3應(yīng)用注射模流動模擬軟件的必要性2026/1/2114/sundae_meng第一個主題首先要合理的注射成型工藝參數(shù)，常用材料的成型溫度見表1（僅供參考）。表1常用材料的成型參考溫度材料品種

注射溫度

（℃）

模具溫度

（℃）

最低

推薦

最高

最低

推薦

最高

ABS

200

230

280

25

50

80

PA12

230

255

300

30

80

110

PA6

230

255

300

70

85

110

PA66

260

280

320

70

80

110

PBT

220

250

280

15

60

80

PC

260

305

340

70

95

120

PC|ABS

230

265

300

50

75

100

PC|PBT

250

265

280

40

60

85

PE-HD

180

220

280

20

40

95

PE-LD

180

220

280

20

40

70

PEI

340

400

440

70

140

175

PET

265

270

290

80

100

120

PETG

220

255

290

10

15

30

PMMA

240

250

280

35

60

80

POM

180

225

235

50

70

105

PP

200

230

280

20

50

80

PPE

240

280

320

60

80

110

PS

180

230

280

20

50

70

PVC

160

190

220

20

40

70

SAN

200

230

270

40

60

80

2026/1/2115/sundae_meng第二個主題有關(guān)該主題的詳細內(nèi)容支持信息和示例該主題與聽眾的聯(lián)系2026/1/2116/sundae_meng第三個主題有關(guān)該主題的詳細內(nèi)容支持信息和示例該主題與聽眾的聯(lián)系2026/1/2117/sundae_meng現(xiàn)實生活講述現(xiàn)