某抽水蓄能電站尾水調(diào)壓室（豎井）開挖支護(hù)施工的探討二〇二四年五月 1 2 3 3 3 5 5 5 8 20 23 28 31 32 35 40 40 43 49 55 57 58 59尾水調(diào)壓室開挖支護(hù)施工方案可逆式水泵水輪機(jī)，總裝機(jī)容量為1200M**抽水蓄能電站尾水系統(tǒng)布置有2座調(diào)壓室，尾調(diào)通氣洞由通風(fēng)兼安全洞引出，兩條尾水隧洞各設(shè)一座阻抗式調(diào)壓室，布置在尾水岔管下游2平行布置。尾調(diào)室全高128.1m，高程范圍234.7~362.8m；調(diào)壓室大井高82.8m，開挖直），部位名稱項(xiàng)目單位長(zhǎng)度尾水調(diào)壓室型式/個(gè)數(shù)個(gè)帶上室阻抗式/2阻抗孔m6.6底部隧洞直徑m9.4大井凈高度m82.8連接管直徑/長(zhǎng)度m6.6/59.05襯砌型式/鋼筋混凝土尾水調(diào)壓室圍巖以微新凝灰?guī)r為主，上覆巖體厚度55.5m～244.5m。根據(jù)平洞和鉆尾水調(diào)壓室高程方向設(shè)計(jì)圍巖類別，▽362.8~▽333.00序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1鉆爆臺(tái)車I18型鋼22濕噴機(jī)GHP20G23濕噴臺(tái)車HP3-301514單臂錨桿鑿巖臺(tái)車DWS7015氣腿鉆YT-286液壓挖掘機(jī)22017液壓挖掘機(jī)PC6018潛孔鉆QZJ-100B29側(cè)卸裝載機(jī)3m314混凝土攪拌車6m33反井鉆BMC4001軸流風(fēng)機(jī)2×90KW1污水泵2.2kw5污水泵5.5kw3注漿機(jī)UB3C2砂漿攪拌機(jī)JW1802全站儀拓普康1空壓機(jī)40m3/min2提升機(jī)（絞車）JZ10/10001提升機(jī)（絞車）JTP-1.2×1.0P（30KN）1ZX7-315GS2汽車吊25T1平板汽車1四合—?dú)怏w檢測(cè)儀PGD4-C-M41序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）備注1管理人員鉆工2支護(hù)工63爆破員54焊工3526濕噴機(jī)（臺(tái)車）操作手27裝載機(jī)司機(jī)28單臂鉆操作手29反鏟司機(jī)2汽車司機(jī)6空壓機(jī)工2吊車司機(jī)1卷揚(yáng)機(jī)操作工2測(cè)量工2安全員3普工合計(jì)高程358.0~362.8m，高度4.8m；連接管豎井段為圓形斷面，開挖直徑8.4m，高程范圍井358~348.2m高程。開挖至岔洞底板平面后，進(jìn)入溜渣井施工，導(dǎo)井采用BMC400反井挖掘機(jī)翻渣至導(dǎo)井溜至下部平洞；材料、設(shè)備通過10T絞連接管平洞：連接管平洞采用臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階高度6.7-6.9m，YT-28氣腿鉆鉆石渣采用3m3側(cè)卸裝載機(jī)配15t自卸車出渣，1.2m3反鏟進(jìn)行清底及排險(xiǎn)等工作。爆破參圍巖類型測(cè)量布孔鉆孔裝藥爆破排煙安全處理支護(hù)合計(jì)時(shí)間12135Ⅳ時(shí)間1321137月有效工作天按25天考慮，Ⅲ圍巖進(jìn)尺按3m考慮，Ⅳ類圍巖及漸變段有效進(jìn)尺按1.5m考慮，則平均月進(jìn)尺分別為：Ⅲ圍巖90m，Ⅳ類圍巖及漸變段50m。YT28氣腿鉆鉆孔，孔徑42mm?？咨罡鶕?jù)圍巖類別、洞室斷面、孔類型分別確定。掏槽孔超深主爆孔30cm。周邊孔在斷面輪廓線上開孔,周邊孔和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其他炮孔孔位偏差不大于10cm。炮孔孔徑、孔深、①選用：2號(hào)巖石乳化炸藥（藥卷直徑φ32mm）、導(dǎo)爆索、工業(yè)電子雷管。裝藥前③裝藥時(shí)距工作面30m以內(nèi)應(yīng)斷開電流，在30m外用投光燈照明。切割導(dǎo)爆索應(yīng)使①周邊孔導(dǎo)爆索與起爆導(dǎo)爆索的雷管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm,雷管的聚能不小于15cm，中間不得夾有異物或炸藥，捆扎應(yīng)牢固,支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小100m的安全地點(diǎn)。對(duì)難以撤離的施工機(jī)具、設(shè)等炮響完后爆破員檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方地下工程爆破后,經(jīng)通風(fēng)排煙確認(rèn)井下空氣合格、等待時(shí)間尾調(diào)室上部及頂拱開挖流程見圖3.3.1-1，其他工藝如斷面測(cè)量放樣、裝藥聯(lián)網(wǎng)、爆破警戒等同第3.2章節(jié)相關(guān)內(nèi)容。頂拱開挖鉆孔采用YT28錨桿，間距50cm，藥卷錨桿φ22，L=2.5m；導(dǎo)洞臨時(shí)安全桿，藥卷錨桿φ22，L=2.5m，間排距1.5m。方法示意岔洞挖至井口修筑斜坡道導(dǎo)洞開挖扇區(qū)循環(huán)開挖支護(hù)穹頂開挖完成大井348.2m以上開錨桿，間距50cm，藥卷錨桿φ22，L=2.5m；導(dǎo)洞臨時(shí)安全桿，藥卷錨桿φ22，L=2.5m，間排距1.5m。方法示意再開挖內(nèi)側(cè)2區(qū)。周邊孔鉆孔角度沿圓弧切線方向鉆水平孔，孔深不大于2.5m，每循環(huán)墻支護(hù)跟進(jìn)。專項(xiàng)安全措施：內(nèi)側(cè)臨時(shí)開挖面素噴砼5cm厚錨桿，藥卷錨桿φ22，L=2.5m。方法示意圖見圖3.3.1-3（2）每循環(huán)結(jié)構(gòu)線的鉆孔孔位，由測(cè)量人員根據(jù)當(dāng)前高程、鉆孔深度，測(cè)放，并（4）周邊孔操作手選派技術(shù)精湛、熟練的尾調(diào)室豎井開挖流程見圖3.3.3-1，其他工藝如斷面測(cè)量放樣、裝藥聯(lián)網(wǎng)、爆破警備及基礎(chǔ)強(qiáng)度滿足要求后安裝鉆機(jī)，采用25t汽車吊吊裝作業(yè)。鉆機(jī)就位后采用線垂測(cè)反井鉆基礎(chǔ)及準(zhǔn)備基礎(chǔ)二期混凝土反井鉆機(jī)安裝調(diào)試基礎(chǔ)二期混凝土先導(dǎo)孔鉆設(shè)反拉成井φ2.4m提升系統(tǒng)安設(shè)大井逐層擴(kuò)挖支提升系統(tǒng)安設(shè)連接管垂直段擴(kuò)挖尾調(diào)施工完成（2）導(dǎo)孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭安裝：反井鉆導(dǎo)孔鉆頭通過通氣洞、岔洞由平板汽車運(yùn)臺(tái)階2范圍12.24-20.24m，臺(tái)階高度3.5-4.0m。大井底部按20-30%坡度開挖成鍋底形，機(jī)配15t自卸車裝運(yùn)。大井?dāng)U挖2m/循環(huán)，連接管豎井?dāng)U挖3.（4）連接管豎井（小井）擴(kuò)挖：小井采用全斷面開挖，人工翻渣至導(dǎo)井，小井井部位測(cè)量布孔鉆孔裝藥排煙安全處理支護(hù)合計(jì)h導(dǎo)洞時(shí)間16134扇區(qū)1時(shí)間2810.54621.5扇區(qū)2時(shí)間2710.53619.5導(dǎo)孔時(shí)間//////導(dǎo)井時(shí)間//////大井臺(tái)階1擴(kuò)挖時(shí)間17.510.56/大井臺(tái)階2擴(kuò)挖時(shí)間18.5119625.5連接管（小井）時(shí)間17163型提升機(jī)、JTP-1.2×1.0P提升機(jī)。10噸提升機(jī)主要提升60型小反鏟及機(jī)具，JTP-1.2×1.0P提升機(jī)主要用于提升吊籠運(yùn)送井下作業(yè)人員。提升機(jī)置在通氣岔洞內(nèi)，距離井口40~60m左右。吊籠由JTP-1.2×1.0P絞車懸吊于井口，吊籠兩側(cè)采用Φ18.5鋼絲繩做穩(wěn)繩穩(wěn)固吊籠，穩(wěn)繩穿過井口天錨支撐梁上的定滑輪至吊籠上的防墜器，通過2臺(tái)5t卷臺(tái)中間設(shè)置活動(dòng)門扇，吊運(yùn)作業(yè)時(shí)開啟，吊運(yùn)結(jié)束關(guān)閉，種每天有專職安全管理人員做好日常檢查維護(hù)，存在安全距離，操作棚、防護(hù)棚采用彩鋼活動(dòng)板房搭建。棚室地面采用C20混凝土場(chǎng)平硬化。洞壁Φ22錨桿連接，錨桿深度不小于1.5m。每層梯籠設(shè)置1個(gè)專用防墜器。爬梯示意圖欄桿地面安裝時(shí)，采用Φ22螺紋鋼插筋焊接固定，插筋錨固深度不小于0.6m、M20水泥砂漿錨固，外露30cm；結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，采用焊接固定。護(hù)欄示意圖見圖3.5-2。防合網(wǎng)片式結(jié)構(gòu)，4片，每片單寬90cm，框架為10#槽鋼、連接板采用∠8角鋼、網(wǎng)片由φ示意見圖3.5.5-1，平面圖見附圖：《尾調(diào)豎井），繩。為保證人員上下安全，防止提升鋼絲繩斷落出現(xiàn)傷亡事故，在吊籠頂部增加一臺(tái)絲繩或連接裝置斷裂時(shí)，偏心杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩閘瓦相互接近，扇，井下時(shí)開啟，提升至平臺(tái)通道時(shí)關(guān)閉。人員進(jìn)出吊他人員操作。人員乘坐吊籠時(shí)，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)打鬧、嬉戲，④所有彎曲、鍛造和沖壓零件不得有裂紋、⑥組裝后的吊籠，所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件應(yīng)活動(dòng)靈活⑦吊籠底板應(yīng)能防滑、排水。其強(qiáng)度為：在0.1m×0.1m區(qū)域內(nèi)能承受靜載1.5kN⑧吊籠人均占地面積不應(yīng)大于0.25㎡⑿禁止吊籠同時(shí)升降人員和物料。載物吊籠升降爆炸安全，線纜采用套管敷設(shè)，套管采用直徑50mm-100mm鍍鋅鋼管，動(dòng)力、照明線纜分相似的洞段進(jìn)行光面爆破,以選用爆破材料和爆破參數(shù)，確（4）分析爆破對(duì)鄰洞、噴錨區(qū)域以及已建孔線密度0.28kg/m，總藥量57.66kg。電子雷管微差分段爆破網(wǎng)絡(luò)、周尾調(diào)頂拱以圓心為中心，扇形分塊開挖，為保證頂拱成型2.5m，單個(gè)扇區(qū)分徑向再分2個(gè)區(qū)開挖。先開挖外側(cè)1區(qū)，再開連接管平洞為馬蹄型斷面，開挖直徑Ⅲ類8.4m、Ⅳ類8.6m度0.2kg/m，總藥量20.45kg。YT-28氣腿鉆鉆孔，炮孔直徑42mm取42mm。臺(tái)階1斷面面積113.14m2，226.28m3/循環(huán)，設(shè)計(jì)進(jìn)尺2.0m，炸藥平均單耗q=炸藥平均單耗q＝0.6㎏/m3，線裝藥密度0.2kg/m，總藥量245.35kg。周邊光面爆破，桿的施工工藝。施工工藝流程見圖3.7.1圖3.7.1-1先注漿后插桿施工工藝流程圖圖3.7.1-2先插桿后注漿施工工藝流程圖⑤外加劑：外加劑品質(zhì)不含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。錨桿鋼材、水泥等有②鉆孔：孔深5m以內(nèi)的錨桿采用YT-28氣腿鉆、孔徑42mm；調(diào)壓室頂拱錨桿孔深大于5m的采用QZJ-100B潛孔鉆造孔，孔徑90mm；頂拱在滿足鑿巖臺(tái)車工況下，優(yōu)先采③驗(yàn)孔：鉆孔工序完成后，由質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師對(duì)錨桿孔進(jìn)行驗(yàn)收，合格后⑥安裝：先注漿后插桿：注漿管采用PVC管，當(dāng)注漿機(jī)打開泵閥開始注漿且待砂桿桿體插入孔內(nèi)。當(dāng)孔壁圍巖破碎滲漏漿液或由于砂漿干縮導(dǎo)致錨桿孔漿液不飽滿時(shí)，速凝劑比例泵受噴面噴嘴受噴面噴嘴噴射機(jī)噴射機(jī)空壓機(jī)空壓機(jī)②骨料：砂：采用人工砂，細(xì)度模數(shù)為2.4～2.8范圍內(nèi)，比重大于粗骨料：采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，級(jí)配良好，耐久的碎石,噴射混凝土?xí)r最大粒徑不大于15mm，骨料中針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%。③外加劑：速凝劑的初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間（3）主要機(jī)具：噴混凝土設(shè)備：采用砂拌系統(tǒng)集中供料，6m3混凝土攪①受噴面準(zhǔn)備：噴護(hù)前用壓力水沖洗巖面碎石及粉屑，確保巖面潔凈。對(duì)于遇水②混合料制備：噴射混凝土的配合比以配合比試驗(yàn)得出并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意③初噴混凝土：混凝土噴射自下而上施工，每一開挖循環(huán)為一段，噴嘴按螺旋形⑤二次噴射混凝土：二次噴射應(yīng)在前層混凝土終凝后進(jìn)行，先用水清洗噴層表面。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。噴射混凝土的回彈率：①鋼拱架按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在鋼筋及型材加工廠加工成型，鋼筋及型材加工廠在鋼側(cè)墻單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間誤差不超過±0.5cm?；炷令A(yù)制塊的形式，在靠邊墻60cm寬范在鋪設(shè)一層混凝土或砂漿墊層，確保表面平整，達(dá)到增④為使鋼拱架準(zhǔn)確定位，鋼拱架安設(shè)前均需預(yù)先安設(shè)鎖腰鎖腳錨桿。錨桿一端與鋼支撐焊接在一起，另一端錨入圍巖中與錨桿⑤鋼拱架架立后盡快噴混凝土作業(yè)，并將鋼拱架全部覆蓋，使鋼拱架與噴混凝土（2）鉆孔：采用TY28氣腿鉆鉆孔，全部排水孔必（3）孔內(nèi)沖洗及孔口保護(hù)：在工程施工中，直至進(jìn)行下一道工序前，每個(gè)孔都應(yīng)（4）孔內(nèi)、孔口保護(hù)裝置安裝：在鉆孔結(jié)束前按照施工圖紙、文件或監(jiān)理人指示排水孔孔徑Φ56mm，孔內(nèi)插入20cm的Φ50mm硬質(zhì)PVC管，插入排水孔側(cè)排水管采排水管隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查排水管有無破損（1）調(diào)查地質(zhì)條件，必要時(shí)可布置勘探孔、勘探洞等進(jìn)一步了解地質(zhì)情況，做好（3）開挖過程中，局部不穩(wěn)定部位增設(shè)隨機(jī)錨桿。對(duì)控制穩(wěn)定的軟弱結(jié)構(gòu)面，采（4）施工中采取“超前支護(hù)、勤量測(cè)、短進(jìn)尺、弱爆破、及時(shí)反饋、及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)”（5）在錯(cuò)動(dòng)層地帶中，開挖完成后立即噴射一層混凝土，隨后的各項(xiàng)支護(hù)施工工（7）局部特別破碎帶頂拱采用小導(dǎo)管、自進(jìn)式錨桿、預(yù)注漿護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一工序的施工作業(yè)，開挖循環(huán)進(jìn)尺1～1.5m，開挖后及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)（8）在松散、軟弱破碎的巖體中開挖洞室，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，宜采用先護(hù)不宜超過3m。間隔圈梁混凝土間距不宜超過3（1）防止塌方，是保證施工安全和施工進(jìn)度的關(guān)鍵，在隧洞施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察和（3）對(duì)未擾動(dòng)而破碎的巖層、結(jié)構(gòu)面裂隙發(fā)育的塊狀巖層或（5）隧洞施工中發(fā)生塌方，應(yīng)及時(shí)、迅速、妥善的處理。處理前必須詳細(xì)觀測(cè)塌方范圍、形狀、地質(zhì)構(gòu)造，分析塌方發(fā)生原因和地下水（6）隧洞塌方后應(yīng)先加固未塌方地段，防止塌方進(jìn)一步擴(kuò)大，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排水工（7）當(dāng)塌方規(guī)模較小時(shí)應(yīng)先加固塌體兩端洞段，盡快施作噴射混凝土或噴錨聯(lián)合（9）當(dāng)發(fā)生大塌方，塌渣體堵死洞身時(shí)，采取先護(hù)后挖的方法，在查清塌穴規(guī)模爆破后石渣塊度不大于井徑的1/3。斷層段要采用少藥量密孔距長(zhǎng)間隔法爆破誠(chéng)少爆破3)支護(hù)時(shí)要盡量減少掉渣量并且要定期沖洗井壁將黏結(jié)在井壁的噴混凝土料沖洗4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的組織與管理，落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防措施，保（2）處理措施：發(fā)生堵井后嚴(yán)禁從堵井段上側(cè)爆破，應(yīng)根據(jù)不同的堵井位置及長(zhǎng)井部位距離下井口的高度確定處理方案，當(dāng)高度在0~當(dāng)高度在15~25m時(shí)可采用氫氣球攜帶藥包飄升至堵塞采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鉆孔深度超過底部堵渣體1m鉆孔位置距豎井導(dǎo)井邊緣1m為宜鉆孔（2）當(dāng)?shù)叵聺B漏水水量較豐富或滲水量較大時(shí)，開挖前先進(jìn)行超前固結(jié)灌漿，再部分深入隧道內(nèi)部的地下水及時(shí)排出，盡可能降低地（2）尾調(diào)室施工期間配置2.2Kw潛水泵4臺(tái)，5.5根據(jù)招投標(biāo)文件、合同文件及《水電水利工程施工安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（DL/T5308-2013），地下工程開挖進(jìn)行施工期臨時(shí)安全監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容一般包括圍巖穩(wěn)定監(jiān)（1）巡視檢查：洞室圍巖揭露后，及時(shí)安全巡視檢查和記錄，并進(jìn)行地質(zhì)特征描（2）收斂監(jiān)測(cè)：一般包括收斂變形及頂拱沉降監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)斷面布置在地質(zhì)條件較（3）監(jiān)測(cè)頻率：開挖后的7～15天內(nèi)，每天應(yīng)觀測(cè)1次；之后每3天觀測(cè)1次，持續(xù)半個(gè)月；再以后每周觀測(cè)1次，持續(xù)2個(gè)月；之后每個(gè)月觀測(cè)1次。但在下述情況下則加報(bào)的形式報(bào)送監(jiān)理。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知發(fā)包人、設(shè)計(jì)有害氣體監(jiān)測(cè)按專項(xiàng)方案實(shí)施，采用有害氣體檢測(cè)儀對(duì)洞室內(nèi)部進(jìn)行有害氣體監(jiān)粉塵名稱最高允許濃度（mg/m3）呼吸性粉塵濃度總濃度含有80%以上游離二氧化硅的粉塵0.3石棉塵0.3含有50％～80%游離二氧化硅的粉塵0.5含有10％～50%游離二氧化硅的粉塵2.0含有10%以下游離二氧化硅的煤塵3.5含有10%以下游離二氧化硅的水泥塵2.06.0點(diǎn)焊煙塵6.0其他粉塵鉛煙0.03最高允許濃度按體積%按重量mg/m3一氧化碳的最高容許濃度與作業(yè)時(shí)間二氧化碳（CO2）0.5作業(yè)時(shí)間最高容許含量mg/m3甲烷（CH4）1一氧化碳（CO）0.002400.5h以內(nèi)氮氧化合物0.00025515~20min200二氧化硫（SO2）0.00050反復(fù)作業(yè)的間隔時(shí)間應(yīng)在2h以上硫化氫（H2S）0.00066醛類0.3400并建立相應(yīng)的臺(tái)帳，將儀器的使用情況、調(diào)校情況、故障情況、維修保養(yǎng)情況等逐一（3）每天的有毒有害氣體檢測(cè)記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門，由安全專管部門異?，F(xiàn)象，及時(shí)向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理參數(shù)，保證保護(hù)對(duì)象的安全。依據(jù)《水工建筑物底下工程開挖施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T表3.10.3-1爆破質(zhì)點(diǎn)振序號(hào)保護(hù)對(duì)象類別質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度安全允許值cm/s<10Hz10Hz～50Hz50Hz～100Hz1土窯洞、土坯房、毛石房屋0.5～1.00.7～1.21.1～1.52一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2.0～2.52.3～2.82.7～3.03鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋3.0～4.03.5～4.54.2～5.04一般古建筑與古跡0.1～0.30.2～0.40.3～0.55水工隧洞7.0～15.06交通隧洞10.0～20.07礦山巷道15.0～30.08水電站及發(fā)電廠中心控制設(shè)備0.59已澆筑的巖錨梁混凝土7.0～10.0新澆大體積混凝土齡期：初凝～3d2.0～3.0齡期：3d～7d3.0～7.0齡期：7d～28d7.0～12.0K、α—與爆破點(diǎn)地形，地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一巖性Kα堅(jiān)硬巖石50～1501.3～1.5中硬巖石150～2501.5～1.8軟弱巖石250～3501.8～2.03.11.1偏差控制措施整度、穩(wěn)定性、強(qiáng)度的要求，基礎(chǔ)不能滿足要求，（3）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)參數(shù)，使設(shè)備在最佳狀態(tài)下平穩(wěn)推進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)的設(shè)置詳見導(dǎo)和鉆頭直徑的合理配置是保證鉆孔精度的重要條件之一。穩(wěn)定鉆桿外徑為Φ250mm，根據(jù)地質(zhì)情況等多方面因素確定，由操作員在施工過程中根據(jù)當(dāng)加速，但前面50~100米內(nèi)速度不宜過快，盡量做到0偏差，否則瑞典進(jìn)口的型號(hào)為KXP-2D(S)數(shù)字羅盤測(cè)斜儀，KXP-2D(S)數(shù)字羅盤測(cè)KXP-2D(S)數(shù)字羅盤測(cè)斜儀采用重力加速度傳感器測(cè)量鉆孔頂角。采用巨磁效應(yīng)磁3.11.1.5KXP-2D(S)數(shù)字羅盤測(cè)斜儀使用注意事項(xiàng)對(duì)位置將發(fā)生變化，此時(shí)需要重新校準(zhǔn)儀器零點(diǎn)，使儀器角，則會(huì)產(chǎn)生造斜效應(yīng)。另外，施工工藝也），用于鉆頭上的，可分解成水平分力F1和垂直分力F0，水平分力F1），傾角不大時(shí)。鉆孔偏斜也不會(huì)嚴(yán)重。而當(dāng)?shù)貙觾A角較大1）鉆機(jī)定位不穩(wěn)造成鉆孔偏斜。在施工前，鉆機(jī)一定要牢牢地固定在混凝上基座2）開孔控制不當(dāng)造成孔位偏斜，從而無法保證鉆孔精度。要求開孔鉆進(jìn)要低壓慢3）鉆機(jī)壓力和鉆進(jìn)速度控制不當(dāng)造成鉆孔偏斜。當(dāng)鉆機(jī)軸向壓力過小、鉆進(jìn)速度理控制鉆進(jìn)參數(shù)成為控制偏斜的關(guān)鍵要求之一，需要有經(jīng)驗(yàn)4）鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)洗凈液在鉆桿中心孔、牙輪鉆頭噴嘴、鉆桿與導(dǎo)孔巖壁間環(huán)形空間（1）光爆效果較差通常是因?yàn)闆]有根據(jù)圍巖情況的變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)以及周（2）噴射混凝土?xí)r增加厚度標(biāo)尺的密度，并醒目的標(biāo)識(shí)出來。噴混中噴槍手的熟（3）錨桿是加固圍巖防止塌方的有效的措施，因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)糾正（4）第一榀拱架加工好后，在加工場(chǎng)拼裝檢查拱架尺寸是否達(dá)到要求，防止大量（1）要保證工程施工質(zhì)量，就必須從總體施工程序安排、施工技術(shù)方案選擇和施（3）嚴(yán)格按照施工方案科學(xué)組織施工，并經(jīng)常檢查方案落實(shí)情況，以確保施工生（4）具備樣板制條件的工藝工序采取樣板制管理，建立樣板引路的工序及實(shí)施樣（1）對(duì)工程施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)。重要的預(yù)（2）工程施工中計(jì)劃采用的新材料、新工藝、新技術(shù)，均審核其技術(shù)鑒定書，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。未經(jīng)試驗(yàn)或無技術(shù)鑒定書（1）對(duì)工程所用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，不論其自有、租用等均需按設(shè)備操作（2）保存檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的鑒定證書和鑒定記錄。設(shè)備操作嚴(yán)格按操作規(guī)（3）配置滿足質(zhì)量控制要求的施工機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)儀器，確保工程施工質(zhì)量（1）隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專（2）各工序工作完成后，由分管工序的工程師、質(zhì)量檢查人員組織工區(qū)負(fù)責(zé)人、（3）工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)嚴(yán)（4）改為每道隱蔽工程完成并經(jīng)終檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同時(shí)做好工序（5）所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序，未經(jīng)簽（6）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，經(jīng)返工自檢和復(fù)驗(yàn)合格后，（7）按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，進(jìn)行分類歸檔保存。工序（2）堅(jiān)持“三檢制”，班組自檢合格后，由施工員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)質(zhì)檢（3）發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原（4）質(zhì)檢部門詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編寫質(zhì)量檢查報(bào)表，進(jìn)行質(zhì)量分析，建立（1）客觀存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，主要包括（但不限于）：洞室的掉塊、坍塌；地下洞（2）施工作業(yè)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)源（是指伴隨作業(yè)活動(dòng)而生成的危險(xiǎn)源），主要）：（3）備設(shè)施危險(xiǎn)源，主要包括（但不限于）：炸藥車、出渣運(yùn)輸、噴射機(jī)、鉆爆風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及預(yù)防措施參見：附件.《尾調(diào)室風(fēng)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持“管生制定安全施工管理細(xì)則。建立并認(rèn)真執(zhí)行安全管理生產(chǎn)責(zé)任（3）屬國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員經(jīng)過專門培訓(xùn)考試，合格后取得操作證，方可上（5）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員持證上崗。使用期間定機(jī)（8）設(shè)備、物資的堆放和存儲(chǔ)盡可能地定點(diǎn)放置、分類保管，符合安全文明施工（9）鉆孔作業(yè)時(shí)施工人員做好勞動(dòng)保護(hù)及衛(wèi)生防護(hù)工作，施工時(shí)需佩戴防塵口罩（1）所有參加爆破作業(yè)人員，依照爆破安全規(guī)程GB6722-2014的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行（2）爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮，確保安全警戒線，設(shè)立警戒標(biāo)志及信號(hào)，及時(shí)撤離機(jī)（4）爆破前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)孔深、裝藥量等作業(yè)，嚴(yán)格按爆破設(shè)（5）爆破后經(jīng)過通風(fēng)排煙后，才準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入工作面，經(jīng)（6）加強(qiáng)對(duì)爆破材料使用的監(jiān)管，爆破材料的采購、驗(yàn)點(diǎn)入庫、提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場(chǎng)（7）編制安全技術(shù)措施，并向相關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使施工人員明確（1）洞內(nèi)松散、軟弱、破碎、多水等不良地質(zhì)條件時(shí)，對(duì)洞頂、洞壁采用錨噴等（2）在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、地下水豐富的危險(xiǎn)地段和洞室關(guān)鍵地段，設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)（7）定期檢測(cè)洞內(nèi)粉塵、噪聲、有毒氣體。加強(qiáng)洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)，對(duì)噪聲、空（8）所有施工用電線路，架空規(guī)范布置，用電設(shè)備有可靠的接地，配置觸漏電保（10）施工現(xiàn)場(chǎng)要做到及時(shí)清理，保持場(chǎng)（1）工人施工時(shí)必須配帶合格的安全帽、安全繩、安全帶，這些安全護(hù)具要使用從正規(guī)廠家購買，下井前工人相互間檢查防護(hù)用（2）施工中要將安全繩牢固系到已注漿的錨桿上，高掛低用，長(zhǎng)短適中，切忌過（1）支護(hù)施工前，技術(shù)人員制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行（2）錨噴支護(hù)施工前，由工程技術(shù)人員通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)或采用工程類比法確（3）噴射作業(yè)面采用“濕噴法”進(jìn)行噴射混凝土施工，噴射作業(yè)時(shí)開啟通風(fēng)機(jī)進(jìn)（4）砂漿錨桿作業(yè)前首先檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。作業(yè)開始（或中途停止時(shí)間超過30min）時(shí)，必須用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其（5）施工期間安全員和作業(yè)人員經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象（6）施工過程中如進(jìn)行機(jī)械故障處理，先關(guān)閉機(jī)器、切斷電源、停止供風(fēng)；在開（1）在彎道、交叉路口處設(shè)安全標(biāo)志、限速標(biāo)志，規(guī)定車輛在施工區(qū)域內(nèi)的行駛速度不超過15km/h，在彎道、會(huì)車處（2）加強(qiáng)對(duì)駕駛?cè)藛T的安全教育，謹(jǐn)慎駕駛，不灑后駕車，每次出車前要對(duì)車輛（1）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理，嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的安全守則進(jìn)行操作，不得違（4）操作各種機(jī)械人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持上崗證上崗。嚴(yán)禁無證人員（5）爬梯設(shè)置在支護(hù)臺(tái)車正面兩側(cè)，采用（6）臺(tái)車上懸掛安全警示標(biāo)牌，依次懸掛當(dāng)心墜落、當(dāng)心落物、禁止拋物、必須系安全帶、必須帶防塵口罩、必須帶護(hù)耳器、必須戴安全帽、必須戴防護(hù)眼鏡8塊安全（9）臺(tái)車必須經(jīng)驗(yàn)收后方可使用，驗(yàn)收牌上注明使用單位、使用地點(diǎn)、驗(yàn)收時(shí)間有限空間施工作業(yè)，做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)（1）施工過程中，配備足夠能力的進(jìn)口通（2）地下洞室開挖施工采取綜合防塵的方法，盡量采用濕式法鉆孔，對(duì)于干式鉆（3）洞內(nèi)氣體檢測(cè)應(yīng)按照《水工建筑物地下工程開挖施工技術(shù)規(guī)范》（2）定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，并使這些器材經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時(shí)可滿足消全的主體責(zé)任，建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，（2）存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)（3）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)危害防護(hù)（4）存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素日常監(jiān)測(cè)，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測(cè)的結(jié)果1）使用人員必須熟悉勞動(dòng)防護(hù)用品的型號(hào)、功能、適用范圍和使用方法。勞動(dòng)防3）作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)崗位、檢修現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并正確使4）不許穿戴(或使用)不合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，不5）勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)妥善保護(hù)，不得拆改，應(yīng)經(jīng)常保持整潔、完好，起到有效的保1）勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)放周期，根據(jù)各工種的勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件，配2）對(duì)于生產(chǎn)中必不可少的安全帽、安全反光背心、防塵口罩、防護(hù)手套等特殊勞5）生產(chǎn)管理、安全、技術(shù)部門等有關(guān)人員，應(yīng)根據(jù)其經(jīng)常進(jìn)入的生產(chǎn)區(qū)域，配備6）項(xiàng)目部應(yīng)配有公用的安全帽、工作服，供外來參觀、學(xué)習(xí)、檢查工作人蒞臨時(shí)1）對(duì)特種勞動(dòng)防護(hù)用品，國(guó)家實(shí)施安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證制4）選用輕質(zhì)材料，耐腐蝕，抗老化，對(duì)皮膚無刺激，各部、配件的吻合嚴(yán)密，牢（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法配備相應(yīng)的勞保（3）按規(guī)定對(duì)一級(jí)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、保管和使用進(jìn)行嚴(yán)格的保管與監(jiān)督，防（4）所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操（5）爆破技術(shù)人員和炮工必須持證上崗，施工中嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》以及（6）在斷層破碎帶和裂隙比較發(fā)育的地段，必須按照淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破、（7）在進(jìn)行豎井開挖時(shí)，每個(gè)循環(huán)中均必須進(jìn)行危巖清理，對(duì)不良地質(zhì)地段要根變形、位移情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師并采?。?）井內(nèi)施工所用的動(dòng)力線路和照明線路，必須架設(shè)在井壁某一固定的位置，線（3）當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生異常聲音或大量涌水3米開挖時(shí)，要嚴(yán)格控制孔深，控制裝藥量，防止爆破對(duì)下部巖體造成松動(dòng)影響，施工（3）豎井最后一炮貫擴(kuò)挖后，采用反鏟清撬松動(dòng)巖塊，并對(duì)井口（1）開工前，必須將卷揚(yáng)機(jī)、吊籠、限位（2）卷揚(yáng)機(jī)的基礎(chǔ)建筑物必須穩(wěn)固安全，在基礎(chǔ)混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不（4）作業(yè)前應(yīng)對(duì)豎井井口的圍欄認(rèn)真檢查，檢查鋼筋的焊接是否良好，鋼筋和地（6）升降作業(yè)時(shí)，起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運(yùn)動(dòng)情況都應(yīng)在操作人員的視線（7）載物升降作業(yè)時(shí)，如無特殊情況不宜緊急制動(dòng)。如遇停電等特殊情況時(shí)，應(yīng)（8）放繩時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。鋼絲（9）作業(yè)中，任何人不能跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不燈和音響等信號(hào)，卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號(hào)員試驗(yàn)一次。檢查內(nèi)容包括:檢查鋼絲繩是否有斷裂痕跡，是否生銹，并經(jīng)常上潤(rùn)滑油。d、當(dāng)最大提升速度超過3m/s，應(yīng)安裝速度限制器，保證提升容器到達(dá)終端停止位（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法配備相應(yīng)的勞保（3）按規(guī)定對(duì)一級(jí)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、保管和使用進(jìn)行嚴(yán)格的保管與監(jiān)督，防（4）所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操（5）爆破技術(shù)人員和炮工必須持證上崗，施工中嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》以及（6）在斷層破碎帶和裂隙比較發(fā)育的地段，必須按照淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破、（7）在進(jìn)行豎井開挖時(shí)，每個(gè)循環(huán)中均必須進(jìn)行危巖清理，對(duì)不良地質(zhì)地段要根變形、位移情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師并采?。?）井內(nèi)施工所用的動(dòng)力線路和照明線路，必須架設(shè)在井壁某一固定的位置，線（1）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須持證上崗，與井內(nèi)施工人員主要通過電鈴、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。如（2）井下作業(yè)時(shí)施工信號(hào)要求保障通暢，與井內(nèi)施工人員主要通過對(duì)講機(jī)聯(lián)系。對(duì)講機(jī)配置2塊備用電池；電鈴線采用有一定強(qiáng)度的電纜線，以免在使用過程中折斷，（1）施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)（2）對(duì)井下作業(yè)人員要嚴(yán)格身體檢查?；加懈哐獕?、心臟病、精神病、癲癇病等（4）嚴(yán)格按規(guī)定使用安全防護(hù)設(shè)施。凡進(jìn)行豎井作業(yè)施工的，應(yīng)使用安全帽、安（5）嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí)，應(yīng)立即采取措施，消除隱（6）檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)前，項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)措施進(jìn)行逐項(xiàng)（4）操作人員按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀（6）豎井翻渣過程中，隨翻渣及時(shí)清理井壁危石。下部平洞積渣區(qū)達(dá)到堆存容量（7）豎井翻渣前，在下部平洞內(nèi)利用剩余（8）出渣、翻渣期間須保證作業(yè)面照明度，照明設(shè)施隨開挖進(jìn)尺及時(shí)延伸，工作（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工前由項(xiàng)目工程部