本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2014年工程建設(shè)標準規(guī)范制訂修訂計劃>的通知》(建標〔2013〕169號)的要求，由中煤邯鄲設(shè)計工程有限責(zé)任公司會同有關(guān)單位，在原國家標準《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計規(guī)范》GB50451—2008的基礎(chǔ)上進行修訂編制完成。本規(guī)范在修訂過程中，編制組對部分生產(chǎn)煤礦的排水泵站和排水管路進行了調(diào)查，認真分析、總結(jié)和吸取了近年來煤礦排水泵站及排水管路安裝和使用的實踐經(jīng)驗，特別是礦用潛水電泵在抗災(zāi)排水系統(tǒng)中的應(yīng)用，注意與相關(guān)標準的銜接，并廣泛征求設(shè)計、生產(chǎn)、安全監(jiān)察和院校等單位的意見，經(jīng)反復(fù)研究、修改和審查后定稿。本規(guī)范共6章和4個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語和符號，泵站型式的選擇，排水設(shè)備及管路選擇，排水設(shè)備及管路布置與安本次修訂的主要內(nèi)容：1.增加礦井抗災(zāi)排水系統(tǒng)的設(shè)計原則、潛水電泵的布置型式相關(guān)內(nèi)容。2.補充完善排水管路的材質(zhì)、許用應(yīng)力內(nèi)容。3.補充完善排水管路試驗壓力的內(nèi)容。4.修訂與近幾年頒布的規(guī)程、規(guī)范、政策、標準不一致的本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理，中國煤炭建設(shè)協(xié)會負責(zé)日常管理，中煤邯鄲設(shè)計工程有限責(zé)任公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)范執(zhí)行過程中，如有新的實踐經(jīng)驗或意見，請將有關(guān)資料寄送中煤邯鄲設(shè)計工程有限責(zé)任公司《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計規(guī)范》編制組(地址：河北省邯鄲市滏河北大街114中煤科工集團武漢設(shè)計研究院有限公司中煤科工集團南京設(shè)計研究院有限公司中煤科工集團沈陽設(shè)計研究院有限公司煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院煤炭工業(yè)濟南設(shè)計研究院有限公司山西約翰芬雷華能設(shè)計工程有限公司主要起草人：張曉四馮冠學(xué)李德春趙書忠邢國倉孔凡平馬中成宋建國宋中揚黃通才包勇李書興李定明李惠平梁祖金韓猛李永強崔漢濤劉海清孫黔茂主要審查人：何建平劉曉群李玉瑾寇子明李同達門小莎陳繼方 2術(shù)語和符號 3泵站型式的選擇 4排水設(shè)備及管路選擇 5排水設(shè)備及管路布置與安裝 附錄A吸入式離心泵站的布置 附錄B吸入式離心泵站設(shè)備安裝 附錄C鋼管路縱向穩(wěn)定性計算 附錄D排水管路支承梁的荷載 本規(guī)范用詞說明 引用標準名錄 4Drainageequipmentan 4.2Minepaneldrainagea 4.3Asuddeninfluxofminewaterdrainageequipment 4.4Auxiliaryequipment 4.5Pipelines,valvesandpi 5.3Maindrainagepipelinesuppo 6Powersupply&.di 6.1Mainpumpingstationofunder 6.2Asuddeninfluxofminewaterdrainagesy AppendixBPumpingstationofsuctionpumps AppendixCSteelpipelinelongi AppendixDPipelineloadofsupportingbeam Explanationofwordinginth Listofquotedofstandards 1.0.1為在煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計中貫徹執(zhí)行國家煤炭工業(yè)的法規(guī)和技術(shù)政策，確保礦井安全生產(chǎn)及所采用的工藝規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建煤礦的下列工程設(shè)計：2采區(qū)排水泵站；3井底水窩泵站；4抗災(zāi)排水泵站；5井下排水管路。1.0.3礦井水的處理應(yīng)比較井下處理的合理性。1.0.4當(dāng)?shù)V井水的pH值小于5時，應(yīng)采取防酸措施。1.0.5煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1.1井下排水泵站pumpingstationofundercoalmine硐室等所構(gòu)成的井下排水工程的統(tǒng)稱。2.1.2主排水泵站mainpumpingstation用以排除全礦井、一個水平或一個分區(qū)涌水的排水泵站。pumps由礦用吸入式離心泵承擔(dān)排水任務(wù)的泵站。2.1.4吸入式離心泵與潛水電泵聯(lián)合泵站pumpingstationofsuctionpumpscombinedwit由礦用吸入式離心泵與潛水電泵聯(lián)合設(shè)置共同承擔(dān)排水任務(wù)的泵站。2.1.5正常排水系統(tǒng)minenormaldrainagesystem為保證礦井安全生產(chǎn)而設(shè)置的能滿足排除礦井正常涌水和最2.1.6抗災(zāi)排水系統(tǒng)asuddeninfluxofminewaterdrain-為應(yīng)對礦井水害事故而設(shè)置的排水系統(tǒng)，包括潛水電泵、電氣2.1.7抗災(zāi)排水泵站asuddeninfluxofminewaterdrain-為應(yīng)對礦井水害事故而設(shè)置的排水泵站。B——泵站硐室寬度；DN——公稱直徑；Dw——管子外徑；G——水泵機組總重；H——泵井起重設(shè)備起吊高度；H——泵站底板至起重梁底面或起重機軌面高度；Hw——管路未淤積時的水泵工況揚程；H?——水泵軸中心線至水倉底板的安裝高度；k——電動機的富余系數(shù)；L——泵站硐室長度；N——電動機計算功率；p——計算管段的最大工作壓力；pa——水泵安裝地點的大氣壓力；py——水泵安裝地點實際水溫的飽和蒸汽壓力；PN——公稱壓力；Qp——通過配水閘閥的最大流量；Qw——管路未淤積時的水泵工況流量；Ta——管路安裝時的環(huán)境溫度；T;——計算管段的環(huán)境極限溫度；[o]——管材許用應(yīng)力；[△h]——水泵樣本必需的汽蝕余量；7m——機械傳動效率；δ——計入附加厚度后的管壁計算厚度；φ——管子焊縫系數(shù)。3.0.1在滿足水泵吸程和通風(fēng)條件下，正常排水系統(tǒng)宜采用吸入式離心泵站。3.0.2正常排水系統(tǒng)在下列情況下宜采用潛水泵站：1采用吸入式離心泵，吸水高度不能滿足要求時；取降溫措施又不經(jīng)濟時；3采用吸入式離心泵站，噪聲超過規(guī)定，而采取降噪措施又不經(jīng)濟時。3.0.3抗災(zāi)排水系統(tǒng)應(yīng)采用潛水泵站。4.1主排水設(shè)備選擇4.1.1主排水泵站的能力應(yīng)符合下列規(guī)定：1主排水泵站必須有工作、備用和檢修水泵；2工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水);備用水泵的能力不應(yīng)小于工作水泵能力的70%;3工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量；4檢修水泵的能力不應(yīng)小于工作水泵能力的25%;5水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或有突水淹井危險的礦井，當(dāng)設(shè)置防水閘門時，可根據(jù)情況增設(shè)水泵或在泵站內(nèi)預(yù)留安裝水泵6工作水泵能力的計算應(yīng)按備用管路不投入使用，且工作管路已淤積情況下的水泵工況排水量為準；工作和備用水泵總能力的計算應(yīng)按全部管路投入使用，且管路已淤積情況下的水泵工況排水量為準；管路淤積所引起的附加阻力系數(shù)可取1.7;7計算泵站能力時，如果管路內(nèi)徑不同，阻力損失宜分段計算。4.1.2主排水水泵的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選用同型號同性能的高效節(jié)能產(chǎn)品，并宜選用吸入式礦用耐磨多級離心泵；2水泵在整個運轉(zhuǎn)期間其工況應(yīng)位于高效區(qū)，效率不宜低3吸入式離心泵的安裝高度應(yīng)符合下列條件：式中：H?——水泵軸中心線至水倉底板的安裝高度(m);Hsmax——水泵允許的最大吸水高度(m);pa——水泵安裝地點的大氣壓力(Pa);py——水泵安裝地點實際水溫的飽和蒸汽壓力(Pa);γ——礦井水重度(N/m3);[△h]——水泵樣本必需的汽蝕余量(m);△h,——吸水管阻力損失(m)。4當(dāng)?shù)V井水含沙量超過5kg/m3~10kg/m3時，應(yīng)適當(dāng)降低吸水高度或增大礦井水的計算重度。4.1.3如果水泵與管路經(jīng)各種匹配計算，所選水泵的揚程和流量仍超過實際需要很多，或超出水泵的工業(yè)利用區(qū)時，可根據(jù)具體條件采取下列措施：2采用變頻調(diào)速裝置降低轉(zhuǎn)速；3與廠家協(xié)商特殊訂貨。4.1.4水泵電動機功率計算及選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1電動機功率應(yīng)按下式計算：式中：N——電動機計算功率(kW);Hw——管路未淤積時的水泵工況揚程(m);Qw——管路未淤積時的水泵工況流量(m3/h);7—管路未淤積時的水泵工況效率(%);7m——機械傳動效率，可取0.98;k——電動機的富余系數(shù)，水泵軸功率大于100kW時，可取額定轉(zhuǎn)速1.2倍的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，且歷時2min而無有害變形。1正常涌水量為50m3/h及以下，且最大涌水量為100m3/h及以下的采區(qū)，可選用2臺水泵，其中1臺工作1臺備用，可敷設(shè)1條管路。工作水泵配合管路應(yīng)能在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量，工作和備用水泵配合管路應(yīng)能在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的2正常涌水量大于50m3/h或最大涌水量大于100m3/h、有突水危險或有綜采工作面的采區(qū)，應(yīng)按本規(guī)范第4.1.1條第1款~第4款和第4.5.1條第1款執(zhí)行。1應(yīng)設(shè)置2臺同型號水泵，其中1臺工作1臺備用；2水泵排水能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出水窩24h的積水量；2抗災(zāi)排水設(shè)備的能力應(yīng)以管路淤積時的水泵工況排水量4計算抗災(zāi)排水設(shè)備能力時，如果管路內(nèi)徑不同，阻力損失宜分段計算。4.3.3抗災(zāi)排水設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選用高效節(jié)能的礦用潛水電泵，潛水電泵應(yīng)具有全揚程無過載的性能；2潛水電泵配套電動機應(yīng)能承受額定轉(zhuǎn)速1.2倍的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，且歷時2min而無有害變形；3并聯(lián)運行于同一趟管路的潛水電泵不應(yīng)超過2臺，且應(yīng)選用同型號同性能的產(chǎn)品。4.4輔助設(shè)備和監(jiān)測儀表選擇4.4.1引水設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1吸入式離心水泵應(yīng)采用無底閥射流引水方式；當(dāng)水泵臺數(shù)2射流泵宜以排水管中的壓力水作為能源，以壓縮空氣或灑水管中的壓力水作為備用能源，兩者不得同時使用；兩種能源之間應(yīng)裝設(shè)隔離閥門，其壓力應(yīng)按兩種能源中壓力較大者取值；3當(dāng)采用真空泵時，其臺數(shù)不應(yīng)少于2臺，且應(yīng)互為備用。4.4.2起重設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1井下排水泵站水泵電動機功率大于100kW時，應(yīng)設(shè)置起重梁；2吸入式離心泵站水泵總臺數(shù)超過5臺或單臺電動機功率在1600kW及以上時，可設(shè)置起重機。4.4.3監(jiān)測儀表的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1排水泵站的水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)壓力測量裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)吸入式離心泵采用自動化控制時，水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)數(shù)顯壓力變送器；2)潛水電泵出水管上應(yīng)裝設(shè)壓力變送器，且壓力變送器應(yīng)4.4.4排水泵站的干管上應(yīng)裝設(shè)放水管和放水閥，其直徑宜為力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量；工作和備用管路的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量；2管路和水泵的匹配，宜采用1泵1管；當(dāng)水泵需要并聯(lián)工作時應(yīng)做并聯(lián)計算，1趟管路宜并聯(lián)2臺水泵，最多不宜超過3臺，但應(yīng)驗算1泵1管且管路未淤積時的電動機功率和水泵吸程；泵吸程，且綜合經(jīng)濟效益應(yīng)明顯優(yōu)于1泵1管工作方式。4.5.3吸水管直徑不得小于水泵吸入口直徑，宜大1級～3級，管內(nèi)流速宜取0.8m/s～1.5m/s。4.5.4抗災(zāi)排水管路的排水能力應(yīng)與抗災(zāi)潛水電泵的排水能力4.5.5抗災(zāi)排水系統(tǒng)宜采用2泵1管工作方式，并應(yīng)驗算1泵1管且管路未淤積時的電動機功率。當(dāng)單臺泵流量大于725m3/h時，宜采用1泵1管工作方式。4.5.6排水管路宜選用無縫鋼管、螺旋焊接鋼管或直縫焊接4.5.7管材許用應(yīng)力可按表4.5.7取值，表中未列入的，其許用應(yīng)力可按屈服強度的0.4倍或抗拉強度的0.25倍取值，并應(yīng)圓整。(雙面焊，全探傷)4.5.8排水管路的管壁厚度計算和選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管管壁厚度應(yīng)按下列公式計算：式中：δ——計入附加厚度后的管壁計算厚度(cm);δ'——管子計算壁厚(cm);c——計入制造負偏差和腐蝕的附加厚度(cm);p——計算管段的最大工作壓力(MPa);Dw——管子外徑(cm);[o]——管材許用應(yīng)力(MPa);φ——管子焊縫系數(shù)，無縫鋼管可取1;螺旋焊接鋼管雙面焊(全部探傷)可取1;螺旋焊接鋼管雙面焊(不探傷)可取0.7。2若排水高度較大，應(yīng)分段選擇管壁厚度。4.5.9排水泵站的閥門選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)泵站的操作閘閥符合下列條件之一時，宜選用電動閘閥或電動液控閘閥，電動液控閘閥不應(yīng)設(shè)液壓站：2)PN≥4.0MPa,且DN≥202當(dāng)水泵采用自動化控制時，應(yīng)選用電動閘閥或電動液控閘閥。3水泵的出水管上應(yīng)裝設(shè)閘閥和止回閥或微阻緩閉止回閥；采用潛水電泵時微阻緩閉止回閥應(yīng)為防水型。4抗災(zāi)排水系統(tǒng)為單泵單管時，潛水電泵出水管上可不裝設(shè)閘閥。5以上各閥門的壓力等級不應(yīng)小于水泵零流量時的壓力值。6抗災(zāi)潛水電泵出水管上裝設(shè)的操作閘閥必須處于常開狀態(tài)；當(dāng)抗災(zāi)排水系統(tǒng)的配水巷裝有控制閥門時，控制閥門必須處于常開狀態(tài)。4.5.10配水閘閥應(yīng)操作可靠，其直徑可根據(jù)下式計算：式中：DN——配水閘閥公稱直徑(mm);Qp——通過配水閘閥的最大流量(m3/h)。5.1排水設(shè)備布置與安裝5.1.1主排水泵站的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1主排水泵站宜布置在敷設(shè)排水管路的井筒附近，且與主變電所聯(lián)合布置。當(dāng)泵站與變電所為串聯(lián)通風(fēng)時，應(yīng)將主排水泵站布2主排水泵站應(yīng)至少有2個出口，一個出口應(yīng)采用斜巷通往井筒，且井筒處應(yīng)高出泵站底板7m以上；另一個出口應(yīng)通往井底車場，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的防水防火密閉門；3泵站出口應(yīng)設(shè)置柵欄門，通往井筒出口的柵欄門應(yīng)向內(nèi)開。當(dāng)?shù)V井采用軌道運輸時，通往井筒和井底車場的通道內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)軌道，轉(zhuǎn)運通道的寬度應(yīng)使轉(zhuǎn)運最大設(shè)備時兩側(cè)的間隙均不小于150mm,轉(zhuǎn)運通道的轉(zhuǎn)向處應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)運設(shè)施；4所有泵站底板均應(yīng)有流向吸水井一側(cè)不小于3‰的坡度；5吸入式主排水泵站底板應(yīng)比其出口與車場或大巷連接處的底板高出500mm;6泵站與水倉之間必須裝設(shè)控制閥門；7泵站硐室設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)國家標準的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2吸入式離心泵站的布置應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。5.1.3吸入式離心泵站設(shè)備安裝應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。5.1.4潛水泵站的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗災(zāi)排水泵站宜與井底車場正常排水泵站就近布置，與正常排水系統(tǒng)共用水倉。水倉不能共用時應(yīng)設(shè)置獨立水倉，其有效容積不應(yīng)小于1h的礦井最大涌水量；在下山采區(qū)設(shè)置抗災(zāi)排水系2泵井布置方式應(yīng)采用立式或斜臥式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)有多個泵井時宜靠近布置；2)立式布置時，泵井內(nèi)應(yīng)設(shè)置爬梯和操作平臺，并應(yīng)鋪設(shè)活動蓋板；泵井應(yīng)有通往起吊平臺的通道，并應(yīng)滿足通風(fēng)要求；3)斜臥式布置時，泵井內(nèi)應(yīng)設(shè)置臺階；泵井、鉆孔排水的管風(fēng)措施。3設(shè)備通道與泵井連接處應(yīng)留有直線段，其長度應(yīng)能滿足潛4設(shè)備通道應(yīng)設(shè)置帶檢修門的全斷面格柵，檢修門應(yīng)能滿足行人及運輸設(shè)備要求；通往起吊平臺的通道應(yīng)設(shè)置防護欄桿；配水通道內(nèi)控制閥門前應(yīng)設(shè)置箅子。5不得利用提升井筒或水倉作為泵井。5.1.5立式泵井起重設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1泵井應(yīng)設(shè)置起重設(shè)備，起重量應(yīng)按整體起吊質(zhì)量計算；2泵井起重設(shè)備起吊高度可按下式計算：式中：H——泵井起重設(shè)備起吊高度(m);ha——設(shè)備底面高出運輸通道底板高度(m);hqb——潛水電泵長度(m);hsh——繩環(huán)高度(m);hg——吊鉤中心至起重梁底面或起重機軌面高度(m)。5.1.6泵井內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)一個泵井內(nèi)布置多臺潛水電泵時，其中一臺故障檢修，不應(yīng)影響其他潛水電泵的正常運行；2采用立式布置方式時，一個泵井內(nèi)最多宜安裝4臺潛水電泵；采用斜臥式布置方式時，一個泵井內(nèi)宜安裝2臺潛水電泵，最多不應(yīng)超過3臺；3當(dāng)一個泵井內(nèi)布置多臺潛水電泵時，相鄰潛水電泵應(yīng)上下交錯布置；4潛水電泵吸水口至泵井底應(yīng)留有沉淀空間，并應(yīng)設(shè)置清理設(shè)施；5潛水電泵上部應(yīng)留有足夠的淹沒高度，避免潛水電泵脫水運行；6潛水電泵出口的止回閥宜安裝在直管座的上部。5.1.7采區(qū)排水泵站可按照主排水泵站布置。5.1.8斜井水窩泵站應(yīng)布置在井底人行道一側(cè)。5.2排水管路布置與安裝5.2.1主排水泵站內(nèi)的管路布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每臺水泵應(yīng)能經(jīng)兩趟管路排水，并宜做環(huán)形布置；2吸入式離心泵吸水管的任何部分均不應(yīng)高于水泵的吸入口；3吸水管下口應(yīng)裝設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的總過流面積不應(yīng)小于吸水管口面積的2倍；4泵站內(nèi)所有管路均應(yīng)采用支架固定；5泵站內(nèi)管路宜采用法蘭連接，也可采用焊接連接；6泵站內(nèi)管路布置不得妨礙行人及設(shè)備搬運；排水管路架高敷設(shè)時，其最低處距泵站底板的高度不應(yīng)小于1.8m。5.2.2排水管路敷設(shè)與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1排水管路宜敷設(shè)于副井或主井井筒內(nèi)；如地質(zhì)地形條件允許，且技術(shù)經(jīng)濟合理時，也可通過鉆孔壁管排水，鉆孔壁管宜采用2斜管子道和斜井井筒中的排水管路敷設(shè)與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)排水管路沿底板敷設(shè)時可采用混凝土墩支承，沿井壁敷設(shè)時可采用梁支承或吊掛，間距可取4m～10m;沿人行道側(cè)巷道壁敷設(shè)時，若需架高敷設(shè)，其最低點至人行道踏步的高度不得小于1.8m;2)在傾斜管路的最下部和中間若干處設(shè)置的防滑支墩或支承梁應(yīng)按防止管路下滑設(shè)計；支墩和支承梁應(yīng)做強度和防滑穩(wěn)定性計算；防滑穩(wěn)定系數(shù)允許值，對基本荷載組合可取1.3,對偶然荷載組合可取1.1。3立井井筒排水管路設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)井筒中有梯子間或罐道梁時，排水管路宜靠近梯子間梁或罐道梁，并宜與提升容器長邊平行布置；2)排水管路在井筒中的布置應(yīng)留有安裝、檢修和更換空間；3)在排水管路下部應(yīng)設(shè)置彎頭管座或直管座及其支承梁；當(dāng)排水管路垂高較大時，宜在中間加設(shè)若干直管座及其支承梁，其間距可取100m～150m;4)在下端與支承梁剛性連接的排水管路段，當(dāng)上端設(shè)有支5)排水管路應(yīng)卡定在井筒中的防彎梁上，相鄰防彎梁的間距不得大于管路縱向穩(wěn)定計算值，防彎梁宜借用罐道梁或梯子間梁，不能借用時應(yīng)設(shè)置單獨的防彎梁，管子和梁的卡定方式應(yīng)為導(dǎo)向卡。5.2.3排水管路的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1條件允許時應(yīng)采用焊接連接，垂直管段宜采用外套管2焊條應(yīng)根據(jù)鋼管母材材質(zhì)選擇，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)焊接標準的規(guī)定；3井深超過1000m時，1000m以下的管路宜對連接處采取加強措施，管路與通往管子道彎頭的連接宜采取加強措施；4不便焊接處，排水管路可部分或全部采用法蘭連接或快速管接頭連接。5.2.4井筒排水管路安裝完畢后，應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力可取工作壓力的1.1倍。5.2.5立井排水管路應(yīng)按本規(guī)范附錄C進行縱向穩(wěn)定性計算。5.2.6排水管路、附件及支承梁應(yīng)做防腐蝕處理，防腐方法宜采用長效防腐涂層體系，施工工藝和驗收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范》MT/T5017的有關(guān)規(guī)定。5.3排水管路支承梁5.3.1排水管路支承梁的荷載應(yīng)按本規(guī)范附錄D的有關(guān)規(guī)定確定。5.3.2排水管路支承梁可視作在一個主平面內(nèi)受彎的構(gòu)件，其穩(wěn)定性計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定。5.3.3排水管路支承梁的材料選取應(yīng)符合下列規(guī)定：支承梁的鋼材不應(yīng)采用沸騰鋼；在腐蝕性較強的環(huán)境下宜采用耐2焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)；3當(dāng)支承梁由兩段拼接成整體時，宜采用高強螺栓連接；螺栓、螺母和墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230和《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、6.1井下主排水泵站6.1.1主排水泵站電源供電線路不得少于兩條回路，且應(yīng)引自變電所的不同母線段。當(dāng)任一回路因故障停止供電時，其余回路應(yīng)能擔(dān)負最大涌水量時的全部負荷，設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須設(shè)置與主要設(shè)備同等可靠的供電電源。6.1.2主排水泵站的電氣設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)煤礦井下瓦斯等級和安裝位置的要求，分別選擇礦用一般型或礦用防爆型設(shè)備，但在突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域，不得使用礦用增安型設(shè)備。其配置應(yīng)與所選擇的水泵臺數(shù)相適應(yīng)，并應(yīng)能使工作和備用水泵同時運行。6.1.3主排水泵宜選用鼠籠型高、低壓電動機；采用直接啟動時，變(配)電所母線上的電壓不宜低于額定電壓的85%。6.1.4主排水泵的控制，應(yīng)設(shè)計為計算機集中監(jiān)控自動化排水，宜實現(xiàn)遠距離集中監(jiān)控；并應(yīng)設(shè)置機旁就地控制箱，可實現(xiàn)就地控水泵時真空度、排水管流量和壓力、水倉水位等監(jiān)測裝置，除上述規(guī)定外，潛水電泵還應(yīng)裝設(shè)內(nèi)腔貧水、電動機絕緣等監(jiān)測裝置，并應(yīng)就地和集中顯示，同時應(yīng)能超限報警；2自動化排水集中監(jiān)控，應(yīng)根據(jù)水倉水位監(jiān)測信號及水位變化率完成自動注水、閘閥的自動操作、自動開停，并應(yīng)能輪換工作3集中監(jiān)控裝置與主排水泵站分設(shè)時，與主排水泵站之間應(yīng)設(shè)置標志明顯的啟動聯(lián)系信號；4機旁就地控制箱和集中監(jiān)控裝置應(yīng)裝設(shè)水泵急停按鈕；5礦井裝備的安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)在主排水泵站設(shè)置系統(tǒng)分站(監(jiān)控設(shè)備),并應(yīng)將工況參數(shù)及必要的監(jiān)測信息納入安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。6.1.5主排水泵高壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過負荷、接地和低電壓釋放保護功能。低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、6.1.6主排水泵電動機功率在200kW及以下時，宜選用低壓電電動機電壓等級的選擇應(yīng)結(jié)合國家節(jié)能政策進行技術(shù)經(jīng)濟比選。條件允許時，啟動方式宜采用直接啟動，并應(yīng)符合下列規(guī)1高壓鼠籠型電動機：1)直接啟動，應(yīng)利用變電所具有斷路器和接觸器功能的高壓開關(guān)裝置作啟動設(shè)備；2)降壓啟動，應(yīng)選用高壓電抗器綜合啟動裝置或經(jīng)技術(shù)經(jīng)2低壓鼠籠型電動機：1)直接啟動與降壓啟動，均應(yīng)利用變電所內(nèi)低壓配電裝置作啟動設(shè)備；2)40kW及以上電動機，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制，降壓啟動方式可用星-三角或自耦變壓器，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較6.1.7主排水泵站的配電裝置宜與井下主變電所聯(lián)合布置。主排水泵站與井下主變電所之間應(yīng)設(shè)置帶有柵欄防火兩用門的隔1硐室內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《煤礦井下供配電設(shè)2電抗器不在柜內(nèi)的高壓綜合啟動裝置可單臺或兩臺一組布置，各臺(組)之間應(yīng)留有800mm及以上的間距；若電抗器布置在柜內(nèi)且在柜前或柜后檢修的可不留間距。6.1.8井下主排水泵用電力電纜和控制電纜的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《煤礦井下供配電設(shè)計規(guī)范》GB50417相關(guān)規(guī)定。用于潛水電泵的電纜除應(yīng)符合本規(guī)范的要求外，還應(yīng)具有防水性能。6.1.9電纜可沿硐室壁敷設(shè)，在穿過泵站底板時應(yīng)穿鋼管保護。主排水泵站內(nèi)電纜宜沿電纜溝或橋架敷設(shè)，溝中電纜應(yīng)放在托架上，溝底應(yīng)有通向吸水井不小于3%的流水坡度。6.1.10主排水泵站應(yīng)裝設(shè)與礦調(diào)度室直接聯(lián)系的電話。泵站內(nèi)有值班室時，電話宜設(shè)置在值班室內(nèi)，并應(yīng)加裝外引信號；無值班室時，電話宜設(shè)置在毗鄰的井下主變電所。6.1.11主排水泵電動機及各電氣設(shè)備應(yīng)做接地保護，其接地干線應(yīng)與井下總接地系統(tǒng)相接。6.1.12主排水泵站的照明燈具宜采用礦用防爆節(jié)能燈，硐室底板上+0.75m水平面處的最低照度不應(yīng)小于751x。6.1.13井底水窩水泵電動機的控制宜采用自動控制，其聲光信號應(yīng)接到有人值班的場所；其供電電源應(yīng)按礦井二級負荷設(shè)計。6.1.14采區(qū)排水泵站的配電、控制和照明，應(yīng)參照上述條款執(zhí)行。6.2抗災(zāi)排水系統(tǒng)6.2.1抗災(zāi)排水系統(tǒng)供電電源的配置應(yīng)符合礦井一級負荷的要求。6.2.2抗災(zāi)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置地面變(配)電所，可與礦井的變(配)電所合建，也可單獨建設(shè)；其中監(jiān)控室可單獨布置或與同類功能間聯(lián)合布置。6.2.3變(配)電所高(低)壓配電室電氣部分的型式和布置、防雷電及接地保護、纜線選擇與敷設(shè)、對建筑專業(yè)的要求等應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定。6.2.4潛水電泵高壓電動機啟動方式的確定，應(yīng)按本規(guī)范第6.1.6條執(zhí)行；低壓電動機的直接啟動應(yīng)采用真空啟動裝置控制，降壓啟動宜選用軟啟動裝置。6.2.5變(配)電所高(低)壓饋出回路的保護配置和井下電氣設(shè)施選擇，應(yīng)按本規(guī)范第6.1.2條、第6.1.5條和第6.1.8條執(zhí)行。6.2.6抗災(zāi)排水系統(tǒng)宜實現(xiàn)計算機監(jiān)控自動化排水，并宜具備手動、自動順序啟動水泵功能，宜實現(xiàn)遠方監(jiān)控。其主要監(jiān)測信息應(yīng)按本規(guī)范第6.1.4條執(zhí)行。6.2.7監(jiān)控室應(yīng)裝設(shè)與礦井調(diào)度室和井下排水泵站直接聯(lián)系的附錄A吸入式離心泵站的布置A.0.1吸入式離心泵站宜軸向單排布置。水泵臺數(shù)較多、泵站A.0.2單排布置泵站的硐室長度和寬度宜符合下列規(guī)定：1泵站硐室長度可按下式計算，當(dāng)采用真空泵引水時，泵站硐室應(yīng)增加真空泵布置所需長度：L≥(N;z—1)×L;+Nz×Ljz+2×(L;+0.式中：L——泵站硐室長度(m);Nj?——機組臺數(shù)；Lj——機組凈間距(m),應(yīng)滿足電動機轉(zhuǎn)子抽芯和水泵的檢小于0.8m;L;x——集中檢修區(qū)長度(m),如果機組臺數(shù)多，L又較長，則Lzb——值班室長度(m),如果不設(shè)，或與集中檢修區(qū)合并，或2泵站硐室寬度可按下列公式計算，并應(yīng)取其大者：B≥B?+B?+B?+B?+0.3(A.0.2-2)式中：B——泵站硐室寬度(m);B?——基礎(chǔ)邊(靠吸水井側(cè))至硐室壁的距離(m),宜取為0.8m～1.0m,并不應(yīng)小于0.7m;B?——基礎(chǔ)寬度(m);B?——水泵或電動機外形(靠軌道側(cè))至基礎(chǔ)寬度中心線的B?——控制箱的厚度(m)。A.0.3雙排布置泵站的硐室長度和寬度宜符合下列規(guī)定：1泵站硐室長度可按下列公式計算：1)當(dāng)N為偶數(shù)時2)當(dāng)Nj?為奇數(shù)時3)當(dāng)采用真空泵引水時，泵站硐室長度應(yīng)增加真空泵布置所需長度。2泵站硐室寬度可按下列公式計算，并應(yīng)取其大者：B≥2×(B?+B?)+B?+0.3(AB≥2×(B?+B?)+B?+B?+0.3A.0.4泵站底板至起重梁底面或起重機軌面的高度可按下列公式中：H——泵站底板至起重梁底面或起重機軌面高度(m);h;——水泵基礎(chǔ)頂面至泵站底板高度(m);hb——水泵高度(包括底座)(m);hdg——短管長度(如果需要)(m);hz——閘閥高度(m);hn——止回閥高度或微阻緩閉止回閥高度(m);hs——三通高度(m);h——法蘭直徑(m);ne——泵站干管層數(shù)；h——設(shè)備吊離基礎(chǔ)的高度(m),(h+h;)不小于平板車h——大件(水泵、電動機)中的最大高度(m);B.——大件(水泵、電動機)中的最大寬度(m);hg——吊鉤中心至起重梁底面或起重機軌面高度(m);k——系數(shù)，起吊水泵可取0.8,起吊電動機可取1.2。A.0.5水泵吸水管和排水管(包括閥門)的質(zhì)量不得由水泵支A.0.6每臺水泵應(yīng)有單獨的吸水管，其長度不宜超過10m,并應(yīng)減少彎頭的數(shù)量。A.0.7水泵、吸水管、配水井(吸水井)及水倉相互之間主要相關(guān)尺寸的確定，應(yīng)滿足圖A.0.7-1和圖A.0.7-2中有關(guān)尺寸的規(guī)定。A.0.8每臺水泵宜單獨使用一個吸水小井，吸水井直徑不得小于3D,且不應(yīng)小于1.2m。單臺水泵流量小于100m3/h時，可兩臺泵共用一個吸水小井，但兩吸水管濾網(wǎng)中心線距離不宜小于A.0.9配(吸)水井井口應(yīng)裝設(shè)活動蓋板，蓋板宜采用不小于5mm厚的花紋鋼板。A.0.10配(吸)水井內(nèi)應(yīng)設(shè)有爬梯，必要時可設(shè)搭板窩。圖A.0.7-1水泵、吸水管、配水井(吸水井)及水倉之間相互關(guān)系ao一短管長度(mm),大于或等于0;a?—偏心異徑管長度(mm),不宜小于大小管徑差的5倍；(ao+a1)—水泵入口前直管段總長度(mm),不宜小于3倍的水泵吸水口直徑；距側(cè)壁可取1.5Dx,且不小于Dx+100mm;Dx—吸水管濾網(wǎng)直徑(mm);h—配(吸)水井最低水位到吸水管濾網(wǎng)上緣的距離(mm),不得小于(1.0～1.25)Dx,且不得小于500mm;L—吸水管濾網(wǎng)中心線至配(吸)水井入口距離(mm),不得小于4D、圖A.0.7-2配水閘閥與配水井(吸水井)之間相互關(guān)系C?—配水閘閥法蘭之間最小凈距(mm),不應(yīng)小于150mm;C?—配水閘閥操作手輪之間凈距(mm),不應(yīng)小于500mm;C?—配水閘閥操作手輪距配水井井壁間距(mm),不應(yīng)小于700mm,C?一配水閘閥法蘭距配水井井壁間距(mm),不應(yīng)小于200mm附錄B吸入式離心泵站設(shè)備安裝B.0.1地腳螺栓應(yīng)選用標準地腳螺栓，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1地腳螺栓直徑應(yīng)根據(jù)設(shè)備底座上地腳螺栓孔的孔徑，按表B.0.1確定：12~14~18~23~28~34~41~49~56~2地腳螺栓長度應(yīng)按下列情況分別計算(圖B.0.1):1)帶彎鉤地腳螺栓的長度應(yīng)按下式計算：2)帶錨板地腳螺栓的長度應(yīng)按下式計算：d——螺栓直徑(mm);h?——底座厚度(mm)。B.0.2水泵和電動機基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泵和電動機應(yīng)安裝在同一個混凝土基礎(chǔ)之上，混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。2當(dāng)基礎(chǔ)位于整體性較好的基巖上時，可采用錨樁(桿)基礎(chǔ)；錨樁(桿)基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)3水泵和電動機的混凝土基礎(chǔ)各部分尺寸的確定應(yīng)符合下列規(guī)定(圖B.0.2):b—機器底座邊緣距基礎(chǔ)邊緣的距離(mm),不宜小于100mm;f一基礎(chǔ)螺栓軸線距基礎(chǔ)邊緣的距離(mm),不應(yīng)小于4倍螺栓直徑；a—基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔邊緣距基礎(chǔ)邊緣凈距離(mm),不應(yīng)小于100mm;e—螺栓距孔壁的距離(mm),不應(yīng)小于15mm,且基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔最小應(yīng)為80mm×80mmh?——二次灌漿層厚度(mm),不應(yīng)小于25mm,不宜大于h?——地腳螺栓一次埋入長度(mm),不應(yīng)小于20d—h?(