中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T2352006Verticallongshaft中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 | 12規(guī)范性引用文件 1 2 25一般規(guī)定 97試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)最大軸承跨距 附錄B(資料性附錄)最小淹沒(méi)深度曲線圖 I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替CJ/T2352006《立式長(zhǎng)軸泵》。與CJ/T2352006相比，主要技術(shù)變化如下：修改了主要零件材料要求，材料牌號(hào)符合GB/T20878的規(guī)定(見(jiàn)6.4,2006年版的5.4);對(duì)試驗(yàn)方法按要求做了修改，泵振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，由JB/T8097修改為GB/T29531;泵噪聲標(biāo)準(zhǔn)，由JB/T8098修改為GB/T29529(見(jiàn)第7章，2006年版的第6章);對(duì)檢驗(yàn)規(guī)則按要求作了修改，增加出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目表(見(jiàn)第8章，2006年版的第7章);增加消防用立式長(zhǎng)軸泵的相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南耐普泵業(yè)股份有限公司、臥龍電氣南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司、襄陽(yáng)世陽(yáng)電機(jī)有限公司、遼寧省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司、福建省東霖建設(shè)工程有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。修改了主要零件材料要求，材料牌號(hào)符合GB/T20878的規(guī)定(見(jiàn)6.4,2006年版的5.4);對(duì)試驗(yàn)方法按要求做了修改，泵振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，由IB/T8097修改為GB/TJB/T8098修改為GB/T29529(見(jiàn)第7章，2006年版的第6章);對(duì)檢驗(yàn)規(guī)則按要求作了修改，增加出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目表(見(jiàn)第8章，2006年版的第7章);增加消防用立式長(zhǎng)軸泵的相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖南耐普泵業(yè)股份有限公司、臥龍電氣南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司、襄陽(yáng)世陽(yáng)電機(jī)有限公司、遼寧省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司、福建省東霖建設(shè)工程有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)溫度不高于80℃的清水、海水、物理性質(zhì)類(lèi)似于下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T307(所有部分)滾動(dòng)軸承GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)GB/T1689硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī))GB/T2828.12012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣GB/T32162016回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)GB/T9112鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)GB/T9239.12006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分GB/T295292013泵的噪聲測(cè)2GB/T295312013泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T4297泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T6913泵產(chǎn)品清潔度HG/T2198硫化橡膠物理試驗(yàn)方3泵參數(shù)范圍：流量為30m3/h～70004說(shuō)明：1——濾網(wǎng)；7——次級(jí)導(dǎo)葉體；13——吐出彎管；19——主軸上；2——吸入喇叭口；8——外接管下；14——電機(jī)支架；20——中間聯(lián)軸器；3——首級(jí)葉輪；9——導(dǎo)軸承中；15——泵聯(lián)軸器；21——主軸中；4——首級(jí)導(dǎo)葉體；10——軸承支架；16——電機(jī)聯(lián)軸器；22——主軸下；5——次級(jí)葉輪；11——外接管上；17——推力軸承部件；23——密封環(huán)。6——導(dǎo)軸承下；12——安裝墊板；18——填料函體部件；注：轉(zhuǎn)子部件不可抽出式、閉式多級(jí)離心葉輪、泵出口在安裝基礎(chǔ)之上、泵承受推力。5說(shuō)明：1——葉輪；8——安裝墊板；14——主軸上；20——吐出彎管；2——導(dǎo)軸承下；9——泵蓋板；15——排氣閥；21——導(dǎo)軸承中；3——導(dǎo)葉體；10——電機(jī)聯(lián)軸器；16——泵支撐板；22——外接管中；4——內(nèi)接管下；11——電機(jī)支架；17——填料函體部件；23——外接管下；5——主軸下12——調(diào)整螺母；18——導(dǎo)流片接管；24——葉輪室；6——軸承支架；7——外接管上；13——泵聯(lián)軸器；19——導(dǎo)流片；注：轉(zhuǎn)子部件可抽出式、半開(kāi)式單級(jí)混流葉輪、泵出口在安裝基礎(chǔ)之下、電機(jī)承受推力。65一般規(guī)定5.1泵應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2泵應(yīng)確保使用壽命不少于20年，易損件除外，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于1年。5.3買(mǎi)方應(yīng)明確設(shè)備的正常工況點(diǎn)和額定工況點(diǎn)以及任何其他預(yù)期的工況點(diǎn)。5.4泵應(yīng)滿足在不低于1.05倍額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；在緊急條件下，應(yīng)滿足在高速驅(qū)動(dòng)機(jī)的自停轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)2min。5.5原動(dòng)機(jī)應(yīng)符合以下要求：a)原動(dòng)機(jī)可采用電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、汽輪機(jī)等，容量應(yīng)滿足規(guī)定的最大工作條件，包括軸承損失、密封損失、外部齒輪箱損失和聯(lián)軸器損失。原動(dòng)機(jī)應(yīng)能在規(guī)定條件下可靠運(yùn)行。b)以電動(dòng)機(jī)為原動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)額定功率應(yīng)符合圖3的規(guī)定。圖3原動(dòng)機(jī)功率與泵軸功率百分比5.6臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)符合以下要求：第一臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)符合式(1)的規(guī)定：n泵最大允許連續(xù)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min);第一臨界轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min)。5.7葉輪應(yīng)符合以下要求：a)葉輪可采用閉式、半開(kāi)式或開(kāi)式；b)閉式葉輪宜為整體鑄件，采用焊接組合葉輪時(shí)應(yīng)經(jīng)買(mǎi)方同意；c)開(kāi)式葉輪葉片可采用固定式、半調(diào)節(jié)式或全調(diào)節(jié)式；d)葉輪應(yīng)可靠固定在軸上，防止產(chǎn)生徑向和軸向移動(dòng)；e)需要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整葉輪軸向間隙時(shí)，應(yīng)采用外部調(diào)整的方法。5.8間隙應(yīng)符合以下要求：a)密封環(huán)間運(yùn)轉(zhuǎn)間隙可根據(jù)工作條件和材料確定，對(duì)于鑄鐵、青銅、經(jīng)硬化處理的11%～13%鉻鋼以及類(lèi)似材料，最小直徑運(yùn)轉(zhuǎn)間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定。易產(chǎn)生嵌入的材料，宜在上述運(yùn)轉(zhuǎn)間隙上直徑再加0.13mm。7密封間隙密封間隙1)葉輪直徑小于1000mm時(shí)，為葉輪直徑的1.5/1000;2)葉輪直徑大于1000mm～2000mm時(shí)，為2mm;3)葉輪直徑大于2000mm時(shí)，為葉輪直徑的1/1000;4)半徑方向的最小間隙不小于直徑方向最大間隙的40%。b)軸的總撓度在密封環(huán)和襯套處應(yīng)小于最小直徑間隙的1/2;g)裝填料的軸套端部應(yīng)伸到填料壓蓋外；b)滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35℃,且最高溫度應(yīng)不高于75℃。d)潤(rùn)滑油液位高度應(yīng)位于推力軸承滾珠高度的1/2或2/3處。h)軸承室應(yīng)設(shè)有可拆卸的冷卻水腔，供輸送液體溫度較高或環(huán)境溫度較高時(shí)外接冷卻水循環(huán)j)水中導(dǎo)軸承宜采用橡膠或增強(qiáng)樹(shù)脂塑料水潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承。橡膠導(dǎo)軸承性能應(yīng)符合表2的k)常溫下橡膠導(dǎo)軸承直徑間隙可按式(8d與軸承配合處軸套外徑，毫米(mm)。1)無(wú)外接潤(rùn)滑水源時(shí)，位于水線以上的軸承不應(yīng)采用橡膠軸承，而應(yīng)采用具有自潤(rùn)滑性能的材料。m)軸承的最大跨度，可根據(jù)泵轉(zhuǎn)速、軸頸參見(jiàn)附錄A查得。表2橡膠導(dǎo)軸承性能邵氏A硬度磨損在磨耗試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)時(shí)，小于700cm3/(kW·h)溫度為70℃時(shí)，在72h內(nèi)，老化系數(shù)大于0.8比壓一5.11軸封應(yīng)符合以下要求：a)泵軸封宜采用填料密封。b)填料函體應(yīng)設(shè)置向?qū)лS承注入潤(rùn)滑水的孔。c)采用填料時(shí)，填料函外應(yīng)有足夠空間，便于更換填料。d)填料函體內(nèi)填料圈數(shù)，不應(yīng)小于4圈，各圈接口應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。e)泵設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)最大限度減少填料函的壓力，可在填料函外設(shè)置減壓套和泄壓管。f)填料函體應(yīng)設(shè)置集液盤(pán)和排液管路。g)填料壓蓋及雙頭螺栓、螺母等零件應(yīng)能防銹。5.12聯(lián)軸器及聯(lián)軸器罩應(yīng)符合以下要求：a)由原動(dòng)機(jī)承受推力的，泵與原動(dòng)機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸器應(yīng)采用可調(diào)節(jié)剛性聯(lián)軸器。b)由泵本身承受推力的，泵與原動(dòng)機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸器應(yīng)采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。c)泵主軸之間的連接應(yīng)采用剛性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器應(yīng)適用反轉(zhuǎn)狀態(tài)，方便拆卸。d)聯(lián)軸器罩應(yīng)防止旋轉(zhuǎn)零件與外界接觸。5.13安裝墊板應(yīng)符合以下要求：安裝墊板應(yīng)有足夠剛度，確保機(jī)組正常運(yùn)行。5.14濾網(wǎng)應(yīng)符合以下要求：a)根據(jù)水質(zhì)及買(mǎi)方要求，可設(shè)置濾網(wǎng)。b)濾網(wǎng)進(jìn)水凈面積不應(yīng)小于吸入管斷面面積的3倍，最大孔面積不應(yīng)大于葉輪或?qū)~體最小流道面積的75%。c)無(wú)濾網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)水流道入口處增設(shè)攔污柵。5.15制造應(yīng)符合以下要求：a)鑄件應(yīng)符合以下要求：1)鑄件不應(yīng)有影響力學(xué)性能的鑄造缺陷。2)鑄件表面應(yīng)清理干凈，可采用噴砂、噴丸或其他方法，分型面的飛邊或澆、冒口的殘余均應(yīng)3)鑄造缺陷允許用焊接或其他工藝方法修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。承壓鑄件的滲透漏和缺陷修補(bǔ)禁止采用塞堵、錘擊、涂漆或浸漬等辦法。鑄件過(guò)流部位尺寸偏差應(yīng)符合JB/T6879或GB/T130082010中5.5b)裝配應(yīng)符合以下要求：1)泵零件應(yīng)在檢查合格和清洗干凈后，方可裝配。2)泵清潔度應(yīng)符合JB/T6913的規(guī)定。3)裝配好的轉(zhuǎn)子部件，徑向跳動(dòng)應(yīng)符合表3的規(guī)定。4)零部件配合部位應(yīng)保證互換，泵安裝尺寸應(yīng)與圖樣一致。5)適應(yīng)于整臺(tái)運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝的泵，應(yīng)整臺(tái)出廠。不能整臺(tái)出廠時(shí)，應(yīng)在廠內(nèi)預(yù)裝。預(yù)裝后相關(guān)零部件應(yīng)作出標(biāo)記。6)泵裝配完后，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。葉輪密封環(huán)外圓軸套外圓多級(jí)泵葉輪密封環(huán)外圓軸套外圓一一6要求6.1.1泵性能參數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或訂單的規(guī)定。性能偏差應(yīng)符合GB/T32162016中4.5適用于泵應(yīng)用領(lǐng)域的默認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)收等級(jí)的要求。消防泵性能參數(shù)應(yīng)符合GB6245的規(guī)定。6.1.3葉輪可調(diào)式泵應(yīng)提供葉片各安裝角度的揚(yáng)程、效率、軸功率、汽蝕余量與流量關(guān)系性能曲線。6.1.4當(dāng)更換一個(gè)較大直徑的或不同水力設(shè)計(jì)的葉輪后，泵在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下，揚(yáng)程至少應(yīng)當(dāng)能夠提高5%。6.1.5泵效率應(yīng)符合GB/T13007的規(guī)定，比轉(zhuǎn)數(shù)超出該范圍的應(yīng)符合協(xié)議或合同規(guī)定。6.1.6汽蝕余量應(yīng)符合GB/T13006的規(guī)定。6.1.7泵最小淹沒(méi)深度與流量關(guān)系宜參見(jiàn)附錄B。當(dāng)消防泵的設(shè)計(jì)流量不大于105L/s時(shí)，第一個(gè)水泵葉輪底部應(yīng)低于消防水池的最低有效水位線。6.2.1葉輪應(yīng)進(jìn)行靜(動(dòng))平衡試驗(yàn)，平衡件最大外徑上的靜平衡質(zhì)量不得大于式(3)的計(jì)算值；動(dòng)平衡質(zhì)量不得大于式(4)的計(jì)算值：9e許用剩余不平衡度，單位為克毫米每千克(g·mm/kg)(應(yīng)符合GB/T9239.12006中G6.3級(jí)的規(guī)定);6.2.2靜平衡最大外徑處平衡質(zhì)量計(jì)算值小于3g時(shí)，應(yīng)按3g計(jì)。動(dòng)平衡最大外徑處平衡質(zhì)量計(jì)算6.3.2試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但應(yīng)不低于0.4MPa,保壓持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10min;在試驗(yàn)大值，在此壓力下持續(xù)1min±0.2min6.3.4泵對(duì)外的連接法蘭應(yīng)符合GB/T916.4.1泵主要零部件材料不應(yīng)低于表4的規(guī)定。表4主要零部件材料輸送介質(zhì)污水(含磨料)吐出彎頭內(nèi)、外中間接管導(dǎo)葉吸人喇叭口葉輪葉輪室022Cr22Ni5Mo3N主軸表4(續(xù))輸送介質(zhì)污水(含磨料)中間聯(lián)軸器導(dǎo)軸承06Cr19Ni10+耐磨橡膠022Cr17Ni12Mo2+耐磨橡膠022Cr22Ni5Mo3N+耐磨橡膠6.4.3灰鐵鑄件應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定；球墨鐵鑄件應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定；鑄鋼件應(yīng)符合泵振動(dòng)烈度應(yīng)符合GB/T295312013中B級(jí)的規(guī)定。轉(zhuǎn)速小于600r/min時(shí)，應(yīng)符合轉(zhuǎn)速為600r/min的規(guī)定。b)加工的過(guò)水面應(yīng)涂防銹油脂；6.7.2涂漆表面處理與涂漆技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T4297的規(guī)定。6.7.4消防泵的涂漆要求：泵體以及各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂GB/T31812008中表2給出的7.1泵性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T32162016中2級(jí)的規(guī)定進(jìn)行。7.2葉輪平衡試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9239.1的規(guī)定進(jìn)行。7.5泵振動(dòng)測(cè)量方法應(yīng)按GB/T29531的規(guī)定進(jìn)行。轉(zhuǎn)速小于600r/min時(shí)，傳感器等測(cè)量?jī)x器頻率響應(yīng)下限應(yīng)不大于2Hz。7.7泵的漆裝檢查應(yīng)按JB/T4297的規(guī)定進(jìn)行。消防泵的涂層質(zhì)量應(yīng)符合GB6245中的規(guī)定。8.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。用檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平AQL為4.0。輪直徑應(yīng)不小于300mm。