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文檔簡(jiǎn)介

大體積混凝土模板施工方案一、大體積混凝土模板施工方案

1.1項(xiàng)目概況

1.1.1工程概述

本工程為大體積混凝土結(jié)構(gòu),主要包括基礎(chǔ)、柱、墻等部位,混凝土體積較大,對(duì)模板系統(tǒng)要求較高。模板工程需滿足承載力、剛度及穩(wěn)定性要求,確保施工安全。模板材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,并考慮經(jīng)濟(jì)性和可重復(fù)利用性。施工前需進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)方案,明確模板類型、支撐體系及施工流程,確?;炷翝仓^程平穩(wěn),避免出現(xiàn)變形或破壞。模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮混凝土側(cè)壓力、施工荷載及環(huán)境因素,確保模板結(jié)構(gòu)安全可靠。同時(shí),需制定合理的模板拆除方案,保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行拆除,防止因拆除過早導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損。模板工程的質(zhì)量控制是確?;炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保模板安裝精度和支撐穩(wěn)定性,為混凝土澆筑提供良好的作業(yè)環(huán)境。

1.1.2施工條件分析

本工程模板施工需考慮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間、材料運(yùn)輸及施工機(jī)械配置等因素。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠的模板堆放區(qū)和加工場(chǎng)地,確保模板材料及時(shí)供應(yīng)。模板支撐體系的選擇需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì),確保支撐基礎(chǔ)穩(wěn)定可靠。施工期間需協(xié)調(diào)好各工種作業(yè)順序,避免因交叉作業(yè)影響模板安裝質(zhì)量。同時(shí),需關(guān)注天氣變化,避免因大風(fēng)或雨雪天氣影響模板安裝和混凝土澆筑。模板施工前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保模板基礎(chǔ)平整,并檢查支撐體系的可靠性,防止因基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致模板變形。施工過程中需嚴(yán)格控制模板安裝精度,確保模板垂直度和平整度符合設(shè)計(jì)要求,為混凝土澆筑提供良好的作業(yè)條件。

1.2模板工程設(shè)計(jì)

1.2.1模板材料選擇

模板材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工條件,常用材料包括鋼模板、木模板及組合模板。鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、可重復(fù)使用等特點(diǎn),適用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)。木模板成本較低、加工靈活,但易變形,適用于臨時(shí)性模板工程。組合模板則結(jié)合鋼模板和木模板的優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)不同部位需求靈活選用。模板面板的厚度應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力計(jì)算確定,確保模板具有足夠的承載能力。模板支撐體系應(yīng)選用可靠的支撐材料,如鋼管支撐、型鋼支撐等,確保支撐體系的穩(wěn)定性。模板連接件應(yīng)選用高強(qiáng)度螺栓或卡扣,確保模板拼縫嚴(yán)密,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板材料的選用需綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、可重復(fù)利用性和施工便捷性,確保模板工程的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。

1.2.2模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土構(gòu)件尺寸、形狀及施工條件進(jìn)行,確保模板體系具有足夠的承載力和剛度。模板體系應(yīng)包括面板、支撐體系及連接件,面板應(yīng)采用平整光滑的材料,確?;炷帘砻尜|(zhì)量。支撐體系應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力和施工荷載進(jìn)行設(shè)計(jì),確保支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。模板連接件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓或卡扣,確保模板拼縫嚴(yán)密,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的安裝和拆除方便,確保施工效率。模板結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)采用相關(guān)規(guī)范,確保模板體系的安全性和可靠性。模板體系的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的力學(xué)分析,確保模板在混凝土澆筑過程中不會(huì)發(fā)生變形或破壞。同時(shí),需考慮模板的防水措施,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)模板滲水現(xiàn)象。

1.2.3模板支撐體系設(shè)計(jì)

模板支撐體系的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力、施工荷載及支撐材料特性進(jìn)行,確保支撐體系具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。支撐體系應(yīng)包括立柱、橫梁及連接件,立柱應(yīng)采用鋼管或型鋼,確保立柱的垂直度和穩(wěn)定性。橫梁應(yīng)采用型鋼或木方,確保橫梁的強(qiáng)度和剛度。支撐體系的間距應(yīng)根據(jù)模板面板的厚度和強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),確保支撐體系均勻受力。支撐體系的底部應(yīng)設(shè)置墊板,防止支撐體系直接接觸混凝土基礎(chǔ),導(dǎo)致基礎(chǔ)不均勻沉降。支撐體系的頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)頂托,確保模板頂面平整,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)模板變形。支撐體系的連接件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓或卡扣,確保支撐體系的穩(wěn)定性。支撐體系的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的力學(xué)分析,確保支撐體系在混凝土澆筑過程中不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)或破壞。同時(shí),需考慮支撐體系的防水措施,防止支撐體系受潮影響承載力。

1.2.4模板拼接與連接設(shè)計(jì)

模板拼接應(yīng)采用平整光滑的材料,確保拼縫嚴(yán)密,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板拼接可采用螺栓連接、卡扣連接或焊接連接,確保拼接強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板連接件應(yīng)選用高強(qiáng)度螺栓或卡扣,確保連接件具有足夠的承載能力。模板拼接的間隙應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),防止因間隙過大導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板拼接的連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防止連接件銹蝕影響連接強(qiáng)度。模板拼接的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的安裝和拆除方便,確保施工效率。模板拼接的精度應(yīng)嚴(yán)格控制,確保模板拼縫嚴(yán)密,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板拼接的連接件應(yīng)進(jìn)行力學(xué)分析,確保連接件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

1.3施工方案編制依據(jù)

1.3.1設(shè)計(jì)規(guī)范

本工程模板施工應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范,如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162)等。設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)明確模板材料、支撐體系及連接件的選擇要求,確保模板工程的安全性和可靠性。設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定模板體系的計(jì)算方法,確保模板體系具有足夠的承載力和剛度。設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)明確模板安裝和拆除的要求,確保模板工程的質(zhì)量和效率。設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)規(guī)定模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn),確保模板工程符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)明確模板工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保模板工程的質(zhì)量。設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)考慮模板工程的經(jīng)濟(jì)性,確保模板工程的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

1.3.2施工標(biāo)準(zhǔn)

本工程模板施工應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn),如《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)等。施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確模板材料、支撐體系及連接件的選擇要求,確保模板工程的安全性和可靠性。施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定模板體系的計(jì)算方法,確保模板體系具有足夠的承載力和剛度。施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確模板安裝和拆除的要求,確保模板工程的質(zhì)量和效率。施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn),確保模板工程符合設(shè)計(jì)要求。施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確模板工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保模板工程的質(zhì)量。施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮模板工程的經(jīng)濟(jì)性,確保模板工程的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

1.3.3相關(guān)技術(shù)文件

本工程模板施工應(yīng)參考相關(guān)技術(shù)文件,如施工圖紙、設(shè)計(jì)說明、技術(shù)要求等。技術(shù)文件應(yīng)明確模板材料、支撐體系及連接件的選擇要求,確保模板工程的安全性和可靠性。技術(shù)文件應(yīng)規(guī)定模板體系的計(jì)算方法,確保模板體系具有足夠的承載力和剛度。技術(shù)文件應(yīng)明確模板安裝和拆除的要求,確保模板工程的質(zhì)量和效率。技術(shù)文件應(yīng)規(guī)定模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn),確保模板工程符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)文件應(yīng)明確模板工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保模板工程的質(zhì)量。技術(shù)文件應(yīng)考慮模板工程的經(jīng)濟(jì)性,確保模板工程的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

二、施工準(zhǔn)備

2.1模板材料準(zhǔn)備

2.1.1模板材料采購與檢驗(yàn)

模板材料的采購應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)文件,選擇符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料。鋼模板應(yīng)選用Q235或Q345鋼,表面平整光滑,無銹蝕和變形。木模板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)松木或杉木,模板厚度均勻,無腐朽和蟲蛀。模板面板的平整度應(yīng)符合規(guī)范要求,拼接縫應(yīng)嚴(yán)密。采購時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保模板材料符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括模板的尺寸、厚度、強(qiáng)度、平整度等,檢驗(yàn)合格后方可使用。模板材料的檢驗(yàn)應(yīng)記錄并存檔,確保質(zhì)量可追溯。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)予以退貨或更換,確保模板工程的質(zhì)量。

2.1.2模板材料堆放與保管

模板材料的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求,確保堆放區(qū)平整、干燥,防止模板材料受潮或變形。鋼模板應(yīng)堆放整齊,底部應(yīng)設(shè)置墊木,防止模板底部銹蝕。木模板應(yīng)分類堆放,防止受潮或變形。模板材料的堆放應(yīng)考慮施工方便,確保模板材料在使用時(shí)能夠及時(shí)取用。模板材料的保管應(yīng)做好防銹、防潮措施,確保模板材料的質(zhì)量。保管期間應(yīng)定期檢查模板材料,防止模板材料損壞或變形。模板材料的保管應(yīng)做好記錄,確保模板材料的使用和管理規(guī)范。

2.1.3模板材料加工與制作

模板材料的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,確保加工精度和尺寸準(zhǔn)確。鋼模板的加工應(yīng)采用專業(yè)的加工設(shè)備,確保加工精度。木模板的加工應(yīng)采用手工或機(jī)械加工,確保加工質(zhì)量。模板面板的加工應(yīng)平整光滑,拼接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板支撐體系的加工應(yīng)確保連接件牢固,支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。模板材料的加工應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加工合格的模板材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記,確保使用時(shí)能夠識(shí)別。模板材料的加工應(yīng)做好安全防護(hù),防止加工過程中發(fā)生安全事故。

2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備

2.2.1模板加工設(shè)備

模板加工設(shè)備應(yīng)選用專業(yè)的加工設(shè)備,如切割機(jī)、彎板機(jī)、鉆孔機(jī)等。切割機(jī)應(yīng)選用高精度的切割設(shè)備,確保切割精度。彎板機(jī)應(yīng)選用可調(diào)節(jié)的彎板設(shè)備,確保彎板精度。鉆孔機(jī)應(yīng)選用高精度的鉆孔設(shè)備,確保鉆孔精度。模板加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。模板加工設(shè)備的使用應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),確保操作人員能夠熟練操作。模板加工設(shè)備的維護(hù)應(yīng)記錄并存檔,確保設(shè)備的使用和管理規(guī)范。

2.2.2模板安裝設(shè)備

模板安裝設(shè)備應(yīng)選用合適的起重設(shè)備,如塔吊、汽車吊等。起重設(shè)備應(yīng)具備足夠的起重能力,確保模板安裝安全。模板安裝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。模板安裝設(shè)備的使用應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),確保操作人員能夠熟練操作。模板安裝設(shè)備的維護(hù)應(yīng)記錄并存檔,確保設(shè)備的使用和管理規(guī)范。

2.2.3模板拆除設(shè)備

模板拆除設(shè)備應(yīng)選用合適的拆除工具,如撬棍、千斤頂?shù)?。拆除工具?yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的工具,確保拆除安全。模板拆除工具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保工具使用穩(wěn)定。模板拆除工具的使用應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),確保操作人員能夠熟練操作。模板拆除工具的維護(hù)應(yīng)記錄并存檔,確保工具的使用和管理規(guī)范。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1人員組織與分工

模板施工應(yīng)組建專業(yè)施工隊(duì)伍,明確人員組織架構(gòu)和職責(zé)分工。施工隊(duì)伍應(yīng)包括模板工程師、技術(shù)員、安裝工、拆除工等。模板工程師負(fù)責(zé)模板設(shè)計(jì)方案和施工技術(shù)指導(dǎo),技術(shù)員負(fù)責(zé)模板施工的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)管理,安裝工負(fù)責(zé)模板安裝,拆除工負(fù)責(zé)模板拆除。人員組織應(yīng)確保各工種作業(yè)協(xié)調(diào),防止交叉作業(yè)影響施工質(zhì)量。人員分工應(yīng)明確各崗位的職責(zé),確保施工任務(wù)落實(shí)到位。人員組織應(yīng)考慮施工進(jìn)度和施工條件,確保施工效率。

2.3.2人員培訓(xùn)與考核

模板施工人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括模板施工技術(shù)、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等。培訓(xùn)應(yīng)采用理論講解和實(shí)際操作相結(jié)合的方式,確保培訓(xùn)效果。培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行考核,考核合格后方可上崗。人員培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,確保施工人員掌握最新的施工技術(shù)和安全操作規(guī)程。人員考核應(yīng)記錄并存檔,確保人員培訓(xùn)效果。人員培訓(xùn)應(yīng)考慮施工人員的實(shí)際需求,確保培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用。

2.3.3人員安全與健康管理

模板施工人員應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、起重作業(yè)安全、模板安裝安全等。培訓(xùn)應(yīng)采用理論講解和實(shí)際操作相結(jié)合的方式,確保培訓(xùn)效果。培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行考核,考核合格后方可上崗。安全教育培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,確保施工人員掌握最新的安全操作規(guī)程。安全教育培訓(xùn)應(yīng)記錄并存檔,確保培訓(xùn)效果。施工人員應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防護(hù)鞋等,確保施工安全。

2.4技術(shù)準(zhǔn)備

2.4.1模板施工方案編制

模板施工方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件進(jìn)行編制,明確模板材料、支撐體系、連接件、施工流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等內(nèi)容。模板施工方案應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)論證,確保方案的可行性和安全性。模板施工方案應(yīng)報(bào)審并通過后實(shí)施,確保方案符合設(shè)計(jì)要求。模板施工方案的實(shí)施應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和檢查,確保方案落實(shí)到位。模板施工方案的編制應(yīng)考慮施工進(jìn)度和施工條件,確保施工效率。

2.4.2技術(shù)交底與培訓(xùn)

模板施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容包括模板施工方案、施工技術(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全操作規(guī)程等。技術(shù)交底應(yīng)采用書面和口頭相結(jié)合的方式,確保交底效果。技術(shù)交底應(yīng)記錄并存檔,確保交底內(nèi)容可追溯。技術(shù)交底后應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),確保施工人員掌握施工技術(shù)和安全操作規(guī)程。技術(shù)交底和培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,確保施工人員掌握最新的施工技術(shù)和安全操作規(guī)程。技術(shù)交底和培訓(xùn)應(yīng)考慮施工人員的實(shí)際需求,確保培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用。

2.4.3施工測(cè)量與放線

模板施工前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量和放線,放線內(nèi)容包括模板軸線、標(biāo)高、尺寸等。施工測(cè)量應(yīng)采用專業(yè)的測(cè)量設(shè)備,確保測(cè)量精度。放線應(yīng)采用清晰的標(biāo)記,確保放線準(zhǔn)確。施工測(cè)量和放線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核,確保放線無誤。施工測(cè)量和放線應(yīng)記錄并存檔,確保測(cè)量數(shù)據(jù)可追溯。施工測(cè)量和放線應(yīng)考慮施工條件,確保放線方便。施工測(cè)量和放線應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致,確保模板安裝精度。

三、模板安裝

3.1模板安裝工藝

3.1.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作

模板安裝前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘查,確認(rèn)模板基礎(chǔ)平整穩(wěn)固,支撐體系設(shè)置合理。安裝前需對(duì)模板面板、支撐體系及連接件進(jìn)行最后一次質(zhì)量檢查,確保所有部件完好無損,符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)清理模板安裝區(qū)域,移除障礙物,確保安裝空間充足。安裝前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量和放線,標(biāo)明模板軸線、標(biāo)高及控制點(diǎn),確保模板安裝精度。安裝前應(yīng)編制詳細(xì)的安裝方案,明確安裝順序、人員分工及安全措施,確保安裝過程有序進(jìn)行。例如,在某高層建筑地下室大體積混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍在安裝前對(duì)模板基礎(chǔ)進(jìn)行了承載力計(jì)算,確?;A(chǔ)能夠承受模板及混凝土的荷載。同時(shí),施工隊(duì)伍對(duì)模板面板進(jìn)行了平整度檢查,確保模板安裝后的平整度符合設(shè)計(jì)要求。這些準(zhǔn)備工作有效保障了模板安裝的質(zhì)量和效率。

3.1.2模板安裝的施工程序

模板安裝應(yīng)按照先立柱后橫梁、先內(nèi)側(cè)后外側(cè)的順序進(jìn)行,確保模板安裝穩(wěn)定。安裝時(shí)應(yīng)先安裝模板立柱,確保立柱垂直度符合要求,然后安裝橫梁,確保橫梁連接牢固。安裝時(shí)應(yīng)從模板內(nèi)側(cè)開始,逐步向外側(cè)擴(kuò)展,確保模板拼縫嚴(yán)密。安裝過程中應(yīng)使用水平尺和垂線檢查模板的平整度和垂直度,確保模板安裝精度。安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體檢查,確保模板體系穩(wěn)定可靠。例如,在某橋梁工程箱梁模板安裝中,施工隊(duì)伍按照先立柱后橫梁的順序進(jìn)行安裝,確保立柱垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。施工隊(duì)伍使用水平尺檢查模板平整度,確保平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。這些措施有效保障了模板安裝的質(zhì)量和安全性。

3.1.3模板安裝的質(zhì)量控制

模板安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制模板的平整度和垂直度,確保模板安裝精度。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板支撐體系應(yīng)連接牢固,確保支撐體系穩(wěn)定可靠。安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體檢查,確保模板體系符合設(shè)計(jì)要求。例如,在某核電站反應(yīng)堆混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍使用激光水平儀檢查模板平整度,確保平整度偏差控制在1mm以內(nèi)。施工隊(duì)伍使用經(jīng)緯儀檢查模板垂直度,確保垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。這些措施有效保障了模板安裝的質(zhì)量和安全性。

3.2模板支撐體系安裝

3.2.1立柱安裝

立柱安裝應(yīng)確保垂直度符合要求,立柱間距應(yīng)均勻,立柱底部應(yīng)設(shè)置墊板,防止立柱直接接觸混凝土基礎(chǔ)導(dǎo)致基礎(chǔ)不均勻沉降。立柱應(yīng)采用可調(diào)頂托,確保模板頂面平整。立柱連接件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓,確保連接牢固。例如,在某大型商業(yè)綜合體基礎(chǔ)大體積混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍使用激光垂直儀檢查立柱垂直度,確保垂直度偏差控制在1mm以內(nèi)。施工隊(duì)伍在立柱底部設(shè)置了木墊板,防止立柱直接接觸混凝土基礎(chǔ)。這些措施有效保障了立柱安裝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3.2.2橫梁安裝

橫梁安裝應(yīng)確保連接牢固,橫梁間距應(yīng)均勻,橫梁應(yīng)采用型鋼或木方,確保橫梁強(qiáng)度和剛度。橫梁連接件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓或卡扣,確保連接可靠。例如,在某高速公路橋墩混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍使用高強(qiáng)度螺栓連接橫梁,確保橫梁連接牢固。施工隊(duì)伍使用水平尺檢查橫梁平整度,確保平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。這些措施有效保障了橫梁安裝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3.2.3連接件安裝

連接件安裝應(yīng)確保連接牢固,連接件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓或卡扣,確保連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性。連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防止連接件銹蝕影響連接強(qiáng)度。例如,在某地鐵車站站臺(tái)混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍使用高強(qiáng)度螺栓連接模板面板,確保連接牢固。施工隊(duì)伍對(duì)連接件進(jìn)行了防腐處理,防止連接件銹蝕。這些措施有效保障了連接件安裝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3.3模板系統(tǒng)驗(yàn)收

3.3.1模板安裝完成后的檢查

模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體檢查,檢查內(nèi)容包括模板的平整度、垂直度、拼縫嚴(yán)密性、支撐體系穩(wěn)定性等。檢查應(yīng)使用專業(yè)的測(cè)量工具,確保檢查結(jié)果準(zhǔn)確。檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。例如,在某水電站大體積混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍使用激光水平儀檢查模板平整度,使用激光垂直儀檢查模板垂直度,確保平整度偏差控制在2mm以內(nèi),垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。檢查合格后,施工隊(duì)伍才進(jìn)行混凝土澆筑。

3.3.2模板系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

模板系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162)等。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板的平整度、垂直度、拼縫嚴(yán)密性、支撐體系穩(wěn)定性等。驗(yàn)收應(yīng)使用專業(yè)的測(cè)量工具,確保驗(yàn)收結(jié)果準(zhǔn)確。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。例如,在某機(jī)場(chǎng)航站樓混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收,使用激光水平儀檢查模板平整度,使用激光垂直儀檢查模板垂直度,確保平整度偏差控制在2mm以內(nèi),垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。驗(yàn)收合格后,施工隊(duì)伍才進(jìn)行混凝土澆筑。

3.3.3驗(yàn)收記錄與存檔

模板系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,記錄內(nèi)容包括驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)果等。驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔,確保驗(yàn)收結(jié)果可追溯。驗(yàn)收記錄應(yīng)采用電子或紙質(zhì)形式,確保記錄真實(shí)可靠。例如,在某體育場(chǎng)館混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍對(duì)模板系統(tǒng)驗(yàn)收進(jìn)行了詳細(xì)記錄,記錄內(nèi)容包括驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)果等。驗(yàn)收記錄采用電子形式存檔,確保記錄真實(shí)可靠。這些措施有效保障了模板系統(tǒng)驗(yàn)收的質(zhì)量和可追溯性。

四、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

4.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

4.1.1混凝土澆筑前的檢查

混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行最后一次全面檢查,確認(rèn)模板的平整度、垂直度、拼縫嚴(yán)密性及支撐體系的穩(wěn)定性符合要求。檢查內(nèi)容包括模板面板的清潔度、支撐體系的連接緊固情況、模板體系的垂直度和平整度等。檢查時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的測(cè)量工具,如激光水平儀、激光垂直儀、水平尺等,確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。例如,在某大型商業(yè)綜合體基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑前,施工隊(duì)伍對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查,使用激光水平儀檢查模板平整度,使用激光垂直儀檢查模板垂直度,確保平整度偏差控制在2mm以內(nèi),垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。檢查合格后,施工隊(duì)伍才進(jìn)行混凝土澆筑。

4.1.2混凝土澆筑前的技術(shù)交底

混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括混凝土澆筑方案、澆筑順序、振搗要求、養(yǎng)護(hù)措施等。技術(shù)交底應(yīng)采用書面和口頭相結(jié)合的方式,確保交底效果。技術(shù)交底應(yīng)記錄并存檔,確保交底內(nèi)容可追溯。技術(shù)交底后應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),確保施工人員掌握澆筑技術(shù)和安全操作規(guī)程。技術(shù)交底和培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,確保施工人員掌握最新的澆筑技術(shù)和安全操作規(guī)程。技術(shù)交底和培訓(xùn)應(yīng)考慮施工人員的實(shí)際需求,確保培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用。例如,在某高速公路橋墩大體積混凝土澆筑前,施工隊(duì)伍對(duì)澆筑隊(duì)伍進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括混凝土澆筑方案、澆筑順序、振搗要求、養(yǎng)護(hù)措施等。技術(shù)交底后,施工隊(duì)伍對(duì)澆筑人員進(jìn)行了培訓(xùn),確保澆筑人員掌握澆筑技術(shù)和安全操作規(guī)程。

4.1.3混凝土澆筑前的材料準(zhǔn)備

混凝土澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛、振搗設(shè)備等,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定?;炷翑嚢柙O(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,確保攪拌效果符合要求。運(yùn)輸車輛應(yīng)進(jìn)行清理,確保運(yùn)輸過程中混凝土不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。振搗設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查,確保振搗效果符合要求?;炷翝仓皯?yīng)檢查混凝土的配合比、坍落度等,確保混凝土質(zhì)量符合要求。例如,在某地鐵車站站臺(tái)大體積混凝土澆筑前,施工隊(duì)伍對(duì)混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛、振搗設(shè)備進(jìn)行了全面檢查,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。同時(shí),施工隊(duì)伍對(duì)混凝土的配合比、坍落度進(jìn)行了檢查,確保混凝土質(zhì)量符合要求。

4.2混凝土澆筑施工

4.2.1混凝土澆筑順序

混凝土澆筑應(yīng)按照先低后高、先邊后中的順序進(jìn)行,確?;炷翝仓鶆颉仓r(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層澆筑厚度應(yīng)控制在50cm以內(nèi),防止混凝土澆筑過快導(dǎo)致模板變形。澆筑時(shí)應(yīng)使用振搗設(shè)備對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,確?;炷撩軐?shí)。例如,在某機(jī)場(chǎng)航站樓大體積混凝土澆筑中,施工隊(duì)伍按照先低后高、先邊后中的順序進(jìn)行澆筑,分層進(jìn)行,每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。施工隊(duì)伍使用插入式振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,確?;炷撩軐?shí)。

4.2.2混凝土澆筑振搗

混凝土澆筑振搗應(yīng)采用插入式振搗器,振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5cm以內(nèi),防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗過長(zhǎng)時(shí)間,防止混凝土離析。振搗時(shí)應(yīng)均勻振搗,防止出現(xiàn)振搗不均勻現(xiàn)象。例如,在某體育場(chǎng)館大體積混凝土澆筑中,施工隊(duì)伍使用插入式振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,振搗時(shí)插入下層混凝土5cm以內(nèi),避免振搗過長(zhǎng)時(shí)間,確保振搗均勻。

4.2.3混凝土澆筑過程中的檢查

混凝土澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,檢查內(nèi)容包括混凝土的澆筑速度、振搗效果、模板變形情況等。檢查時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的測(cè)量工具,如激光水平儀、激光垂直儀、水平尺等,確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。檢查合格后方可繼續(xù)澆筑。例如,在某核電站反應(yīng)堆大體積混凝土澆筑中,施工隊(duì)伍對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行了實(shí)時(shí)檢查,使用激光水平儀檢查模板平整度,使用激光垂直儀檢查模板垂直度,確保平整度偏差控制在2mm以內(nèi),垂直度偏差控制在2mm以內(nèi)。檢查合格后,施工隊(duì)伍才繼續(xù)澆筑。

4.3混凝土養(yǎng)護(hù)

4.3.1混凝土早期養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法包括覆蓋灑水、蒸汽養(yǎng)護(hù)等。覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,防止混凝土表面干燥。蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,加速混凝土強(qiáng)度發(fā)展。例如,在某大型商業(yè)綜合體基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑后,施工隊(duì)伍立即對(duì)混凝土進(jìn)行了覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面干燥。

4.3.2混凝土中期養(yǎng)護(hù)

混凝土中期養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后3天內(nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)方法包括覆蓋保溫、灑水保濕等。覆蓋保溫應(yīng)在混凝土澆筑完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,防止混凝土溫度驟降。灑水保濕應(yīng)在混凝土澆筑完成后3天內(nèi)進(jìn)行,防止混凝土表面干燥。例如,在某高速公路橋墩大體積混凝土澆筑后,施工隊(duì)伍對(duì)混凝土進(jìn)行了覆蓋保溫和灑水保濕,防止混凝土溫度驟降和表面干燥。

4.3.3混凝土后期養(yǎng)護(hù)

混凝土后期養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后7天內(nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)方法包括覆蓋保濕、定期檢查等。覆蓋保濕應(yīng)在混凝土澆筑完成后3天內(nèi)進(jìn)行,防止混凝土表面干燥。定期檢查應(yīng)在混凝土澆筑完成后7天內(nèi)進(jìn)行,檢查內(nèi)容包括混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況、表面干燥情況等。例如,在某地鐵車站站臺(tái)大體積混凝土澆筑后,施工隊(duì)伍對(duì)混凝土進(jìn)行了覆蓋保濕和定期檢查,防止混凝土表面干燥,并確保混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展。

五、模板拆除

5.1模板拆除前的準(zhǔn)備工作

5.1.1模板拆除前的強(qiáng)度檢測(cè)

模板拆除前應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)采用回彈法或鉆芯法進(jìn)行,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)均勻分布,確保檢測(cè)結(jié)果的代表性。強(qiáng)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行模板拆除。例如,在某大型商業(yè)綜合體基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑后,施工隊(duì)伍在模板拆除前對(duì)混凝土進(jìn)行了強(qiáng)度檢測(cè),采用回彈法進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)合格后,施工隊(duì)伍才進(jìn)行模板拆除。

5.1.2模板拆除前的技術(shù)交底

模板拆除前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括拆除方案、拆除順序、安全措施等。技術(shù)交底應(yīng)采用書面和口頭相結(jié)合的方式,確保交底效果。技術(shù)交底應(yīng)記錄并存檔,確保交底內(nèi)容可追溯。技術(shù)交底后應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),確保施工人員掌握拆除技術(shù)和安全操作規(guī)程。技術(shù)交底和培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,確保施工人員掌握最新的拆除技術(shù)和安全操作規(guī)程。技術(shù)交底和培訓(xùn)應(yīng)考慮施工人員的實(shí)際需求,確保培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用。例如,在某高速公路橋墩大體積混凝土模板拆除前,施工隊(duì)伍對(duì)拆除隊(duì)伍進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括拆除方案、拆除順序、安全措施等。技術(shù)交底后,施工隊(duì)伍對(duì)拆除人員進(jìn)行了培訓(xùn),確保拆除人員掌握拆除技術(shù)和安全操作規(guī)程。

5.1.3模板拆除前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

模板拆除前應(yīng)清理模板拆除區(qū)域,移除障礙物,確保拆除空間充足。模板拆除前應(yīng)檢查拆除設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。拆除設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,確保拆除效果符合要求。模板拆除前應(yīng)設(shè)置警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入拆除區(qū)域。例如,在某地鐵車站站臺(tái)大體積混凝土模板拆除前,施工隊(duì)伍對(duì)模板拆除區(qū)域進(jìn)行了清理,移除了障礙物,確保拆除空間充足。同時(shí),施工隊(duì)伍對(duì)拆除設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。拆除前,施工隊(duì)伍設(shè)置了警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入拆除區(qū)域。

5.2模板拆除施工

5.2.1模板拆除順序

模板拆除應(yīng)按照先側(cè)模后底模、先非承重模板后承重模板的順序進(jìn)行,確保拆除安全。拆除時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)模,確保混凝土表面質(zhì)量。拆除時(shí)應(yīng)后拆除底模,防止混凝土結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。拆除時(shí)應(yīng)先拆除非承重模板,確保承重模板穩(wěn)定。例如,在某機(jī)場(chǎng)航站樓大體積混凝土模板拆除中,施工隊(duì)伍按照先側(cè)模后底模、先非承重模板后承重模板的順序進(jìn)行拆除,先拆除側(cè)模,后拆除底模,先拆除非承重模板,后拆除承重模板。

5.2.2模板拆除方法

模板拆除應(yīng)采用人工或機(jī)械拆除,確保拆除安全。人工拆除時(shí)應(yīng)使用撬棍等工具,防止損壞混凝土結(jié)構(gòu)。機(jī)械拆除時(shí)應(yīng)使用專用拆除設(shè)備,防止損壞混凝土結(jié)構(gòu)。拆除時(shí)應(yīng)小心操作,防止模板墜落傷人。例如,在某體育場(chǎng)館大體積混凝土模板拆除中,施工隊(duì)伍采用人工拆除側(cè)模,使用撬棍等工具,防止損壞混凝土結(jié)構(gòu)。施工隊(duì)伍采用專用拆除設(shè)備拆除承重模板,防止損壞混凝土結(jié)構(gòu)。拆除時(shí),施工隊(duì)伍小心操作,防止模板墜落傷人。

5.2.3模板拆除過程中的檢查

模板拆除過程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,檢查內(nèi)容包括模板的變形情況、混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等。檢查合格后方可繼續(xù)拆除。例如,在某核電站反應(yīng)堆大體積混凝土模板拆除中,施工隊(duì)伍對(duì)模板拆除過程進(jìn)行了實(shí)時(shí)檢查,檢查模板的變形情況,檢查混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保模板變形在允許范圍內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。檢查合格后,施工隊(duì)伍才繼續(xù)拆除。

5.3模板拆除后的清理

5.3.1模板清理

模板拆除后應(yīng)清理模板面板,移除混凝土殘?jiān)乐鼓0迳P。模板清理應(yīng)使用專用工具,如刷子、噴槍等,確保清理效果。模板清理后應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防止模板生銹。例如,在某大型商業(yè)綜合體基礎(chǔ)大體積混凝土模板拆除后,施工隊(duì)伍對(duì)模板面板進(jìn)行了清理,移除了混凝土殘?jiān)?,使用刷子、噴槍等工具進(jìn)行清理,確保清理效果。清理后,施工隊(duì)伍對(duì)模板進(jìn)行了防腐處理,防止模板生銹。

5.3.2模板堆放

模板拆除后應(yīng)堆放整齊,防止模板變形。模板堆放應(yīng)設(shè)置墊木,防止模板底部銹蝕。模板堆放應(yīng)分類堆放,防止混淆。例如,在某高速公路橋墩大體積混凝土模板拆除后,施工隊(duì)伍對(duì)模板進(jìn)行了堆放,堆放整齊,設(shè)置墊木,防止模板變形和底部銹蝕。同時(shí),施工隊(duì)伍對(duì)模板進(jìn)行了分類堆放,防止混淆。

5.3.3模板維修

模板拆除后應(yīng)進(jìn)行維修,更換損壞部件,確保模板質(zhì)量。模板維修應(yīng)使用專用工具,如焊機(jī)、打磨機(jī)等,確保維修效果。模板維修后應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防止模板生銹。例如,在某地鐵車站站臺(tái)大體積混凝土模板拆除后,施工隊(duì)伍對(duì)模板進(jìn)行了維修,更換了損壞部件,使用焊機(jī)、打磨機(jī)等工具進(jìn)行維修,確保維修效果。維修后,施工隊(duì)伍對(duì)模板進(jìn)行了防腐處理,防止模板生銹。

六、安全與質(zhì)量控制

6.1安全管理

6.1.1安全管理體系

安全管理體系應(yīng)包括安全責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)、安全檢查制度、應(yīng)急預(yù)案等。安全責(zé)任制度應(yīng)明確各級(jí)人員的安全職責(zé),確保安全責(zé)任落實(shí)到位。安全教育培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行,內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、起重作業(yè)安全、模板安裝安全等,確保施工人員掌握安全操作規(guī)程。安全檢查制度應(yīng)定期進(jìn)行,內(nèi)容包括模板支撐體系、安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品等,確保安全措施落實(shí)到位。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)可能發(fā)生的安全事故制定,確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)處置。例如,在某大型商業(yè)綜合體基礎(chǔ)大體積混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍建立了完善的安全管理體系,明確各級(jí)人員的安全職責(zé),定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn),定期進(jìn)行安全檢查,制定了針對(duì)模板支撐體系坍塌、高處墜落等事故的應(yīng)急預(yù)案,確保施工安全。

6.1.2安全防護(hù)措施

安全防護(hù)措施應(yīng)包括高處作業(yè)防護(hù)、起重作業(yè)防護(hù)、模板安裝防護(hù)等。高處作業(yè)防護(hù)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等,防止人員墜落。起重作業(yè)防護(hù)應(yīng)設(shè)置警戒線、安全標(biāo)志等,防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。模板安裝防護(hù)應(yīng)設(shè)置安全帶、安全帽等,防止高處墜落。例如,在某高速公路橋墩大體積混凝土模板安裝中,施工隊(duì)伍設(shè)置了安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng),防止人員墜落。施工隊(duì)伍設(shè)置了警

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