動(dòng)火作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評估與控制措施動(dòng)火作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域常見的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，火花、高溫等因素若與易燃易爆環(huán)境耦合，極易引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。做好風(fēng)險(xiǎn)評估與控制，是筑牢安全防線的核心環(huán)節(jié)。本文結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從風(fēng)險(xiǎn)識別維度與管控策略兩方面，探討動(dòng)火作業(yè)的安全管理邏輯。一、動(dòng)火作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的多維度識別動(dòng)火作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)并非單一因素導(dǎo)致，而是環(huán)境、對象、行為、外部因素等多維度風(fēng)險(xiǎn)的疊加。唯有系統(tǒng)識別各環(huán)節(jié)隱患，才能為管控措施提供精準(zhǔn)依據(jù)。（一）作業(yè)環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)工業(yè)裝置區(qū)、受限空間、儲罐區(qū)等場景中，殘留的可燃?xì)怏w（如甲烷、乙炔）、揮發(fā)性液體（如汽油、溶劑油）若未徹底清除，易形成爆炸性混合物。以某石化裝置檢修為例，換熱器殼程未徹底置換，動(dòng)火時(shí)殘留的石腦油蒸汽遇火花爆炸，暴露了“盲板隔離不徹底+氣體檢測流于形式”的隱患。此外，作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良（如地下管溝、密閉艙室）會(huì)加劇可燃介質(zhì)積聚，而周邊的電纜橋架、油漆倉庫等危險(xiǎn)源，也會(huì)因火花飛濺擴(kuò)大事故后果。（二）作業(yè)對象的固有風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)火對象的材質(zhì)、內(nèi)部介質(zhì)直接影響風(fēng)險(xiǎn)等級。帶壓設(shè)備動(dòng)火時(shí)，介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)隨壓力升高而增大；盛裝過可燃液體的儲罐，內(nèi)壁附著物（如油泥、聚合物）受熱分解會(huì)釋放可燃?xì)怏w。某化工廠對停用的甲醇儲罐動(dòng)火時(shí)，僅吹掃未清理內(nèi)壁結(jié)垢，焊接火花引燃分解的可燃?xì)怏w，說明“只關(guān)注氣相、忽視固相殘留”的評估盲區(qū)需重點(diǎn)防范。（三）作業(yè)行為的人為風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人員資質(zhì)不符（如無證焊工）、違規(guī)操作（如擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍、未清理周邊易燃物）是常見隱患。監(jiān)護(hù)人員履職不到位（如離崗、未及時(shí)制止違規(guī)行為）則進(jìn)一步放大風(fēng)險(xiǎn)。某建筑工地動(dòng)火時(shí)，焊工為趕進(jìn)度未清理下方木屑，監(jiān)護(hù)員玩手機(jī)未察覺，最終引發(fā)火災(zāi)，凸顯“人因管理”的關(guān)鍵作用。（四）外部因素的突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)雷雨天氣的靜電、雷擊易引爆可燃介質(zhì)；交叉作業(yè)（如動(dòng)火與吊裝、油漆作業(yè)同步）會(huì)因協(xié)調(diào)不足導(dǎo)致火花引燃其他作業(yè)的易燃物。某碼頭動(dòng)火作業(yè)時(shí)，恰逢暴雨伴隨雷電，未及時(shí)停工，雷電感應(yīng)引發(fā)可燃?xì)怏w爆炸，反映出“天氣研判+交叉作業(yè)統(tǒng)籌”的管理短板。二、分級管控下的風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)控制需分層級、分場景實(shí)施，從“環(huán)境前置管控”到“人員行為約束”，構(gòu)建全流程防護(hù)網(wǎng)。（一）環(huán)境安全的前置管控1.氣體檢測與隔離：作業(yè)前用防爆型檢測儀（如PID檢測儀、可燃?xì)怏w報(bào)警器）對環(huán)境氣體進(jìn)行“全空間、多時(shí)段”檢測，受限空間需同步檢測氧含量、有毒氣體濃度。對相連管道、設(shè)備采用盲板（而非閥門）隔離，盲板需掛牌標(biāo)識，作業(yè)中每2小時(shí)復(fù)檢測量。2.區(qū)域清理與防護(hù)：動(dòng)火點(diǎn)周圍5米內(nèi)清除易燃物，用不燃材料（如石棉布、防火毯）覆蓋無法移除的可燃物；高空動(dòng)火需設(shè)置接火斗，下方區(qū)域拉設(shè)警戒帶，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（二）作業(yè)對象的本質(zhì)安全1.設(shè)備處理：盛裝過可燃介質(zhì)的設(shè)備，需經(jīng)吹掃、蒸煮、置換后，打開人孔、手孔通風(fēng)；對內(nèi)壁有附著物的設(shè)備，采用機(jī)械清理+化學(xué)清洗結(jié)合的方式，確保無殘留。帶壓設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，確需動(dòng)火時(shí)需辦理特殊作業(yè)許可，降壓至微正壓并持續(xù)監(jiān)測。2.防護(hù)強(qiáng)化：對動(dòng)火點(diǎn)附近的電纜、儀表線路，采用防火包裹（如防火泥、石棉套管）；對不銹鋼、有色金屬設(shè)備，避免碳弧氣刨等易產(chǎn)生滲碳的工藝，防止材質(zhì)劣化。（三）人員行為的過程管控1.資質(zhì)與培訓(xùn)：動(dòng)火作業(yè)人員（焊工、監(jiān)護(hù)員）需持有效證件，作業(yè)前開展“風(fēng)險(xiǎn)告知+應(yīng)急處置”培訓(xùn)，確保掌握滅火器使用、逃生路線。2.現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：監(jiān)護(hù)員需全程在崗，配備通訊工具，每15分鐘巡查一次，發(fā)現(xiàn)火花飛濺、氣體濃度超標(biāo)等情況立即叫停作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)票需明確“動(dòng)火人、監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人”職責(zé)，嚴(yán)禁代簽。（四）應(yīng)急能力的動(dòng)態(tài)保障1.預(yù)案與器材：作業(yè)現(xiàn)場配備適用的滅火器（如ABC類干粉、二氧化碳）、消防水帶，受限空間作業(yè)需準(zhǔn)備空氣呼吸器、救生繩。制定“火災(zāi)爆炸+中毒窒息”雙場景應(yīng)急預(yù)案，明確逃生路線、集合點(diǎn)。2.演練與改進(jìn)：作業(yè)前組織1次桌面推演，模擬“可燃?xì)怏w超標(biāo)”“人員灼傷”等場景，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)速度。作業(yè)后召開總結(jié)會(huì)，復(fù)盤風(fēng)險(xiǎn)管控漏洞，更新評估清單。三、典型案例的反思與改進(jìn)某煉油廠催化裝置檢修時(shí)，對分餾塔動(dòng)火作業(yè)，因盲板隔離時(shí)未拆除一段DN50的旁通管，導(dǎo)致塔內(nèi)油氣通過旁通泄漏，動(dòng)火時(shí)發(fā)生閃爆，造成2人輕傷。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①風(fēng)險(xiǎn)評估未識別“旁通管未隔離”的隱患；②氣體檢測僅在塔內(nèi)采樣，未檢測旁通管區(qū)域。改進(jìn)措施：評估時(shí)采用“系統(tǒng)圖法”梳理所有相連管道，標(biāo)記隔離點(diǎn)，確保無遺漏；檢測時(shí)對“盲板后、旁通管、低點(diǎn)排凝”等易遺漏區(qū)域重點(diǎn)采樣，擴(kuò)大檢測覆蓋面。四、持續(xù)優(yōu)化的管理建議動(dòng)火作業(yè)安全管理需動(dòng)態(tài)化、信息化、人性化，從“被動(dòng)防控”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)預(yù)警”。（一）動(dòng)態(tài)評估機(jī)制作業(yè)過程中每小時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)評估，遇工藝波動(dòng)、天氣變化時(shí)立即重新評估（如甲醇裝置動(dòng)火時(shí)，若上游裝置排放可燃?xì)怏w，需暫停作業(yè)并檢測）。（二）信息化賦能利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，在動(dòng)火區(qū)域安裝氣體檢測傳感器、視頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至中控室，實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程監(jiān)護(hù)+智能預(yù)警”，減少人為失誤。（三）全員安全文化開展“動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)我來講”活動(dòng)，鼓勵(lì)一線員工分享隱患排查經(jīng)驗(yàn)，將風(fēng)險(xiǎn)評估納入班組安全考核，形成“人人管安全”的氛圍