2025年燃料集控值班員異常處理考核試卷及答案一、填空題（每空1分，共20分）1.輸煤系統(tǒng)運行中，當皮帶機電流持續(xù)超過額定值（）分鐘且無下降趨勢時，應立即（），防止電機過熱燒毀。2.環(huán)式碎煤機運行中，若聽到劇烈金屬撞擊聲，應首先（），并檢查（）及（）是否脫落或斷裂。3.原煤倉料位低于（）時，需啟動低料位報警，值班員應聯系燃料調度（），并監(jiān)視（）是否正常。4.皮帶跑偏的“跑緊不跑松”特性指皮帶兩側（）不一致時，向（）側跑偏；“跑高不跑低”指皮帶（）不平時，向（）側跑偏。5.輸煤系統(tǒng)啟動前，需確認所有（）已復位，（）顯示正常，各落煤管（）無堵塞報警。6.當煤場來煤水分超過（）時，需切換至（）運行模式，防止（）、（）等異常發(fā)生。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.下列哪項不屬于輸煤皮帶打滑的直接原因？（）A.皮帶張緊力不足B.驅動滾筒包膠磨損C.煤量突然增大D.導料槽密封過緊2.碎煤機振動值突然升至12mm/s（正?！?.5mm/s），優(yōu)先采取的措施是（）。A.降低給煤量B.立即停機C.檢查軸承溫度D.調整碎煤間隙3.原煤倉蓬煤時，禁止使用（）方式處理。A.倉壁振打器B.高壓水槍沖洗C.手動捅煤（長柄工具）D.空氣炮4.輸煤系統(tǒng)火災報警觸發(fā)后，值班員首先應（）。A.啟動消防水系統(tǒng)B.確認報警點位置及真實性C.匯報值長D.切斷該區(qū)域電源5.皮帶撕裂報警觸發(fā)時，正確的處理流程是（）。A.立即停機→檢查撕裂位置→匯報→隔離設備B.降低煤量→觀察報警是否消除→持續(xù)報警則停機C.繼續(xù)運行10分鐘→若報警未消除再停機D.聯系檢修人員到場后再停機6.煤質化驗顯示來煤揮發(fā)分達38%（設計值≤30%），此時應重點監(jiān)視（）。A.皮帶跑偏情況B.碎煤機電流C.原煤倉溫度D.除鐵器運行狀態(tài)7.輸煤系統(tǒng)聯鎖保護中，“逆煤流啟動、順煤流停止”的主要目的是（）。A.節(jié)省啟動時間B.防止堵煤C.降低設備損耗D.提高自動化水平8.冬季運行時，皮帶機尾部滾筒積煤結冰導致皮帶跑偏，正確處理方法是（）。A.調整尾部滾筒張緊裝置B.停機清理積冰C.提高皮帶運行速度D.降低上煤量9.電子皮帶秤顯示瞬時流量為0，但現場皮帶正常帶煤，可能的故障原因是（）。A.稱重傳感器損壞B.皮帶打滑C.煤量過小D.犁煤器未抬起10.下列哪種情況需緊急停止輸煤系統(tǒng)運行？（）A.某落煤管堵煤報警B.除鐵器勵磁電流波動C.皮帶電機軸承溫度95℃（額定≤90℃）D.現場巡檢發(fā)現皮帶撕裂三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.輸煤系統(tǒng)啟動前，只需對關鍵設備（如碎煤機、皮帶電機）進行檢查，輔助設備（如導料槽、除塵風機）可啟動后觀察。（）2.皮帶機運行中，若聽到異常聲響但電流正常，可繼續(xù)運行至當前煤流結束再停機檢查。（）3.原煤倉高料位報警觸發(fā)后，應立即停止該倉上煤，并切換至其他煤倉。（）4.碎煤機啟動后空轉30秒無異常，方可開始給煤，防止帶載啟動損壞設備。（）5.輸煤系統(tǒng)消防水系統(tǒng)應每月手動啟動試驗一次，確保管路暢通、壓力正常。（）6.煤場取煤時，若發(fā)現大塊矸石（直徑＞300mm），應直接通過篩分設備處理，無需人工干預。（）7.皮帶機緊急拉繩開關動作后，需現場復位方可重新啟動，禁止遠程強制復位。（）8.輸煤系統(tǒng)粉塵濃度監(jiān)測值達15mg/m3（安全標準≤10mg/m3），應立即停機并啟動除塵系統(tǒng)。（）9.雨季運行時，需增加皮帶機頭部、尾部落煤管檢查頻次，防止煤泥粘結導致堵煤。（）10.燃料集控室監(jiān)控畫面顯示某皮帶電機電流曲線異常波動（±20%額定電流），可能是電機軸承損壞或煤量不均導致。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述輸煤皮帶機運行中突然跳閘的常見原因及處理步驟。2.列舉原煤倉堵煤的主要現象，并說明使用空氣炮處理時的注意事項。3.輸煤系統(tǒng)啟動前，集控值班員需完成哪些關鍵檢查（至少5項）？4.當發(fā)現皮帶機驅動滾筒與皮帶間打滑時，應如何處理？5.冬季運行時，輸煤系統(tǒng)可能出現哪些特殊異常？需采取哪些預防措施？五、案例分析題（共20分）某電廠燃料集控室夜班期間，監(jiān)控畫面顯示：3皮帶機電流由28A（額定32A）驟升至45A并持續(xù)5秒，同時3皮帶尾部落煤管堵煤報警觸發(fā)，現場工業(yè)電視顯示尾部導料槽處煤流堆積，皮帶速度由2.5m/s降至1.8m/s。此時值班員小王立即按下3皮帶急停按鈕，系統(tǒng)聯鎖觸發(fā)上游2皮帶停機，但下游4皮帶仍在運行，導致4皮帶頭部落煤管出現輕微堵煤。問題：1.分析3皮帶電流驟升、速度下降及尾部堵煤的可能原因（至少4條）。（8分）2.指出小王操作中的不當之處，并說明正確處理流程。（6分）3.若堵煤導致皮帶長時間悶停，可能引發(fā)哪些次生故障？應如何預防？（6分）答案一、填空題1.3；停機2.緊急停機；錘頭；襯板3.1.5米（或設計值）；增派上煤；給煤機出力4.張力；張力大；落煤點；高5.事故按鈕；儀表信號；電動插板門6.12%；篩碎旁路；堵煤；皮帶打滑二、單項選擇題1.D2.B3.B4.B5.A6.C7.B8.B9.A10.D三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×（應先啟動除塵再觀察，若持續(xù)超標再停機）9.√10.√四、簡答題1.常見原因：電機過載（煤量過大、卡澀）、電氣故障（過流保護動作、電纜短路）、機械故障（滾筒卡阻、軸承損壞）、聯鎖保護動作（如拉繩、撕裂報警）。處理步驟：①確認跳閘設備及報警信息；②檢查現場設備狀態(tài)（是否卡阻、異響、發(fā)熱）；③復位相關聯鎖保護；④排查電氣回路（測絕緣、檢查開關）；⑤無異常后試啟動，逐步增加煤量觀察。2.主要現象：原煤倉下煤量減小或中斷、給煤機電流下降、倉壁振打器頻繁動作、現場聽到倉內異響?？諝馀谑褂米⒁馐马棧孩侔础坝上轮辽稀表樞蛞来螁樱苊馔瑫r開啟多個；②每次放炮間隔≥30秒，防止倉內壓力突變；③若3次放炮無效，禁止繼續(xù)使用，改為人工捅煤（需辦理工作票，做好防墜落措施）；④煤倉料位低于2米時禁用空氣炮，防止損壞倉壁。3.關鍵檢查項：①各皮帶、碎煤機、給煤機的“就地/遠方”切換開關是否在“遠方”；②電子皮帶秤、除鐵器、除塵風機等輔助設備信號是否正常；③原煤倉、煤斗料位是否滿足上煤要求（≥2米）；④各落煤管電動插板門、犁煤器位置是否與上煤流程一致；⑤工業(yè)電視畫面檢查各設備周圍無人員或障礙物；⑥消防水壓力、粉塵監(jiān)測裝置是否投運；⑦歷史報警記錄是否已清零。4.處理措施：①若因煤量過大導致，立即減少給煤量或停止給煤；②檢查皮帶張緊裝置（液壓張緊需觀察油缸壓力，重錘張緊需檢查配重是否偏移）；③若驅動滾筒包膠磨損，停機后聯系檢修更換包膠；④若滾筒表面有水或煤泥，停機后清理滾筒表面；⑤若張緊力不足（重錘張緊），適當增加配重塊；⑥處理過程中監(jiān)視電機溫度，防止過熱。5.特殊異常：①皮帶機滾筒、托輥積冰導致跑偏或卡阻；②煤泥凍結粘結在落煤管、導料槽內壁，引發(fā)堵煤；③液壓張緊裝置油液凝固，張緊力不足導致皮帶打滑；④戶外電氣設備（如拉繩開關、接近開關）因低溫失效。預防措施：①提前投入滾筒電伴熱、落煤管蒸汽加熱；②調整煤場取煤順序，優(yōu)先取表層未凍結的煤；③冬季前更換液壓油為-30℃低溫型；④每天白班對戶外設備進行除冰檢查；⑤上煤前空轉皮帶10分鐘，利用摩擦生熱融化表面薄冰。五、案例分析題1.可能原因：①3皮帶尾部導料槽密封膠板磨損，煤流溢出堆積（卡阻皮帶）；②來煤水分過高（＞12%），煤泥粘結在尾部滾筒，導致皮帶與滾筒摩擦力下降（打滑丟轉）；③2皮帶出力突然增大（如給煤機轉速失控），超出3皮帶輸送能力；④3皮帶尾部落煤管內部襯板脫落，形成煤流阻礙；⑤皮帶秤故障導致實際煤量遠大于顯示值，造成過載。2.不當之處：①未先嘗試降低煤量或停止給煤，直接急?？赡軘U大堵煤范圍；②下游4皮帶未及時聯鎖停機，導致煤流堆積。正確流程：①發(fā)現3皮帶電流上升、速度下降時，首先停止2皮帶給煤（或降低給煤機轉速），觀察電流是否回落；②若30秒內無改善，再手動停止3皮帶；③停止3皮帶后，立即聯鎖停止下游4皮帶（需確認聯鎖邏輯是否投入，若未投入則手動停機）；④通知巡檢人員現場檢查堵煤情況，清理后按逆煤流順序重啟。3.次生故障：①