大型電站鍋爐吹灰器操作順序細則一、吹灰器啟動條件確認（一）基礎(chǔ)運行條件鍋爐負荷要求鍋爐需穩(wěn)定運行在70%MCR（最大連續(xù)蒸發(fā)量）以上負荷，且燃燒工況穩(wěn)定。低負荷（低于50%MCR）或燃燒不穩(wěn)定時嚴禁吹灰，防止爐膛壓力波動引發(fā)結(jié)渣或滅火。安全信號驗證無MFT（主燃料跳閘）動作信號無吹灰器過載、閥門卡澀等故障報警鍋爐主保護系統(tǒng)正常投入，爐膛壓力、汽溫汽壓等參數(shù)在允許范圍內(nèi)蒸汽參數(shù)達標吹灰蒸汽壓力需穩(wěn)定在1.4-2.5MPa（具體值按設備型號確定），溫度控制在350-420℃。主汽源取自高溫過熱器入口，經(jīng)減溫減壓站調(diào)節(jié)后供給，壓力偏差超過±0.2MPa時需暫停操作。（二）系統(tǒng)狀態(tài)檢查汽源與管路檢查主汽電動隔離閥、減壓站調(diào)節(jié)閥處于備用狀態(tài)疏水系統(tǒng)完好，各疏水閥動作靈活，無內(nèi)漏蒸汽母管壓力變送器、溫度傳感器顯示正常，與DCS系統(tǒng)通訊良好控制模式選擇自動模式：需確認PLC程序無錯誤，各吹灰器編號與實際位置對應手動模式：控制柜“手動/自動”切換開關(guān)置于“手動”位，現(xiàn)場急停按鈕復位二、吹灰前檢查步驟（一）設備外觀檢查機械部件檢查吹灰器槍管無彎曲變形，噴嘴無堵塞、磨損（磨損量超過原直徑1/3需更換）行走齒輪與齒條嚙合良好，無斷齒或過度間隙密封空氣系統(tǒng)壓力維持在10-15kPa，防止煙氣倒灌電氣系統(tǒng)檢查控制箱指示燈正常，電源電壓380V±10%電機絕緣電阻≥0.5MΩ，接線端子無松動、過熱痕跡限位開關(guān)（前進/后退）動作準確，模擬測試時反饋信號正常（二）蒸汽系統(tǒng)準備暖管疏水操作開啟主汽母管疏水閥，持續(xù)疏水至出口溫度≥350℃（約5-8分鐘）開啟減溫減壓站前后疏水閥，排除凝結(jié)水后關(guān)閉緩慢開啟主汽電動閥至10%開度，進行管道預熱，無沖擊聲后全開參數(shù)調(diào)節(jié)確認設定減溫減壓站出口壓力1.8MPa，溫度380℃，投入自動調(diào)節(jié)觀察蒸汽流量穩(wěn)定在設計值±10%范圍內(nèi)，無劇烈波動空氣預熱器吹灰汽源若采用輔汽，需確認輔汽聯(lián)箱壓力≥0.8MPa三、吹灰操作流程（一）自動程序操作（推薦優(yōu)先使用）程序啟動步驟在DCS界面選擇“吹灰順控”，進入自動啟動向?qū)Ч催x需投運的吹灰器組（爐膛區(qū)、水平煙道、尾部煙道），故障設備需手動跳過點擊“啟動”后，系統(tǒng)自動執(zhí)行以下流程：graphLRA[開主汽閥]-->B[疏水5.5秒]B-->C[關(guān)疏水閥]C-->D[壓力檢測]D-->E{正常?}E-->|是|F[啟動G9B吹灰器]E-->|否|H[報警停機]吹灰順序執(zhí)行爐膛區(qū)域：從下往上（冷灰斗→燃燒器區(qū)域→屏式過熱器），相鄰吹灰器間隔≥2分鐘，防止局部冷卻過快水平煙道：沿煙氣流動方向（高溫過熱器→低溫過熱器→再熱器），采用左右對稱交替方式尾部煙道：先啟動固定式旋轉(zhuǎn)吹灰器（G9B），后啟動長伸縮式吹灰器（IK），兩者間隔≥3分鐘（二）手動操作流程（故障處理或調(diào)試時使用）單臺吹灰器操作在控制柜輸入吹灰器編號（如#3爐膛吹灰器），按下“前進”按鈕槍管前進至極限位置后自動切換為旋轉(zhuǎn)吹灰（轉(zhuǎn)速15-20r/min）吹灰時間達到設定值（爐膛區(qū)20秒，對流區(qū)30秒）后，自動執(zhí)行后退程序緊急停止操作出現(xiàn)以下情況立即按下“急停”按鈕：蒸汽壓力突降超過0.5MPa電機電流超限（額定值120%）持續(xù)5秒槍管卡澀，行走電機發(fā)出異常噪音四、不同類型吹灰器操作要點（一）長伸縮式吹灰器（IK型）動作流程前進階段：槍管以0.15m/s速度伸出，同時蒸汽閥漸進開啟（防止水擊）吹掃階段：噴嘴旋轉(zhuǎn)角度360°，覆蓋半徑1.5-2.5m，蒸汽流量800-1200kg/h后退階段：蒸汽閥先關(guān)閉，槍管以0.2m/s速度縮回，全程時間約2.5分鐘特殊注意事項禁止在槍管未完全縮回時切換操作模式每運行50次需檢查伸縮密封填料，泄漏量超過5滴/分鐘需更換（二）固定式旋轉(zhuǎn)吹灰器（G9B型）動作流程啟動后立即進入旋轉(zhuǎn)吹掃，轉(zhuǎn)速30r/min，吹掃角度270°（避免直射爐墻）蒸汽閥全開壓力1.4MPa，單臺運行時間45秒間隔啟動：相鄰兩臺啟動間隔≥15秒，防止母管壓力波動維護要點每周檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤滑脂量，不足時補充2號鋰基脂每月清理噴嘴積灰，使用φ3mm通針疏通堵塞孔（三）空氣預熱器吹灰器運行特性采用低壓蒸汽（0.8-1.0MPa）或壓縮空氣（0.6MPa），防止蓄熱元件變形連續(xù)運行模式：鍋爐啟動后投運，直至負荷穩(wěn)定，每小時運行1次蒸汽溫度控制在250-300℃，避免過高導致搪瓷層脫落五、吹灰過程監(jiān)控與調(diào)整（一）關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控蒸汽系統(tǒng)監(jiān)控主汽母管壓力每10分鐘記錄一次，偏差超過±0.3MPa時調(diào)節(jié)減壓站疏水閥后溫度＜300℃時需重新疏水，防止水沖擊鍋爐參數(shù)調(diào)整吹灰期間保持負荷穩(wěn)定，波動范圍≤5%MCR過熱汽溫偏差超過±5℃時，通過減溫水微調(diào)，禁止大開大關(guān)（二）異常情況處理異?，F(xiàn)象可能原因處理措施吹灰器卡澀齒條異物卡阻、電機故障立即停機，手動搖出槍管，清理異物蒸汽壓力驟降主汽閥誤關(guān)、減壓站故障切換至備用汽源，關(guān)閉故障吹灰器爐膛負壓波動大量積灰脫落暫停吹灰，增大引風量至-50Pa六、吹灰結(jié)束后操作（一）系統(tǒng)停運步驟程序停運最后一臺吹灰器縮回后，開啟母管疏水閥3分鐘關(guān)閉主汽電動閥，減壓站復位至“手動”位密封空氣系統(tǒng)繼續(xù)運行10分鐘后關(guān)閉現(xiàn)場清理清理吹灰器附近積灰，檢查槍管有無殘留灰渣關(guān)閉控制箱電源，在“運行日志”記錄吹灰時間、設備狀態(tài)（二）后續(xù)檢查性能評估對比吹灰前后排煙溫度（正常降低8-15℃）檢查受熱面壁溫偏差，超過20℃需分析原因設備保養(yǎng)對行走機構(gòu)加注潤滑油（型號ISOVG46）檢查限位開關(guān)防護罩，確保防水、防塵良好七、安全操作規(guī)范人員防護要求佩戴耐高溫手套、護目鏡，站在操作平臺側(cè)面（避開槍管伸縮方向）進入爐膛區(qū)域需辦理“受限空間作業(yè)票”，并設專人監(jiān)護禁止操作條款雷雨天氣禁止