塑料

設(shè)計(jì)材料與加工/sundae_meng/sundae_meng/sundae_meng/sundae_meng/sundae_meng/sundae_meng起云劑起云劑（英語：cloudingagent）為食品添加劑的一種幫助食品的乳化經(jīng)常使用于運(yùn)動(dòng)飲料、非天然果汁及果凍、果醬、濃糖果漿、酸奶粉末等食品中讓飲料避免混合物沉淀或油水分離，并可增加飲料中的白霧感及濃稠感通常由阿拉伯膠、乳化劑、葵花油、棕櫚油等多種食品添加物混合制成食品標(biāo)示中若有安定劑、乳化劑，都是起云劑的類似產(chǎn)品/sundae_meng塑化劑事件臺(tái)灣在2011年5月底爆發(fā)「起云劑」使用廉價(jià)的工業(yè)用塑化劑影響范圍亦擴(kuò)及糕點(diǎn)、面包和藥品等與2008年中國大陸爆發(fā)的「三聚氰胺事件」并論塑化劑的毒性是三聚氰胺的20倍/sundae_meng塑料產(chǎn)品的特性-機(jī)械性耐沖擊性：PC板具強(qiáng)韌之耐沖擊性，比傳統(tǒng)玻璃強(qiáng)250倍，比壓克力強(qiáng)30倍。抗拉強(qiáng)度：PC板耐熱性佳，故即使在120℃，其抗拉強(qiáng)度仍達(dá)350Kgf/c?？拐蹚?qiáng)度及抗折模數(shù)：PC板抗折性良好，即使彎曲角度達(dá)80-90°，仍不斷裂?？蛊谂c抗?jié)撟冃裕篜C板之抗?jié)撟冃詾闊峥伤苄运芰现凶顑?yōu)者之一，即使高溫下其潛變值仍小，應(yīng)力緩和亦小。/sundae_meng塑料產(chǎn)品的特性-熱性質(zhì)熱變形溫度：PC板之熱變形溫度為135℃，其連續(xù)使用最高溫度約120℃。線膨脹系數(shù)：屬線膨脹系數(shù)較小之合成樹脂之一。脆化溫度：PC之脆化溫度與一般塑料相比極低，約為-135℃連續(xù)使用最低溫度約-30℃。燃燒性：PC板屬難燃性塑料之一，其在高溫加熱時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。熱傳導(dǎo)率：PC板之熱傳導(dǎo)率與一般合成樹脂無很大差異，為玻璃性之1/4，鐵之1/300，鋁之1/1000，銅之1/2000，屬得溫性良好之材料。/sundae_meng塑料產(chǎn)品的特性-光學(xué)性質(zhì)透光率：1mm厚PC板之透光率為90%，5mm厚之透光率為85%，故與玻璃相當(dāng)。耐候性：一般PC板長期曝露室外，受紫外線照射將引起黃變及表層劣化。另PC板表面附有一層抗UV層，即使長期曝露室外其光學(xué)、機(jī)械性質(zhì)均無顯著變化。/sundae_meng塑料產(chǎn)品的特性-其他4.遮音性質(zhì)同樣厚度下PC板在高頻率之遮音效果較玻璃為佳。5.重量性相同厚度及面積下，PC板之重量為玻璃的一半，可大量節(jié)省搬運(yùn)與施工的難度及運(yùn)費(fèi)。/sundae_meng塑料產(chǎn)品的特性-缺點(diǎn)強(qiáng)度.硬度.延展性及耐磨性低.不耐熱且尺寸安定性差.不易承受大負(fù)荷,且低溫脆性,高溫易變形.燃燒會(huì)有毒性./sundae_meng塑料家族表塑料熱塑性塑料合金塑料PPO+PS,PC+ABS,PC+PBT,PC+PET,PA+PP,PBT+PET…UP,EP,PF,UF,SI,PU,MF,PI,PABM,BT,DAP結(jié)晶性PE,PP非結(jié)晶性PS,PVCABS,TPUPMMA結(jié)晶性PA,POM,PET,PPT非結(jié)晶性PC,PPO結(jié)晶性PPS,LCP,PEEK,POB,TPI,PPA,PCT,PEN,PEK,PTFE,PTES非結(jié)晶性PSF,PESPEI,PAI,PAR泛用塑料工程塑料泛用工程塑料高性能工程塑料熱固性塑料/sundae_meng塑料的種類一般而言，塑料原料可大分為兩大類：「熱塑性塑料」及「熱固性塑料」。熱塑性塑料在常溫下通常為顆粒狀，加熱到一定溫度后變成熔融的狀態(tài)，將其冷卻后則固化成型熱固性塑料則是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài)，即使繼續(xù)加熱也無法改變其狀態(tài)。/sundae_meng塑料回收再利用熱塑性塑料若再次加熱則又會(huì)變成熔融的狀態(tài)，而可進(jìn)行再次的塑化成型。熱塑性塑料可經(jīng)由加熱熔融而反復(fù)固化成型，所以熱塑性塑料的廢料通?？苫厥赵倮茫嗉从兴^的「二次料」熱固性塑料無法經(jīng)由再加熱來反復(fù)成型，所以熱固性塑料的廢料通常是不可回收再利用的。/sundae_meng熱塑性塑料-1聚乙烯(PE):分為低密度聚乙烯(LDPE)與高密度聚乙烯(HDPE)耐熱度LDPE(82-100度C)HDPE(121度C)聚丙烯(PP):耐熱(93-160度C)聚苯乙烯(PS):耐熱性(60~80度C)ABS樹脂:耐熱度(88-110度C)聚氯乙烯(PVC):耐熱度(66-79度C)壓克力樹脂:耐熱度(60-93度C)/sundae_meng熱塑性塑料-2尼龍(PA):耐熱度(79-121度C)POM:耐熱度(85-104度C)聚碳酸酯(PC):耐熱度(121度C)氟類樹脂:耐熱度(177-199度C)纖微素類樹脂:耐熱度(60-104度C)聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(PET):耐熱度不高(40度以上會(huì)出現(xiàn)影響染色體物質(zhì))/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品縮醛塑料(PA):蓮篷頭氟碳塑料(PC):安全帽聚乙烯(PE):保鮮膜.塑料袋聚丙烯(PP):電視機(jī)外殼.電器絕緣件聚苯乙烯(PS):保麗龍聚氯乙烯(PVC):塑料管件.電線及電纜之絕緣包覆.GR-S:輪胎尼龍:紡織品.襪子.降落傘繩子.壓克力:擋風(fēng)鏡.燈罩.招牌廣告./sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PET俗稱「寶特瓶」，透明、不透氣、耐酸堿，是碳酸飲料的最佳包材，也廣泛運(yùn)用于其他飲料等物品的容器。最初是做為人造纖維，及底片、磁帶等。瓶身屬吹瓶法制造，故瓶底中央有一原點(diǎn)。透明塑料瓶，瓶底有一圓點(diǎn)。/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PET/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PVCPVC與PET的優(yōu)點(diǎn)同屬透明材質(zhì)，早期許多況泉水的包裝就是采用PVC瓶。但PVC由于制造過程可能因部分單體聚合不完全而釋放致癌物，因此并不適于裝填食品級(jí)物質(zhì)，現(xiàn)多已改用PET瓶。應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品中，如人造皮革、雨衣、水管、電線、電纜的覆皮等。其材質(zhì)可塑性極佳。透明塑料瓶，瓶底有一橫線。/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PVC/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PE

家中一些裝填鮮奶、沐浴乳、洗發(fā)精的非透明容器就是PE，目前市面上各種半透明或不透明的塑料瓶幾乎都是PE所制造。PE耐酸堿性優(yōu)良，材質(zhì)較軟、具彈性，可作保鮮模及塑料袋等。半透明或不透明的塑料瓶幾乎都是PE瓶。/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PE/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PP100%鮮果汁容器就是PP瓶，其最大特點(diǎn)是耐高溫，特別適于裝填豆?jié){、米漿等需要蒸氣消毒的制品。PP其硬度較PE高，因此多用以制造容器瓶蓋，直接用于制造容器瓶身的反而不多。較大的盛器像水桶、垃圾桶、籃子等多是以PP或PE做成由于其具備耐高溫的特性，餐廳中經(jīng)常使用到的粉紅色或白色塑料免洗餐具(碗、杯、碟、盤等)也是PP材質(zhì)材質(zhì)具韌性及彈性，不易撕裂。/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PP/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PS養(yǎng)樂多、健健美等乳酸制品就是PS瓶會(huì)議中提供之白色免洗杯亦是PS材質(zhì)即可拍相機(jī)、電話機(jī)等也是PS所制其材質(zhì)較硬、較脆，不具彈性材質(zhì)硬度高、易碎、不具彈性，易撕裂/sundae_meng熱塑性塑料產(chǎn)品-PS/sundae_meng熱固性塑料-酚甲醛樹脂(電木)酚與甲醛聚合而成，又稱酚醛塑料，乃熱固性塑料中的重要產(chǎn)品，工業(yè)上稱電木。所有熱固性塑料均含兩項(xiàng)主要成分----膠合劑和填料。膠合劑一般系指樹脂而言，由不同配方所制成，依最終制品所要求之性質(zhì)而定。合成樹脂或膠合劑乃最受重視的成分，也是塑料混合料中最貴的成分。/sundae_meng熱固性塑料-酚塑料酚塑料重量屬中等，比重約1.25~1.55。質(zhì)硬，壓縮強(qiáng)度大。唯曲折強(qiáng)度低。其電性極佳。能耐低溫，可忍受加熱至400華氏溫度，熱之傳導(dǎo)性差。耐化學(xué)性方面，可御水、醇類、滑脂、油類一般家用化學(xué)品。主要應(yīng)用如下：電氣零件抽屜及電視機(jī)外殼器具把手洗衣機(jī)攪拌器照相顯影盤及藥品槽合版用耐水膠水特殊發(fā)泡制品/sundae_meng熱固性塑料-尿素樹脂如酚塑料，尿素塑料也是由膠合劑和填料組成。所不同的是用量比例相異而已。尿素樹脂系在觸媒存在下使尿素與甲醛反應(yīng)而得。填料則不用木粉，而改采纖維素木漿(cellulosepulp)。尿素塑料成形品為半透明(多數(shù)酚塑料制品則為不透明)。/sundae_meng熱固性塑料-尿素樹脂尿素塑料比重為1.47-1.55，較一般塑料略重，具有特殊耐壓和曲折強(qiáng)度，表面極硬，原樹脂成半透明，故著色范圍極廣。尿素塑料之主要應(yīng)用為：桌面材料浴槽碗盤接著劑電器零件照明器材表面涂料紙與織物之上漿/sundae_meng熱固性塑料-環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂也是商業(yè)上的一種新制品。它是著名的金屬對(duì)金屬的接著劑環(huán)氧樹脂拉伸強(qiáng)度高，壓縮及耐擊強(qiáng)度亦極優(yōu)良經(jīng)玻璃纖維強(qiáng)化的環(huán)氧樹脂，拉伸強(qiáng)度高達(dá)65000PSI，較之結(jié)構(gòu)鋼鐵的60000PSI猶有過之它幾乎對(duì)任何材料之表面皆能粘著，這是它最奇特的性質(zhì)。電性之佳也是無與倫比的。它具有極大的化學(xué)惰性，不怕化學(xué)品之侵襲。耐熱度高達(dá)華氏600度。/sundae_meng熱固性塑料-硅脂硅氧樹脂是所有塑料中耐熱性最杰出的一種它制成的產(chǎn)品由液態(tài)至固態(tài)均有它的電性極佳，故成為良好的電絕緣材料一般耐熱至華氏500度，以玻璃纖維強(qiáng)化后可耐熱至900度它幾乎具有完全的化學(xué)惰性。它不與多數(shù)有機(jī)聚合物相容，故廣被用為塑料、橡膠、玻璃、金屬的離型劑硅氧樹脂也是重要的消泡劑潤滑劑和擦亮劑/sundae_meng熱固性塑料-三聚氰銨氰氮化鈣與甲醛制成。這種塑料習(xí)稱美臘明(melamine)，為新型的熱固性塑料。它雖與尿素塑料酷似，但在許多重要方面卻優(yōu)良甚多。第一，三聚氰胺制成之塑料品耐水性更佳。其次，由于耐熱性更高，在高溫時(shí)仍能維持其不透明色而不變暗。這種色彩輕淡的塑料受輕堿輕酸和一般溶劑之影響，則較之尿素塑料制成的彩色塑料更為厲害。/sundae_meng熱固性塑料-三聚氰銨成形材料硬度較大，因而成形品也較脆。這種樹脂的主要用途是：成形材料接著劑化妝版用樹脂涂料紙及纖維加工用樹脂變性及共縮合樹脂等/sundae_meng塑料成型方法--原理將塑料從原料加工制成零件或是最終成品，除了使用切割或顧著程序之外，還需考慮到塑料的可塑性。塑料成型方法的原理不外：把塑料材料加熱使之軟化或易于彎曲。加壓成預(yù)定形狀。將預(yù)定形狀固定保持。/sundae_meng主要五種塑料成型方法模塑澆鑄熱成型補(bǔ)強(qiáng)發(fā)泡/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型將粉末狀、小粒狀的塑料材料，加熱軟化后利用壓力使其依據(jù)模子形成預(yù)定形狀的方法。模塑成型法可在分成：壓縮成型、移送成型、射出成型、擠壓成型、吹瓶成型、滾延成型/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型-壓縮成型這是一般熱硬化塑料最常用的成型法。程序：取適量塑料粉末或粒子與填充劑混合后，置于金屬模子之模腔，并升高溫度已預(yù)熱干燥，在137~193度C之間加熱，關(guān)閉模子，在高壓下，塑料材料及融化，注滿模子的模腔。待硬化后減低壓力，即可將塑件取出。一般面積大、凹凸較深的制件，最宜用壓縮成型法，常見制品如，塑料板、電器外殼等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型-移送成型零件較復(fù)雜或需在塑料中埋入精致金屬件時(shí)，適合此法。移送成型法適于硬化期較慢的熱硬化性塑料。程序：將塑料材料至于移送室加熱，使其液化后，由活塞加壓經(jīng)澆口推送至加熱的模腔中，硬化后打開模子將塑件取出。常見制品如，分電盤蓋子等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型-射出成型專用于熱可塑性材料，可高速大量生產(chǎn)。程序：將粉狀或粒狀的塑料材料至于漏斗中，再送入加熱筒中受熱，活塞推送熔化的塑料經(jīng)過分流梭分散，在高壓的情況下經(jīng)由噴嘴射入閉合的冷模中。待冷卻硬化后，打開模子取出塑件。此法的制品常有明顯的入膠口，及一道分模線。常見制品如，玩具、各種容器、零件等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型-擠壓成型熱可塑性塑料的加工法之一，成品常具有各種截面，如棒狀、管狀、板狀等之連續(xù)性制品。程序：將粉狀或粒狀的塑料材料至于漏斗中，通過回轉(zhuǎn)螺桿的加熱筒中，加熱軟化。塑料受壓力而向外推送，通過開放模頭而成型。經(jīng)冷卻硬化后，再加以裁切或卷取。模頭的截面決定成品的形狀大小。常見制品如，水管、電線包膠等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型-吹瓶成型制造中空完整容器的方法之一。不易嚴(yán)格控制成品厚度，無法做到突然改變壁厚。程序：將熱可塑性塑料先由擠壓機(jī)擠壓，經(jīng)過開縫模擠出而形成型胚，趁型胚甚熱時(shí)將模型閉合，并將型胚一端封閉，自另一端通入高壓氣體，使其膨脹緊貼模腔成型，待硬化后打開模子取出塑件。常見制品如，寶特瓶等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-模塑成型-滾延成型可迅速制造連續(xù)狀任意長度的塑料膜或塑料布。程序：將熱可塑性樹脂、安定劑、潤滑劑、著色劑及增塑劑一起混合攪拌后，在一系列熱滾筒中滾延，即可將塑料滾制成膠膜，膠布，再經(jīng)冷滾筒的冷卻后硬化用卷取輪卷取。滾筒上若有花紋，即可得到花紋制品。薄膜與涂料一并經(jīng)過熱滾筒而相黏，達(dá)到膠合目的。常見制品如，窗簾布、雨衣、膠布、包裝膠膜等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-澆鑄成型將液體塑料材料澆入模子內(nèi)以待硬化的成型法。液體樹脂—常采用多元酯(polyester)，混入觸媒使之硬化。常溫時(shí)，常加入促進(jìn)劑，加速反應(yīng)。/sundae_meng塑料成型方法-澆鑄成型-簡單澆鑄將液體狀的塑料倒入模子中，不需加壓，僅使用觸媒，視材料不同而在不同溫度中硬化，硬化后取出即可。壓克力板即采用此法制成，其模具為玻璃平板。將兩片玻璃平板以夾具分開，調(diào)整需要的厚度，封住邊緣，僅留下一個(gè)開口，注入塑料后，待其硬化打開模子，即可制成壓克力板。若將某種物質(zhì)包在固化透明塑料里的澆鑄法，稱嵌埋法/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-澆鑄成型-塑熔膠澆鑄常用于一般中空的鑄件浸沾澆鑄：將一定形狀大小的熱模型，浸入液體塑料內(nèi)，塑料即黏著于模子表面而硬化，時(shí)間愈久塑料層愈厚，將沾有塑料的模子加熱硬化，取下鑄件即可。盛沾澆鑄：將液體塑料倒入中空的熱模子中，塑料與模壁接觸硬化，接觸時(shí)間愈久塑料層愈厚，再將多余的液態(tài)塑料倒回容器，加熱模子，硬化后取出即可?；剞D(zhuǎn)澆鑄：將液體塑料倒入加熱的兩半閉合模中，將?；剞D(zhuǎn)使膠分布于模壁，硬化后取出即可?；剞D(zhuǎn)澆鑄法可制出完全封閉、中空、無縫的物品。常見制品為：塑料水果模型、馬桶水箱浮球等。/sundae_meng/sundae_meng塑料成型方法-熱成型以熱塑性塑料為材料，加熱使之軟化，拉緊成為任何形狀，冷卻即固定形狀，加熱至軟化溫度會(huì)造成變形熱成型可分為三種：覆蓋成型、真空成型、吹脹成型/sundae_meng塑料成型方法-熱成型-覆蓋成型(機(jī)械成型)將熱可塑性塑料板用夾子固定在模框上，加熱