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文檔簡(jiǎn)介
地下工程專業(yè)化施工方案一、地下工程專業(yè)化施工方案
1.1施工方案概述
1.1.1施工方案編制目的與依據(jù)
地下工程專業(yè)化施工方案的編制旨在明確施工目標(biāo)、技術(shù)路線、資源配置和管理措施,確保工程安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成。本方案依據(jù)國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制,包括但不限于《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120)、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108)等。方案編制過(guò)程中,充分考慮了地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、工期要求及成本控制等因素,旨在為施工全過(guò)程提供科學(xué)指導(dǎo)。方案內(nèi)容的完整性、準(zhǔn)確性和可操作性是確保施工順利實(shí)施的關(guān)鍵,通過(guò)系統(tǒng)化的規(guī)劃,有效規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn),提升項(xiàng)目管理水平。此外,方案還需與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及分包單位密切溝通,確保各方需求得到滿足,形成協(xié)同工作機(jī)制。
1.1.2施工項(xiàng)目概況與特點(diǎn)
本地下工程項(xiàng)目位于城市中心區(qū)域,基坑深度約18米,開(kāi)挖面積達(dá)8000平方米,主要結(jié)構(gòu)包括地下連續(xù)墻、內(nèi)支撐體系及地下室樓板。項(xiàng)目地質(zhì)條件復(fù)雜,存在軟土層、砂層及基巖,需采取特殊支護(hù)措施。周邊環(huán)境敏感,鄰近既有建筑物、地下管線密集,施工期間需嚴(yán)格控制變形和沉降。工程特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是地質(zhì)條件多變,需根據(jù)不同土層調(diào)整施工工藝;二是支護(hù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)支撐體系需承受較大軸力,對(duì)材料強(qiáng)度和安裝精度要求高;三是工期緊張,需多工種交叉作業(yè),協(xié)調(diào)管理難度大;四是防水要求嚴(yán)格,地下室外墻及底板需采用多道復(fù)合防水體系。這些特點(diǎn)決定了施工方案必須具備高度的專業(yè)性和針對(duì)性,以應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。
1.1.3方案編制原則與目標(biāo)
施工方案的編制遵循“安全第一、質(zhì)量為本、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用”的原則,確保施工全過(guò)程符合相關(guān)規(guī)范要求。方案目標(biāo)主要包括:一是確保施工安全,杜絕重大事故發(fā)生;二是保證工程質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);三是控制施工成本,實(shí)現(xiàn)預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益;四是縮短工期,滿足業(yè)主使用需求。為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo),方案在編制過(guò)程中注重技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)可行性的結(jié)合,通過(guò)優(yōu)化施工流程、合理配置資源、加強(qiáng)過(guò)程控制等措施,確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。同時(shí),方案還需具備動(dòng)態(tài)調(diào)整能力,以適應(yīng)施工過(guò)程中出現(xiàn)的實(shí)際情況變化。
1.1.4方案主要內(nèi)容與結(jié)構(gòu)
本施工方案共分為六個(gè)章節(jié),涵蓋施工準(zhǔn)備、基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖、防水施工、主體結(jié)構(gòu)及驗(yàn)收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。各章節(jié)內(nèi)容相互銜接,形成完整的施工邏輯體系。第一章為施工方案概述,介紹編制目的、依據(jù)、項(xiàng)目概況及原則目標(biāo);第二章為施工準(zhǔn)備,包括技術(shù)準(zhǔn)備、資源配置、現(xiàn)場(chǎng)布置等;第三章為基坑支護(hù),詳細(xì)闡述支護(hù)結(jié)構(gòu)選型、施工工藝及監(jiān)測(cè)措施;第四章為土方開(kāi)挖,明確開(kāi)挖順序、安全措施及質(zhì)量控制要點(diǎn);第五章為防水施工,規(guī)定材料選擇、施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);第六章為主體結(jié)構(gòu)施工,涵蓋模板、鋼筋、混凝土等工序。方案結(jié)構(gòu)清晰,邏輯嚴(yán)謹(jǐn),為現(xiàn)場(chǎng)施工提供全面指導(dǎo)。
1.2施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)
1.2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置
項(xiàng)目成立專項(xiàng)施工指揮部,下設(shè)技術(shù)組、安全組、質(zhì)量組、物資組及后勤組,各小組分工明確,協(xié)同工作。指揮部由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),成員包括項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)及各專業(yè)工程師,確保決策高效、執(zhí)行有力。技術(shù)組負(fù)責(zé)方案編制、技術(shù)交底及過(guò)程優(yōu)化;安全組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案;質(zhì)量組負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、試驗(yàn)檢測(cè)及過(guò)程控制;物資組負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)及供應(yīng);后勤組負(fù)責(zé)人員調(diào)配、生活保障及環(huán)境協(xié)調(diào)。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置科學(xué)合理,覆蓋施工全過(guò)程,確保各項(xiàng)管理工作有序開(kāi)展。
1.2.2各部門(mén)主要職責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、成本、質(zhì)量及安全,主持重要決策;項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)管理,指導(dǎo)施工方案實(shí)施,解決技術(shù)難題;安全總監(jiān)組織安全檢查,落實(shí)隱患整改,確保安全生產(chǎn);質(zhì)量總監(jiān)監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行,確保工程符合標(biāo)準(zhǔn);各專業(yè)工程師分工負(fù)責(zé),包括支護(hù)、土方、防水、結(jié)構(gòu)等,確保專業(yè)施工質(zhì)量。各部門(mén)職責(zé)清晰,權(quán)責(zé)對(duì)等,形成高效的管理網(wǎng)絡(luò)。此外,還需建立定期例會(huì)制度,協(xié)調(diào)解決跨部門(mén)問(wèn)題,確保施工順利進(jìn)行。
1.2.3施工人員配置與管理
項(xiàng)目高峰期需投入施工人員約300人,包括管理人員、技術(shù)工人及普工。管理人員配備工程師、安全員、質(zhì)檢員等,確保專業(yè)覆蓋;技術(shù)工人包括鋼筋工、混凝土工、防水工等,均需持證上崗;普工負(fù)責(zé)輔助工作,需進(jìn)行崗前培訓(xùn)。人員配置依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整,確保各階段需求得到滿足。同時(shí),建立績(jī)效考核制度,激勵(lì)員工積極性,提升整體工作效率。此外,還需加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高人員安全意識(shí),降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
1.2.4外部協(xié)調(diào)機(jī)制
與業(yè)主保持密切溝通,定期匯報(bào)施工進(jìn)展,及時(shí)解決業(yè)主關(guān)切;與設(shè)計(jì)單位對(duì)接,確認(rèn)技術(shù)細(xì)節(jié),處理設(shè)計(jì)變更;與監(jiān)理單位協(xié)作,接受監(jiān)督,確保施工合規(guī);與周邊社區(qū)及管線單位協(xié)調(diào),減少施工影響,避免糾紛。建立信息共享平臺(tái),確保各方信息暢通,形成協(xié)同工作機(jī)制。此外,還需制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,如管線破壞、周邊沉降等,確保問(wèn)題得到及時(shí)處理。
二、施工準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1施工方案細(xì)化與交底
施工方案細(xì)化階段需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況,對(duì)初步方案進(jìn)行補(bǔ)充完善,明確各分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。細(xì)化內(nèi)容涵蓋基坑支護(hù)參數(shù)計(jì)算、土方開(kāi)挖步驟、防水材料性能指標(biāo)、主體結(jié)構(gòu)施工方法等,確保方案具備可操作性。技術(shù)交底工作需分層次進(jìn)行,首先由項(xiàng)目總工向各專業(yè)工程師進(jìn)行交底,明確技術(shù)要求;其次由專業(yè)工程師向施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,確保施工人員理解技術(shù)要點(diǎn);最后由班組長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行交底,強(qiáng)調(diào)安全規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底過(guò)程中需結(jié)合圖紙、規(guī)范及實(shí)際案例,采用圖文并茂的方式,確保交底內(nèi)容清晰易懂。此外,還需編制專項(xiàng)施工方案,如深基坑支護(hù)方案、大體積混凝土澆筑方案等,針對(duì)特殊環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,確保施工過(guò)程有據(jù)可依。
2.1.2圖紙會(huì)審與技術(shù)復(fù)核
圖紙會(huì)審階段需組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同參與,核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的完整性、準(zhǔn)確性及可實(shí)施性。會(huì)審內(nèi)容包括地質(zhì)勘察報(bào)告、建筑結(jié)構(gòu)圖、基坑支護(hù)圖、防水設(shè)計(jì)圖等,重點(diǎn)檢查尺寸標(biāo)注、材料規(guī)格、施工節(jié)點(diǎn)等細(xì)節(jié)。會(huì)審過(guò)程中需記錄存在的問(wèn)題,形成問(wèn)題清單,并逐項(xiàng)落實(shí)整改。技術(shù)復(fù)核工作需在施工前進(jìn)行,對(duì)關(guān)鍵工序如樁基、支撐體系、防水層等進(jìn)行復(fù)核,確保施工參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)核內(nèi)容包括材料檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等,需有專人負(fù)責(zé),確保復(fù)核結(jié)果真實(shí)有效。此外,還需建立技術(shù)復(fù)核制度,明確復(fù)核流程、責(zé)任人及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保技術(shù)復(fù)核工作規(guī)范化。
2.1.3測(cè)量控制與放線
測(cè)量控制是確保施工精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需建立三級(jí)測(cè)量控制體系,包括項(xiàng)目總控、專業(yè)控制和施工控制。項(xiàng)目總控由專業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)建立基準(zhǔn)控制網(wǎng),定期進(jìn)行復(fù)測(cè),確保控制網(wǎng)穩(wěn)定可靠;專業(yè)控制由各專業(yè)工程師負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)將控制網(wǎng)分解到各分項(xiàng)工程,如基坑開(kāi)挖、支撐安裝等;施工控制由施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)將控制點(diǎn)傳遞到操作層面,確保施工精度。放線工作需采用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)和高程進(jìn)行放樣,放樣完成后需進(jìn)行復(fù)核,確保無(wú)誤。放線數(shù)據(jù)需記錄存檔,作為后續(xù)檢查的依據(jù)。此外,還需制定測(cè)量應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)測(cè)量設(shè)備故障或控制點(diǎn)破壞等情況,確保測(cè)量工作連續(xù)性。
2.1.4技術(shù)資料準(zhǔn)備
技術(shù)資料準(zhǔn)備包括施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案、技術(shù)交底記錄、材料檢測(cè)報(bào)告等,需按類別整理歸檔,確保完整可查。施工組織設(shè)計(jì)需涵蓋施工部署、資源配置、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全管理等內(nèi)容,作為項(xiàng)目管理的綱領(lǐng)性文件;專項(xiàng)方案需針對(duì)關(guān)鍵工序編制,如基坑支護(hù)方案、防水施工方案等,詳細(xì)說(shuō)明施工方法、質(zhì)量控制及安全措施;技術(shù)交底記錄需記錄交底時(shí)間、內(nèi)容、參與人員等信息,確保交底工作可追溯;材料檢測(cè)報(bào)告需包括材料樣品、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果等內(nèi)容,確保材料符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)資料需由專人管理,定期更新,確保與施工進(jìn)度同步。此外,還需建立電子化管理系統(tǒng),方便查閱和共享技術(shù)資料,提升管理效率。
2.2資源準(zhǔn)備
2.2.1施工機(jī)械設(shè)備配置
項(xiàng)目需配置挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等土方開(kāi)挖設(shè)備,支撐架、千斤頂?shù)戎ёo(hù)設(shè)備,防水涂料攪拌機(jī)、噴涂機(jī)等防水設(shè)備,以及模板、鋼筋加工設(shè)備等主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)備。設(shè)備配置需根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行,確保各階段設(shè)備需求得到滿足。設(shè)備選型需考慮性能、效率及維護(hù)成本,優(yōu)先選擇高效節(jié)能的設(shè)備,降低施工能耗。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行驗(yàn)收,確保設(shè)備狀態(tài)良好,滿足施工要求。使用過(guò)程中需制定操作規(guī)程,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。此外,還需配備應(yīng)急設(shè)備,如發(fā)電機(jī)、排水泵等,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
2.2.2主要材料采購(gòu)與檢驗(yàn)
主要材料包括水泥、鋼筋、防水涂料、止水帶等,需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)過(guò)程中需選擇合格供應(yīng)商,簽訂采購(gòu)合同,明確材料規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格及交貨時(shí)間。材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗(yàn),包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試等,確保材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料需及時(shí)清退。材料檢驗(yàn)需記錄存檔,作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。此外,還需建立材料臺(tái)賬,記錄材料進(jìn)場(chǎng)、使用、剩余等信息,確保材料管理規(guī)范。
2.2.3勞動(dòng)力組織與培訓(xùn)
勞動(dòng)力組織需根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行,高峰期需投入約300人,包括管理人員、技術(shù)工人及普工。管理人員需具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力,技術(shù)工人需持證上崗,普工需進(jìn)行崗前培訓(xùn)。勞動(dòng)力配置需考慮人員流動(dòng)性,預(yù)留一定比例的備用人員,應(yīng)對(duì)人員缺勤或突發(fā)情況。培訓(xùn)工作包括安全培訓(xùn)、操作培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)等,確保工人掌握必要技能,提高施工質(zhì)量。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,合格者方可上崗。此外,還需建立激勵(lì)機(jī)制,提高工人積極性,確保施工效率。
2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行規(guī)劃,明確施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、生活區(qū)等功能分區(qū)。施工區(qū)域需設(shè)置圍擋、警示標(biāo)志等,確保施工安全。材料堆放區(qū)需進(jìn)行地面硬化,防止材料污染環(huán)境。生活區(qū)需配備宿舍、食堂、衛(wèi)生間等設(shè)施,滿足工人生活需求。施工現(xiàn)場(chǎng)需配備排水設(shè)施,防止積水影響施工。此外,還需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,移除障礙物,確保施工通道暢通。
2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.3.1施工區(qū)域劃分與臨時(shí)設(shè)施搭建
施工區(qū)域劃分為基坑開(kāi)挖區(qū)、支護(hù)施工區(qū)、主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)及材料堆放區(qū),各區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),防止交叉作業(yè)干擾。臨時(shí)設(shè)施搭建包括辦公室、倉(cāng)庫(kù)、加工棚、食堂、衛(wèi)生間等,需滿足施工及生活需求。辦公室用于日常管理,倉(cāng)庫(kù)用于材料存儲(chǔ),加工棚用于鋼筋、模板加工,食堂和衛(wèi)生間用于生活保障。臨時(shí)設(shè)施搭建需符合安全規(guī)范,如辦公室和倉(cāng)庫(kù)需設(shè)置防火措施,衛(wèi)生間需定期消毒。搭建完成后需進(jìn)行驗(yàn)收,確保設(shè)施完好可用。此外,還需規(guī)劃臨時(shí)道路,確保運(yùn)輸暢通。
2.3.2施工用水用電布置
施工用水需從市政管網(wǎng)接入,鋪設(shè)供水管道,滿足施工及生活用水需求。用水點(diǎn)需設(shè)置水表,計(jì)量用水,防止浪費(fèi)。施工用電需從變壓器接入,鋪設(shè)電纜,滿足施工機(jī)械及照明需求。用電線路需采用三相五線制,確保用電安全。配電箱需設(shè)置漏電保護(hù)器,定期檢查,防止觸電事故。此外,還需配備發(fā)電機(jī),應(yīng)對(duì)停電情況。
2.3.3施工排水與排污措施
施工排水需設(shè)置排水溝,將地面雨水及施工廢水收集至排水管道,防止積水影響施工。排水管道需進(jìn)行定期清理,防止堵塞。排污需設(shè)置污水處理設(shè)施,將生活污水及施工廢水處理達(dá)標(biāo)后排放,防止污染環(huán)境。污水處理設(shè)施需定期維護(hù),確保處理效果。此外,還需設(shè)置沉淀池,處理施工廢水中的固體顆粒,防止堵塞排水管道。
2.3.4周邊環(huán)境防護(hù)與交通組織
周邊環(huán)境防護(hù)包括設(shè)置圍擋、警示標(biāo)志、隔離帶等,防止施工影響周邊環(huán)境。鄰近既有建筑物需設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)沉降和位移,確保建筑物安全。地下管線需進(jìn)行探查,標(biāo)記位置,防止施工破壞。交通組織需設(shè)置臨時(shí)道路,引導(dǎo)車輛通行,防止交通擁堵。臨時(shí)道路需進(jìn)行硬化處理,防止車輛損壞。此外,還需設(shè)置交通信號(hào)燈,確保交通安全。
三、基坑支護(hù)
3.1支護(hù)結(jié)構(gòu)選型與設(shè)計(jì)
3.1.1支護(hù)結(jié)構(gòu)方案比選
地下工程基坑深度達(dá)18米,地質(zhì)條件復(fù)雜,包含軟土層、砂層及基巖,需采用可靠的支護(hù)結(jié)構(gòu)。方案比選階段,初步擬定了排樁支護(hù)、地下連續(xù)墻及鋼板樁三種方案。排樁支護(hù)采用鉆孔灌注樁或SMW工法樁,適用于土層較穩(wěn)定的情況,但變形較大,適用于深度較淺的基坑。地下連續(xù)墻具有剛度大、變形小的優(yōu)點(diǎn),適用于深基坑及復(fù)雜地質(zhì),但施工復(fù)雜、成本較高。鋼板樁支護(hù)施工速度快、周轉(zhuǎn)次數(shù)多,適用于工期緊張的項(xiàng)目,但止水性能較差,需配合止水帷幕使用。結(jié)合本工程特點(diǎn),最終選擇地下連續(xù)墻作為主要支護(hù)結(jié)構(gòu),并配合內(nèi)支撐體系,形成復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu),既保證支護(hù)剛度,又控制變形,滿足工程要求。
3.1.2地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)參數(shù)
地下連續(xù)墻厚度設(shè)計(jì)為1.2米,深度達(dá)到基坑底部以下3米,入土深度根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定,軟土層厚度約12米,砂層厚度約5米,基巖頂面埋深約20米。墻體配筋采用HRB400鋼筋,直徑16mm,間距200mm,雙層布置,確保墻體抗彎承載力?;炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P8,滿足防水要求。墻體施工采用成槽機(jī)開(kāi)挖,泥漿護(hù)壁,確保槽壁穩(wěn)定。成槽完成后進(jìn)行清底,清除槽底沉渣,防止影響混凝土澆筑質(zhì)量。墻體施工需進(jìn)行垂直度及尺寸控制,確保墻體位置準(zhǔn)確。此外,還需進(jìn)行墻體的抗?jié)B試驗(yàn),驗(yàn)證防水性能。
3.1.3內(nèi)支撐體系設(shè)計(jì)
內(nèi)支撐體系采用鋼筋混凝土支撐或鋼支撐,支撐間距根據(jù)基坑變形計(jì)算確定,一般為3米至4米。支撐軸力設(shè)計(jì)考慮土壓力、水壓力及施工荷載,最大軸力達(dá)2000kN。鋼筋混凝土支撐強(qiáng)度等級(jí)為C40,配筋采用HRB500鋼筋,直徑20mm,間距150mm。鋼支撐采用Q345鋼材,截面尺寸為600mm×600mm,需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,確保支撐受力均勻。支撐安裝需進(jìn)行軸線對(duì)中及標(biāo)高控制,確保支撐位置準(zhǔn)確。支撐安裝完成后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,張拉力按設(shè)計(jì)要求控制,防止支撐失穩(wěn)。此外,還需設(shè)置支撐變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)支撐變形,確保支撐體系安全。
3.1.4支護(hù)結(jié)構(gòu)變形控制標(biāo)準(zhǔn)
支護(hù)結(jié)構(gòu)變形控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)周邊環(huán)境確定,鄰近既有建筑物沉降控制值為30mm,周邊道路沉降控制值為20mm。變形監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在外墻頂部、支撐節(jié)點(diǎn)及鄰近建筑物上。監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)施工階段確定,基坑開(kāi)挖階段每天監(jiān)測(cè)一次,支撐體系安裝后每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次,主體結(jié)構(gòu)施工階段每周監(jiān)測(cè)一次。變形超過(guò)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需立即停止施工,分析原因并采取加固措施。加固措施包括增加支撐、注漿加固等,確保變形得到控制。此外,還需進(jìn)行數(shù)值模擬分析,預(yù)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形,為施工提供參考。
3.2支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝
3.2.1地下連續(xù)墻施工
地下連續(xù)墻施工采用成槽機(jī)開(kāi)挖,泥漿護(hù)壁,成槽深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。成槽過(guò)程中需控制泥漿比重和粘度,防止槽壁坍塌。成槽完成后進(jìn)行清底,清除槽底沉渣,沉渣厚度控制在10cm以內(nèi)。鋼筋籠制作需在工廠完成,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝,確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確?;炷翝仓捎脤?dǎo)管法,混凝土坍落度控制在180mm至220mm,防止離析。澆筑過(guò)程中需連續(xù)進(jìn)行,防止出現(xiàn)冷縫。墻體施工完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天,確保混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。此外,還需進(jìn)行墻體質(zhì)量檢測(cè),包括聲波透射法檢測(cè)混凝土均勻性,以及鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)。
3.2.2內(nèi)支撐體系安裝
內(nèi)支撐體系安裝前需進(jìn)行軸線放樣,確定支撐位置。鋼筋混凝土支撐采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑,模板采用定型鋼模板,確保支撐截面尺寸準(zhǔn)確。支撐澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。鋼支撐安裝前需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,張拉設(shè)備采用油壓千斤頂,張拉力按設(shè)計(jì)要求控制。支撐安裝完成后進(jìn)行連接,連接方式采用螺栓連接,確保連接牢固。支撐體系安裝完成后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力檢查,預(yù)應(yīng)力損失控制在5%以內(nèi)。此外,還需設(shè)置支撐變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)支撐變形,確保支撐體系安全。
3.2.3支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)與維護(hù)
支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)包括墻體變形監(jiān)測(cè)、支撐軸力監(jiān)測(cè)及周邊環(huán)境沉降監(jiān)測(cè)。墻體變形監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀和全站儀,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在外墻頂部、支撐節(jié)點(diǎn)及鄰近建筑物上。支撐軸力監(jiān)測(cè)采用壓力傳感器,傳感器安裝在支撐節(jié)點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支撐受力。周邊環(huán)境沉降監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在鄰近建筑物、道路及管線處。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需定期記錄,并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,預(yù)測(cè)變形趨勢(shì)。維護(hù)工作包括定期檢查支撐連接、清理泥漿池、更換損壞的監(jiān)測(cè)儀器等,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)處于良好狀態(tài)。此外,還需制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,如墻體變形過(guò)大、支撐失穩(wěn)等,確保及時(shí)處理。
3.2.4施工質(zhì)量控制措施
支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施包括原材料質(zhì)量控制、施工過(guò)程控制和成品檢驗(yàn)。原材料質(zhì)量控制包括鋼筋、混凝土、泥漿等材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),確保材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工過(guò)程控制包括成槽垂直度控制、鋼筋籠位置控制、混凝土澆筑質(zhì)量控制等,確保施工過(guò)程符合規(guī)范。成品檢驗(yàn)包括墻體聲波透射法檢測(cè)、支撐軸力檢測(cè)及變形監(jiān)測(cè),確保支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。此外,還需建立質(zhì)量責(zé)任制,明確各崗位責(zé)任人,確保質(zhì)量問(wèn)題得到及時(shí)處理。
3.3支護(hù)結(jié)構(gòu)安全措施
3.3.1基坑坍塌預(yù)防措施
基坑坍塌預(yù)防措施包括加強(qiáng)基坑支護(hù)、控制開(kāi)挖速度、及時(shí)施作內(nèi)支撐等。支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮足夠的安全系數(shù),確保支護(hù)體系穩(wěn)定。開(kāi)挖過(guò)程中需分層分段進(jìn)行,每層開(kāi)挖深度控制在1.5米以內(nèi),防止槽壁失穩(wěn)。內(nèi)支撐體系需及時(shí)施作,確?;幼冃蔚玫娇刂?。此外,還需設(shè)置預(yù)警系統(tǒng),如墻頂沉降監(jiān)測(cè)、支撐軸力監(jiān)測(cè)等,一旦監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值,立即停止開(kāi)挖,分析原因并采取加固措施。
3.3.2支撐體系失穩(wěn)預(yù)防措施
支撐體系失穩(wěn)預(yù)防措施包括加強(qiáng)支撐連接、控制預(yù)應(yīng)力損失、定期檢查支撐狀態(tài)等。支撐連接采用高強(qiáng)度螺栓,確保連接牢固。鋼支撐預(yù)應(yīng)力張拉需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力損失控制在5%以內(nèi)。定期檢查支撐狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)變形、銹蝕等異常情況,及時(shí)進(jìn)行加固或更換。此外,還需設(shè)置支撐變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)支撐變形,確保支撐體系安全。
3.3.3周邊環(huán)境安全防護(hù)措施
周邊環(huán)境安全防護(hù)措施包括設(shè)置隔離帶、警示標(biāo)志、監(jiān)測(cè)周邊建筑物沉降等。施工區(qū)域設(shè)置隔離帶,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。鄰近建筑物及道路設(shè)置警示標(biāo)志,提醒行人注意安全。定期監(jiān)測(cè)周邊建筑物沉降,一旦發(fā)現(xiàn)沉降過(guò)大,立即停止施工,分析原因并采取加固措施。此外,還需與周邊社區(qū)及管線單位溝通,防止施工影響周邊環(huán)境。
3.3.4應(yīng)急預(yù)案制定與演練
應(yīng)急預(yù)案包括基坑坍塌、支撐失穩(wěn)、周邊環(huán)境破壞等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施?;犹鷳?yīng)急措施包括立即停止開(kāi)挖、組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍、疏散人員等。支撐失穩(wěn)應(yīng)急措施包括立即停止施工、加固支撐、調(diào)整施工方案等。周邊環(huán)境破壞應(yīng)急措施包括停止施工、修復(fù)受損設(shè)施、賠償損失等。應(yīng)急預(yù)案需定期演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。演練內(nèi)容包括模擬基坑坍塌、支撐失穩(wěn)等突發(fā)情況,檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性。此外,還需配備應(yīng)急物資,如搶險(xiǎn)設(shè)備、救援器材等,確保應(yīng)急情況得到及時(shí)處理。
四、土方開(kāi)挖
4.1土方開(kāi)挖方案與步驟
4.1.1土方開(kāi)挖方法選擇
本工程基坑深度18米,土層包含軟土層、砂層及基巖,土方開(kāi)挖需采用分層分段、分段開(kāi)挖的方法。根據(jù)地質(zhì)條件和基坑深度,初步擬定了機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖兩種方法。機(jī)械開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)、裝載機(jī)和自卸汽車配合,適用于土層較穩(wěn)定、開(kāi)挖深度較大的情況,可大幅提高開(kāi)挖效率。人工開(kāi)挖適用于土層較軟弱、空間受限或需要精細(xì)控制的區(qū)域,如靠近既有建筑物或地下管線的位置。結(jié)合本工程特點(diǎn),最終選擇機(jī)械開(kāi)挖為主,人工開(kāi)挖為輔的方法,既保證開(kāi)挖效率,又滿足精度要求。開(kāi)挖過(guò)程中需根據(jù)土層變化調(diào)整開(kāi)挖機(jī)械和參數(shù),確保開(kāi)挖質(zhì)量。
4.1.2土方開(kāi)挖分層分段原則
土方開(kāi)挖遵循分層分段的原則,每層開(kāi)挖深度控制在2米以內(nèi),分段長(zhǎng)度根據(jù)基坑寬度確定,一般為10米至15米。分層開(kāi)挖可減少對(duì)土體的擾動(dòng),降低變形風(fēng)險(xiǎn);分段開(kāi)挖可避免單點(diǎn)荷載過(guò)大,影響基坑穩(wěn)定性。開(kāi)挖順序需遵循“先深后淺、先邊后中”的原則,先開(kāi)挖基坑周邊,再開(kāi)挖中間區(qū)域,防止因開(kāi)挖不平衡導(dǎo)致基坑變形。各分層分段開(kāi)挖完成后需及時(shí)施作內(nèi)支撐,確?;臃€(wěn)定性。此外,還需進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性計(jì)算,確定開(kāi)挖坡度,防止邊坡失穩(wěn)。
4.1.3土方開(kāi)挖施工流程
土方開(kāi)挖施工流程包括測(cè)量放線、機(jī)械開(kāi)挖、人工修整、土方轉(zhuǎn)運(yùn)和邊坡處理。測(cè)量放線階段需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定開(kāi)挖邊界,設(shè)置明顯的開(kāi)挖線標(biāo)識(shí)。機(jī)械開(kāi)挖階段采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,自卸汽車進(jìn)行土方轉(zhuǎn)運(yùn),開(kāi)挖過(guò)程中需控制開(kāi)挖深度和坡度,防止超挖或欠挖。人工修整階段對(duì)機(jī)械開(kāi)挖后的土方進(jìn)行精細(xì)修整,確保開(kāi)挖輪廓符合設(shè)計(jì)要求。土方轉(zhuǎn)運(yùn)需選擇合適的運(yùn)輸路線,防止影響周邊環(huán)境。邊坡處理階段對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行修整和加固,防止邊坡失穩(wěn)。此外,還需進(jìn)行開(kāi)挖過(guò)程中的變形監(jiān)測(cè),確?;臃€(wěn)定性。
4.1.4土方開(kāi)挖質(zhì)量控制措施
土方開(kāi)挖質(zhì)量控制措施包括開(kāi)挖深度控制、邊坡坡度控制和平整度控制。開(kāi)挖深度控制采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,確保每層開(kāi)挖深度符合設(shè)計(jì)要求。邊坡坡度控制采用坡度尺進(jìn)行測(cè)量,防止邊坡超挖或欠挖。平整度控制采用水平尺進(jìn)行測(cè)量,確保開(kāi)挖面平整。此外,還需進(jìn)行土方取樣,檢測(cè)土質(zhì)是否滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制過(guò)程中需建立檢查制度,明確檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),確保開(kāi)挖質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4.2土方開(kāi)挖安全措施
4.2.1基坑坍塌預(yù)防措施
基坑坍塌預(yù)防措施包括加強(qiáng)基坑支護(hù)、控制開(kāi)挖速度、及時(shí)施作內(nèi)支撐等?;又ёo(hù)需根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì),確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。開(kāi)挖過(guò)程中需分層分段進(jìn)行,每層開(kāi)挖深度控制在2米以內(nèi),防止槽壁失穩(wěn)。內(nèi)支撐體系需及時(shí)施作,確?;幼冃蔚玫娇刂?。此外,還需設(shè)置預(yù)警系統(tǒng),如墻頂沉降監(jiān)測(cè)、支撐軸力監(jiān)測(cè)等,一旦監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值,立即停止開(kāi)挖,分析原因并采取加固措施。
4.2.2機(jī)械傷害預(yù)防措施
機(jī)械傷害預(yù)防措施包括設(shè)置安全操作規(guī)程、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、設(shè)置安全警戒區(qū)域等。機(jī)械操作人員需持證上崗,熟悉操作規(guī)程,防止誤操作。設(shè)備維護(hù)需定期進(jìn)行,確保設(shè)備狀態(tài)良好,防止故障導(dǎo)致傷害。安全警戒區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。此外,還需配備安全防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡等,確保操作人員安全。
4.2.3土方轉(zhuǎn)運(yùn)安全措施
土方轉(zhuǎn)運(yùn)安全措施包括選擇合適的運(yùn)輸路線、設(shè)置限速標(biāo)志、定期檢查運(yùn)輸車輛等。運(yùn)輸路線需避開(kāi)交通繁忙區(qū)域,防止影響交通。限速標(biāo)志需設(shè)置在運(yùn)輸路線沿途,防止車輛超速。運(yùn)輸車輛需定期檢查,確保制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎等關(guān)鍵部位完好,防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生事故。此外,還需配備灑水車,防止運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵影響環(huán)境。
4.2.4應(yīng)急預(yù)案制定與演練
應(yīng)急預(yù)案包括基坑坍塌、機(jī)械傷害、土方轉(zhuǎn)運(yùn)事故等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施?;犹鷳?yīng)急措施包括立即停止開(kāi)挖、組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍、疏散人員等。機(jī)械傷害應(yīng)急措施包括立即停止設(shè)備運(yùn)行、對(duì)受傷人員進(jìn)行急救、調(diào)查事故原因等。土方轉(zhuǎn)運(yùn)事故應(yīng)急措施包括立即停止運(yùn)輸、清理事故現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)查事故原因等。應(yīng)急預(yù)案需定期演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。演練內(nèi)容包括模擬基坑坍塌、機(jī)械傷害等突發(fā)情況,檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性。此外,還需配備應(yīng)急物資,如搶險(xiǎn)設(shè)備、救援器材等,確保應(yīng)急情況得到及時(shí)處理。
4.3土方開(kāi)挖監(jiān)測(cè)與維護(hù)
4.3.1基坑變形監(jiān)測(cè)
基坑變形監(jiān)測(cè)包括墻體變形監(jiān)測(cè)、支撐軸力監(jiān)測(cè)及周邊環(huán)境沉降監(jiān)測(cè)。墻體變形監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀和全站儀,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在外墻頂部、支撐節(jié)點(diǎn)及鄰近建筑物上。支撐軸力監(jiān)測(cè)采用壓力傳感器,傳感器安裝在支撐節(jié)點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支撐受力。周邊環(huán)境沉降監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在鄰近建筑物、道路及管線處。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需定期記錄,并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,預(yù)測(cè)變形趨勢(shì)。變形超過(guò)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需立即停止施工,分析原因并采取加固措施。此外,還需進(jìn)行數(shù)值模擬分析,預(yù)測(cè)基坑變形,為施工提供參考。
4.3.2邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)
邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)采用傾斜儀和位移傳感器,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在邊坡關(guān)鍵部位。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需定期記錄,并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,預(yù)測(cè)邊坡穩(wěn)定性。邊坡出現(xiàn)變形時(shí)需立即采取加固措施,如設(shè)置錨桿、噴射混凝土等,防止邊坡失穩(wěn)。此外,還需進(jìn)行邊坡排水,防止因積水導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。
4.3.3土方開(kāi)挖維護(hù)措施
土方開(kāi)挖維護(hù)措施包括邊坡加固、排水系統(tǒng)維護(hù)和土方轉(zhuǎn)運(yùn)管理。邊坡加固采用錨桿、噴射混凝土等方法,防止邊坡失穩(wěn)。排水系統(tǒng)維護(hù)需定期清理排水溝,防止堵塞影響排水效果。土方轉(zhuǎn)運(yùn)管理需選擇合適的運(yùn)輸路線和車輛,防止影響周邊環(huán)境。此外,還需進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理,防止土方堆積影響施工。
五、防水施工
5.1防水材料選擇與設(shè)計(jì)
5.1.1防水材料性能要求
地下工程防水等級(jí)為二級(jí),要求防水層具有耐水性、抗?jié)B性、耐候性和耐久性,能夠長(zhǎng)期抵抗地下水的侵蝕和滲透。防水材料需滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108)的要求,并具有良好的施工性能和環(huán)保性。常用防水材料包括卷材防水、涂料防水和結(jié)構(gòu)自防水,卷材防水包括高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材,涂料防水包括反應(yīng)型聚氨酯涂料和水泥基防水涂料,結(jié)構(gòu)自防水則通過(guò)提高混凝土密實(shí)度和抗?jié)B等級(jí)實(shí)現(xiàn)防水效果。選擇防水材料時(shí)需綜合考慮工程特點(diǎn)、環(huán)境條件、施工工藝和成本等因素,確保防水效果長(zhǎng)期可靠。
5.1.2防水層構(gòu)造設(shè)計(jì)
防水層構(gòu)造設(shè)計(jì)需根據(jù)工程特點(diǎn)和環(huán)境條件進(jìn)行,一般包括基層處理、找平層、防水層和保護(hù)層等層次?;鶎犹幚硇璐_?;鶎悠秸?、干燥、無(wú)裂縫,防止影響防水層粘結(jié)效果。找平層采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土,厚度一般為20mm至30mm,確保找平層密實(shí)平整,為防水層提供良好的基礎(chǔ)。防水層根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇卷材或涂料,卷材防水一般采用雙層鋪設(shè),確保防水效果;涂料防水則需涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土,厚度一般為50mm至80mm,防止防水層受到物理?yè)p傷。此外,還需設(shè)置排水層,如排水板或盲溝,確保地下水及時(shí)排出,防止積水影響防水效果。
5.1.3防水節(jié)點(diǎn)處理
防水節(jié)點(diǎn)處理是防水施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括陰陽(yáng)角、穿墻管、變形縫等部位的防水處理。陰陽(yáng)角處需做成圓弧或45°坡角,防止積水積聚,增加防水層厚度,確保防水效果。穿墻管處需采用止水套管或預(yù)埋防水套管,確保穿墻管與防水層有效連接,防止?jié)B漏。變形縫處需設(shè)置止水帶,止水帶采用橡膠或塑料材料,確保變形縫處防水可靠。防水節(jié)點(diǎn)處理前需進(jìn)行基層清理,確?;鶎痈蓛?、無(wú)油污,防止影響防水層粘結(jié)效果。防水節(jié)點(diǎn)處理完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,確保防水效果符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行防水節(jié)點(diǎn)部位的防水試驗(yàn),如閉水試驗(yàn),驗(yàn)證防水效果。
5.1.4防水施工工藝要求
防水施工工藝需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保防水層施工質(zhì)量。卷材防水施工需采用熱熔法或冷粘法,熱熔法需確保卷材表面加熱均勻,防止損傷卷材;冷粘法需確保粘結(jié)劑涂刷均勻,防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。涂料防水施工需確保涂料涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計(jì)要求,防止出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。防水層施工完成后需進(jìn)行保護(hù),防止受到物理?yè)p傷,如踩踏、車輛碾壓等。防水層施工過(guò)程中需進(jìn)行質(zhì)量控制,如卷材搭接寬度、涂料涂刷厚度等,確保防水效果符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行防水層施工的隱蔽工程驗(yàn)收,確保防水層施工質(zhì)量。
5.2防水施工工藝
5.2.1基層處理工藝
基層處理是防水施工的基礎(chǔ),需確保基層平整、干燥、無(wú)裂縫,防止影響防水層粘結(jié)效果?;鶎犹幚聿捎盟嗌皾{或細(xì)石混凝土找平,找平層厚度一般為20mm至30mm,確保找平層密實(shí)平整?;鶎犹幚砬靶枨謇砘鶎樱宄s物、油污等,防止影響防水層粘結(jié)效果。基層處理完成后需進(jìn)行干燥處理,可采用自然晾曬或烘干等方法,確?;鶎雍史弦?。基層處理過(guò)程中需進(jìn)行質(zhì)量控制,如找平層平整度、含水率等,確?;鶎犹幚碣|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行基層處理的隱蔽工程驗(yàn)收,確?;鶎犹幚碣|(zhì)量。
5.2.2卷材防水施工工藝
卷材防水施工采用熱熔法或冷粘法,熱熔法施工時(shí)需采用火焰加熱器對(duì)卷材表面進(jìn)行加熱,加熱溫度控制在200℃至250℃,加熱后立即進(jìn)行卷材鋪設(shè),確保卷材粘結(jié)牢固。冷粘法施工時(shí)需采用專用的粘結(jié)劑,將粘結(jié)劑涂刷在基層或卷材表面,涂刷均勻,防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。卷材鋪設(shè)時(shí)需確保卷材搭接寬度不小于100mm,搭接處需采用粘結(jié)劑粘結(jié),確保搭接牢固。卷材防水施工完成后需進(jìn)行保護(hù),可采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù),防止卷材受到物理?yè)p傷。卷材防水施工過(guò)程中需進(jìn)行質(zhì)量控制,如卷材搭接寬度、粘結(jié)劑涂刷厚度等,確保防水效果符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行卷材防水施工的隱蔽工程驗(yàn)收,確保防水層施工質(zhì)量。
5.2.3涂料防水施工工藝
涂料防水施工采用反應(yīng)型聚氨酯涂料或水泥基防水涂料,施工時(shí)需將涂料攪拌均勻,涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計(jì)要求。涂料防水施工一般采用多遍涂刷,每遍涂刷間隔時(shí)間根據(jù)涂料性能確定,確保涂料干燥均勻,防止出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂等現(xiàn)象。涂料防水施工完成后需進(jìn)行保護(hù),可采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù),防止涂料受到物理?yè)p傷。涂料防水施工過(guò)程中需進(jìn)行質(zhì)量控制,如涂料涂刷厚度、干燥時(shí)間等,確保防水效果符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行涂料防水施工的隱蔽工程驗(yàn)收,確保防水層施工質(zhì)量。
5.2.4防水節(jié)點(diǎn)處理工藝
防水節(jié)點(diǎn)處理是防水施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括陰陽(yáng)角、穿墻管、變形縫等部位的防水處理。陰陽(yáng)角處需做成圓弧或45°坡角,增加防水層厚度,確保防水效果。穿墻管處需采用止水套管或預(yù)埋防水套管,確保穿墻管與防水層有效連接,防止?jié)B漏。變形縫處需設(shè)置止水帶,止水帶采用橡膠或塑料材料,確保變形縫處防水可靠。防水節(jié)點(diǎn)處理前需進(jìn)行基層清理,確?;鶎痈蓛簟o(wú)油污,防止影響防水層粘結(jié)效果。防水節(jié)點(diǎn)處理完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,確保防水效果符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行防水節(jié)點(diǎn)部位的防水試驗(yàn),如閉水試驗(yàn),驗(yàn)證防水效果。
5.3防水施工質(zhì)量控制
5.3.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
防水材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗(yàn),確保材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括材料品牌、規(guī)格、性能指標(biāo)等,如卷材的厚度、剝離強(qiáng)度、低溫柔度等,涂料的固含量、粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性等。檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料需及時(shí)清退。材料檢驗(yàn)需記錄存檔,作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。此外,還需建立材料臺(tái)賬,記錄材料進(jìn)場(chǎng)、使用、剩余等信息,確保材料管理規(guī)范。
5.3.2施工過(guò)程控制
防水施工過(guò)程需進(jìn)行質(zhì)量控制,如基層處理、卷材鋪設(shè)、涂料涂刷等,確保每道工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)?;鶎犹幚硇璐_?;鶎悠秸⒏稍?、無(wú)裂縫,防止影響防水層粘結(jié)效果。卷材鋪設(shè)需確保搭接寬度、粘結(jié)牢固,防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。涂料涂刷需確保涂刷均勻,厚度滿足設(shè)計(jì)要求,防止出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。防水施工過(guò)程中需進(jìn)行自檢和互檢,確保每道工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)。此外,還需進(jìn)行防水施工的隱蔽工程驗(yàn)收,確保防水層施工質(zhì)量。
5.3.3防水層試驗(yàn)
防水層施工完成后需進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證防水效果。卷材防水層可采用閉水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí),試驗(yàn)過(guò)程中需觀察防水層有無(wú)滲漏現(xiàn)象。涂料防水層可采用蓄水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于48小時(shí),試驗(yàn)過(guò)程中需觀察防水層有無(wú)滲漏現(xiàn)象。防水層試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。防水層試驗(yàn)需記錄存檔,作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。此外,還需進(jìn)行防水層試驗(yàn)的影像記錄,確保試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。
六、主體結(jié)構(gòu)施工
6.1模板工程
6.1.1模板體系選型與設(shè)計(jì)
主體結(jié)構(gòu)模板體系選型需綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、成本控制等因素。本工程主體結(jié)構(gòu)包括地下連續(xù)墻、內(nèi)支撐體系、地下室樓板及墻體,模板體系需具備承載力高、剛度大、變形小等特點(diǎn)。初步擬定了鋼模板、木模板及組合模板三種方案。鋼模板具有強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工效率高的優(yōu)點(diǎn),適用于大面積模板支撐,但成本較高。木模板具有加工靈活、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于異形結(jié)構(gòu)模板支撐,但周轉(zhuǎn)次數(shù)少、變形較大。組合模板則結(jié)合鋼模板和木模板的優(yōu)點(diǎn),適用于不同結(jié)構(gòu)部位的模板支撐,具有較高的性價(jià)比。結(jié)合本工程特點(diǎn),最終選擇組合模板作為主要模板體系,并配合鋼模板進(jìn)行局部支撐,既保證模板支撐質(zhì)量,又控制施工成本。模板體系設(shè)計(jì)需根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、荷載要求進(jìn)行計(jì)算,確保模板體系安全可靠。
6.1.2模板支撐體系設(shè)計(jì)與計(jì)算
模板支撐體系設(shè)計(jì)需根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載要求進(jìn)行計(jì)算,確保支撐體系穩(wěn)定可靠。支撐體系包括立柱、水平支撐、剪刀撐等構(gòu)件,需進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。立柱采用鋼管或型鋼,需進(jìn)行承載力計(jì)算,確保立柱能夠承受模板及施工荷載。水平支撐采用鋼管或型鋼,需進(jìn)行剛度計(jì)算,確保水平支撐能夠承受模板及施工荷載。剪刀撐采用鋼管或型鋼,需進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算,確保剪刀撐能夠有效防止支撐體系失穩(wěn)。模板支撐體系計(jì)算需考慮模板自重、混凝土澆筑荷載、施工荷載等因素,確保支撐體系安全可靠。此外,還需進(jìn)行模板支撐體系的變形計(jì)算,確保模板變形在允許范圍內(nèi),防止影響混凝土成型質(zhì)量。
6.1.3模板安裝與拆除工藝
模板安裝需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保模板位置準(zhǔn)確、支撐牢固。安裝前需清理模板表面,確保模板干凈、無(wú)油污,防止影響混凝土粘結(jié)效果。模板支撐體系安裝需逐層進(jìn)行,確保支撐體系穩(wěn)定可靠。模板拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行,防止因過(guò)早拆除導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)損壞。拆除時(shí)需先拆除水平支撐,再拆除立柱,防止模板突然掉落導(dǎo)致安全事故。模板拆除后需及時(shí)清理,防止影響后續(xù)施工。模板安裝與拆除過(guò)程中需進(jìn)行質(zhì)量控制,如模板平整度、支撐體系穩(wěn)定性等,確保模板支撐質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。此外,還需進(jìn)行模板安裝與拆除的隱蔽工程驗(yàn)收,確保模板支撐質(zhì)量。
6.1.4模板施工安全措施
模板施工安全措施包括模板支撐體系穩(wěn)定性控制、模板安裝與拆除安全防護(hù)、模板施工人員安全培訓(xùn)等。模板支撐體系穩(wěn)定性控制需確保支撐體系設(shè)計(jì)合理、安裝牢固,防止支撐體系失穩(wěn)導(dǎo)致安全事故。模板安裝與拆除安全防護(hù)需設(shè)置安全警戒區(qū)域,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。模板施工人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉安全操作規(guī)程,防止誤操作。此外,還需配備安全防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡等,確保操作人員安全。模板施工過(guò)程中需進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患,確保模板施工安全。
6.2鋼筋工程
6.2.1鋼筋材料選擇與檢驗(yàn)
主體結(jié)構(gòu)鋼筋材料選擇需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,常用鋼筋材料包括HRB400、HRB500等,需滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如《鋼筋混凝
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