工地臨時圍擋施工方案流程詳解一、工地臨時圍擋施工方案流程詳解

1.1施工準備

1.1.1技術準備

1.1.1.1熟悉施工圖紙及相關規(guī)范要求，明確圍擋的尺寸、高度、材料及功能要求。

1.1.1.2根據現場實際情況，制定圍擋施工方案，包括材料選擇、施工順序、安全措施等，確保方案科學合理，滿足施工需求。

1.1.1.3對施工人員進行技術交底，明確各崗位職責、施工流程及注意事項，確保施工過程有序進行。

1.1.2材料準備

1.1.2.1根據設計要求，選擇符合標準的圍擋材料，如彩鋼板、鍍鋅板等，確保材料具有良好的耐候性、防火性和抗沖擊性。

1.1.2.2準備必要的輔助材料，如連接件、緊固件、密封膠等，確保材料質量可靠，滿足施工要求。

1.1.2.3對所有材料進行檢驗，確保其符合相關標準，如有不合格材料，應及時更換，確保施工質量。

1.1.3機械準備

1.1.3.1準備施工所需的機械設備，如挖掘機、起重機、電焊機等，確保設備性能良好，滿足施工需求。

1.1.3.2對設備進行維護保養(yǎng)，確保其在施工過程中正常運行，避免因設備故障影響施工進度。

1.1.3.3配備必要的運輸工具，如叉車、吊車等，確保材料能夠及時運輸到施工現場。

1.1.4人員準備

1.1.4.1組建專業(yè)的施工隊伍，包括項目經理、技術員、施工員、安全員等，確保施工隊伍具備相應的資質和經驗。

1.1.4.2對施工人員進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能，確保施工過程安全可靠。

1.1.4.3明確各崗位職責，確保施工人員各司其職，協(xié)同配合，提高施工效率。

1.2施工測量放線

1.2.1測量放線

1.2.1.1根據設計圖紙，使用測量儀器在現場放出圍擋的軸線位置，確保放線精度符合要求。

1.2.1.2設置控制點，對放線結果進行復核，確保放線準確無誤，為后續(xù)施工提供依據。

1.2.1.3繪制放線平面圖，標注控制點位置、軸線尺寸等信息，確保施工人員能夠準確理解放線結果。

1.2.2高程控制

1.2.2.1根據設計要求，設置高程控制點，確保圍擋的標高符合設計要求。

1.2.2.2使用水準儀對高程控制點進行測量，確保測量精度符合要求。

1.2.2.3根據高程控制點，在圍擋沿線設置標高標記，確保施工過程中能夠準確控制標高。

1.2.3放線保護

1.2.3.1對放線結果進行保護，防止施工過程中被破壞或移動。

1.2.3.2設置明顯的標識，標明放線范圍和控制點位置，防止施工人員誤操作。

1.2.3.3定期對放線結果進行復核，確保放線準確無誤，避免因放線錯誤影響施工質量。

二、工地臨時圍擋施工方案流程詳解

2.1基礎處理

2.1.1場地平整

2.1.1.1對圍擋基礎施工區(qū)域進行清理，清除現場雜物、障礙物及松軟土層，確保施工區(qū)域平整。

2.1.1.2使用推土機或挖掘機對場地進行初步平整，確保場地表面無明顯高低差，為后續(xù)基礎施工提供良好條件。

2.1.1.3對場地進行碾壓，使用壓路機進行多次碾壓，確保場地密實度符合要求，防止基礎沉降。

2.1.2基礎開挖

2.1.2.1根據設計要求，使用挖掘機進行基礎開挖，確保開挖深度、寬度符合設計規(guī)范，為后續(xù)基礎施工提供基礎。

2.1.2.2在開挖過程中，對邊坡進行穩(wěn)定處理，防止邊坡坍塌，確保施工安全。

2.1.2.3對開挖出的土方進行臨時堆放，避免影響后續(xù)施工，同時做好排水措施，防止土方受潮。

2.1.3基礎澆筑

2.1.3.1根據設計要求，配制混凝土，確?；炷翉姸取⑴浔确显O計規(guī)范，為后續(xù)施工提供可靠的基礎支撐。

2.1.3.2使用混凝土攪拌機進行混凝土攪拌，確?；炷涟韬暇鶆?，無離析現象，然后使用混凝土運輸車將混凝土運輸到施工現場。

2.1.3.3使用混凝土澆筑設備將混凝土澆筑到基礎模板中，確?；炷翝仓軐?，無氣泡，然后進行振搗，防止混凝土出現空洞。

2.2圍擋主體安裝

2.2.1模板安裝

2.2.1.1根據設計要求，安裝圍擋主體模板，確保模板尺寸、位置準確，為后續(xù)圍擋主體施工提供依據。

2.2.1.2使用水平尺對模板進行找平，確保模板標高符合設計要求，然后進行固定，防止模板移位。

2.2.1.3對模板進行加固，使用模板支撐或模板夾具對模板進行加固，確保模板穩(wěn)固，防止?jié)仓^程中變形。

2.2.2面板安裝

2.2.2.1根據設計要求，選擇合適的圍擋面板，如彩鋼板、鍍鋅板等，確保面板質量符合要求，然后進行安裝。

2.2.2.2使用吊車或手動葫蘆將面板吊裝到模板上，確保面板安裝平整，無扭曲，然后進行固定，防止面板移位。

2.2.2.3使用連接件將面板連接到模板上，確保連接牢固，無松動，然后進行密封處理，防止雨水滲透。

2.2.3連接件安裝

2.2.3.1根據設計要求，安裝圍擋連接件，如螺栓、螺母等，確保連接件質量符合要求，然后進行安裝。

2.2.3.2使用扳手將連接件擰緊，確保連接牢固，無松動，然后進行防腐處理，防止連接件生銹。

2.2.3.3對連接件進行定期檢查，確保連接件完好無損，如有松動或損壞，應及時進行更換，確保圍擋穩(wěn)固。

2.3圍擋附屬設施安裝

2.3.1燈具安裝

2.3.1.1根據設計要求，選擇合適的燈具，如LED路燈等，確保燈具質量符合要求，然后進行安裝。

2.3.1.2使用電鉆在圍擋上鉆孔，將燈具固定到圍擋上，確保燈具安裝牢固，無晃動。

2.3.1.3連接燈具線路，確保線路連接正確，無短路或斷路，然后進行測試，確保燈具正常工作。

2.3.2標識牌安裝

2.3.2.1根據設計要求，選擇合適的標識牌，如安全警示牌、企業(yè)標識牌等，確保標識牌質量符合要求，然后進行安裝。

2.3.2.2使用膨脹螺栓或螺絲將標識牌固定到圍擋上，確保標識牌安裝牢固，無晃動。

2.3.2.3對標識牌進行定期檢查，確保標識牌清晰可見，無損壞，如有損壞，應及時進行更換，確保標識清晰。

2.3.3排水設施安裝

2.3.3.1根據設計要求，安裝排水設施，如排水管、排水溝等，確保排水設施暢通，能夠有效排水。

2.3.3.2使用水泥砂漿將排水設施固定到圍擋上，確保排水設施安裝牢固，無松動。

2.3.3.3對排水設施進行定期檢查，確保排水設施暢通，無堵塞，如有堵塞，應及時進行清理，確保排水順暢。

2.4質量驗收

2.4.1圍擋高度檢查

2.4.1.1使用激光水平儀對圍擋高度進行測量，確保圍擋高度符合設計要求，無偏差。

2.4.1.2對圍擋高度進行逐點測量，確保圍擋高度均勻一致，無高低差。

2.4.1.3對測量結果進行記錄，如有偏差，應及時進行調整，確保圍擋高度符合設計要求。

2.4.2圍擋平整度檢查

2.4.2.1使用水平尺對圍擋平整度進行測量，確保圍擋平整度符合設計要求，無凹凸不平。

2.4.2.2對圍擋平整度進行逐點測量，確保圍擋平整度均勻一致，無高低差。

2.4.2.3對測量結果進行記錄，如有偏差，應及時進行調整，確保圍擋平整度符合設計要求。

2.4.3圍擋穩(wěn)固性檢查

2.4.3.1對圍擋進行推拉測試，確保圍擋穩(wěn)固，無晃動。

2.4.3.2對圍擋連接件進行檢查，確保連接件牢固，無松動。

2.4.3.3對圍擋基礎進行檢查，確?；A牢固，無沉降。

三、工地臨時圍擋施工方案流程詳解

3.1安全施工措施

3.1.1安全管理體系建立

3.1.1.1根據國家及地方相關安全法規(guī)，建立完善的安全管理體系，明確安全責任人，制定安全操作規(guī)程，確保施工過程安全有序。

3.1.1.2施工前，對施工現場進行安全評估，識別潛在的安全風險，如高空作業(yè)、臨時用電等，并制定相應的安全控制措施，如設置安全防護設施、進行安全培訓等，確保施工安全。

3.1.1.3引入安全生產標準化管理體系，如OHSAS18001等，通過標準化管理，提高施工人員的安全意識和操作技能，降低安全事故發(fā)生率。

3.1.2安全教育培訓

3.1.2.1對施工人員進行安全教育培訓，內容包括安全操作規(guī)程、安全防護措施、應急處置措施等，確保施工人員掌握必要的安全知識，提高安全意識。

3.1.2.2定期組織安全演練，如消防演練、急救演練等，提高施工人員的應急處置能力，確保在發(fā)生突發(fā)事件時能夠迅速、有效地進行處置。

3.1.2.3根據施工實際情況，對施工人員進行針對性的安全培訓，如高空作業(yè)安全培訓、臨時用電安全培訓等，確保施工人員掌握必要的安全技能。

3.1.3安全防護設施

3.1.3.1在施工現場設置安全防護設施，如安全網、安全護欄、安全警示標志等，確保施工人員安全。

3.1.3.2對高空作業(yè)區(qū)域設置安全防護設施，如安全帶、安全繩、安全平臺等，確保施工人員在高空作業(yè)時的安全。

3.1.3.3對臨時用電區(qū)域設置安全防護設施，如漏電保護器、接地保護器等，確保施工用電安全。

3.2環(huán)境保護措施

3.2.1揚塵控制

3.2.1.1根據環(huán)境保護要求，采取有效的揚塵控制措施，如設置圍擋、覆蓋裸露土方、灑水降塵等，確保施工現場揚塵排放達標。

3.2.1.2使用灑水車對施工現場進行定期灑水，保持施工現場濕潤，減少揚塵污染。

3.2.1.3對施工車輛進行清洗，防止車輛帶泥上路，造成揚塵污染。

3.2.2噪聲控制

3.2.2.1根據環(huán)境保護要求，采取有效的噪聲控制措施，如使用低噪聲設備、設置噪聲屏障等，確保施工現場噪聲排放達標。

3.2.2.2在噪聲較大的施工區(qū)域，設置噪聲監(jiān)測點，對噪聲進行實時監(jiān)測，確保噪聲排放達標。

3.2.2.3對施工人員進行噪聲防護培訓，要求施工人員在噪聲較大的施工區(qū)域佩戴噪聲防護耳塞，保護聽力健康。

3.2.3污水處理

3.2.3.1根據環(huán)境保護要求，設置污水收集系統(tǒng)，對施工廢水進行收集和處理，確保污水達標排放。

3.2.3.2使用沉淀池對施工廢水進行沉淀處理，去除廢水中的懸浮物，然后進行排放或回用。

3.2.3.3對施工人員進行污水處理培訓，要求施工人員正確操作污水處理設備，確保污水處理效果。

3.3文明施工措施

3.3.1現場管理

3.3.1.1根據文明施工要求，對施工現場進行整理，如設置材料堆放區(qū)、垃圾收集區(qū)等，確保施工現場整潔有序。

3.3.1.2對施工現場進行分區(qū)管理，如施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)等，確保各區(qū)域功能明確，互不干擾。

3.3.1.3對施工現場進行定期清潔，及時清理垃圾，保持施工現場干凈整潔。

3.3.2圍擋外觀

3.3.2.1根據設計要求，對圍擋進行美化，如設置企業(yè)標識、宣傳標語等，提升工地形象。

3.3.2.2對圍擋進行定期維護，確保圍擋外觀良好，無損壞，無污漬。

3.3.2.3在圍擋上設置夜間照明設施，確保施工現場夜間亮化，提升工地形象。

3.3.3與周邊環(huán)境協(xié)調

3.3.3.1根據周邊環(huán)境情況，對圍擋進行設計，如采用透明材料、設置綠化帶等，與周邊環(huán)境協(xié)調。

3.3.3.2對施工現場進行降噪處理，如設置噪聲屏障、使用低噪聲設備等，減少對周邊環(huán)境的噪聲影響。

3.3.3.3對施工現場進行揚塵控制，如設置圍擋、覆蓋裸露土方、灑水降塵等，減少對周邊環(huán)境的揚塵污染。

3.4應急預案

3.4.1事故類型

3.4.1.1根據施工實際情況，識別可能發(fā)生的事故類型，如高處墜落、物體打擊、觸電事故等，并制定相應的應急預案。

3.4.1.2對事故類型進行分類，如輕微事故、一般事故、重大事故等，并制定相應的應急處置措施。

3.4.1.3根據事故類型，制定相應的救援方案，如高處墜落救援方案、物體打擊救援方案、觸電事故救援方案等，確保事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行救援。

3.4.2應急組織

3.4.2.1成立應急領導小組，明確應急領導小組的職責和權限，確保應急領導小組能夠迅速、有效地組織應急處置工作。

3.4.2.2制定應急組織架構，明確各應急小組成員的職責和分工，確保各應急小組成員能夠各司其職，協(xié)同配合。

3.4.2.3對應急小組成員進行應急培訓，提高應急小組成員的應急處置能力，確保應急小組成員能夠在事故發(fā)生時迅速、有效地進行處置。

3.4.3應急物資

3.4.3.1配備應急物資，如急救箱、擔架、滅火器等，確保應急物資齊全、完好，能夠滿足應急處置需求。

3.4.3.2對應急物資進行定期檢查，確保應急物資齊全、完好，如有損壞或過期，應及時進行更換，確保應急物資能夠正常使用。

3.4.3.3在施工現場設置應急物資存放點，并設置明顯的標識，確保應急物資存放點易于尋找，方便應急使用。

3.4.4應急演練

3.4.4.1定期組織應急演練，如消防演練、急救演練等，提高施工人員的應急處置能力，確保施工人員在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行處置。

3.4.4.2根據演練結果，不斷完善應急預案，提高應急預案的實用性和可操作性。

3.4.4.3對演練過程中發(fā)現的問題進行總結，并及時進行整改，確保應急演練取得實效。

四、工地臨時圍擋施工方案流程詳解

4.1圍擋拆除流程

4.1.1拆除準備

4.1.1.1在拆除圍擋前，對拆除區(qū)域進行清理，清除現場雜物、障礙物，確保拆除區(qū)域安全，為后續(xù)拆除工作提供良好條件。

4.1.1.2根據拆除方案，對拆除區(qū)域進行標識，標明拆除順序、安全注意事項等，確保拆除工作有序進行。

4.1.1.3檢查拆除所需的機械設備，如挖掘機、起重機等，確保設備性能良好，滿足拆除需求。

4.1.2拆除作業(yè)

4.1.2.1按照拆除順序，逐段拆除圍擋，確保拆除過程安全，防止發(fā)生意外。

4.1.2.2使用合適的工具拆除圍擋連接件，如螺栓、螺母等，確保拆除過程順利。

4.1.2.3對拆除下來的圍擋材料進行分類，如彩鋼板、鍍鋅板等，便于后續(xù)回收利用。

4.2場地清理與恢復

4.2.1材料清理

4.2.1.1對拆除下來的圍擋材料進行清理，清除表面的灰塵、污漬，確保材料干凈，便于后續(xù)回收利用。

4.2.1.2對可回收利用的材料進行分類，如彩鋼板、鍍鋅板等，便于后續(xù)回收利用。

4.2.1.3對不可回收利用的材料進行妥善處理，如銷毀或填埋，確保不會對環(huán)境造成污染。

4.2.2場地恢復

4.2.2.1對拆除區(qū)域進行平整，確保場地平整，無雜物、障礙物，為后續(xù)施工提供良好條件。

4.2.2.2對場地進行碾壓，使用壓路機進行多次碾壓，確保場地密實度符合要求，防止場地沉降。

4.2.2.3對場地進行綠化，如種植草皮、樹木等，恢復場地生態(tài)功能，提升工地形象。

4.3回收利用

4.3.1材料回收

4.3.1.1對可回收利用的材料進行回收，如彩鋼板、鍍鋅板等，減少資源浪費，降低施工成本。

4.3.1.2將回收的材料送到指定的回收點，確保材料能夠得到有效利用。

4.3.1.3對回收的材料進行登記，記錄材料的種類、數量、回收時間等信息，便于后續(xù)管理。

4.3.2材料再利用

4.3.2.1對回收的材料進行再利用，如將彩鋼板用于其他施工項目，減少資源浪費，降低施工成本。

4.3.2.2對回收的材料進行加工，如切割、焊接等，確保材料能夠滿足再利用的需求。

4.3.2.3對再利用的材料進行質量檢測，確保材料質量符合要求，防止因材料質量問題影響施工質量。

4.4文件歸檔

4.4.1施工記錄

4.4.1.1對拆除過程中的施工記錄進行整理，包括拆除時間、拆除區(qū)域、拆除材料、拆除人員等信息，確保施工記錄完整、準確。

4.4.1.2將施工記錄進行歸檔，便于后續(xù)查閱和管理。

4.4.1.3對施工記錄進行審核，確保施工記錄的真實性、準確性，防止因施工記錄錯誤影響后續(xù)工作。

4.4.2環(huán)境保護記錄

4.4.2.1對拆除過程中的環(huán)境保護記錄進行整理，包括揚塵控制措施、噪聲控制措施、污水排放記錄等信息，確保環(huán)境保護記錄完整、準確。

4.4.2.2將環(huán)境保護記錄進行歸檔，便于后續(xù)查閱和管理。

4.4.2.3對環(huán)境保護記錄進行審核，確保環(huán)境保護記錄的真實性、準確性，防止因環(huán)境保護記錄錯誤影響后續(xù)工作。

五、工地臨時圍擋施工方案流程詳解

5.1質量控制

5.1.1材料質量控制

5.1.1.1在圍擋施工前，對所有進場材料進行嚴格檢驗，確保材料符合設計要求和相關標準。檢驗內容包括材料的尺寸、厚度、強度、外觀等，確保材料質量可靠。對不合格材料，堅決予以退場，不得使用，防止因材料質量問題影響施工質量。

5.1.1.2建立材料進場驗收制度，對每次進場的材料進行記錄，包括材料種類、數量、規(guī)格、生產日期、檢驗結果等信息，確保材料可追溯，便于后續(xù)管理。

5.1.1.3對材料進行抽樣檢測，定期對材料進行質量檢測，確保材料質量穩(wěn)定，符合設計要求。檢測結果應記錄在案，并進行分析，及時發(fā)現質量問題，采取糾正措施。

5.1.2施工過程質量控制

5.1.2.1在圍擋施工過程中，嚴格按照施工方案進行施工，確保施工工藝符合要求。對關鍵工序，如基礎澆筑、面板安裝、連接件安裝等，進行重點控制，確保施工質量。

5.1.2.2建立施工過程檢查制度，對每道工序進行檢驗，確保工序質量符合要求。檢驗內容包括工序的完成情況、施工質量、安全措施等，確保每道工序都得到有效控制。

5.1.2.3對施工人員進行技術交底，確保施工人員掌握施工工藝和質量要求，提高施工質量。

5.1.3成品質量控制

5.1.3.1在圍擋施工完成后，對成品進行驗收，確保圍擋的高度、平整度、穩(wěn)固性等符合設計要求。驗收內容包括圍擋的高度、平整度、穩(wěn)固性、外觀等，確保圍擋質量合格。

5.1.3.2對成品進行抽樣檢測，定期對成品進行質量檢測，確保成品質量穩(wěn)定，符合設計要求。檢測結果應記錄在案，并進行分析，及時發(fā)現質量問題，采取糾正措施。

5.1.3.3對成品進行保護，防止成品損壞，確保成品能夠正常使用。

5.2成本控制

5.2.1材料成本控制

5.2.1.1在材料采購時，選擇性價比高的材料，降低材料成本。同時，合理控制材料用量，避免材料浪費，降低材料成本。

5.2.1.2對材料進行科學管理，優(yōu)化材料存儲方式，減少材料損耗，降低材料成本。

5.2.1.3對材料進行回收利用，對可回收利用的材料進行回收，減少資源浪費，降低材料成本。

5.2.2人工成本控制

5.2.2.1對施工人員進行合理配置，避免人員閑置，降低人工成本。同時，提高施工人員的工作效率，降低人工成本。

5.2.2.2對施工人員進行培訓，提高施工人員的技能水平，減少施工錯誤，降低人工成本。

5.2.2.3對施工人員進行績效考核，獎優(yōu)罰劣，提高施工人員的積極性，降低人工成本。

5.2.3機械成本控制

5.2.3.1對機械設備進行合理使用，避免機械設備閑置，降低機械成本。同時，提高機械設備的使用效率，降低機械成本。

5.2.3.2對機械設備進行維護保養(yǎng)，延長機械設備的使用壽命，降低機械成本。

5.2.3.3對機械設備進行租賃，避免機械設備購置成本過高，降低機械成本。

5.3進度控制

5.3.1制定施工進度計劃

5.3.1.1根據施工合同和施工方案，制定詳細的施工進度計劃，明確各工序的施工時間、施工順序、施工人員等，確保施工進度可控。

5.3.1.2對施工進度計劃進行分解，將施工進度計劃分解到周、日，確保施工進度計劃的可執(zhí)行性。

5.3.1.3對施工進度計劃進行動態(tài)管理，根據實際情況，及時調整施工進度計劃，確保施工進度可控。

5.3.2施工過程監(jiān)控

5.3.2.1對施工進度進行日常監(jiān)控，每天對施工進度進行檢查，確保施工進度按計劃進行。

5.3.2.2對施工進度進行定期檢查，每周對施工進度進行總結，及時發(fā)現施工進度偏差，采取糾正措施。

5.3.2.3對施工進度進行預警，當施工進度出現偏差時，及時發(fā)出預警，采取措施糾正偏差，確保施工進度可控。

5.3.3施工進度調整

5.3.3.1當施工進度出現偏差時，及時分析偏差原因，采取糾正措施，確保施工進度可控。

5.3.3.2對施工進度計劃進行調整，根據實際情況，及時調整施工進度計劃，確保施工進度可控。

5.3.3.3對施工人員進行調整，增加施工人員，加快施工進度，確保施工進度可控。

六、工地臨時圍擋施工方案流程詳解

6.1安全文明施工監(jiān)督

6.1.1安全監(jiān)督機制

6.1.1.1建立健全安全監(jiān)督機制，明確安全監(jiān)督人員的職責和權限，確保安全監(jiān)督工作有效開展。安全監(jiān)督人員應定期對施工現場進行巡查，及時發(fā)現并糾正安全隱患，確保施工現場安全。

6.1.1.2制定安全監(jiān)督計劃，明確安全監(jiān)督的內容、頻率、方法等，確保安全監(jiān)督工作有序進行。安全監(jiān)督計劃應根據施工現場的實際情況進行制定，并根據實際情況進行調整。

6.1.1.3對安全監(jiān)督結果進行記錄，并進行分析，及時發(fā)現安全隱患，采取糾正措施，防止安全事故發(fā)生。安全監(jiān)督結果應記錄在案，并定期進行總結，不斷改進安全監(jiān)督工作。

6.1.2文明施工監(jiān)督

6.1.2.1建立健全文明施工監(jiān)督機制，明確文明施工監(jiān)督人員的職責和權限，確保文明施工監(jiān)督工作有效開展。文明施工監(jiān)督人員應定期對施工現場進行巡查，及時發(fā)現并糾正不文明行為，確保施工現場文明。

6.1.2.2制定文明施工監(jiān)督計劃，明確文明施工監(jiān)督的內容、頻率、方法等，確保文明施工監(jiān)督工作有序進行。文明施工監(jiān)督計劃應根據施工現場的實際情況進行制定，并根據實際情況進行調整。

6.1.2.3對文明施工監(jiān)督結果進行記錄，并進行分析，及時發(fā)現不文明行為，采取糾正措施，提升施工現場文明程度。文明施工監(jiān)督結果應記錄在案，并定期進行總結，不斷改進文明施工監(jiān)督工作。

6.2環(huán)境保護監(jiān)督

6.2.1揚塵控制監(jiān)督

6.2.1.1對揚塵控制措施進行監(jiān)督，確保揚塵控制措施落實到位。監(jiān)督內容包括設置圍擋、覆蓋裸露土方、灑水降塵等，確保揚塵控制措施有效。

6.2.1.2對揚塵控制效果進行監(jiān)測，定期對施工現場的揚塵濃度進行監(jiān)測，確保揚塵排放達標。揚塵監(jiān)測結果應記錄在案，并進行分析，及時發(fā)現揚塵污染問題，采取糾正措施。

6.2.1.3對揚塵控制工作進行考核，對揚塵控制工作不力的單位進行處