一、引言超聲波檢測作為無損檢測領域的核心技術之一，廣泛應用于機械制造、石油化工、建筑工程、航空航天等行業(yè)，對保障工件質量、預防安全事故具有關鍵作用。檢測操作的規(guī)范性直接決定結果的準確性與可靠性，因此建立統(tǒng)一的操作標準并配套專業(yè)題庫，既是技能培訓的核心載體，也是人員能力考核的重要依據(jù)。本文結合行業(yè)實踐與標準規(guī)范，系統(tǒng)梳理超聲波檢測操作要點，并設計針對性題庫，助力從業(yè)者夯實理論與實操基礎。二、超聲波檢測操作標準（一）設備與器材準備儀器校準：檢測前需對超聲波探傷儀進行性能校準，核心參數(shù)包括水平線性（缺陷定位精度）、垂直線性（缺陷定量精度）、靈敏度余量（檢測能力儲備）。校準需使用標準試塊（如CSK-ⅠA試塊），按《無損檢測超聲檢測設備的性能與檢驗》（GB/T____）規(guī)程操作，確保儀器參數(shù)符合檢測要求。探頭選擇：根據(jù)工件材質（如鋼、鋁、復合材料）、厚度、缺陷類型（表面/內部、面狀/體積型）選擇探頭：直探頭：適用于檢測垂直于檢測面的缺陷（如鍛件內部氣孔、夾雜）；斜探頭：適用于檢測與檢測面成一定角度的缺陷（如焊縫未焊透、管道腐蝕），需關注頻率（常用2.5MHz、5MHz）、K值（折射角正切值，如K=1、K=1.5）等參數(shù)與工件的匹配性。（二）檢測前工件準備表面處理：工件表面需平整、光潔，無油污、銹蝕、氧化皮等附著物。對于粗糙表面（如焊縫余高、鑄件砂眼），需用砂紙、砂輪打磨至表面粗糙度Ra≤6.3μm，保證聲耦合效果與檢測靈敏度。耦合劑選擇：根據(jù)工件材質、檢測環(huán)境選擇耦合劑：鋼制工件：優(yōu)先選用機油（聲阻抗匹配好、無腐蝕）；高溫/潮濕環(huán)境：選用專用超聲耦合劑（耐溫、耐水）；臨時檢測：可選用漿糊（成本低、易清理）。耦合劑需具備良好的聲透射性、適當粘度（避免流失或堆積），且對工件無腐蝕、無污染。（三）檢測操作流程靈敏度調整：將探頭置于標準試塊（或工件無缺陷區(qū)），調節(jié)儀器增益、衰減等參數(shù)，使反射波幅達到基準高度（如滿屏的80%），建立檢測靈敏度（需覆蓋“評定線”“定量線”“判廢線”等關鍵閾值）。掃查方式：采用“全面掃查”或“規(guī)定路徑掃查”，掃查速度≤150mm/s，相鄰掃查的覆蓋寬度需大于探頭晶片寬度的10%-15%（避免漏檢）。特殊工件（如焊縫）需結合結構選擇鋸齒形（焊縫中心掃查）、平行線形（焊縫兩側掃查）等方式，確保檢測區(qū)域全覆蓋。缺陷識別：發(fā)現(xiàn)異常反射信號時，通過“前后移動、左右擺動、繞圈轉動”探頭，分析信號的位置（深度、水平距離）、波幅（缺陷大?。?、波形特征（如裂紋波陡峭、氣孔波鈍圓），初步判定缺陷性質（面狀/體積型）。必要時結合射線、磁粉檢測交叉驗證。（四）結果評定與記錄缺陷評定：對照行業(yè)標準（如GB/T____《焊縫超聲檢測》、NB/T____《承壓設備無損檢測》），根據(jù)缺陷的波幅高度（定量線以上/下）、指示長度（端點衍射法/6dB法測量）、分布密度（單處/密集）評定等級，判斷是否符合驗收要求。檢測記錄：詳細記錄以下信息：設備信息：探傷儀型號、探頭參數(shù)（頻率、K值、晶片尺寸）；工件信息：材質、規(guī)格、編號、檢測部位；檢測參數(shù)：靈敏度（基準波幅）、耦合劑、掃查方式；缺陷信息：位置（坐標/示意圖）、波幅（dB值）、指示長度、性質判定；檢測結論：合格/不合格、缺陷處理建議。三、超聲波檢測配套題庫（一）單項選擇題1.校準超聲波探傷儀水平線性時，常用的試塊是（）。A.CSK-ⅠA試塊B.平底孔試塊C.半圓試塊D.有機玻璃試塊答案：A解析：CSK-ⅠA試塊的階梯狀反射面可校準水平線性（缺陷定位精度）；平底孔試塊用于靈敏度校準，半圓試塊、有機玻璃試塊多用于特殊檢測場景。2.檢測鋼制壓力容器焊縫時，優(yōu)先選擇的耦合劑是（）。A.水B.機油C.酒精D.空氣答案：B解析：機油聲阻抗與鋼匹配性好，無腐蝕且粘度適中；水易流失且可能銹蝕工件，酒精揮發(fā)性強，空氣耦合效果差。（二）判斷題1.超聲波檢測掃查速度越快，檢測效率越高，因此無需限制速度。（）答案：錯誤解析：掃查速度過快會導致探頭與工件耦合不穩(wěn)定，信號采集不充分，易漏檢。標準要求掃查速度≤150mm/s。2.工件表面粗糙度對超聲波檢測結果無影響，無需打磨處理。（）答案：錯誤解析：粗糙表面會增加聲能損耗，降低檢測靈敏度，甚至產(chǎn)生雜波干擾。需打磨至Ra≤6.3μm以保證耦合效果。（三）簡答題1.簡述斜探頭K值的選擇原則。答案：斜探頭K值（折射角正切值）選擇需考慮：工件厚度：厚工件選小K值（小角度，如K=1），薄工件選大K值（大角度，如K=2），保證聲束覆蓋檢測區(qū)域；缺陷方向：面狀缺陷（如裂紋）宜選大K值（聲束垂直缺陷面），體積型缺陷（如氣孔）可靈活選擇；檢測靈敏度：K值影響聲程與波幅，需結合儀器性能優(yōu)化（如焊縫檢測常用K=1、1.5、2）。2.如何通過波形特征初步判定缺陷性質？答案：通過以下特征分析：波幅：裂紋波幅高、陡峭；氣孔波幅低、鈍圓；夾渣波幅中等、多雜波；波形：裂紋波多為單峰/雙峰，端點衍射波明顯；氣孔波呈“棉花狀”雜波；夾渣波多峰且無序；移動響應：裂紋波隨探頭移動變化劇烈（端點衍射）；氣孔波變化平緩；夾