城市污水處理高效沉淀池施工方案一、工程概況本工程為[城市名稱]污水處理廠擴建項目中的高效沉淀池單元，旨在提升污水深度處理能力，保障出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。高效沉淀池設計處理規(guī)模為[X]m3/d，池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e約[X]m3，核心功能為絮凝、沉淀及污泥濃縮，配套斜管（板）沉淀系統(tǒng)、中心傳動刮泥設備及全自動加藥裝置。二、施工準備（一）技術準備1.圖紙會審：組織設計、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合審圖，重點核對池體尺寸、配筋、設備基礎及管道接口定位，明確斜管安裝角度（設計要求60°~65°）、配水系統(tǒng)布局等細節(jié)，形成會審記錄。2.方案編制：依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB____），編制基坑支護、混凝土澆筑、設備安裝等分項方案，經(jīng)專家論證后實施，確保工藝合規(guī)性。3.技術交底：對施工班組分層交底，明確各工序質(zhì)量標準、安全要求及工藝要點，留存書面交底記錄，確保一線人員理解施工邏輯。（二）材料與設備準備1.混凝土：采用C35P6抗?jié)B混凝土，提前完成配合比試驗，骨料選用級配良好的碎石、中砂，外加劑選用高效減水劑，確保抗?jié)B、強度雙達標。2.斜管（板）：采用聚丙烯（PP）材質(zhì)，核查出廠合格證及第三方檢測報告，確保孔徑、厚度、傾角符合設計要求（如Φ50mm蜂窩管，傾角60°）。3.設備選型：刮泥機選用中心傳動式，提升泵采用潛水式，加藥裝置為全自動一體化設備，提前核對設備參數(shù)與設計匹配性（如刮泥機轉(zhuǎn)速、泵揚程）。（三）現(xiàn)場準備1.場地平整：清除施工區(qū)域雜物，按設計標高平整場地，設置≥2%臨時排水坡度，避免積水浸泡基底。2.臨時設施：搭建鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)，接通臨時水電，二級配電箱做好防雨、接地保護，確保用電安全。3.測量放線：利用全站儀、水準儀測放基坑邊線、池體軸線及標高控制點，設置永久水準點并每周復核，確保定位精度。三、主要施工工藝（一）基坑開挖與支護1.開挖方式：機械分層開挖，預留300mm人工清底；基坑深度≤5m時采用1:1.5放坡，＞5m時采用鋼板樁支護，防止塌方。2.降水措施：地下水位高時，采用輕型井點降水，將水位降至基底以下500mm，降水持續(xù)至混凝土澆筑完成。3.基底處理：開挖至設計標高后，檢測地基承載力（≥120kPa），超挖部分采用級配砂石回填并分層夯實（壓實度≥93%）。（二）池體結(jié)構(gòu)施工1.模板工程：采用鋼模板，拼縫粘貼止水膠帶防漏漿；池壁模板設對拉螺栓（帶止水環(huán)），間距≤600mm；支撐系統(tǒng)采用滿堂架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm。2.鋼筋工程：池體底板、壁板鋼筋采用HRB400級，綁扎時確保保護層厚度（底板≥40mm，壁板≥35mm）；預留設備基礎、管道接口的鋼筋接駁器，位置偏差≤10mm。3.混凝土澆筑：底板：分2次澆筑（首次至腋角），間隔≤混凝土初凝時間；插入式振搗器振搗至表面泛漿無氣泡。壁板：汽車泵分層澆筑（每層≤500mm），振搗棒插入下層50mm；澆筑后覆蓋麻袋保濕，養(yǎng)護期≥14d。（三）配水與集水系統(tǒng)安裝1.布水器：穿孔管布水，安裝前做環(huán)氧煤瀝青防腐（兩底兩面），水平度偏差≤5mm/m，孔口朝向一致。2.集水槽：不銹鋼材質(zhì)現(xiàn)場拼接，滿焊后做防腐處理；安裝后閉水試驗24h，滲漏量≤2L/m2為合格。（四）斜管（板）安裝1.支架安裝：池體壁板預埋角鋼支架，拉通線控制平整度（偏差≤3mm/m），焊接處做防腐處理。2.斜管組裝：PP斜管池外預組裝成塊，專用夾具固定，起吊時避免變形；安裝時從一端向另一端推進，塊間縫隙用密封膠填充。（五）設備安裝1.刮泥機：中心立柱預埋螺栓固定，垂直度偏差≤1/1000；刮泥臂安裝后做動平衡試驗，運轉(zhuǎn)無卡阻、異響。2.提升泵：泵體吊裝保持水平，管道連接用柔性接頭；電機接線前測絕緣電阻（≥0.5MΩ），試運轉(zhuǎn)電流≤額定值。3.加藥裝置：罐體水平度偏差≤2mm/m，計量泵沖程調(diào)節(jié)靈活；管道系統(tǒng)壓力試驗（1.5倍工作壓力）合格后投用。（六）防腐與防水施工1.混凝土表面處理：噴砂或打磨去除浮漿，露出新鮮混凝土面，含水率≤6%時施工防腐層。2.防腐涂層：池內(nèi)壁采用環(huán)氧玻璃鋼防腐（底漆→膩子→面漆，總厚≥0.8mm）；池底采用聚氨酯防水涂料（2遍，厚≥1.5mm）。四、質(zhì)量控制要點（一）結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量混凝土強度：同條件試塊強度達設計值75%后方可拆模，28d強度滿足設計要求。池體滲漏：滿水試驗24h后，池壁無滲漏、水位降≤20mm為合格。（二）設備安裝精度刮泥機垂直度：全站儀檢測，偏差≤1mm/m；刮泥板與池底間隙≤20mm且均勻。管道連接：法蘭螺栓對稱擰緊，密封墊片無褶皺；焊接管道焊縫無損檢測合格率100%。（三）斜管安裝質(zhì)量平整度：2m靠尺檢測，偏差≤5mm；斜管傾角偏差≤1°，保障沉淀效果。密封性：塊間縫隙用專用膠密封，通水試驗無漏泥、竄水現(xiàn)象。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理高空作業(yè)：池壁施工搭設雙排腳手架，作業(yè)層滿鋪腳手板，臨邊設1.2m高防護欄，掛安全網(wǎng)。用電安全：臨時電纜架空（≥2.5m），配電箱設漏電保護器，設備接地電阻≤4Ω。機械操作：挖掘機、起重機作業(yè)設專人指揮，機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人；振搗器使用前檢查電纜絕緣。（二）環(huán)境保護噪聲控制：選用低噪聲設備，夜間施工（22:00-6:00）辦審批，噪聲≤55dB（A）。揚塵治理：土方開挖霧炮降塵，裸土覆蓋防塵網(wǎng)；混凝土攪拌站封閉料倉，砂石堆場硬化。污水排放：基坑降水經(jīng)三級沉淀池后排入管網(wǎng)，養(yǎng)護水回收利用，嚴禁直排。六、驗收與試運行（一）結(jié)構(gòu)驗收施工完成后，組織設計、監(jiān)理驗收池體結(jié)構(gòu)，檢查混凝土外觀（無蜂窩、麻面、裂縫）、尺寸偏差（符合GB____），出具驗收報告。（二）設備調(diào)試單機調(diào)試：逐一啟動刮泥機、提升泵、加藥裝置，檢查運轉(zhuǎn)參數(shù)（電流、轉(zhuǎn)速、壓力），調(diào)試≥2h。聯(lián)動調(diào)試：模擬工況，檢查設備聯(lián)動協(xié)調(diào)性、加藥與沉淀效果匹配性，調(diào)試≥72h。（三）試運行清水試運行：注清水運行7d，檢查池體滲漏、設備穩(wěn)定性、斜管沉淀效果（濁度≤5NTU）。污水試運