焊工安全與職業(yè)健康標準操作規(guī)程一、前言焊接作業(yè)伴隨電弧高溫、有毒煙塵、易燃易爆氣體及觸電風險，操作不當易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、職業(yè)性灼傷、塵肺病等事故或疾病。本規(guī)程從作業(yè)全流程明確安全與健康管理要求，為焊工規(guī)范操作、風險防控提供實操指引，保障作業(yè)安全與職業(yè)健康。二、作業(yè)前準備（一）環(huán)境安全核查1.場地清理：作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)清除易燃、易爆物品（如油漆、木材、氣瓶），無法移除時用防火隔板、濕麻袋隔離，地面鋪防火毯。2.通風與照明：室內(nèi)作業(yè)開啟排風扇/軸流風機；密閉空間（儲罐、管道）作業(yè)前，測氧儀檢測氧氣濃度（≥19.5%）并持續(xù)通風，照明采用12V安全電壓。3.觸電防護：潮濕環(huán)境/金屬容器內(nèi)作業(yè)，鋪設(shè)干燥絕緣墊，焊工穿絕緣鞋，工具絕緣層完好，嚴禁單人作業(yè)，安排專人監(jiān)護。（二）設(shè)備與器具檢查1.焊接設(shè)備：焊機外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），電纜無破損、接頭牢固；空載電壓＞90V時，加裝空載降壓保護器。2.氣路與氣瓶：乙炔瓶直立固定（嚴禁臥放），距氧氣瓶、明火≥5米；氣瓶減壓閥、膠管無老化，肥皂水檢測氣密性，嚴禁鐵器敲擊氣瓶。3.防護器具：檢查面罩濾光片（依焊接電流選7-13號）、絕緣手套（耐壓≥5000V）、阻燃防護服（符合GB8965.1）、防燙鞋完整性；防塵口罩適配焊接煙塵類型（如不銹鋼焊接選防鉻口罩）。三、作業(yè)過程安全操作（一）個人防護執(zhí)行1.焊接時佩戴防護面罩（濾光片無裂紋、透光均勻），頭發(fā)納入工作帽，袖口、褲腳扎緊，禁止穿化纖衣物。2.更換焊條戴絕緣手套，避免徒手接觸熾熱焊渣；仰焊作業(yè)時，背部、頸部墊防火毯，防止燙傷。（二）設(shè)備操作規(guī)范1.參數(shù)設(shè)置：依母材材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)電流（如低碳鋼焊接電流50-200A），嚴禁超焊機額定負載持續(xù)率（如60%負載率時，每工作6分鐘休息4分鐘）。2.移動與啟停：移動焊機/更換電纜時，先切斷電源；焊接結(jié)束后，待焊槍冷卻再掛放，避免燙傷或火災(zāi)。3.特殊環(huán)境作業(yè)：密閉空間焊接時，每30分鐘輪換作業(yè)，監(jiān)護人員實時監(jiān)測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心立即撤離。（三）防火防爆管控1.焊接區(qū)域配備ABC類滅火器、消防砂，下方設(shè)接火盆；高空焊接時，下方拉警戒線，清除易燃物并設(shè)專人看火。2.禁止在涂有油漆、鍍鋅層的工件上焊接（產(chǎn)生有毒氣體），若需焊接，先徹底清除涂層并通風。（四）觸電防護強化1.焊機二次側(cè)空載電壓過高時，加裝防觸電裝置；雨天禁止室外焊接，電纜避免浸泡水中。2.嚴禁利用管道、腳手架、鋼絲繩等作為焊接回路，防止觸電或損壞設(shè)備。四、職業(yè)健康防護（一）煙塵與有毒氣體防控1.焊接時開啟排煙裝置（如焊煙凈化器，風量≥200m3/h），作業(yè)人員與煙源保持≥1米距離，避免長時間停留上風側(cè)。2.焊接不銹鋼、鎳基合金時，佩戴防鉻、鎳防塵口罩（過濾效率≥95%）；焊接鋁鎂合金時，加強通風，防止鋁塵肺。（二）弧光與噪聲防護1.弧光作業(yè)時，周圍設(shè)遮光板，避免他人直視；工作后用溫水清洗面部、頸部，防止弧光性皮炎。2.接觸噪聲（如等離子切割、風機）時，佩戴硅膠耳塞（降噪值≥25dB），每日連續(xù)暴露時間≤2小時，或采用輪崗制。（三）軀體健康維護1.避免長時間彎腰、仰焊，每小時起身活動5分鐘，拉伸腰頸肌肉；焊接平臺高度以肘部自然下垂為宜，減少肢體勞損。2.定期職業(yè)健康體檢（每年1次），重點檢查肺功能、眼晶狀體、血常規(guī)（錳中毒監(jiān)測）。五、應(yīng)急處置流程（一）觸電急救1.立即切斷焊機電源或用干燥木棍挑開電纜，施救者穿絕緣鞋、戴手套，避免二次觸電。2.若傷者呼吸停止，立即心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話，切勿輕易放棄（黃金4分鐘內(nèi)施救成功率最高）。（二）火災(zāi)爆炸處置1.初期火災(zāi)用滅火器撲滅，若涉及氣瓶燃燒，先關(guān)閉閥門（無法關(guān)閉時，大量水冷卻瓶體，待火勢減弱后撤離）。2.爆炸發(fā)生時，迅速遠離現(xiàn)場，向上風側(cè)撤離，報告消防部門并協(xié)助疏散周邊人員。（三）灼傷與中毒處理1.燙傷用流動冷水沖洗15分鐘，涂抹燙傷膏；弧光灼傷眼睛（電光性眼炎），用新鮮人乳或眼藥水冷敷，閉眼休息，避免強光刺激。2.吸入有毒氣體（如一氧化碳、臭氧）后，立即移至通風處，解開衣領(lǐng)，吸氧并送醫(yī)，途中保持呼吸道通暢。六、作業(yè)后收尾要求1.設(shè)備歸位：關(guān)閉焊機電源、氣瓶閥門，整理電纜并懸掛，焊槍、割炬放干燥工具箱內(nèi)，氣瓶推至指定存放區(qū)（遠離熱源、通風良好）。2.現(xiàn)場清理：清除焊渣、廢料，檢查作業(yè)區(qū)域有無殘留火種（手觸地面溫度正常方可離開），恢復(fù)場地整潔。3.個人清潔：更換工作服，溫水清洗暴露皮膚，洗頭、洗澡（去除煙塵殘留）；口罩、手套等防護用品單獨存放、定期更換。4.設(shè)備維護：清理焊機散熱孔灰塵，檢查電纜接頭是否松動，焊炬噴嘴堵塞時用通針清理，記錄設(shè)備運行狀態(tài)（如電流波動、異響）。七、培訓與考核機制（一）崗前培訓新焊工接受不少于40學時安全培訓，內(nèi)容包括焊接安全規(guī)程、職業(yè)健康防護、應(yīng)急處置實操（滅火器使用、心肺復(fù)蘇），考核合格（理論80分以上、實操無違規(guī)）方可上崗。（二）定期復(fù)訓每年組織1次復(fù)訓（不少于16學時），更新內(nèi)容包括新設(shè)備操作規(guī)程（如機器人焊接安全）、新材料危害防控（如激光焊接煙塵），復(fù)訓后考核，不合格者補考或調(diào)崗。（三）日?？己税嚅L每日檢查焊工防護用品佩戴、設(shè)備操作合規(guī)性，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即糾正并記錄；每月開展案例分析會，通報違章行為及事故隱患，強化安全意識。八、持續(xù)改進1.每半年收集焊工反饋，結(jié)合事故案例（如某廠氣瓶臥放爆炸）修訂規(guī)程，優(yōu)化防護措施（如新增焊接機器人安全聯(lián)鎖裝置要求）。2.引入新技