PAGE生產(chǎn)成本測算管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)成本管理，規(guī)范生產(chǎn)成本測算工作，確保成本信息的準確性、及時性和完整性，為公司決策提供可靠依據(jù)，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)成本測算的部門和崗位。（三）基本原則1.準確性原則：生產(chǎn)成本測算應基于實際生產(chǎn)情況，數(shù)據(jù)來源可靠，計算方法科學合理，確保測算結果準確反映生產(chǎn)成本。2.及時性原則：及時收集、整理和分析生產(chǎn)過程中的各項成本數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的時間節(jié)點完成生產(chǎn)成本測算工作，為公司決策提供及時支持。3.全面性原則：涵蓋生產(chǎn)過程中的直接成本和間接成本，包括原材料、人工、設備折舊、能源消耗、管理費用等，確保生產(chǎn)成本測算的全面性。4.動態(tài)性原則：隨著生產(chǎn)工藝、市場環(huán)境、原材料價格等因素的變化，及時調(diào)整生產(chǎn)成本測算方法和參數(shù)，使測算結果能真實反映生產(chǎn)成本的動態(tài)變化。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責提供生產(chǎn)計劃、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、工時記錄等生產(chǎn)相關信息。2.協(xié)助成本管理部門進行生產(chǎn)成本的現(xiàn)場調(diào)研和數(shù)據(jù)收集。3.對生產(chǎn)成本測算結果進行分析，提出改進生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率以降低成本的建議。（二）采購部門1.提供原材料采購價格、采購數(shù)量、采購運費等采購成本信息。2.跟蹤原材料市場價格波動情況，及時反饋給成本管理部門，以便調(diào)整生產(chǎn)成本測算中的原材料成本。（三）人力資源部門1.提供員工工資、獎金、福利等人工成本信息。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃和人員配置情況，協(xié)助成本管理部門計算人工成本。（四）設備管理部門1.提供設備購置成本、折舊方法、維修費用等設備相關成本信息。2.負責設備的日常維護和保養(yǎng)記錄，為生產(chǎn)成本測算中的設備折舊和維修成本計算提供依據(jù)。（五）財務部門1.負責制定生產(chǎn)成本測算的財務規(guī)范和核算方法。2.匯總各部門提供的成本數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)成本的核算和分析。3.編制生產(chǎn)成本報表，向管理層匯報生產(chǎn)成本情況，并提供成本控制建議。（六）成本管理部門1.制定生產(chǎn)成本測算管理制度和流程，并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織各部門進行生產(chǎn)成本測算培訓，提高相關人員的成本意識和測算能力。3.定期對生產(chǎn)成本測算結果進行審核和評估，確保測算工作的質(zhì)量。4.分析生產(chǎn)成本變動原因，提出成本控制措施和建議，為公司決策提供支持。三、生產(chǎn)成本測算內(nèi)容與方法（一）直接材料成本1.測算內(nèi)容：包括構成產(chǎn)品實體的原材料、輔助材料、零部件等的成本。2.測算方法：根據(jù)采購部門提供的原材料采購價格和實際消耗量，計算直接材料成本。計算公式為：直接材料成本=原材料單價×原材料消耗量。對于多種原材料構成的產(chǎn)品，分別計算每種原材料成本后匯總。（二）直接人工成本1.測算內(nèi)容：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的工資、獎金、福利等成本。2.測算方法：根據(jù)人力資源部門提供的員工工資標準和生產(chǎn)部門提供的工時記錄，計算直接人工成本。計算公式為：直接人工成本=單位工時工資×總工時。其中，單位工時工資根據(jù)員工崗位級別和工資制度確定，總工時為生產(chǎn)產(chǎn)品實際消耗的工時總和。（三）制造費用1.測算內(nèi)容：設備折舊：根據(jù)設備管理部門提供的設備購置成本、折舊方法和預計使用年限，計算設備折舊費用。設備維修：依據(jù)設備維修記錄和維修費用支出情況，估算設備維修成本。能源消耗：統(tǒng)計生產(chǎn)過程中消耗的水、電、氣等能源的數(shù)量和價格，計算能源消耗成本。車間管理人員工資：按照人力資源部門提供的車間管理人員工資標準計算。其他制造費用：如車間辦公費、物料消耗、勞動保護費等，根據(jù)實際發(fā)生情況或合理分攤方法進行測算。2.測算方法：設備折舊采用直線折舊法，計算公式為：年折舊額=設備原值×（1預計凈殘值率）÷預計使用年限。月折舊額=年折舊額÷12。設備維修成本根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和維修計劃進行估算。能源消耗成本=能源單價×能源消耗量。車間管理人員工資=車間管理人員人數(shù)×人均月工資。其他制造費用根據(jù)費用性質(zhì)和分攤標準，如按照生產(chǎn)工時、機器工時等進行分攤計算。制造費用總額=各項制造費用之和。（四）生產(chǎn)成本總額生產(chǎn)成本總額=直接材料成本+直接人工成本+制造費用四、生產(chǎn)成本測算流程（一）數(shù)據(jù)收集1.每月初，各相關部門按照職責分工，收集上月生產(chǎn)過程中的各類成本數(shù)據(jù)，包括原材料采購發(fā)票、工時記錄、設備維修清單、能源消耗記錄等。2.數(shù)據(jù)收集過程中，要確保數(shù)據(jù)的真實性、準確性和完整性，對數(shù)據(jù)來源進行詳細記錄，以便追溯和審核。（二）數(shù)據(jù)整理與審核1.成本管理部門收到各部門提交的數(shù)據(jù)后，進行集中整理。對數(shù)據(jù)進行分類、匯總和初步審核，檢查數(shù)據(jù)是否符合要求，數(shù)據(jù)之間的邏輯關系是否正確。2.對于審核中發(fā)現(xiàn)的數(shù)據(jù)問題，及時與相關部門溝通核實，要求其補充或修正數(shù)據(jù)。確保數(shù)據(jù)整理后能夠準確反映生產(chǎn)實際情況。（三）成本測算1.根據(jù)整理好的數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的測算方法，由成本管理部門進行生產(chǎn)成本測算。在測算過程中，要嚴格按照財務規(guī)范和核算方法進行計算，確保測算結果的準確性。2.對于復雜的成本項目或存在多種計算方法的情況，要進行詳細的分析和比較，選擇最合適的方法進行測算。同時，要對測算過程進行記錄，便于后續(xù)審核和查詢。（四）結果審核與分析1.生產(chǎn)成本測算完成后，成本管理部門將測算結果提交給財務部門進行審核。財務部門從財務角度對測算結果進行審核，檢查成本核算是否符合會計準則和公司財務制度。2.審核通過后，成本管理部門對生產(chǎn)成本測算結果進行分析。與歷史數(shù)據(jù)進行對比，分析成本變動原因；與同行業(yè)數(shù)據(jù)進行對標，找出公司在成本控制方面的優(yōu)勢和不足。撰寫生產(chǎn)成本分析報告，詳細闡述成本情況、變動原因及相關建議。（五）報告與反饋1.根據(jù)生產(chǎn)成本分析報告，成本管理部門編制生產(chǎn)成本報表，向管理層匯報生產(chǎn)成本情況。報表內(nèi)容應包括生產(chǎn)成本總額、各項成本明細、成本變動趨勢等，確保管理層能夠清晰了解公司生產(chǎn)成本狀況。2.同時，將生產(chǎn)成本測算結果和分析報告反饋給各相關部門，以便各部門了解自身成本控制情況，共同采取措施降低成本。對于成本控制較好的部門給予表揚和獎勵，對存在問題的部門提出改進要求和建議。五、生產(chǎn)成本測算的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.成本管理部門定期對生產(chǎn)成本測算工作進行內(nèi)部審計，檢查測算流程是否規(guī)范、數(shù)據(jù)是否準確、計算方法是否合規(guī)等。2.財務部門在日常財務核算過程中，對生產(chǎn)成本測算結果進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時與成本管理部門溝通解決。3.公司管理層不定期對生產(chǎn)成本測算工作進行抽查，了解測算工作的開展情況和成本信息的準確性，確保生產(chǎn)成本測算工作符合公司管理要求。（二）考核指標1.測算準確性：以測算結果與實際成本的偏差率作為考核指標，偏差率=（測算成本實際成本）÷實際成本×100%。偏差率控制在一定范圍內(nèi)為達標，超出范圍則進行扣分。2.及時性：考核生產(chǎn)成本測算報告是否按照規(guī)定時間提交，每延遲一天進行相應扣分。3.數(shù)據(jù)完整性：檢查提供的成本數(shù)據(jù)是否完整無缺，如有缺失數(shù)據(jù)項則進行扣分。（三）考核結果應用1.將考核結果與部門和個人績效掛鉤，對于生產(chǎn)成本測算工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個