PAGE生產(chǎn)發(fā)貨管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)發(fā)貨流程，確保產(chǎn)品按時(shí)、準(zhǔn)確、安全地交付給客戶，提高客戶滿意度，維護(hù)公司良好形象，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部涉及生產(chǎn)發(fā)貨的所有部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、倉(cāng)庫(kù)管理部門、物流配送部門等。（三）基本原則1.遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)發(fā)貨活動(dòng)合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保交付給客戶的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.高效準(zhǔn)確：優(yōu)化生產(chǎn)發(fā)貨流程，提高工作效率，保證發(fā)貨信息準(zhǔn)確無(wú)誤。4.客戶導(dǎo)向：以滿足客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，及時(shí)響應(yīng)客戶反饋。二、生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.市場(chǎng)需求分析銷售部門定期收集市場(chǎng)信息，分析客戶需求和市場(chǎng)趨勢(shì)，及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門結(jié)合銷售訂單、庫(kù)存情況以及市場(chǎng)預(yù)測(cè)，制定月度、季度和年度生產(chǎn)計(jì)劃初稿。2.計(jì)劃審核與調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃初稿提交給各相關(guān)部門進(jìn)行審核，包括采購(gòu)部門、質(zhì)量控制部門、設(shè)備管理部門等。各部門根據(jù)自身職責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃提出意見(jiàn)和建議，如原材料供應(yīng)可行性、質(zhì)量保障措施、設(shè)備產(chǎn)能等。生產(chǎn)部門根據(jù)審核意見(jiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和完善，確保計(jì)劃的科學(xué)性和合理性。3.計(jì)劃下達(dá)與執(zhí)行經(jīng)審核通過(guò)的生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部門下達(dá)給各生產(chǎn)車間和班組。各生產(chǎn)車間和班組按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。（二）生產(chǎn)過(guò)程控制1.原材料采購(gòu)與檢驗(yàn)采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)所需原材料，確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。原材料到貨后，質(zhì)量控制部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入生產(chǎn)使用。2.生產(chǎn)工藝執(zhí)行生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)控質(zhì)量控制部門在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行全程質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控，包括首件檢驗(yàn)、巡檢、成品檢驗(yàn)等。對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。4.設(shè)備維護(hù)與管理設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)試，及時(shí)排除設(shè)備故障，避免因設(shè)備問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度。（三）生產(chǎn)成本控制1.物料管理倉(cāng)庫(kù)管理部門嚴(yán)格控制原材料和成品的庫(kù)存數(shù)量，避免積壓和浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中，各部門應(yīng)合理使用物料，降低物料損耗，提高物料利用率。2.人員管理優(yōu)化生產(chǎn)人員配置，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，避免人員冗余。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工技能水平，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和質(zhì)量問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本。3.能源管理合理安排生產(chǎn)班次，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低能源消耗。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的能源管理，推廣節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，降低能源成本。三、發(fā)貨管理（一）訂單接收與確認(rèn)1.訂單獲取銷售部門負(fù)責(zé)接收客戶訂單，訂單內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)等詳細(xì)信息。2.訂單審核銷售部門對(duì)客戶訂單進(jìn)行初步審核，確認(rèn)訂單的完整性和準(zhǔn)確性。將審核通過(guò)的訂單提交給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)訂單要求安排生產(chǎn)計(jì)劃。3.訂單變更管理如客戶提出訂單變更要求，銷售部門應(yīng)及時(shí)與客戶溝通，了解變更內(nèi)容和原因。銷售部門將變更信息傳達(dá)給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)變更情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和發(fā)貨安排，并及時(shí)反饋給銷售部門。（二）發(fā)貨準(zhǔn)備1.貨物包裝生產(chǎn)車間按照產(chǎn)品包裝要求對(duì)成品進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求和產(chǎn)品防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)包裝材料。2.貨物標(biāo)識(shí)在產(chǎn)品包裝上清晰標(biāo)注產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。對(duì)于有特殊運(yùn)輸要求的產(chǎn)品，應(yīng)在包裝上標(biāo)明相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)。3.庫(kù)存核對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門提供的發(fā)貨清單，對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)，確保發(fā)貨產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存短缺或其他異常情況，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門和銷售部門進(jìn)行處理。4.運(yùn)輸安排物流配送部門根據(jù)訂單交貨時(shí)間和地點(diǎn)，選擇合適的運(yùn)輸方式和物流公司。與物流公司簽訂運(yùn)輸合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，確保貨物運(yùn)輸安全、準(zhǔn)時(shí)。（三）發(fā)貨流程1.發(fā)貨通知生產(chǎn)部門完成產(chǎn)品生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格后通知倉(cāng)庫(kù)管理部門準(zhǔn)備發(fā)貨。倉(cāng)庫(kù)管理部門根據(jù)發(fā)貨通知安排貨物出庫(kù)，并填寫發(fā)貨單。2.發(fā)貨單審核發(fā)貨單提交給銷售部門進(jìn)行審核，銷售部門核對(duì)訂單信息與發(fā)貨單內(nèi)容是否一致。審核通過(guò)后，銷售部門在發(fā)貨單上簽字確認(rèn)。3.貨物交接倉(cāng)庫(kù)管理部門將貨物及發(fā)貨單交付給物流公司，雙方辦理貨物交接手續(xù)，填寫貨物交接清單。物流公司在貨物交接清單上簽字確認(rèn)，承擔(dān)貨物運(yùn)輸過(guò)程中的安全責(zé)任。4.發(fā)貨跟蹤與反饋物流配送部門負(fù)責(zé)對(duì)貨物運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行跟蹤，及時(shí)掌握貨物運(yùn)輸狀態(tài)。如出現(xiàn)貨物延誤、丟失、損壞等情況，物流配送部門應(yīng)及時(shí)通知銷售部門和客戶，并采取相應(yīng)的解決措施。將貨物運(yùn)輸情況定期反饋給銷售部門，銷售部門再反饋給客戶，確保客戶了解貨物動(dòng)態(tài)。四、庫(kù)存管理（一）庫(kù)存分類與規(guī)劃1.庫(kù)存分類根據(jù)產(chǎn)品特性和用途，將庫(kù)存分為原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、成品庫(kù)存等類別。對(duì)不同類別的庫(kù)存進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，便于區(qū)分和盤點(diǎn)。2.庫(kù)存規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)管理部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、銷售訂單以及歷史銷售數(shù)據(jù)，制定合理的庫(kù)存規(guī)劃。確定各類庫(kù)存的安全庫(kù)存、最高庫(kù)存和最低庫(kù)存水平，避免庫(kù)存積壓或缺貨。（二）庫(kù)存盤點(diǎn)1.定期盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)管理部門定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)，一般每月或每季度進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)。盤點(diǎn)前制定詳細(xì)的盤點(diǎn)計(jì)劃，明確盤點(diǎn)范圍、方法、人員分工等。盤點(diǎn)過(guò)程中，盤點(diǎn)人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)庫(kù)存實(shí)物與庫(kù)存賬目，確保賬實(shí)相符。2.不定期盤點(diǎn)在特殊情況下，如發(fā)生自然災(zāi)害、重大質(zhì)量事故、庫(kù)存異常波動(dòng)等，進(jìn)行不定期盤點(diǎn)。不定期盤點(diǎn)的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.盤點(diǎn)結(jié)果處理盤點(diǎn)結(jié)束后，倉(cāng)庫(kù)管理部門編制盤點(diǎn)報(bào)告，詳細(xì)記錄盤點(diǎn)結(jié)果。對(duì)于賬實(shí)不符的情況，分析原因，查明責(zé)任，提出處理意見(jiàn)。根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果調(diào)整庫(kù)存賬目，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（三）庫(kù)存控制與優(yōu)化1.庫(kù)存預(yù)警倉(cāng)庫(kù)管理部門根據(jù)庫(kù)存規(guī)劃設(shè)定庫(kù)存預(yù)警指標(biāo)，當(dāng)庫(kù)存水平接近或超出預(yù)警范圍時(shí)，及時(shí)發(fā)出預(yù)警信息。預(yù)警信息發(fā)送給相關(guān)部門，如采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門等，以便各部門及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。2.庫(kù)存優(yōu)化措施根據(jù)庫(kù)存盤點(diǎn)結(jié)果和銷售數(shù)據(jù)分析，對(duì)庫(kù)存結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)于滯銷庫(kù)存，采取促銷、退貨、報(bào)廢等措施進(jìn)行處理；對(duì)于暢銷庫(kù)存，及時(shí)補(bǔ)貨，確保市場(chǎng)供應(yīng)。加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通與合作，優(yōu)化采購(gòu)周期和采購(gòu)量，降低庫(kù)存成本。五、物流配送管理（一）物流供應(yīng)商選擇與管理1.供應(yīng)商篩選物流配送部門定期對(duì)物流供應(yīng)商進(jìn)行篩選和評(píng)估，選擇具有良好信譽(yù)、服務(wù)質(zhì)量高、運(yùn)輸能力強(qiáng)的供應(yīng)商。收集供應(yīng)商的資質(zhì)證明、業(yè)績(jī)情況、服務(wù)承諾等資料，建立供應(yīng)商檔案。2.合同簽訂與執(zhí)行與選定的物流供應(yīng)商簽訂運(yùn)輸合同，明確運(yùn)輸價(jià)格、運(yùn)輸期限、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、違約責(zé)任等條款。監(jiān)督物流供應(yīng)商按照合同約定執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)，定期對(duì)供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核。3.供應(yīng)商評(píng)價(jià)與調(diào)整根據(jù)物流供應(yīng)商的服務(wù)表現(xiàn)，定期進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)指標(biāo)包括運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)率、貨物完好率、客戶投訴率等。對(duì)于評(píng)價(jià)結(jié)果不佳的供應(yīng)商，及時(shí)與其溝通，要求其限期整改；如整改后仍不符合要求，終止合作關(guān)系。（二）物流運(yùn)輸過(guò)程管理**1.運(yùn)輸安全保障要求物流供應(yīng)商采取必要的安全措施，確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中的安全。如對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，配備必要的安全設(shè)備，對(duì)駕駛員進(jìn)行安全教育等。2.運(yùn)輸信息跟蹤建立物流運(yùn)輸信息跟蹤系統(tǒng)，實(shí)時(shí)掌握貨物運(yùn)輸狀態(tài)，包括車輛位置、行駛速度、預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間等。及時(shí)向客戶反饋運(yùn)輸信息，提高客戶滿意度。3.運(yùn)輸異常處理如發(fā)生運(yùn)輸延誤、貨物損壞、交通事故等運(yùn)輸異常情況，物流配送部門應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。及時(shí)通知銷售部門和客戶，并與物流供應(yīng)商協(xié)商解決辦法，采取補(bǔ)貨、換貨、賠償?shù)却胧M量減少對(duì)客戶的影響。（三）物流成本控制1.運(yùn)輸成本核算定期對(duì)物流運(yùn)輸成本進(jìn)行核算，分析成本構(gòu)成和變化趨勢(shì)。運(yùn)輸成本包括運(yùn)輸費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、裝卸費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用等。2.成本控制措施通過(guò)優(yōu)化物流路線、合理安排運(yùn)輸批次、選擇合適的運(yùn)輸方式等措施，降低運(yùn)輸成本。加強(qiáng)與物流供應(yīng)商的談判，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的運(yùn)輸價(jià)格；同時(shí)，合理控制庫(kù)存水平，減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用。六、信息管理（一）生產(chǎn)發(fā)貨信息系統(tǒng)建設(shè)1.系統(tǒng)需求分析結(jié)合公司生產(chǎn)發(fā)貨管理流程，對(duì)信息系統(tǒng)的功能需求進(jìn)行分析，包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、庫(kù)存管理、發(fā)貨管理、物流跟蹤等功能模塊。明確各功能模塊的具體業(yè)務(wù)需求和數(shù)據(jù)流向，為系統(tǒng)建設(shè)提供依據(jù)。2.系統(tǒng)選型與實(shí)施根據(jù)系統(tǒng)需求分析結(jié)果進(jìn)行信息系統(tǒng)選型，選擇適合公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)和發(fā)展需求的軟件系統(tǒng)。組織相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)施，包括系統(tǒng)安裝、調(diào)試、數(shù)據(jù)遷移、用戶培訓(xùn)等工作。3.系統(tǒng)維護(hù)與升級(jí)安排專人負(fù)責(zé)信息系統(tǒng)的日常維護(hù)和管理，及時(shí)處理系統(tǒng)故障和問(wèn)題。根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展和管理需求變化，定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)和優(yōu)化，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和實(shí)用性。（二）生產(chǎn)發(fā)貨數(shù)據(jù)管理1.數(shù)據(jù)錄入與審核各部門按照規(guī)定及時(shí)將生產(chǎn)發(fā)貨相關(guān)數(shù)據(jù)錄入信息系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。數(shù)據(jù)錄入后，由專人進(jìn)行審核，審核通過(guò)的數(shù)據(jù)方可正式保存到系統(tǒng)中。2.數(shù)據(jù)備份與存儲(chǔ)定期對(duì)生產(chǎn)發(fā)貨數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在安全可靠的介質(zhì)上，并異地存放。建立數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理制度，確保數(shù)據(jù)的安全性和保密性，防止數(shù)據(jù)丟失或損壞。3.數(shù)據(jù)分析與利用利用信息系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)分析功能，對(duì)生產(chǎn)發(fā)貨數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，如生產(chǎn)進(jìn)度分析、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析、發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率分析等。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，為公司決策提供支持，如優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)整庫(kù)存策略、改進(jìn)物流配送方案等。七、人員職責(zé)與培訓(xùn)（一）人員職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行，組織產(chǎn)品生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間和班組之間的工作，解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.倉(cāng)庫(kù)管理部門負(fù)責(zé)原材料、成品的出入庫(kù)管理，確保庫(kù)存數(shù)量準(zhǔn)確、賬目清晰。對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行保管和維護(hù)，防止產(chǎn)品損壞、變質(zhì)。3.物流配送部門負(fù)責(zé)選擇物流供應(yīng)商，簽訂運(yùn)輸合同，安排貨物運(yùn)輸。跟蹤貨物運(yùn)輸過(guò)程，及時(shí)處理運(yùn)輸異常情況，確保貨物按時(shí)、安全送達(dá)客戶手中。4.銷售部門負(fù)責(zé)接收客戶訂單，與客戶溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)反饋客戶需求。對(duì)生產(chǎn)發(fā)貨情況進(jìn)行跟蹤，及時(shí)向客戶反饋貨物信息，處理客戶投訴。5.質(zhì)量控制部門制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)控。對(duì)原材料、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.采購(gòu)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)所需原材料，確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。與供應(yīng)商進(jìn)行談判，簽訂采購(gòu)合同，控制采購(gòu)成本。（二）人員培訓(xùn)與發(fā)展1.培訓(xùn)計(jì)劃制定根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)貨管理的實(shí)際需求和員工崗位技能狀況，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)師資等安排。2.培訓(xùn)實(shí)施按照培訓(xùn)計(jì)劃組織開展各類培訓(xùn)活動(dòng)，培訓(xùn)方式包括內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等。內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的員工擔(dān)任培訓(xùn)講師，分享工作經(jīng)驗(yàn)和技能；外部培訓(xùn)邀請(qǐng)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的講師進(jìn)行授課，提升員工的專業(yè)知識(shí)和技能水平。3.培訓(xùn)效果評(píng)估定期對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估方式包括考試、實(shí)際操作考核、員工反饋等。根據(jù)培訓(xùn)效果評(píng)估結(jié)果，對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和完善，不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量，滿足員工發(fā)展和公司業(yè)務(wù)需求。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機(jī)制1.內(nèi)部監(jiān)督成立生產(chǎn)發(fā)貨管理監(jiān)督小組，成員包括各相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人。監(jiān)督小組定期對(duì)生產(chǎn)發(fā)貨管理流程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促相關(guān)部門整改。對(duì)生產(chǎn)發(fā)貨過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督，確保各項(xiàng)管理制度的嚴(yán)格執(zhí)行。2.客戶監(jiān)督建立客戶反饋機(jī)制，及時(shí)收集客戶對(duì)生產(chǎn)發(fā)貨服務(wù)的意見(jiàn)和建議。對(duì)客戶反饋的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真分析和處理，將處理結(jié)果及時(shí)反饋給客戶，并跟蹤客戶滿意度。（二）考核制度1.考核指標(biāo)設(shè)定根據(jù)生產(chǎn)發(fā)貨管理的目標(biāo)和要求，設(shè)定考核指標(biāo)，包括生產(chǎn)計(jì)劃完成率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率、庫(kù)存準(zhǔn)確率、客戶投訴率等。對(duì)不同部門和崗位制定相應(yīng)的考核指標(biāo)權(quán)重，確保考核的科學(xué)性和合理性。2.考核周期與方式考核周期為月度或季度，采用定量與定性相結(jié)合的考核方式。定量考核依據(jù)各