PAGE生產(chǎn)車間存房管理制度一、總則（一）目的為加強生產(chǎn)車間存房的管理，確保生產(chǎn)物資的安全存儲、合理使用，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)活動的順利進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間內(nèi)存放的各類原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備及其他相關(guān)物資的管理。（三）基本原則1.安全第一原則：確保存房內(nèi)物資的存儲安全，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、盜竊等事故的發(fā)生。2.分類存放原則：根據(jù)物資的性質(zhì)、用途、規(guī)格等進行分類存放，便于管理和查找。3.先進先出原則：遵循先進先出的原則，確保物資的質(zhì)量不受影響，減少庫存積壓。4.節(jié)約高效原則：合理規(guī)劃存房空間，提高空間利用率，降低存儲成本，提高工作效率。二、存房規(guī)劃與布局（一）存房區(qū)域劃分1.根據(jù)生產(chǎn)流程和物資類別，將生產(chǎn)車間存房劃分為原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、工具區(qū)、設(shè)備區(qū)等不同區(qū)域。2.在各區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，標(biāo)明區(qū)域名稱、存放物資類別等信息。（二）貨架與貨位規(guī)劃1.根據(jù)物資的尺寸、重量、存儲要求等，合理選擇貨架類型，如重型貨架、輕型貨架、懸臂式貨架等。2.對貨架進行編號，并為每個貨位分配唯一的編號，便于物資的定位和管理。3.在貨架上張貼貨位標(biāo)識，標(biāo)明貨位編號、存放物資名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。（三）通道規(guī)劃1.確保存房內(nèi)通道暢通無阻，通道寬度應(yīng)符合安全要求，一般不小于1.5米。2.通道應(yīng)保持清潔，不得堆放任何物資。三、物資入庫管理（一）物資驗收1.物資到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括物資的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等。2.對于驗收合格的物資，倉庫管理人員應(yīng)在送貨單上簽字確認(rèn)，并辦理入庫手續(xù)。對于驗收不合格的物資，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。（二）入庫手續(xù)辦理1.倉庫管理人員根據(jù)驗收結(jié)果，填寫入庫單。入庫單應(yīng)包括物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、入庫日期等信息。2.入庫單經(jīng)倉庫主管審核簽字后，一聯(lián)留存?zhèn)}庫，作為物資入庫的憑證；一聯(lián)交采購部門，作為付款的依據(jù)；一聯(lián)交財務(wù)部門，作為記賬的依據(jù)。（三）物資入庫擺放1.物資應(yīng)按照預(yù)先規(guī)劃好的區(qū)域、貨架和貨位進行擺放。同類物資應(yīng)集中存放，不同類物資之間應(yīng)保持一定的間距。2.物資擺放應(yīng)整齊有序，不得隨意堆放。對于有特殊存儲要求的物資，如易燃易爆物資、易腐蝕物資等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行存放。四、物資存儲管理（一）日常巡查1.倉庫管理人員應(yīng)每天對存房進行巡查，檢查物資的存儲狀況、貨架的穩(wěn)定性、消防設(shè)施的完好性等。2.巡查過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時記錄并報告?zhèn)}庫主管，采取相應(yīng)的措施進行處理。（二）溫濕度管理1.對于對溫濕度有要求的物資，應(yīng)在存房內(nèi)安裝溫濕度監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測溫濕度變化。2.根據(jù)物資的存儲要求，采取相應(yīng)的溫濕度調(diào)節(jié)措施，如通風(fēng)、除濕、加濕等。（三）防火防盜管理1.存房內(nèi)應(yīng)配備必要的消防設(shè)施，如滅火器、消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)等，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。2.加強存房的防盜措施，安裝防盜門窗、監(jiān)控設(shè)備等，防止物資被盜。3.嚴(yán)禁在存房內(nèi)吸煙和使用明火，如需進行動火作業(yè)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。（四）庫存盤點1.定期對存房內(nèi)的物資進行盤點，盤點周期一般為每月一次。盤點內(nèi)容包括物資的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等。2.盤點結(jié)束后，倉庫管理人員應(yīng)編制盤點報告，如實反映庫存情況。對于盤盈、盤虧的物資，應(yīng)查明原因，提出處理意見，報倉庫主管審核后進行處理。五、物資出庫管理（一）領(lǐng)料申請1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際需求，填寫領(lǐng)料申請單。領(lǐng)料申請單應(yīng)包括物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息。2.領(lǐng)料申請單經(jīng)生產(chǎn)部門主管審核簽字后，交倉庫主管審批。（二）出庫手續(xù)辦理1.倉庫主管審批通過后，倉庫管理人員根據(jù)領(lǐng)料申請單進行發(fā)貨。發(fā)貨時應(yīng)核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保與領(lǐng)料申請單一致。2.倉庫管理人員填寫出庫單，出庫單應(yīng)包括物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)料部門、出庫日期等信息。3.出庫單經(jīng)倉庫主管審核簽字后，一聯(lián)留存?zhèn)}庫，作為物資出庫的憑證；一聯(lián)交領(lǐng)料部門，作為領(lǐng)料的依據(jù)；一聯(lián)交財務(wù)部門，作為記賬的依據(jù)。（三）物資發(fā)放1.物資發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則，確保發(fā)出的物資質(zhì)量合格。2.對于貴重物資、易燃易爆物資等，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行發(fā)放，實行雙人簽字制度。六、工具與設(shè)備管理（一）工具管理1.工具應(yīng)存放在工具區(qū)的指定貨架或工具箱內(nèi)，分類擺放，便于查找和使用。2.建立工具臺賬，記錄工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人員等信息。3.工具領(lǐng)用和歸還時，倉庫管理人員應(yīng)進行登記，并檢查工具的完好情況。對于損壞的工具，應(yīng)及時維修或報廢處理。（二）設(shè)備管理1.設(shè)備應(yīng)存放在設(shè)備區(qū)，并進行合理擺放，確保設(shè)備的安全和正常運行。2.建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、購置日期、使用情況、維修記錄等信息。3.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能良好。設(shè)備維修時，應(yīng)填寫維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、維修人員等信息。七、廢舊物資管理（一）廢舊物資界定1.明確廢舊物資的界定標(biāo)準(zhǔn)，包括物資的損壞程度、使用壽命、技術(shù)淘汰等因素。2.對于符合廢舊物資界定標(biāo)準(zhǔn)的物資，應(yīng)及時進行清理和標(biāo)識。（二）廢舊物資回收1.定期組織廢舊物資回收工作，將廢舊物資集中收集到指定地點。2.對回收的廢舊物資進行分類整理，登記造冊，記錄廢舊物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。（三）廢舊物資處理1.根據(jù)廢舊物資的性質(zhì)和價值，選擇合適的處理方式，如出售、報廢、捐贈等。2.廢舊物資處理時，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，并進行相應(yīng)的賬務(wù)處理。八、人員管理（一）倉庫管理人員職責(zé)1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間存房的日常管理工作，包括物資的入庫、存儲、出庫等。2.嚴(yán)格遵守本管理制度和相關(guān)操作規(guī)程，確保工作質(zhì)量和安全。3.定期對存房進行巡查和盤點，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。4.做好物資的保管工作，防止物資損壞、變質(zhì)、丟失等情況的發(fā)生。5.協(xié)助其他部門做好物資管理相關(guān)工作。（二）培訓(xùn)與考核1.定期組織倉庫管理人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平和管理能力。培訓(xùn)內(nèi)容包括物資管理知識、操作規(guī)程、安全知識等。2.建立倉庫管理人員考核制度，對其工作表現(xiàn)