PAGE工廠生產(chǎn)工具管理制度一、總則（一）目的為加強工廠生產(chǎn)工具的管理，確保生產(chǎn)工具的正常使用，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于工廠內(nèi)所有生產(chǎn)工具的采購、驗收、入庫、保管、發(fā)放、使用、維修、報廢等全過程管理。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責提出生產(chǎn)工具的需求計劃。負責生產(chǎn)工具的正確使用和日常維護。配合工具管理部門進行工具的盤點和清查。2.工具管理部門負責生產(chǎn)工具的采購、驗收、入庫、保管、發(fā)放等工作。建立生產(chǎn)工具臺賬，定期進行盤點和清查。負責生產(chǎn)工具的維修和報廢鑒定工作。3.財務(wù)部門負責生產(chǎn)工具采購費用的審核和報銷。參與生產(chǎn)工具的盤點和清查工作，監(jiān)督工具管理的財務(wù)狀況。4.質(zhì)量部門負責對新采購生產(chǎn)工具的質(zhì)量進行檢驗。對因工具質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行調(diào)查和分析。二、生產(chǎn)工具的采購管理（一）需求計劃1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備運行狀況，提前制定生產(chǎn)工具需求計劃。需求計劃應(yīng)明確工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求時間等詳細信息。2.需求計劃應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核后，提交給工具管理部門。（二）采購申請1.工具管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門提交的需求計劃，結(jié)合庫存情況，填寫生產(chǎn)工具采購申請表。采購申請表應(yīng)包括工具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預(yù)算金額、采購原因等內(nèi)容。2.采購申請表經(jīng)工具管理部門負責人審核后，報工廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）供應(yīng)商選擇1.工具管理部門應(yīng)通過多種渠道收集供應(yīng)商信息，建立供應(yīng)商檔案。供應(yīng)商檔案應(yīng)包括供應(yīng)商名稱、地址、聯(lián)系方式、經(jīng)營范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等內(nèi)容。2.根據(jù)采購需求，從供應(yīng)商檔案中選擇合適的供應(yīng)商進行詢價、比價和議價。選擇供應(yīng)商時，應(yīng)優(yōu)先考慮產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)良好的供應(yīng)商。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、質(zhì)量標準、驗收方式、付款方式、售后服務(wù)等條款。（四）采購實施1.工具管理部門按照采購合同的要求，及時跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)進度和交貨情況，確保按時、按質(zhì)、按量到貨。2.在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求或交貨延遲等問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決，并做好記錄。三、生產(chǎn)工具的驗收管理（一）驗收標準1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)國家標準、行業(yè)標準和工廠內(nèi)部要求，制定生產(chǎn)工具的驗收標準。驗收標準應(yīng)明確工具的外觀、尺寸、性能、精度等方面的要求。2.驗收標準應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門負責人審核后，報工廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準。（二）驗收流程1.工具到貨后，工具管理部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收。質(zhì)量部門應(yīng)安排專業(yè)人員按照驗收標準對工具進行驗收。2.驗收人員應(yīng)認真核對工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等信息，并對工具的外觀、尺寸、性能、精度等進行檢查。3.驗收合格的工具，質(zhì)量部門應(yīng)出具驗收合格報告，并在工具上加蓋驗收合格章。驗收不合格的工具，質(zhì)量部門應(yīng)出具驗收不合格報告，并注明不合格原因。4.工具管理部門應(yīng)根據(jù)驗收結(jié)果，對合格的工具辦理入庫手續(xù)，對不合格的工具及時與供應(yīng)商聯(lián)系退換貨或協(xié)商解決辦法。四、生產(chǎn)工具的入庫管理（一）入庫登記1.工具管理部門應(yīng)根據(jù)驗收合格報告，對入庫的生產(chǎn)工具進行詳細登記。入庫登記應(yīng)包括工具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期、供應(yīng)商名稱、驗收情況等信息。2.入庫登記信息應(yīng)及時錄入生產(chǎn)工具臺賬，確保臺賬信息與實際庫存一致。（二）存放管理1.工具管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工具的性質(zhì)、用途、規(guī)格等因素，合理安排存放位置。存放位置應(yīng)便于工具的存取和管理，并符合安全、防火、防潮、防蟲等要求。2.對貴重、精密的生產(chǎn)工具，應(yīng)設(shè)置專門的存放區(qū)域，并采取必要的防護措施，如配備保險柜、防潮箱、防靜電設(shè)備等。3.工具管理部門應(yīng)定期對存放的生產(chǎn)工具進行檢查和盤點，確保工具的完好和安全。五、生產(chǎn)工具的保管管理（一）保管責任1.工具管理部門應(yīng)指定專人負責生產(chǎn)工具的保管工作。保管人員應(yīng)熟悉工具的性能、特點和保管要求，嚴格按照規(guī)定進行保管。2.保管人員應(yīng)定期對保管的生產(chǎn)工具進行檢查和維護，確保工具的完好和正常使用。如發(fā)現(xiàn)工具損壞或丟失，應(yīng)及時報告并查明原因。（二）保管要求1.生產(chǎn)工具應(yīng)分類存放，標識清晰。不同規(guī)格、型號、用途的工具應(yīng)分開存放，并標明名稱、規(guī)格、型號等信息。2.對易生銹、易腐蝕的工具，應(yīng)采取防銹、防腐措施，如涂抹防銹油、放置干燥劑等。3.對易燃、易爆、有毒等危險工具，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定進行單獨存放，并設(shè)置明顯的警示標識。4.工具管理部門應(yīng)建立工具保管環(huán)境監(jiān)測制度，定期對存放工具的倉庫進行溫濕度、通風等環(huán)境指標的監(jiān)測，確保環(huán)境符合要求。六、生產(chǎn)工具的發(fā)放管理（一）發(fā)放原則1.生產(chǎn)工具的發(fā)放應(yīng)遵循“按需發(fā)放、以舊換新、交舊領(lǐng)新”的原則。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和實際需求，填寫生產(chǎn)工具領(lǐng)用申請表。領(lǐng)用申請表應(yīng)包括工具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用原因等內(nèi)容。（二）發(fā)放流程1.工具管理部門收到生產(chǎn)部門提交的領(lǐng)用申請表后，應(yīng)進行審核。審核內(nèi)容包括領(lǐng)用工具是否在需求計劃范圍內(nèi)、庫存是否有足夠數(shù)量、是否符合發(fā)放原則等。2.審核通過后，工具管理部門按照規(guī)定辦理發(fā)放手續(xù)。發(fā)放時，應(yīng)要求領(lǐng)用人員簽字確認，并收回舊工具。3.對貴重、精密的生產(chǎn)工具發(fā)放，應(yīng)進行登記備案，并要求領(lǐng)用人員妥善保管和使用。（三）特殊情況處理1.如因生產(chǎn)急需，領(lǐng)用人員無法及時交回舊工具的，經(jīng)工具管理部門負責人批準后，可以先發(fā)放新工具，但應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)交回舊工具。2.對因工具損壞或丟失需要補發(fā)的，領(lǐng)用人員應(yīng)填寫工具補發(fā)申請表，并說明原因。工具管理部門應(yīng)進行核實后，按照規(guī)定辦理補發(fā)手續(xù)。七、生產(chǎn)工具的使用管理（一）使用培訓(xùn)1.生產(chǎn)部門應(yīng)組織對新領(lǐng)用生產(chǎn)工具的操作人員進行使用培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括工具的性能特點、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)要求等。2.培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對操作人員進行考核，確保其熟悉工具的使用方法和技能。（二）使用規(guī)范1.操作人員應(yīng)嚴格按照工具的使用說明書和操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作方法和程序。2.在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)工具出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時報告工具管理部門或相關(guān)維修人員。3.操作人員應(yīng)妥善保管使用的生產(chǎn)工具，不得隨意轉(zhuǎn)借、拆卸、改裝工具。如因工作需要轉(zhuǎn)借工具的，應(yīng)經(jīng)工具管理部門負責人批準，并辦理相關(guān)手續(xù)。（三）安全使用1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)工具使用過程的安全管理，制定安全操作規(guī)程，并對操作人員進行安全教育。2.操作人員在使用工具時，應(yīng)佩戴必要的防護用品，如安全帽、手套、護目鏡等，確保自身安全。3.對存在安全風險的生產(chǎn)工具，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標識，并采取相應(yīng)的安全防護措施。八、生產(chǎn)工具的維修管理（一）維修申請1.生產(chǎn)工具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員應(yīng)及時填寫生產(chǎn)工具維修申請表，并說明故障或損壞情況。2.維修申請表經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核后，提交給工具管理部門。（二）維修流程1.工具管理部門收到維修申請表后，應(yīng)安排專業(yè)維修人員對工具進行檢查和維修。維修人員應(yīng)根據(jù)工具的故障或損壞情況，制定維修方案，并進行維修操作。2.維修完成后，維修人員應(yīng)填寫生產(chǎn)工具維修記錄，記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換零部件等信息。3.維修后的工具應(yīng)進行驗收，驗收合格后方可重新投入使用。驗收人員應(yīng)按照驗收標準對維修后的工具進行檢查，確保工具性能恢復(fù)正常。（三）維修費用管理1.工具管理部門應(yīng)建立生產(chǎn)工具維修費用臺賬，對維修費用進行詳細記錄。維修費用包括維修人員工資、維修材料費用、運輸費用等。2.維修費用應(yīng)按照工廠財務(wù)制度進行報銷和核算。對維修費用較高的工具，應(yīng)進行成本效益分析，評估是否有必要進行維修。九、生產(chǎn)工具的報廢管理（一）報廢鑒定1.生產(chǎn)工具因磨損、老化、損壞等原因無法修復(fù)或修復(fù)后仍不能滿足生產(chǎn)要求時，工具管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進行報廢鑒定。2.報廢鑒定人員應(yīng)根據(jù)工具的實際情況，結(jié)合使用年限、維修記錄、技術(shù)狀況等因素，對工具是否報廢進行評估和鑒定，并出具報廢鑒定報告。（二）報廢審批1.報廢鑒定報告經(jīng)工具管理部門負責人審核后，報工廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)批準報廢的生產(chǎn)工具，工具管理部門應(yīng)及時辦理報廢手續(xù)。2.對涉及環(huán)保、安全等特殊要求的生產(chǎn)工具報廢，應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定進行處理。（三）報廢處理1.經(jīng)批準報廢的生產(chǎn)工具，工具管理部門應(yīng)進行登記造冊，并按照規(guī)定進行處理。處理方式包括變賣、拆解、回收等。2.對報廢工具處理后的收入，應(yīng)按照工廠財務(wù)制度進行核算和管理。十、生產(chǎn)工具的盤點清查管理（一）盤點計劃1.工具管理部門應(yīng)定期組織對生產(chǎn)工具進行盤點清查。盤點清查周期一般為半年或一年，具體時間由工廠根據(jù)實際情況確定。2.在盤點清查前，工具管理部門應(yīng)制定詳細的盤點計劃，明確盤點范圍、盤點方法、盤點時間、人員分工等內(nèi)容。（二）盤點實施1.按照盤點計劃，組織相關(guān)人員對生產(chǎn)工具進行實地盤點。盤點人員應(yīng)認真核對工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、存放位置等信息，并做好記錄。2.在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)賬實不符的情況，應(yīng)及時查明原因，并進行記錄。對盤盈、盤虧的工具，應(yīng)分別填寫盤盈盤虧報告表。（三）盤點結(jié)果處理1.盤點結(jié)束后，工具管理部門應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果，編制生產(chǎn)工具盤點報告。盤點報告應(yīng)包括盤點時間、盤點范圍、盤點方法、盤點結(jié)果、賬實不符原因分