既有建筑梁柱結(jié)構(gòu)加固工程施工方案一、工程概況（一）項目背景本項目為某建成于2005年的框架結(jié)構(gòu)辦公樓，建筑面積8600㎡，地上12層，地下2層。因使用功能調(diào)整，需增設(shè)大型設(shè)備及辦公家具，原梁柱承載力無法滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測鑒定，需對3-8層核心區(qū)域梁柱進(jìn)行加固處理，確保結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。（二）加固范圍梁加固：3-8層10軸-15軸、A軸-D軸區(qū)域框架梁，共計32根，梁截面尺寸主要為300×600mm、350×700mm；柱加固：對應(yīng)區(qū)域框架柱16根，柱截面尺寸為600×600mm、500×500mm；加固目標(biāo)：使加固后梁柱承載力提升30%以上，滿足GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》最新版要求。（三）工程特點施工區(qū)域為辦公區(qū)域，需做好成品保護(hù)及降噪防塵措施，避免影響周邊正常辦公；梁柱節(jié)點復(fù)雜，加固工藝要求高，需精準(zhǔn)控制施工精度；屬于高空作業(yè)，安全防護(hù)難度大，需制定專項安全方案。二、編制依據(jù)GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）；GB50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》；JGJ145-2013《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》；項目結(jié)構(gòu)檢測鑒定報告；甲方提供的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；施工現(xiàn)場實際勘察資料。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、檢測報告及相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審，明確加固重點及技術(shù)難點；編制專項施工方案及安全技術(shù)交底文件，對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全交底，考核合格后方可上崗；進(jìn)行現(xiàn)場放線測量，標(biāo)記加固梁柱位置、尺寸及加固范圍，設(shè)置控制點及控制線。（二）物資準(zhǔn)備主要材料：HRB400級鋼筋、C40噴射混凝土、環(huán)氧樹脂植筋膠、碳纖維布（300g/㎡）、角鋼（L100×10）等，所有材料進(jìn)場前需提供合格證及檢測報告，經(jīng)見證取樣檢測合格后方可使用；施工機(jī)械：植筋鉆機(jī)、噴射混凝土機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、碳纖維布專用粘貼工具等，進(jìn)場前需進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好；安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、防護(hù)面罩、防滑鞋等，按施工人數(shù)足額配備。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，搭設(shè)腳手架（承載力≥2.5kN/㎡），鋪設(shè)腳手板及安全防護(hù)網(wǎng)，確保作業(yè)平臺穩(wěn)固安全；對加固區(qū)域梁柱表面進(jìn)行清理，去除浮漿、油污及松散混凝土，露出堅實基層；搭建臨時圍擋，設(shè)置警示標(biāo)志，劃分施工區(qū)與非施工區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入；接通施工用水、用電，確保水電供應(yīng)穩(wěn)定，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（漏電動作電流≤30mA）。四、主要施工工藝（一）柱加固（角鋼外包+混凝土包裹法）基層處理：采用砂輪打磨柱表面，去除銹蝕及雜質(zhì)，用吹風(fēng)機(jī)將灰塵清理干凈，若柱表面有裂縫，采用環(huán)氧樹脂注漿修補；角鋼加工與安裝：根據(jù)柱截面尺寸加工角鋼，角鋼長度超出加固區(qū)域上下各500mm，采用植筋固定角鋼，植筋孔徑16mm，孔深15d（d為鋼筋直徑），植筋膠注入飽滿后插入HRB400級鋼筋，養(yǎng)護(hù)24小時后進(jìn)行拉拔試驗，抗拔力≥15kN；將角鋼緊貼柱表面，用焊接方式固定，焊縫高度≥8mm，焊縫連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷；綴板安裝：在角鋼外側(cè)設(shè)置綴板（厚度10mm），綴板間距500mm，與角鋼焊接固定，形成整體受力體系；模板搭設(shè)：采用鋼模板包裹柱身，模板接縫嚴(yán)密，支撐牢固，確保澆筑混凝土?xí)r不跑模、不漏漿；混凝土澆筑：采用C40噴射混凝土澆筑，噴射壓力控制在0.3-0.5MPa，分層噴射，每層厚度30-50mm，振搗密實，表面抹平；養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤。（二）梁加固（碳纖維布粘貼+增大截面法）基層處理：剔除梁表面松散混凝土，用角磨機(jī)打磨平整，清理灰塵后，涂刷界面處理劑，增強混凝土與碳纖維布的粘結(jié)力；增大截面鋼筋安裝：在梁底及梁側(cè)綁扎HRB400級受力鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm，箍筋加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm，鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度≥35d；模板搭設(shè)：梁底及梁側(cè)采用覆膜膠合板，支撐體系采用鋼管腳手架，立桿間距600×600mm，橫桿步距1.2m，確保模板剛度及穩(wěn)定性；混凝土澆筑：采用C40細(xì)石混凝土澆筑，澆筑時從梁一端向另一端推進(jìn)，采用插入式振搗器振搗，振搗至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為止，澆筑完成后及時抹平；碳纖維布粘貼：待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%后，進(jìn)行碳纖維布粘貼。首先涂刷底涂膠，涂刷厚度0.2-0.3mm，待底涂膠表干后涂刷面涂膠，將碳纖維布沿梁受力方向粘貼，用專用滾筒壓實，排出氣泡，確保粘貼密實，碳纖維布搭接長度≥100mm，端部采用專用錨具固定；養(yǎng)護(hù)：碳纖維布粘貼完成后，自然養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、受潮。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證、檢驗報告，按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣檢測，不合格材料嚴(yán)禁使用；植筋膠、碳纖維布等特種材料需進(jìn)行相容性試驗，確保與混凝土、鋼筋粘結(jié)性能良好；鋼筋、角鋼等鋼材進(jìn)場后需妥善保管，避免銹蝕，存放時墊高300mm以上，覆蓋防雨布。（二）施工過程質(zhì)量控制植筋施工：嚴(yán)格控制鉆孔孔徑、孔深及植筋膠注入量，植筋后按規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗，試驗合格后方可進(jìn)行下道工序；焊接施工：焊工需持證上崗，焊接前進(jìn)行試焊，焊接過程中控制焊縫高度、寬度及焊接速度，焊接完成后及時清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量；混凝土施工：控制混凝土配合比及坍落度，澆筑過程中加強振搗，確?；炷撩軐崳B(yǎng)護(hù)期間按要求灑水，保證養(yǎng)護(hù)時間；碳纖維布粘貼：控制底涂膠、面涂膠涂刷厚度，確保碳纖維布粘貼無空鼓、褶皺，采用超聲波檢測粘結(jié)質(zhì)量，空鼓面積不得超過總面積的5%。（三）成品質(zhì)量驗收加固完成后，對梁柱外觀進(jìn)行檢查，表面應(yīng)平整、無裂縫、無露筋等缺陷；采用回彈儀檢測混凝土強度，強度值不得低于設(shè)計強度的95%；對碳纖維布粘貼質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測，采用切割剝離法，粘結(jié)強度不得低于3.5MPa；整理施工資料，包括原材料合格證、檢測報告、施工記錄、驗收記錄等，資料齊全后方可進(jìn)行竣工驗收。六、安全保障措施（一）高空作業(yè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶掛設(shè)牢固，高掛低用；腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用，作業(yè)平臺鋪滿腳手板，邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板；嚴(yán)禁在腳手架上堆放過多材料，施工工具放置穩(wěn)固，防止墜落傷人。（二）用電安全施工用電采用三級配電、兩級保護(hù)，配電箱標(biāo)識清晰，接線規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接；電動工具必須接地接零保護(hù)，使用前檢查絕緣性能，潮濕環(huán)境作業(yè)時采用安全電壓；電工需持證上崗，定期檢查電路及電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）機(jī)械安全施工機(jī)械操作人員需持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，開機(jī)前檢查設(shè)備性能，運行中不得擅自離崗；電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩，作業(yè)時佩戴防護(hù)面罩及手套，防止火花燙傷；機(jī)械停放位置平整堅實，遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。（四）消防安全施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器（每50㎡配備2具），設(shè)置消防水源及消防通道，消防通道寬度≥4m；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，焊接作業(yè)時清理周邊易燃物品，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；定期檢查消防設(shè)施，確保完好有效。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，保持場地整潔，材料堆放有序，標(biāo)識清晰；施工過程中采取降噪措施，選用低噪聲設(shè)備，合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工；采用濕式作業(yè)控制揚塵，現(xiàn)場設(shè)置灑水車，定期灑水降塵，建筑垃圾及時清理，分類堆放，及時清運；施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)；施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工牌，文明施工，避免與周邊人員發(fā)生沖突。八、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間（天）備注施工準(zhǔn)備技術(shù)交底、物資進(jìn)場、現(xiàn)場清理7-基層處理梁柱表面清理、裂縫修補5-植筋施工鉆孔、注膠、植筋、拉拔試驗8-鋼筋及角鋼安裝鋼筋綁扎、角鋼焊接、綴板安裝10-模板搭設(shè)梁柱模板安裝、支撐加固6-混凝土澆筑混凝土攪拌、澆筑、振搗4-碳纖維布粘貼底涂、面涂、粘貼、養(yǎng)護(hù)7混凝土強度達(dá)標(biāo)后進(jìn)行成品養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)、碳纖維布養(yǎng)護(hù)14-驗收整改質(zhì)量檢測、缺陷整改、竣工驗收5-總計-66-九、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生高空墜落事故時，立即停止施工，組織人員搶救傷員，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷情，對重傷員進(jìn)行簡單包扎、止血處理，撥打120急救電話；保護(hù)事故現(xiàn)場，排查事故原因，防止二次事故發(fā)生；及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)部門報告事故情況。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場滅火器滅火，火勢較大