2026秦川機(jī)床工具集團(tuán)校招面試題及答案

單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)床常用的傳動方式不包括（）A.機(jī)械傳動B.液壓傳動C.光電傳動D.電氣傳動2.以下哪種刀具適合加工有色金屬（）A.高速鋼刀具B.硬質(zhì)合金刀具C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具3.數(shù)控機(jī)床的核心是（）A.數(shù)控系統(tǒng)B.伺服系統(tǒng)C.機(jī)床本體D.檢測裝置4.衡量材料切削加工性能的指標(biāo)是（）A.硬度B.韌性C.切削溫度D.以上都是5.普通車床的主運(yùn)動是（）A.刀架的縱向移動B.刀架的橫向移動C.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動D.尾座的移動6.以下不屬于機(jī)床夾具組成部分的是（）A.定位元件B.夾緊裝置C.導(dǎo)向元件D.動力裝置7.金屬材料在常溫下抵抗氧、水蒸氣及其他化學(xué)介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為（）A.抗氧化性B.耐腐蝕性C.化學(xué)穩(wěn)定性D.熱穩(wěn)定性8.機(jī)床精度中對加工精度影響較大的是（）A.幾何精度B.運(yùn)動精度C.傳動精度D.以上都是9.銑削加工時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反的銑削方式稱為（）A.順銑B.逆銑C.對稱銑削D.不對稱銑削10.磨削加工的主運(yùn)動是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動C.工件的直線運(yùn)動D.砂輪的直線運(yùn)動答案：1.C2.B3.A4.D5.C6.D7.B8.D9.B10.A多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.機(jī)床按加工性質(zhì)和所用刀具可分為（）A.車床B.鉆床C.磨床D.齒輪加工機(jī)床2.刀具材料應(yīng)具備的性能有（）A.高硬度B.高耐磨性C.足夠的強(qiáng)度和韌性D.高耐熱性3.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.自動化程度高D.適應(yīng)性強(qiáng)4.影響切削力的主要因素有（）A.工件材料B.刀具幾何參數(shù)C.切削用量D.切削液5.機(jī)床夾具的作用有（）A.保證加工精度B.提高生產(chǎn)效率C.擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍D.降低對工人技術(shù)水平的要求6.金屬材料的力學(xué)性能包括（）A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性7.常見的機(jī)床導(dǎo)軌類型有（）A.滑動導(dǎo)軌B.滾動導(dǎo)軌C.靜壓導(dǎo)軌D.動壓導(dǎo)軌8.銑削加工的工藝特點(diǎn)有（）A.生產(chǎn)率較高B.加工范圍廣C.加工精度較高D.容易產(chǎn)生振動9.磨削加工的特點(diǎn)有（）A.加工精度高B.表面質(zhì)量好C.可加工高硬度材料D.砂輪的自銳性10.機(jī)床的潤滑方式有（）A.手工潤滑B.滴油潤滑C.油浴潤滑D.噴油潤滑答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABD9.ABCD10.ABCD判斷題（每題2分，共20分）1.機(jī)床的主運(yùn)動可以有多個(gè)。（）2.刀具的前角越大，切削越輕快，所以前角越大越好。（）3.數(shù)控機(jī)床編程時(shí)，絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程不能混用。（）4.切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是切削速度。（）5.機(jī)床夾具的定位元件可以限制工件的自由度。（）6.金屬材料的硬度越高，其耐磨性越好。（）7.機(jī)床的幾何精度是指機(jī)床在空載條件下的精度。（）8.順銑時(shí)，銑刀的切削厚度從最大逐漸減小到零。（）9.磨削加工時(shí)，砂輪的粒度越大，加工表面粗糙度值越小。（）10.機(jī)床的潤滑可以減少摩擦、降低磨損、提高機(jī)床的使用壽命。（）答案：1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.×10.√簡答題（每題5分，共20分）1.簡述機(jī)床傳動系統(tǒng)的組成。答：機(jī)床傳動系統(tǒng)由動力源、傳動裝置和執(zhí)行件組成。動力源提供動力，如電動機(jī)；傳動裝置傳遞動力和改變運(yùn)動速度、方向等，像齒輪傳動等；執(zhí)行件完成加工運(yùn)動，如主軸、刀架等。2.刀具磨損的形式有哪些？答：刀具磨損形式主要有前刀面磨損、后刀面磨損和前后刀面同時(shí)磨損。前刀面磨損發(fā)生在切削塑性材料且切削速度較高、切削厚度較大時(shí)；后刀面磨損常見于切削脆性材料或切削厚度較小時(shí)；前后刀面同時(shí)磨損則在中等切削速度和切削厚度下出現(xiàn)。3.數(shù)控機(jī)床的編程步驟有哪些？答：步驟為：分析零件圖樣，確定工藝過程；數(shù)值計(jì)算，確定刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值；編寫程序單；程序輸入；程序校驗(yàn)和試切。4.簡述機(jī)床夾具的定位原理。答：依據(jù)六點(diǎn)定位原理，用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中占有確定位置。完全定位需限制六個(gè)自由度；不完全定位根據(jù)加工要求合理限制部分自由度；欠定位不能保證加工精度，過定位可能影響定位準(zhǔn)確性。討論題（每題5分，共20分）1.討論機(jī)床自動化發(fā)展的趨勢和面臨的挑戰(zhàn)。答：趨勢是智能化、柔性化、集成化，可提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。挑戰(zhàn)有技術(shù)難題，如復(fù)雜系統(tǒng)的穩(wěn)定性；成本較高，投入大；人才短缺，缺乏懂自動化技術(shù)的人員。2.分析刀具材料的發(fā)展對機(jī)床加工的影響。答：刀具材料不斷發(fā)展，高硬度、高耐熱性材料使加工高硬度工件成為可能，提高加工精度和表面質(zhì)量。還能提高切削速度，提升生產(chǎn)效率。但新型刀具成本高，對機(jī)床性能也有更高要求。3.談?wù)勀銓?shù)控機(jī)床精度控制的理解和看法。答：數(shù)控機(jī)床精度控制很關(guān)鍵，直接影響加工質(zhì)量?？蓮臋C(jī)床設(shè)計(jì)制造保證幾何精度，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)提高控制精度，采用補(bǔ)償技術(shù)修正誤差。還需合理選擇