(2025年)五金加工車(chē)間焊工技能競(jìng)賽理論考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護(hù)焊的是（）。A.TIG焊（鎢極氬弧焊）B.MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）C.等離子弧焊D.氣焊答案：B2.焊接Q235低碳鋼時(shí)，若選用E4303焊條，其“43”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接電流430AD.焊縫金屬延伸率43%答案：A3.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，通常采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：B4.手工電弧焊時(shí)，電弧電壓主要由（）決定。A.焊接電流B.電弧長(zhǎng)度C.焊條直徑D.工件厚度答案：B5.焊接12mm厚Q345低合金鋼板，采用V型坡口對(duì)接，鈍邊2mm，間隙3mm，第一層打底焊應(yīng)選擇的焊條直徑為（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：B6.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）。A.咬邊B.氣孔C.未熔合D.焊瘤答案：C7.不銹鋼焊接時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）。A.碳含量B.鉻含量C.鎳含量D.鉬含量答案：A8.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰答案：C9.焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，可能的原因是（）。A.焊接電流過(guò)小B.電弧過(guò)長(zhǎng)C.焊接電流過(guò)大D.焊條角度不當(dāng)答案：C10.埋弧焊時(shí)，若焊縫出現(xiàn)氣孔，可能的原因是（）。A.焊劑粒度過(guò)細(xì)B.焊劑烘干溫度過(guò)高C.焊劑層厚度過(guò)薄D.焊接速度過(guò)慢答案：C11.鋁合金MIG焊時(shí)，應(yīng)選擇的保護(hù)氣體是（）。A.純CO?B.Ar+CO?混合氣體C.純ArD.Ar+He混合氣體答案：C12.焊接熱影響區(qū)中，晶粒最粗大、機(jī)械性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過(guò)熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)答案：B13.下列焊接安全防護(hù)措施中，錯(cuò)誤的是（）。A.焊接時(shí)佩戴皮革手套B.在密閉容器內(nèi)焊接時(shí)，設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)C.清除焊渣時(shí)，佩戴平光眼鏡D.高頻引弧的氬弧焊設(shè)備，設(shè)置屏蔽裝置答案：C14.焊接3mm厚的304不銹鋼薄板，應(yīng)優(yōu)先選擇的焊接方法是（）。A.手工電弧焊B.CO?氣體保護(hù)焊C.鎢極氬弧焊（TIG）D.埋弧焊答案：C15.評(píng)定焊接接頭拉伸性能時(shí)，試樣的取樣位置應(yīng)位于（）。A.焊縫中心B.熱影響區(qū)C.母材D.焊縫與熱影響區(qū)交界處答案：A16.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.提高焊縫強(qiáng)度B.增加結(jié)構(gòu)剛度C.導(dǎo)致變形或裂紋D.改善焊縫韌性答案：C17.下列焊條烘干規(guī)范中，符合E5015焊條要求的是（）。A.100℃×1hB.250℃×2hC.350℃×1.5hD.500℃×0.5h答案：C18.氣焊黃銅時(shí)，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微碳化焰答案：B19.焊接電流過(guò)大時(shí)，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是（）。A.未焊透B.夾渣C.焊縫成形不良D.熔深不足答案：C20.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.激光焊B.電弧焊C.氣焊D.電阻焊答案：A二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接時(shí)，增大焊接電流會(huì)增加熔深，但可能導(dǎo)致焊縫成形不良。（）答案：√2.堿性焊條（低氫型）焊接時(shí)，必須采用直流反接。（）答案：×（注：堿性焊條也可采用直流正接，需根據(jù)具體型號(hào)調(diào)整）3.氣割的基本條件是金屬的燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)。（）答案：√4.焊接不銹鋼時(shí)，為提高效率，應(yīng)盡量采用大電流、快速焊。（）答案：×（注：大電流會(huì)增加熱輸入，加劇晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)）5.埋弧焊焊劑的作用是保護(hù)熔池、參與冶金反應(yīng)并促進(jìn)成形。（）答案：√6.焊接過(guò)程中，電弧電壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊縫余高增加。（）答案：×（注：電弧電壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊縫寬度增加，余高降低）7.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織和裂紋傾向。（）答案：√8.焊接殘余變形的矯正方法包括機(jī)械矯正和火焰矯正。（）答案：√9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的飛濺主要來(lái)自熔滴過(guò)渡和冶金反應(yīng)。（）答案：√10.鎢極氬弧焊中，高頻引弧會(huì)產(chǎn)生電磁輻射，需采取防護(hù)措施。（）答案：√11.焊接接頭的沖擊韌性試驗(yàn)應(yīng)在焊縫中心取樣。（）答案：×（注：沖擊試樣通常需包含焊縫、熱影響區(qū)和母材）12.氣焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于5米。（）答案：√13.焊條電弧焊時(shí)，短弧操作可以減少氣孔和飛濺。（）答案：√14.焊接鋁及鋁合金時(shí)，氧化膜（Al?O?）熔點(diǎn)高，需采用交流電源或清理措施。（）答案：√15.焊接銅及銅合金時(shí)，主要問(wèn)題是易氧化、熱裂傾向大。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案：主要原因：①熔滴過(guò)渡時(shí)，CO?分解產(chǎn)生CO氣體膨脹導(dǎo)致飛濺；②短路過(guò)渡時(shí)，液態(tài)小橋爆斷引起飛濺；③焊接參數(shù)（電流、電壓、電感）匹配不當(dāng)；④焊絲成分中含碳量過(guò)高。控制措施：①采用直流反接；②調(diào)整焊接參數(shù)（如降低電流、提高電壓或匹配合適的電感值）；③使用含Si、Mn等脫氧元素的焊絲（如ER50-6）；④采用脈沖過(guò)渡方式；⑤控制CO?氣體純度（≥99.5%）。2.列舉三種常見(jiàn)的焊接內(nèi)部缺陷，并說(shuō)明其產(chǎn)生原因。答案：①未熔合：焊接電流過(guò)小、電弧偏吹、坡口清理不凈、運(yùn)條速度過(guò)快；②夾渣：多層焊時(shí)層間清渣不徹底、焊條角度不當(dāng)、焊接速度過(guò)快；③氣孔：母材或焊絲表面有油污/水分、保護(hù)氣體流量不足、電弧過(guò)長(zhǎng)、焊劑未烘干。3.簡(jiǎn)述不銹鋼焊接時(shí)防止晶間腐蝕的工藝措施。答案：①控制焊縫含碳量（選用超低碳焊條如E308L）；②添加穩(wěn)定化元素（如Ti、Nb，選用E347焊條）；③采用小熱輸入焊接（小電流、快速焊、短電弧）；④避免焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)停留；⑤焊后進(jìn)行固溶處理（加熱至1050-1100℃后水淬）。4.手工電弧焊時(shí)，如何根據(jù)工件厚度選擇焊條直徑？答案：①工件厚度≤4mm時(shí)，焊條直徑≤3.2mm；②厚度4-12mm時(shí)，焊條直徑3.2-4.0mm；③厚度＞12mm時(shí)，焊條直徑4.0-5.0mm；④打底焊或多層焊的第一層，焊條直徑≤3.2mm，避免燒穿；⑤立焊、仰焊時(shí)，焊條直徑≤4.0mm，便于控制熔池。5.焊接過(guò)程中發(fā)生回火（乙炔火焰倒流入割炬或膠管）時(shí)，應(yīng)如何處理？答案：①立即關(guān)閉割炬的乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥；②若回火已進(jìn)入乙炔膠管，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔氣瓶閥門(mén)，切斷乙炔源；③若膠管已燃燒，可用濕布覆蓋或彎折膠管滅火；④檢查割炬、膠管是否堵塞或損壞，修復(fù)后重新使用。四、綜合分析題（每題15分，共15分）某五金加工車(chē)間需焊接一批厚度為8mm的Q235鋼板（長(zhǎng)度2000mm，寬度500mm），采用對(duì)接接頭，要求焊縫無(wú)裂紋、氣孔等缺陷，且變形量不超過(guò)3mm。請(qǐng)結(jié)合焊接工藝知識(shí)，回答以下問(wèn)題：（1）選擇合適的焊接方法及焊接材料；（2）制定焊接工藝參數(shù)（電流、電壓、焊接速度）；（3）提出控制焊接變形的具體措施。答案：（1）焊接方法：優(yōu)先選擇CO?氣體保護(hù)焊（效率高、變形?。?；若設(shè)備限制，可選手工電弧焊。焊接材料：CO?氣體保護(hù)焊選用ER50-6焊絲（直徑1.2mm），保護(hù)氣體為CO?（純度≥99.5%）；手工電弧焊選用E4303焊條（直徑3.2mm或4.0mm）。（2）工藝參數(shù)（以CO?氣體保護(hù)焊為例）：-焊絲直徑：1.2mm；-焊接電流：180-220A（平焊）；-電弧電壓：22-26V；-焊接速度：30-40cm/min；-氣體流量：15-20L/min；-坡口形式：V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm）。（3）變形控制措施：①反變形法：焊接前預(yù)設(shè)3-4mm的反