(2025年)電氣焊工安全培訓試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.乙炔瓶使用時，瓶體溫度最高不得超過（）A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃2.氧氣與乙炔膠管顏色分別為（）A.紅色、藍色B.藍色、紅色C.黑色、黃色D.黃色、黑色3.焊接作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應為（）A.3米B.5米C.8米D.10米4.下列哪種情況可直接進行焊接作業(yè)（）A.作業(yè)區(qū)風速8m/s且未設置防風棚B.焊件表面油污未清理C.焊機接地裝置完好D.雨天在露天無防護措施下作業(yè)5.氬弧焊作業(yè)時，應重點防護的職業(yè)危害是（）A.高溫輻射B.高頻電磁場C.噪聲D.金屬煙塵6.焊接電纜絕緣層破損時，正確的處理方式是（）A.用絕緣膠布包裹破損處B.直接繼續(xù)使用C.剪斷破損部分后拼接D.用普通膠布臨時纏繞7.氣焊點火時，正確的操作順序是（）A.先開乙炔閥，后開氧氣閥B.先開氧氣閥，后開乙炔閥C.同時開啟氧氣和乙炔閥D.點燃后再調節(jié)氣體比例8.有限空間內焊接作業(yè)時，氧氣濃度應保持在（）A.18%-21%B.15%-18%C.21%-23%D.23%以上9.二氧化碳氣體保護焊作業(yè)時，若發(fā)生斷弧，應首先（）A.關閉二氧化碳氣瓶B.檢查焊絲輸送情況C.調整焊接電流D.切斷焊機電源10.焊接作業(yè)場所的可燃氣體濃度檢測，應使用（）A.氧氣檢測儀B.可燃氣體檢測儀C.一氧化碳檢測儀D.溫濕度計11.下列哪種防護用品是氣割作業(yè)必須配備的（）A.防塵口罩B.阻燃工作服C.防砸鞋D.防輻射手套12.電焊機一次側電源線長度不得超過（）A.2米B.5米C.10米D.15米13.乙炔瓶使用時，瓶體應（）A.水平放置B.傾斜45°C.垂直豎立D.倒置14.焊接作業(yè)結束后，應首先（）A.清理焊渣B.關閉氣瓶閥門C.切斷焊機電源D.檢查現場防火15.等離子切割作業(yè)時，操作人員應佩戴（）A.普通護目鏡B.深色焊接面罩C.防沖擊眼鏡D.防紫外線面罩16.下列哪種情況屬于焊接作業(yè)“十不焊”范圍（）A.焊件已接地B.作業(yè)人員持證上崗C.未清除作業(yè)點周圍5米內易燃物D.焊機空載電壓符合標準17.焊接電纜與焊機接線柱連接時，應確保（）A.接觸松動B.絕緣層覆蓋接線柱C.用鐵絲綁扎固定D.連接牢固且無外露金屬18.氣焊作業(yè)中，若發(fā)生回火，應立即（）A.關閉乙炔閥，再關氧氣閥B.關閉氧氣閥，再關乙炔閥C.同時關閉兩瓶閥門D.撤離現場19.焊接作業(yè)場所的照明電壓不得超過（）A.12VB.24VC.36VD.220V20.下列哪種氣瓶嚴禁與氧氣瓶同車運輸（）A.二氧化碳瓶B.氬氣瓶C.乙炔瓶D.氮氣瓶二、判斷題（共15題，每題2分，共30分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接作業(yè)時，可將焊炬、割炬隨意放置在焊件上。（）2.乙炔瓶使用時必須安裝回火防止器。（）3.焊機外殼接地是為了防止觸電，接地電阻應小于4Ω。（）4.有限空間焊接作業(yè)時，可使用純氧通風換氣。（）5.焊接電纜可以搭在氣瓶、管道或金屬構架上。（）6.氣割作業(yè)時，割嘴堵塞可用鐵絲直接疏通。（）7.氬弧焊作業(yè)時，應設置局部排風裝置，減少臭氧濃度。（）8.焊接作業(yè)人員可以穿化纖工作服作業(yè)。（）9.氧氣瓶閥凍結時，可用明火加熱解凍。（）10.二氧化碳氣體保護焊的飛濺物可用普通手套防護。（）11.焊接作業(yè)前，應檢查焊機的接線是否牢固，絕緣是否良好。（）12.乙炔瓶內氣體不得全部用完，應保留0.05MPa以上余壓。（）13.雨天在室內無漏雨的環(huán)境中可以進行焊接作業(yè)。（）14.焊接作業(yè)結束后，應將氣瓶閥門關緊，防止氣體泄漏。（）15.等離子切割時產生的噪聲無需特殊防護，佩戴普通耳塞即可。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述焊接作業(yè)前需進行的“三檢查”內容。2.氣瓶使用過程中應落實的“五防”要求是什么？3.焊接作業(yè)中發(fā)生觸電事故時，應如何進行急救？4.氣焊過程中發(fā)生回火的主要原因有哪些？應如何處理？5.有限空間內進行焊接作業(yè)時，需采取哪些特殊安全措施？四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某機械加工廠一名焊工在維修油箱時，未對油箱進行徹底清洗和置換，直接進行氣焊作業(yè)，導致油箱內殘留油氣遇明火爆炸，造成焊工重傷。問題：分析事故直接原因和間接原因，并提出預防措施。案例2：某化工企業(yè)焊工在密閉反應釜內進行焊接作業(yè)時，未佩戴呼吸器且未設置通風裝置，作業(yè)30分鐘后出現頭暈、惡心癥狀，送醫(yī)診斷為一氧化碳中毒。問題：分析事故主要原因，并說明正確的作業(yè)流程。答案一、單項選擇題1.B2.B3.B4.C5.B6.A7.A8.A9.B10.B11.B12.B13.C14.C15.D16.C17.D18.A19.C20.C二、判斷題1.×2.√3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×11.√12.√13.√14.√15.×三、簡答題1.焊接作業(yè)前“三檢查”包括：（1）檢查作業(yè)環(huán)境：清除周圍5米內易燃物，設置防火屏障，確認通風良好；（2）檢查設備與工具：焊機接地、電纜絕緣、焊炬/割炬及氣路密封性、氣瓶安全附件（如回火防止器、減壓器）是否完好；（3）檢查個人防護：穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、防護手套，確認焊接面罩護目鏡片號數符合工藝要求（如電弧焊用7-11號，等離子切割用12-14號）。2.氣瓶使用“五防”要求：（1）防傾倒：使用時必須固定，嚴禁臥放使用（乙炔瓶除外）；（2）防高溫：避免陽光直射或靠近熱源（距明火≥10米），瓶體溫度≤40℃（乙炔瓶≤40℃，氧氣瓶≤60℃）；（3）防油污：氧氣瓶及附件嚴禁接觸油脂；（4）防碰撞：搬運時輕裝輕卸，禁止拋、滑、滾、撞；（5）防泄漏：使用前檢查瓶閥、減壓器、膠管連接處是否漏氣，作業(yè)后關緊瓶閥。3.觸電急救步驟：（1）立即切斷電源（如關閉焊機、拔插頭），或用干燥木棒、絕緣工具將觸電者與帶電體分離；（2）若觸電者意識清醒，安置于通風處靜臥觀察；若意識喪失，立即進行心肺復蘇（CPR），同時撥打120；（3）若觸電者呼吸、心跳停止，持續(xù)進行胸外按壓（頻率100-120次/分）和人工呼吸（每30次按壓后2次呼吸），直至專業(yè)醫(yī)護人員到達；（4）避免移動觸電者，除非處于危險環(huán)境，移動時保持平抬平送。4.回火主要原因：（1）焊炬/割嘴堵塞，氣體流速降低；（2）焊嘴離焊件過近，火焰反射；（3）乙炔壓力不足，氧氣倒流入乙炔管；（4）膠管受壓、打折，造成氣體流通不暢。處理方法：立即關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥（若為焊炬，先關乙炔，后關氧氣；若為割炬，順序相同），然后檢查焊嘴是否堵塞，膠管是否受壓，排除故障后重新點火。5.有限空間焊接特殊措施：（1）作業(yè)前檢測：使用氣體檢測儀檢測氧氣（18%-21%）、可燃氣體（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（如CO≤20mg/m3）濃度；（2）強制通風：使用防爆型風機進行持續(xù)通風，禁止用純氧通風；（3）人員防護：佩戴正壓式呼吸器或長管面具，穿防靜電工作服，系安全繩并設專人監(jiān)護；（4）設備管理：焊機電纜、氣管需絕緣良好，避免與金屬構件摩擦；（5）時間控制：連續(xù)作業(yè)不超過1小時，輪換作業(yè)；（6）應急準備：現場配備滅火器、急救箱，明確撤離路線，監(jiān)護人員不得擅離崗位。四、案例分析題案例1分析：直接原因：焊工未對油箱進行清洗置換，殘留油氣遇焊接明火發(fā)生爆炸。間接原因：（1）企業(yè)安全培訓不到位，焊工未掌握受限空間焊接前的置換流程；（2）作業(yè)前未執(zhí)行“動火審批”制度，缺乏現場監(jiān)護；（3）安全檢查缺失，未發(fā)現油箱未清理的隱患。預防措施：（1）嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”，對油箱進行蒸汽吹掃或堿液清洗，檢測可燃氣體濃度≤爆炸下限10%后方可施焊；（2）落實動火審批，安排專人監(jiān)護，配備滅火器材；（3）加強培訓，使焊工掌握“十不焊”規(guī)定（如未清洗的容器不焊）；（4）作業(yè)前打開油箱所有孔蓋，保持通風。案例2分析：主要原因：（1）未進行有限空間氣體檢測，反應釜內焊接產生的一氧化碳未及時排出；（2）未設置強制通風裝置，有毒氣體積聚；（3）焊工