(2025年)閥門基礎(chǔ)知識測試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種閥門屬于自動閥門？A.電動閘閥B.自力式壓力調(diào)節(jié)閥C.手動截止閥D.氣動蝶閥2.公稱壓力PN16表示閥門的：A.最大工作壓力16MPaB.常溫下的公稱壓力16barC.設計溫度下的許用壓力16kPaD.試驗壓力16kgf/cm23.截止閥的流阻系數(shù)通常為：A.0.1-0.3B.3-5C.8-10D.15-204.硬密封球閥的密封副材料組合最常見的是：A.聚四氟乙烯（PTFE）+不銹鋼B.陶瓷+陶瓷C.鉻不銹鋼+鉻不銹鋼D.尼龍+銅合金5.蝶閥的結(jié)構(gòu)長度與同通徑閘閥相比：A.更長B.更短C.相同D.視壓力等級而定6.安全閥的開啟壓力應：A.等于系統(tǒng)工作壓力B.略高于系統(tǒng)工作壓力C.略低于系統(tǒng)工作壓力D.等于系統(tǒng)設計壓力7.旋塞閥的主要優(yōu)點是：A.調(diào)節(jié)精度高B.流阻小、開關(guān)迅速C.耐高壓性能好D.密封壽命長8.波紋管截止閥的核心密封結(jié)構(gòu)是：A.填料函密封B.波紋管+填料雙重密封C.O型圈密封D.金屬硬密封9.用于腐蝕性氣體（如氯氣）的閥門，優(yōu)先選用的閥體材料是：A.WCB（鑄鋼）B.ZG1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）C.HT200（灰鑄鐵）D.Q235（碳素鋼）10.閥門的泄漏等級按GB/T13927-2008標準，VI級泄漏允許的最大泄漏量：A.無可見泄漏B.0.1×DNmm3/sC.0.01×DNmm3/sD.1×DNmm3/s11.止回閥的主要作用是：A.調(diào)節(jié)流量B.切斷介質(zhì)C.防止介質(zhì)倒流D.穩(wěn)定壓力12.高溫高壓蒸汽管道（540℃，10MPa）應優(yōu)先選用的閥門類型是：A.軟密封蝶閥B.鍛鋼截止閥C.鑄鐵閘閥D.塑料隔膜閥13.閥門的操作力矩主要與哪個因素無關(guān)？A.密封面比壓B.介質(zhì)壓力C.閥門通徑D.閥體材料14.智能閥門定位器的核心功能是：A.提高閥門開關(guān)速度B.實現(xiàn)閥門位置的精確控制C.增加閥門承壓能力D.降低閥門制造成本15.以下哪種閥門不適用于含顆粒介質(zhì)的管道？A.刀閘閥B.旋塞閥C.截止閥D.球閥（V型切口）二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.閘閥的密封性能優(yōu)于截止閥，因此更適合用于需要嚴格密封的場合。（）2.閥門的公稱通徑DN是指閥體流道的實際內(nèi)徑。（）3.安全閥的排放壓力必須大于開啟壓力，且不超過設計壓力的1.1倍。（）4.蝶閥的蝶板與閥體之間的間隙會影響其切斷性能，因此必須采用金屬硬密封才能實現(xiàn)零泄漏。（）5.閥門的工作溫度范圍由閥體材料和密封材料共同決定。（）6.減壓閥的出口壓力可以通過調(diào)節(jié)彈簧預緊力來設定，且出口壓力不受進口壓力波動影響。（）7.對于大口徑（DN≥600）閥門，優(yōu)先選用蝸輪蝸桿驅(qū)動裝置，而非電動或氣動裝置。（）8.閥門的壓力-溫度等級表中，同一公稱壓力下，溫度越高，允許的最大工作壓力越低。（）9.隔膜閥適用于強腐蝕性介質(zhì)，但不能用于高溫高壓場合。（）10.閥門安裝時，截止閥的介質(zhì)流動方向應遵循“低進高出”原則，以減小操作力矩。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述閘閥、截止閥、球閥在結(jié)構(gòu)和應用上的主要區(qū)別。2.閥門密封面常見的損壞形式有哪些？簡述其主要原因。3.列舉閥門選型時需要考慮的5個關(guān)鍵工況參數(shù)，并說明其對選型的影響。4.什么是閥門的“氣蝕”現(xiàn)象？如何防止氣蝕對閥門的破壞？5.簡述電動閥門執(zhí)行器的基本組成及各部分功能。四、綜合分析題（每題10分，共30分）1.某化工企業(yè)需在氯堿生產(chǎn)線上安裝一臺切斷閥，介質(zhì)為30%濃度的氫氧化鈉溶液（80℃，0.8MPa），管道通徑DN150。請選擇合適的閥門類型，并從材料、密封形式、結(jié)構(gòu)特點等方面說明理由。2.某熱電廠主蒸汽管道（參數(shù)：535℃，9.8MPa，介質(zhì)為過熱蒸汽）出現(xiàn)閥門內(nèi)漏問題，經(jīng)檢查為密封面磨損。分析可能的原因，并提出修復及預防措施。3.對比分析硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的性能差異，說明各自適用的工況場景。答案一、單項選擇題1.B（自動閥門依靠介質(zhì)本身的能量動作，如安全閥、止回閥、自力式調(diào)節(jié)閥等）2.B（PN為公稱壓力，單位bar，常溫下的基準壓力）3.C（截止閥流阻較大，約為8-10，閘閥約0.1-0.3）4.C（硬密封球閥通常采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金或雙金屬密封）5.B（蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，長度短于閘閥、截止閥）6.B（安全閥開啟壓力需略高于系統(tǒng)工作壓力，確保正常運行時關(guān)閉）7.B（旋塞閥旋轉(zhuǎn)90°即可開關(guān)，流阻小，但密封壽命較短）8.B（波紋管截止閥通過波紋管隔離介質(zhì)與填料，實現(xiàn)雙重密封）9.B（不銹鋼耐氯氣等腐蝕性介質(zhì)，鑄鐵、碳鋼易腐蝕）10.B（GB/T13927中VI級泄漏量為0.1×DNmm3/s）11.C（止回閥防止介質(zhì)倒流，屬自動閥門）12.B（高溫高壓蒸汽需選用鍛鋼截止閥，耐溫耐壓性能好）13.D（操作力矩與密封比壓、介質(zhì)壓力、通徑相關(guān)，與閥體材料無關(guān)）14.B（智能定位器通過反饋信號精確控制閥門位置）15.C（截止閥流道曲折，顆粒易卡阻密封面）二、判斷題1.×（截止閥密封面為線密封，密封性能優(yōu)于閘閥的面密封）2.×（DN是公稱尺寸，與實際內(nèi)徑可能存在偏差）3.√（排放壓力=開啟壓力+超過壓力，通常≤1.1倍設計壓力）4.×（軟密封蝶閥（如橡膠密封）也可實現(xiàn)零泄漏，硬密封用于高溫）5.√（閥體材料決定耐溫上限，密封材料限制溫度范圍）6.×（減壓閥出口壓力受進口壓力波動影響，需通過反饋調(diào)節(jié)）7.×（大口徑閥門優(yōu)先電動或氣動裝置，蝸輪蝸桿適用于中小口徑）8.√（溫度升高，材料許用應力降低，允許工作壓力下降）9.√（隔膜閥耐腐但隔膜材料限制溫度壓力）10.√（截止閥“低進高出”可減小介質(zhì)對閥桿的推力，降低操作力矩）三、簡答題1.結(jié)構(gòu)區(qū)別：閘閥為平行或楔式閘板，直線升降；截止閥為閥瓣與閥座線密封，閥桿升降；球閥為球芯旋轉(zhuǎn)90°。應用區(qū)別：閘閥適用于大流量、低調(diào)節(jié)要求的切斷；截止閥適用于需要調(diào)節(jié)流量或嚴格密封的場合；球閥適用于快速切斷、低流阻、含顆粒介質(zhì)。2.損壞形式及原因：①磨損（介質(zhì)含顆粒，密封面摩擦）；②沖蝕（高速介質(zhì)沖刷）；③腐蝕（介質(zhì)化學侵蝕）；④熱疲勞（高溫頻繁開關(guān)導致裂紋）；⑤咬傷（密封面硬度不匹配或雜質(zhì)嵌入）。3.關(guān)鍵參數(shù)：①介質(zhì)性質(zhì)（腐蝕性決定材料，顆粒度影響密封形式）；②工作壓力（決定閥體壁厚、壓力等級）；③工作溫度（影響材料選擇、密封材料耐溫性）；④通徑（決定閥門尺寸、流阻）；⑤操作頻率（高頻需選擇耐磨、壽命長的結(jié)構(gòu)，如球閥）。4.氣蝕：介質(zhì)流經(jīng)閥門節(jié)流部位時，壓力低于飽和蒸汽壓產(chǎn)生氣泡，氣泡破裂時沖擊金屬表面造成損傷。防止措施：①降低閥門前后壓差（多級降壓結(jié)構(gòu)）；②選用耐氣蝕材料（如司太立合金）；③避免閥門在小開度長期運行（減少節(jié)流效應）。5.電動執(zhí)行器組成：①電機（提供動力）；②減速機構(gòu)（降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩）；③位置傳感器（反饋閥門位置）；④控制模塊（接收信號，控制電機啟停）；⑤手輪（手動操作備用）。四、綜合分析題1.選擇襯膠隔膜閥。理由：①介質(zhì)為30%NaOH（強腐蝕性），襯膠（如丁基橡膠）可耐堿腐蝕；②溫度80℃低于隔膜材料（橡膠）耐溫上限（通常100-150℃）；③壓力0.8MPa（中低壓），隔膜閥適用于≤1.6MPa工況；④結(jié)構(gòu)無填料函，避免介質(zhì)泄漏；⑤切斷性能好，適用于腐蝕性介質(zhì)的開關(guān)控制。2.內(nèi)漏原因：①高溫下密封面材料（如鉻不銹鋼）氧化或熱疲勞，硬度下降；②蒸汽中含微小顆粒（如氧化鐵）沖刷密封面；③閥門長期在臨界開度運行，密封面受高頻沖擊。修復措施：①堆焊司太立合金（耐溫耐磨），重新研磨密封面；②檢查蒸汽品質(zhì)，減少顆粒雜質(zhì)。預防措施：①選用高溫專用密封材料（如鈷基合金）；②避免閥門小開度調(diào)節(jié)，采用旁路閥分擔壓差；③定期檢查密封面磨損情況。3.性能差異：①密封性能：