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文檔簡介

2025年機電工程操作流程試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共30分)1.某機電工程項目中,大型設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成后,需進行預壓試驗。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范,預壓荷載應(yīng)不小于設(shè)備自重的()。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍2.電纜頭制作過程中,熱縮式電纜終端頭的加熱順序應(yīng)為()。A.從中間向兩端B.從一端向另一端C.從外護套向線芯D.從線芯向外護套3.離心式水泵安裝時,聯(lián)軸器同軸度偏差的允許值(徑向位移)為()。A.≤0.02mmB.≤0.05mmC.≤0.10mmD.≤0.15mm4.變壓器吊芯檢查時,當環(huán)境濕度超過75%時,器身暴露在空氣中的時間不得超過()。A.4hB.8hC.12hD.16h5.通風與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時,空調(diào)房間內(nèi)噪聲的檢測點應(yīng)布置在()。A.房間中心正上方1.5m處B.距墻1m、距地1.2m的對角線交點C.送風口正下方0.5m處D.回風口附近1m范圍內(nèi)6.電動機試運行時,滾動軸承溫度最高允許值為()。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃7.管道系統(tǒng)液壓試驗時,試驗介質(zhì)溫度應(yīng)高于管道材料的()。A.脆性轉(zhuǎn)變溫度B.許用溫度C.設(shè)計溫度D.最高工作溫度8.工業(yè)機器人安裝后,進行重復定位精度檢測時,需在()個不同位置重復運行()次取偏差值。A.3,5B.5,10C.10,15D.15,209.壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試中,儲氣罐安全閥的整定壓力應(yīng)()。A.等于工作壓力B.大于工作壓力且小于設(shè)計壓力C.等于設(shè)計壓力D.大于設(shè)計壓力10.電梯安裝時,導軌接頭處的臺階應(yīng)使用()測量,其允許偏差為()。A.塞尺,≤0.05mmB.鋼板尺,≤0.10mmC.平尺+塞尺,≤0.05mmD.游標卡尺,≤0.10mm11.智能化機電設(shè)備集成調(diào)試中,Modbus通信協(xié)議的默認波特率為()。A.9600bpsB.19200bpsC.38400bpsD.57600bps12.大型冷卻塔安裝時,填料層的水平度偏差應(yīng)控制在()。A.每米≤2mm,總偏差≤10mmB.每米≤3mm,總偏差≤15mmC.每米≤1mm,總偏差≤5mmD.每米≤4mm,總偏差≤20mm13.光伏發(fā)電系統(tǒng)逆變器安裝后,需檢測其直流輸入電壓范圍,該范圍應(yīng)()光伏組件串的最大開路電壓。A.大于B.等于C.小于D.無直接關(guān)聯(lián)14.消防水泵聯(lián)動調(diào)試時,手動啟動消防控制室多線控制盤,水泵應(yīng)在()內(nèi)啟動。A.5sB.10sC.15sD.30s15.數(shù)控機床液壓系統(tǒng)調(diào)試時,油箱油溫應(yīng)穩(wěn)定在()范圍內(nèi),否則需啟動冷卻或加熱裝置。A.20±5℃B.35±5℃C.50±5℃D.65±5℃二、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述大型機電設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗收的主要內(nèi)容。2.說明電動機軸承潤滑脂添加的操作要點及注意事項。3.列出通風管道系統(tǒng)漏風量測試的步驟。4.簡述工業(yè)機器人示教編程的基本流程。5.說明高壓電纜耐壓試驗(交流耐壓法)的操作步驟及安全措施。三、案例分析題(每題15分,共30分)案例1:某工廠新安裝一臺10kV干式變壓器,試運行時發(fā)現(xiàn)噪聲異常(明顯高于出廠測試值),且低壓側(cè)三相電流不平衡(偏差達15%)。經(jīng)檢查,變壓器外觀無機械損傷,接線端子無松動。問題:(1)分析噪聲異常的可能原因;(2)分析三相電流不平衡的可能原因;(3)提出針對性的排查措施。案例2:某車間壓縮空氣管道系統(tǒng)投用后,發(fā)現(xiàn)末端用氣設(shè)備壓力不足(設(shè)計壓力0.8MPa,實測0.5~0.6MPa),且管道表面有明顯結(jié)露現(xiàn)象。管道材質(zhì)為鍍鋅鋼管,采用螺紋連接,總長120m,沿途設(shè)有2個直角彎頭、1個分氣包。問題:(1)分析壓力不足的可能原因;(2)分析結(jié)露現(xiàn)象的成因;(3)提出整改方案。--答案一、單項選擇題1.B2.A3.B4.A5.B6.C7.A8.B9.B10.C11.A12.A13.A14.A15.B二、簡答題1.大型機電設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗收的主要內(nèi)容包括:(1)基礎(chǔ)混凝土強度檢測(需達到設(shè)計強度的75%以上);(2)基礎(chǔ)尺寸偏差檢查(包括長、寬、高,預留孔位置及深度);(3)基礎(chǔ)表面平整度檢測(用水平儀或激光投線儀,允許偏差≤5mm/m);(4)基礎(chǔ)沉降觀測記錄核查(連續(xù)觀測72h,沉降量≤2mm且趨于穩(wěn)定);(5)預埋地腳螺栓檢查(長度、直徑、垂直度,螺紋保護情況);(6)基礎(chǔ)外觀檢查(無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷)。2.電動機軸承潤滑脂添加的操作要點及注意事項:(1)選擇與軸承型號匹配的潤滑脂(如高速軸承用鋰基脂,高溫環(huán)境用復合鋁基脂);(2)清潔軸承及周邊部件(用無水乙醇或?qū)S们逑磩┤コf脂和雜質(zhì));(3)添加量控制(滾動軸承填充量為內(nèi)部空間的1/3~1/2,過多會導致發(fā)熱;滑動軸承按油位線添加);(4)避免混用不同品牌潤滑脂(可能發(fā)生化學反應(yīng)變質(zhì));(5)添加后手動盤車檢查靈活性,運行1h后監(jiān)測溫度(應(yīng)≤80℃)。3.通風管道系統(tǒng)漏風量測試步驟:(1)封閉被測系統(tǒng)所有開口(除測試接口外);(2)連接漏風測試儀(如風機、壓差計、流量測量裝置);(3)啟動風機逐步加壓至系統(tǒng)工作壓力(正壓或負壓);(4)穩(wěn)定5~10min后記錄壓差和流量;(5)計算實際漏風量(Q=3600×流量系數(shù)×截面積×√(2ΔP/ρ));(6)與規(guī)范允許值(如《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016)對比,判定是否合格;(7)若超標,分段堵塞管道,定位漏點(可用煙霧法或肥皂水檢測)。4.工業(yè)機器人示教編程基本流程:(1)初始化設(shè)置(開機自檢,確認各軸零位,設(shè)置安全區(qū)域);(2)選擇示教模式(手動低速/手動高速/自動);(3)定義工具坐標系(通過TCP校準,輸入工具重量、重心參數(shù));(4)示教軌跡點(手動操作機器人到各關(guān)鍵點,記錄位置、速度、姿態(tài));(5)編寫邏輯指令(如I/O信號觸發(fā)、條件判斷、循環(huán)語句);(6)模擬運行(在離線編程軟件中驗證軌跡是否干涉);(7)實際調(diào)試(逐步提高速度,監(jiān)測關(guān)節(jié)扭矩和運行精度);(8)保存程序(按工藝編號存儲,備注關(guān)鍵參數(shù))。5.高壓電纜耐壓試驗(交流耐壓法)操作步驟及安全措施:步驟:(1)試驗前準備(電纜兩端放電并接地,拆除所有外連接設(shè)備,清潔終端頭);(2)接線(試驗變壓器高壓輸出接電纜導體,低壓側(cè)接調(diào)壓器,電纜屏蔽層接地);(3)升壓(以2kV/s速度升至試驗電壓的40%,停留2min;再升至80%,停留2min;最后升至100%額定電壓(如26/35kV電纜試驗電壓為52kV),持續(xù)60min);(4)降壓(勻速降至零,切斷電源,電纜再次放電);(5)記錄數(shù)據(jù)(泄漏電流、耐壓時間、是否擊穿)。安全措施:(1)設(shè)置警戒區(qū)域,專人監(jiān)護;(2)試驗人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套;(3)高壓引線使用絕緣支架,與其他物體保持安全距離(≥1m);(4)試驗前后均對電纜充分放電(用放電棒先短接導體與屏蔽層,再接地);(5)配備應(yīng)急斷電裝置,突發(fā)異常立即停止試驗。三、案例分析題案例1:(1)噪聲異??赡茉颍孩僮儔浩麒F芯硅鋼片松動(運輸或安裝過程中受振動);②鐵芯接地不良(產(chǎn)生懸浮電位放電);③低壓側(cè)母線排固定不牢(電磁力引發(fā)振動);④基礎(chǔ)與變壓器連接不緊密(共振放大噪聲)。(2)三相電流不平衡可能原因:①低壓側(cè)負載分配不均(部分支路負載過重);②某相繞組存在匝間短路(直流電阻偏差超0.5%);③中性線接觸不良(導致三相電壓偏移);④外部電網(wǎng)電壓不平衡(需檢測電源側(cè)三相電壓)。(3)排查措施:①檢查鐵芯夾緊螺栓力矩(按廠家要求復緊);②測量鐵芯接地電流(正常≤100mA,超標則檢查接地片);③用紅外熱像儀檢測母線排溫度(異常發(fā)熱點為松動位置);④測試低壓側(cè)三相直流電阻(應(yīng)≤相電阻平均值的2%);⑤檢測負載端各相電流(調(diào)整負載分配);⑥測量電源側(cè)三相電壓(偏差應(yīng)≤5%)。案例2:(1)壓力不足可能原因:①管道沿程阻力過大(管徑選擇過小,或彎頭、閥門過多);②管道泄漏(螺紋連接處密封不嚴,分氣包焊縫缺陷);③空壓機排氣量不足(設(shè)備老化或選型偏?。?;④管道內(nèi)存在雜物堵塞(安裝時未清理干凈)。(2)結(jié)露現(xiàn)象成因:壓縮空氣經(jīng)管道輸送時溫度降低(環(huán)境溫度低于空氣露點溫度),空氣中水蒸氣凝結(jié);鍍鋅鋼管未做保溫處理,表面溫度低于露點。(3)整改方案:①檢測管道泄漏(用肥皂水檢查螺紋接口

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