(2025年)焊工(技師)模擬考試題庫答案一、單項選擇題（每題1分，共20題）1.下列焊接方法中，熱輸入控制精度最高的是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.脈沖TIG焊D.CO?氣體保護焊答案：C2.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制（）。A.層間溫度不超過150℃B.熱輸入≥30kJ/cmC.采用直流正接D.焊縫余高≥4mm答案：A3.低合金高強鋼焊接時，若冷卻速度過快，焊縫易出現(xiàn)（）。A.魏氏組織B.鐵素體+珠光體C.馬氏體D.奧氏體答案：C4.厚板多層多道焊時，層間清根的主要目的是（）。A.減少焊接變形B.消除前道焊縫的缺陷C.提高熔敷效率D.降低焊接應(yīng)力答案：B5.下列焊接缺陷中，對脆性斷裂敏感性最大的是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊答案：C6.焊接工藝評定（PQR）的關(guān)鍵因素變更時，需（）。A.重新進行評定B.僅修改工藝規(guī)程C.增加無損檢測比例D.降低預(yù)熱溫度答案：A7.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案：C8.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)剛度B.引發(fā)應(yīng)力腐蝕C.提高疲勞強度D.導(dǎo)致變形超差答案：C9.下列焊材中，需經(jīng)350～400℃烘焙2h的是（）。A.纖維素焊條B.低氫型焊條C.不銹鋼焊條D.鋁焊絲答案：B10.窄間隙焊接的主要優(yōu)勢是（）。A.減少填充金屬量B.提高焊接速度C.降低預(yù)熱溫度D.簡化坡口加工答案：A11.焊接熱循環(huán)中，對焊縫組織影響最大的參數(shù)是（）。A.加熱速度B.峰值溫度C.冷卻時間t8/5D.高溫停留時間答案：C12.珠光體耐熱鋼焊接時，應(yīng)選用（）。A.奧氏體不銹鋼焊條B.與母材成分匹配的低氫焊條C.纖維素焊條D.鋁硅焊絲答案：B13.下列無損檢測方法中，最適合檢測表面微裂紋的是（）。A.X射線檢測B.超聲波檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測答案：C14.焊接機器人編程時，需重點校準的參數(shù)是（）。A.焊絲干伸長度B.保護氣體流量C.焊槍姿態(tài)與軌跡D.焊接電源型號答案：C15.鑄鐵補焊時，采用冷焊法的關(guān)鍵是（）。A.預(yù)熱至600℃B.選用鎳基焊條C.快速連續(xù)焊接D.焊后緩冷答案：B16.復(fù)合鋼板焊接時，過渡層的主要作用是（）。A.提高基層強度B.防止復(fù)層元素稀釋C.減少焊接變形D.降低熱輸入答案：B17.下列焊接變形中，最難矯正的是（）。A.角變形B.波浪變形C.扭曲變形D.收縮變形答案：C18.焊接接頭沖擊試驗的目的是評估（）。A.抗拉強度B.塑性C.韌性D.硬度答案：C19.二氧化碳氣體保護焊采用直流反接時，熔滴過渡形式多為（）。A.短路過渡B.射流過渡C.顆粒過渡D.渣壁過渡答案：A20.焊接殘余應(yīng)力消除效果最好的方法是（）。A.錘擊焊縫B.振動時效C.整體熱處理D.局部加熱答案：C二、判斷題（每題1分，共10題）1.焊接熱輸入越大，焊縫冷卻速度越慢，因此熱輸入越大越好。（×）2.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，因此所有鋼材焊接都需要預(yù)熱。（×）3.未熔合缺陷在X射線底片上通常呈現(xiàn)為連續(xù)或斷續(xù)的黑線。（√）4.鋁及鋁合金焊接前必須嚴格清理表面氧化膜，否則易產(chǎn)生氣孔。（√）5.焊接工藝規(guī)程（WPS）必須依據(jù)焊接工藝評定（PQR）編制。（√）6.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，應(yīng)盡量提高熱輸入。（×）7.磁粉檢測僅適用于鐵磁性材料表面或近表面缺陷檢測。（√）8.多層焊時，后焊的焊道對前焊道有回火作用，可改善組織性能。（√）9.焊接機器人比人工焊接更適用于小批量、多品種的生產(chǎn)場景。（×）10.焊接殘余應(yīng)力是不可避免的，但可以通過合理工藝降低其峰值。（√）三、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述焊接工藝評定的主要步驟。答案：①編制預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）；②按pWPS進行試件焊接；③對試件進行外觀檢查、無損檢測及力學(xué)性能試驗（拉伸、彎曲、沖擊等）；④試驗結(jié)果符合標(biāo)準要求后，形成正式焊接工藝評定報告（PQR）；⑤依據(jù)PQR編制焊接工藝規(guī)程（WPS）。2.分析不銹鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①焊縫中S、P等雜質(zhì)元素偏析，形成低熔點共晶；②奧氏體組織結(jié)晶溫度區(qū)間寬，收縮應(yīng)力大；③熱輸入過高導(dǎo)致晶粒粗大。預(yù)防措施：①控制焊材中C、S、P含量（如采用超低碳焊條）；②調(diào)整焊縫成分（加入Ti、Nb等元素形成穩(wěn)定碳化物）；③采用小熱輸入、快速焊，減少高溫停留時間；④控制層間溫度≤150℃，避免過熱。3.說明鋁合金TIG焊時，采用交流電源的原因。答案：①交流電源正半波（工件為正）時，電子轟擊氧化膜（Al?O?）產(chǎn)生“陰極破碎”作用，清除表面氧化膜；②負半波（工件為負）時，熱量集中于焊絲和熔池，保證熔深；③交流波形可平衡陰陽極產(chǎn)熱，避免工件過熱或燒穿，同時維持穩(wěn)定電弧。4.列舉三種降低焊接殘余應(yīng)力的工藝措施。答案：①合理安排焊接順序（如對稱焊、分段退焊）；②采用預(yù)熱、層間保溫，減小溫度梯度；③焊后錘擊焊縫（需在熱態(tài)下進行，避免冷作硬化）；④采用低熱輸入焊接方法（如脈沖焊）；⑤焊后進行去應(yīng)力退火（如550～650℃保溫后緩冷）。四、綜合題（每題15分，共30分）1.某公司承接一臺Q345R（16MnR）制壓力容器，筒體厚度30mm，需進行環(huán)縫焊接。請設(shè)計焊接工藝方案（包括焊前準備、焊接方法、工藝參數(shù)、焊后處理及檢驗要求）。答案：（1）焊前準備：①坡口設(shè)計：采用X型坡口，鈍邊1～2mm，角度60±5°，清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)油污、氧化皮至金屬光澤；②預(yù)熱：壁厚30mm，Q345R碳當(dāng)量約0.4%，需預(yù)熱100～150℃（層間溫度同預(yù)熱溫度）。（2）焊接方法：采用埋弧焊（打底可選用焊條電弧焊），提高效率和質(zhì)量。（3）工藝參數(shù)：①打底焊（焊條電弧焊）：E5015焊條，φ3.2mm，電流100～120A，電壓22～24V，速度8～10cm/min；②填充蓋面（埋弧焊）：H08MnA焊絲+SJ101焊劑，焊絲φ4mm，電流500～550A，電壓30～32V，速度30～35cm/min，熱輸入控制在25～30kJ/cm。（4）焊后處理：①后熱：焊后立即進行200～250℃×2h消氫處理；②整體熱處理：600～650℃保溫（保溫時間按每25mm壁厚1h計算），緩冷至300℃以下出爐。（5）檢驗要求：①外觀檢查（無咬邊、裂紋等）；②100%射線檢測（Ⅱ級合格）；③硬度檢測（≤240HV10）；④水壓試驗（1.25倍設(shè)計壓力，保壓30min無泄漏）。2.某管道施工現(xiàn)場，采用纖維素焊條向下焊焊接X70管線鋼（壁厚14mm），焊后X射線檢測發(fā)現(xiàn)根部未焊透缺陷。分析可能原因及預(yù)防措施。答案：可能原因：①坡口加工不當(dāng)（如鈍邊過厚＞2mm，間隙過?。?mm）；②焊接電流過?。ɡw維素焊條向下焊電流一般為φ4.0mm焊條160～180A），電弧穿透力不足；③操作手法錯誤（如運條速度過快，電弧未充分熔透坡口根部）；④焊條角度不正確（根部焊時焊條與工件夾角應(yīng)保持70～80°，確保電弧指向坡口根部）；⑤管口組對偏差大（錯邊量＞1.5mm，導(dǎo)致局部間隙不均）。預(yù)防措施：①嚴格按工藝要求加工坡口（鈍邊1～2mm，間隙3～