T-SHAEPI 027-2025 污染土壤修復(fù)工廠運(yùn)行管理規(guī)范_第1頁(yè)
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Codeforoperationandmanagementofcontaminatedsoilremediationplants上海市環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布i 4 5 23 26 28本文件由上海建工環(huán)境科技有限公司、上海市環(huán)境科學(xué)研究本文件起草單位:上海建工環(huán)境科技有限公司、上海市環(huán)境科學(xué)研究院、同濟(jì)大學(xué)、上海格林境工程技術(shù)有限公司、上海博沃辰環(huán)??萍加邢薰?、上海田苑環(huán)境科技有限公司、上海賢晉質(zhì)安環(huán)保科技有限公司、上海博優(yōu)環(huán)境科技發(fā)展有限公司、立信國(guó)際工程咨詢有限公司、上海申環(huán)環(huán)境本文件首批承諾執(zhí)行單位:上海市環(huán)境科學(xué)研究院、上海建工環(huán)境科技有限公司、上海格林曼工程技術(shù)有限公司、上海博沃辰環(huán)保科技有限公司、上海田苑環(huán)境科技有限公司、上海賢晉質(zhì)安環(huán)??萍加邢薰?、上海博優(yōu)環(huán)境科技發(fā)展有限公司、立信國(guó)際工程咨詢有限公司、上海申環(huán)環(huán)境工1污染土壤修復(fù)工廠運(yùn)行管理規(guī)范本文件適用于土壤修復(fù)工廠的運(yùn)行,涵蓋從污染土壤接收到修復(fù)完成出廠的全過下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則2GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)預(yù)案編GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB36600土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T50328建設(shè)工程文HJ25.1建設(shè)用地土壤污染狀況調(diào)查技術(shù)3HJ25.2建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控和修復(fù)監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則HJ25.4建設(shè)用地土壤修復(fù)技術(shù)HJ25.5污染地塊風(fēng)險(xiǎn)管控與土壤修復(fù)效果評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)HJ75固定污染源煙氣(SO2、NOx、HJ916環(huán)境二噁英類監(jiān)測(cè)技術(shù)HJ2042危險(xiǎn)廢物處置工程技術(shù)導(dǎo)則HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)HJ/T299固體廢物浸出毒性浸DB31/199污水綜合排放AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估規(guī)范YJ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范JGJ/T292建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控技術(shù)規(guī)范4因人為因素導(dǎo)致某種物質(zhì)進(jìn)入土壤,引起土壤化學(xué)、物理、生物等方面特性的改變,從而影響土壤功能和有效利用、危害公眾健康或者破壞生態(tài)環(huán)境污染土壤修復(fù)工廠contaminatedso統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)并服務(wù)于一定區(qū)域,對(duì)污染土壤進(jìn)行異地將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來,轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)到其他場(chǎng)所或位置,用清水或由化學(xué)藥劑配置的淋洗液對(duì)挖掘出來的污染土壤進(jìn)行洗滌,將土壤中的污染物轉(zhuǎn)移至淋洗液中,達(dá)到清[來源:上海市重金屬污染土壤異位淋洗修復(fù)技術(shù)指南(土壤異位化學(xué)氧化/還原ex-situsoilchemi將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來,轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)到其他場(chǎng)所或位置,向土壤中添加化學(xué)氧化劑/還原劑,利用氧化劑/還原劑與污染物之間的氧化/還原反應(yīng)將污染物轉(zhuǎn)化為無毒無害物土壤異位熱脫附ex-situsoilth將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來,轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)到其他場(chǎng)所或位置,采用加熱處理5土壤異位化學(xué)熱升溫解吸ex-situsoilchemica將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來,轉(zhuǎn)移或搬運(yùn)到其他場(chǎng)所或位置,向土壤中摻混發(fā)熱劑,攪拌混合,使土壤與藥劑接觸,利用化學(xué)反應(yīng)釋放熱量使土壤升溫,使土壤中的揮發(fā)性有機(jī)污染物轉(zhuǎn)移到氣相收集處理系統(tǒng),達(dá)到清潔污染土壤目的的過4.1基本要求4.1.1污染土壤修復(fù)工廠(后簡(jiǎn)稱工廠)運(yùn)行管理應(yīng)包含土壤進(jìn)廠、修復(fù)與出廠的各個(gè)環(huán)節(jié),以及4.1.2工廠應(yīng)確保有相關(guān)資質(zhì)的人員、設(shè)備、材料4.1.3工廠運(yùn)行宜秉持綠色修復(fù)理念,避免資源浪費(fèi)。4.1.4工廠應(yīng)結(jié)合實(shí)際健全運(yùn)行管理體系,建立崗位責(zé)任、操作規(guī)程、運(yùn)行巡檢、安全生產(chǎn)、設(shè)備4.1.5修復(fù)關(guān)鍵要素,如工藝路線、藥劑選擇、目標(biāo)污染物及預(yù)處理措施等,應(yīng)符合地塊污染土壤4.1.6土壤進(jìn)廠、修復(fù)與出廠的各個(gè)環(huán)節(jié)受環(huán)保主管部門、各污染地塊建設(shè)單位、總承包單位、環(huán)4.1.7不同批次/項(xiàng)目土壤修復(fù)完成后,土壤修復(fù)工廠應(yīng)進(jìn)位提供相應(yīng)批次第三方檢測(cè)報(bào)告。污染地塊修復(fù)工程的委托單位可進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。根據(jù)土壤修復(fù)4.1.8土壤修復(fù)過程中,環(huán)境監(jiān)理單位監(jiān)督工廠落4.1.9土壤修復(fù)結(jié)束后,效果評(píng)估單位評(píng)估修復(fù)后土壤是否達(dá)標(biāo)。4.1.10修復(fù)工廠應(yīng)設(shè)置應(yīng)急水池,收集場(chǎng)地事故發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的廢水,包括泄漏物料、污染消防用水4.2人員崗位職責(zé)4.2.1廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定工廠的生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo),監(jiān)督生產(chǎn)過程,確保出土質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)是工4.2.2技術(shù)人員負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持,指導(dǎo)解決土壤修復(fù)的技術(shù)和工藝問題,設(shè)計(jì)土壤修復(fù)試生產(chǎn)方4.2.3生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程進(jìn)行64.2.4安全管理人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、改進(jìn)工廠安全生產(chǎn)狀況,組織工廠安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保4.2.5質(zhì)量控制人員負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查出土的質(zhì)量,確保4.2.6設(shè)備維護(hù)人員負(fù)責(zé)工廠設(shè)備的日常維護(hù)和故障排4.2.7后勤人員負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)、庫(kù)存管理和物流配送,4.3質(zhì)量保證要求4.3.1一般規(guī)定4.3.1.1工廠應(yīng)設(shè)立明確的質(zhì)量保證組織架構(gòu),明確崗位職責(zé),配備合格人員,并建立覆蓋所有關(guān)4.3.1.2工廠應(yīng)建立機(jī)制識(shí)別、記錄、調(diào)查運(yùn)行中的偏差、不合格品4.3.1.3工廠需配備專職質(zhì)量管理人員。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管理和作業(yè)人員的4.3.1.4應(yīng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的監(jiān)督管理,確保其嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范與操作流程。4.3.1.6應(yīng)根據(jù)修復(fù)方案選用與儲(chǔ)存土壤修復(fù)所用材料,確保符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并在有效期內(nèi)。4.3.2修復(fù)過程質(zhì)量管控4.3.2.1修復(fù)過程所有操作須嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書,并對(duì)來料、關(guān)鍵工藝參數(shù)、中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)品(清潔土/排放水)以及環(huán)境進(jìn)行連續(xù)或周期性設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等,上一工序不合格,則不能進(jìn)4.3.2.3應(yīng)實(shí)行質(zhì)量管理4.3.4記錄與歸檔質(zhì)量管控4.4設(shè)備管理要求7制,無證人員不得單獨(dú)操作設(shè)備。對(duì)多人操作的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)指定專4.4.3應(yīng)建立使用臺(tái)賬,記錄設(shè)備修復(fù)土壤批次/項(xiàng)目、每4.4.4應(yīng)對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備及其安全保護(hù)裝置4.4.5保養(yǎng)工作包含每日保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)與4.4.5.2一級(jí)保養(yǎng)每月執(zhí)行一次,以“潤(rùn)滑、緊固、4.4.5.4特種保養(yǎng)分為停放保養(yǎng)與走合期保養(yǎng)。械設(shè)備檢查一次。停放結(jié)束投入使用前,應(yīng)進(jìn)行一4.4.6使用租借機(jī)械設(shè)備的,應(yīng)明確保養(yǎng)工作的職責(zé)分工。4.4.7工廠應(yīng)當(dāng)每月不少于一次組織對(duì)修復(fù)設(shè)備的日常檢查,臺(tái)風(fēng)前后、工廠停工復(fù)工前還需組織4.4.8發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)限期整改,情況嚴(yán)重的應(yīng)當(dāng)立即停止使用,隱患消除后4.4.9建立檢查與維護(hù)臺(tái)賬,詳細(xì)記錄檢查或保養(yǎng)時(shí)間、檢查或保養(yǎng)內(nèi)容4.4.10對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備,可在運(yùn)行中實(shí)行交接班制度和值班巡視記錄制度。4.5.1工廠使用的能源可為電、燃?xì)?、燃油等多種4.5.2采用土壤異位熱脫附或土壤異位化學(xué)熱升溫解吸的修復(fù)系統(tǒng)宜采用雙回路供電,或采用柴油4.5.4應(yīng)制定火災(zāi)、爆炸等意外事件的應(yīng)急預(yù)案;能源設(shè)施附近應(yīng)配備消防器材,在明顯位置張貼84.6藥劑與材料管理要求4.6.1采購(gòu)與驗(yàn)收4.6.1.1應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)要求,選擇合格供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu),確保藥劑與材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4.6.1.2藥劑與材料的驗(yàn)收應(yīng)檢查合同、發(fā)票供貨企業(yè)提供的材料證明、合格證、送貨單等原始單4.6.1.3所有入廠的藥劑與材料批次,均4.6.2儲(chǔ)存管理4.6.2.1化學(xué)品應(yīng)按照各自安全技術(shù)說明書有序、分類存放,禁忌物品不應(yīng)同庫(kù)儲(chǔ)存。4.6.2.2藥劑與材料的儲(chǔ)存位置應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識(shí),并按4.6.2.4藥劑與材料的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng),并遠(yuǎn)離火源、易燃物等危險(xiǎn)因素。4.6.2.5易腐蝕或易受潮的藥劑與材料,應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)儲(chǔ)存,并采取防潮、防腐等措施。正確調(diào)節(jié)控制庫(kù)內(nèi)溫濕度。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置溫濕度記錄裝置,根據(jù)所存物品的性能特點(diǎn)確定每天觀測(cè)4.6.2.7應(yīng)定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn),確保賬實(shí)相符。4.6.3有效期管理4.6.3.1應(yīng)根據(jù)化學(xué)品包裝上標(biāo)明的生產(chǎn)日期、有效期和其他標(biāo)識(shí)信4.6.3.2定期檢查化學(xué)品的外觀、顏色、氣味等,如果發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于易揮4.6.3.3對(duì)超過有效期的化學(xué)品,應(yīng)4.6.4使用管理4.6.4.1開展涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)作業(yè)前,應(yīng)組織辦理作業(yè)審批手續(xù),并根據(jù)制度規(guī)定由相關(guān)責(zé)94.6.4.2在使用危險(xiǎn)化學(xué)品之前,應(yīng)仔細(xì)閱讀危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書,關(guān)注其危險(xiǎn)性、禁配物4.6.4.3使用危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)時(shí)要精神集中,不應(yīng)打鬧嬉戲,不應(yīng)在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場(chǎng)所進(jìn)食、飲4.6.4.4應(yīng)建立藥劑與材料使用臺(tái)賬,記錄使用情況,在領(lǐng)用當(dāng)天記錄品名、領(lǐng)用人、領(lǐng)用時(shí)間、4.6.4.5任何藥劑和材料未經(jīng)同意不應(yīng)帶離現(xiàn)場(chǎng),包括樣品、殘留物和廢棄物等。如需帶出,應(yīng)向4.6.4.6應(yīng)建立化學(xué)品泄露應(yīng)急預(yù)案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)4.6.4.7應(yīng)采取有效措施減少材料損耗,如4.7生產(chǎn)區(qū)域日常維護(hù)要求4.7.1應(yīng)根據(jù)GB/T2893相關(guān)規(guī)定在工廠內(nèi)設(shè)置4.7.2出入門內(nèi)側(cè)設(shè)置:工廠平面圖及修復(fù)工藝流程圖、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防安全制度牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明和環(huán)保制度牌,按照DGJ08-21024.7.3不應(yīng)占用、堵塞、封閉安全疏散通道、安全出口4.7.4堆土應(yīng)與建構(gòu)筑物之間保持2米的安全距離,堆載量不能超過地坪4.7.6工廠運(yùn)行單位應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施視頻監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與覆蓋范圍應(yīng)確保有效監(jiān)c)主要施工區(qū)域,包括藥劑倉(cāng)庫(kù)、危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)}庫(kù)、土壤暫存區(qū)、土壤修復(fù)區(qū)、修復(fù)車間內(nèi)4.7.8應(yīng)對(duì)下列關(guān)鍵工段參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控:——需間接統(tǒng)計(jì)的關(guān)鍵工段參數(shù),運(yùn)行單位應(yīng)及時(shí)整理并按當(dāng)?shù)卣笤谝?guī)定時(shí)間內(nèi)錄入信4.7.9工廠監(jiān)控設(shè)備統(tǒng)計(jì)整理的關(guān)鍵工段參數(shù)應(yīng)滿足《上海市建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控和修復(fù)施工過程環(huán)境管理技術(shù)要求(試行)》中附件六規(guī)定或其他當(dāng)?shù)?.7.10工廠應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),應(yīng)定期對(duì)在線——不適用工廠處理工藝的污染土壤。5.2.1直接適用工廠修復(fù)的情形。同時(shí)滿足下列條件時(shí),可開展工c)土壤來源地塊的跨區(qū)域轉(zhuǎn)移手續(xù)已獲生態(tài)環(huán)境部5.2.2當(dāng)原修復(fù)技術(shù)方案未采用異地異位修復(fù)模式,但滿足下列條件時(shí),可啟動(dòng)工廠修復(fù)模式變更b)產(chǎn)能適配性證明:工廠日均剩余產(chǎn)能≥項(xiàng)目日處理量×1.2;c)污染物控制能力確認(rèn):工廠尾氣/廢水處理裝置設(shè)計(jì)容量≥項(xiàng)目最大污染負(fù)荷5.2.3工廠不接收經(jīng)5.2.1~5.2.2可5.3.1污染土壤的修復(fù)單位或污染土壤的產(chǎn)生單位應(yīng)書面向修復(fù)工廠提出修復(fù)的申請(qǐng),并提供環(huán)保5.3.2工廠應(yīng)復(fù)核擬接收的污染土壤轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單,并根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單的內(nèi)容,核對(duì)待運(yùn)污染土壤數(shù)量、始發(fā)地,填寫轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單第三部分;如不相符,則不5.3.3工廠管理人員應(yīng)提前規(guī)劃每批次/項(xiàng)目5.3.4污染土壤進(jìn)廠后應(yīng)建立分批次/項(xiàng)目污5.3.5按照來源及污染類型分類貯存污染土壤染土壤,同一個(gè)修復(fù)項(xiàng)目的不同目標(biāo)污染物的土壤或者相同污染物但是修復(fù)工藝不同的污染土壤均5.3.6應(yīng)采用資料審核、土壤溯源、采樣檢測(cè)等方式驗(yàn)證接收污染土壤的性質(zhì)是否同申請(qǐng)的需要修5.4.2不同批次/項(xiàng)目土壤正式修復(fù)前應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn),明確工藝流程和工藝參數(shù),并符合下列規(guī)定:a)試生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用正式生產(chǎn)中使用的設(shè)備或同類b)試生產(chǎn)污染土壤應(yīng)選用代表性土壤,處理量應(yīng)滿5.4.3試生產(chǎn)過程和結(jié)果應(yīng)做好記錄并5.4.4當(dāng)試生產(chǎn)的結(jié)果達(dá)不到修復(fù)方案的設(shè)計(jì)效果時(shí),工廠應(yīng)會(huì)同相關(guān)污染土壤修復(fù)的申請(qǐng)單位、修復(fù)方案編制單位,環(huán)境監(jiān)理和修復(fù)效果評(píng)估單位討論修復(fù)工藝或工藝參數(shù)。如需變更修復(fù)技術(shù)方案,按照《上海市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)用地土壤污染調(diào)查報(bào)告評(píng)審及修復(fù)方案?jìng)浒腹芾砉ぷ鞯?.5.1根據(jù)修復(fù)技術(shù)方案及試生產(chǎn)結(jié)果,組織實(shí)施污染土壤的修復(fù)工作。并按照修復(fù)工藝提前準(zhǔn)備5.5.2污染土壤與修復(fù)藥劑混合前,應(yīng)篩除大粒徑碎石及塊石等,并對(duì)污染土壤進(jìn)行破碎與水分調(diào)5.5.3根據(jù)修復(fù)技術(shù)方案及試生產(chǎn)結(jié)果,確定攪拌設(shè)備、藥劑量、藥劑摻入方式、添加順序5.5.4不同污染類型與污染程度的土應(yīng)分區(qū)分類加藥攪拌;含揮發(fā)性有機(jī)物、高毒性污染物的污染5.5.5應(yīng)對(duì)藥劑攪拌前后土的pH值、含水量變化情況、中間產(chǎn)物、污染物濃度變化進(jìn)5.5.6攪拌后的污染土壤應(yīng)單獨(dú)堆放進(jìn)行養(yǎng)護(hù),堆存區(qū)滿足防風(fēng)防雨防滲要求,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)適時(shí)調(diào)5.5.7土壤異位化學(xué)氧化/還原工藝修復(fù)過程中應(yīng)填寫工藝參數(shù)記錄5.6.2當(dāng)污染土壤含有揮發(fā)性汞時(shí),應(yīng)使用配套氣體收集處理裝置的淋洗設(shè)備,氣體收集處理達(dá)標(biāo)5.6.6土壤異位淋洗廢水宜回用,淋洗化學(xué)藥劑宜再生回收。當(dāng)采用多回用于各自階段淋洗系統(tǒng)中土壤溶解及淋洗液配制使用,不宜混合使用。每批次/項(xiàng)目修復(fù)結(jié)束時(shí),5.6.7淋洗廢水處理產(chǎn)生的脫水泥餅按批次/5.6.8淋洗土泥水分離工段脫水后的泥餅含水率5.6.9處理完的土壤應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至有防雨、防滲措5.6.11土壤異位淋洗工藝修復(fù)過程中應(yīng)填寫工藝參數(shù)5.7.2土壤異位化學(xué)熱升溫解吸作業(yè)應(yīng)該在具備強(qiáng)制送排風(fēng)系統(tǒng)5.7.3作業(yè)區(qū)域?yàn)槊荛]空間,作業(yè)人員5.7.4污染土壤與修復(fù)藥劑混合前,應(yīng)篩除大粒徑碎石及塊石等,并對(duì)污染土壤進(jìn)行破碎與水分調(diào)5.7.5污染土壤與修復(fù)藥劑應(yīng)混合5.7.6在解吸后進(jìn)行自檢。如5.7.7土壤異位化學(xué)熱升溫解吸工藝修復(fù)過程中應(yīng)填寫工藝參數(shù)記錄5.8.1根據(jù)修復(fù)技術(shù)方案及試生產(chǎn)結(jié)果,提前做好修復(fù)準(zhǔn)備,包括能源供應(yīng)。復(fù)合污染土壤采用異位熱脫附技術(shù)和其他技術(shù)聯(lián)合修復(fù)時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用異位熱a)采用分選或分揀方式去除污染土壤中磚瓦、石塊、木塊、鐵塊c)黏性土可選擇加入調(diào)理劑(如生石灰)或與低塑性指數(shù)土壤混合等方式降低黏5.8.4預(yù)處理應(yīng)在修復(fù)車間內(nèi)進(jìn)行,進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)密閉5.8.6出料口應(yīng)配備抑塵設(shè)施。一般可采用水噴淋方式使出料土壤的含水率增至105.8.7處理完的土壤應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至有防雨、防滲措施的堆放區(qū),并按出料批次/項(xiàng)目存放并檢5.8.10土壤異位熱脫附工藝修復(fù)過程中應(yīng)填寫工藝參數(shù)記錄5.9.1.1污染土壤修復(fù)工廠中的危險(xiǎn)作業(yè)主要集中在可能通過皮膚接觸或吸入途徑暴露于污染土壤5.9.1.2進(jìn)行5.9.1.2條所述危險(xiǎn)作業(yè)操作人員應(yīng)穿著全身式耐化學(xué)腐蝕防護(hù)服(符合GB245395.9.1.4粉狀藥劑投料區(qū)呼5.9.1.7從事機(jī)械操作、電氣作業(yè)、焊接作業(yè)等其他存在特定風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守其相應(yīng)的專項(xiàng)安全操作規(guī)程,并正確佩戴該作業(yè)所要求的個(gè)體防護(hù)裝a)氧化劑、強(qiáng)酸等危險(xiǎn)藥劑,儲(chǔ)存于危險(xiǎn)藥劑倉(cāng)庫(kù)中,且與還原劑間隔≥2)吸附:使用吸附材料(如硅藻土、聚丙烯吸液棉)控制泄漏擴(kuò)散;3)中和:根據(jù)藥劑性質(zhì)選用對(duì)應(yīng)中和劑(如酸泄漏用碳酸氫鈉,堿泄);3)演練記錄保存≥3年,且應(yīng)包含藥劑類型、泄漏量和處置時(shí)效等泄漏場(chǎng)景模擬參數(shù)。5.10.2修復(fù)后土壤按照來源分類貯存于土壤5.10.3修復(fù)后回填到原基坑的土壤評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為修復(fù)方案中確定的目標(biāo)污染物修復(fù)目標(biāo)值。修復(fù)5.10.4工廠內(nèi)宜設(shè)置檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,配備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)人員,承擔(dān)工廠內(nèi)修復(fù)后土壤的初步5.10.6對(duì)于樣品出現(xiàn)修復(fù)不達(dá)標(biāo)情況,該批次土壤重新進(jìn)入修復(fù)流程。必要時(shí)按照《上海市生態(tài)環(huán)5.11.1修復(fù)后土壤每轉(zhuǎn)移一車、船(次)污染土壤,應(yīng)當(dāng)填寫一份聯(lián)單;聯(lián)單跟隨轉(zhuǎn)運(yùn)流程,由工5.11.2工廠應(yīng)建立修復(fù)后土壤轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)賬6.1.1除密閉設(shè)備外,異味、有機(jī)物污染土壤或含揮發(fā)性重金屬污染土壤的預(yù)處理設(shè)施及修復(fù)設(shè)施6.1.2工廠應(yīng)對(duì)修復(fù)過程和日常運(yùn)行中所產(chǎn)生的廢氣、廢水、固體廢物及其他污染物進(jìn)行處理和處6.1.3廢水處理后定期對(duì)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。經(jīng)檢測(cè)合格的水可根據(jù)需求選擇直接排放或者循環(huán)利6.1.4修復(fù)過程中應(yīng)控制異味的產(chǎn)生6.1.5針對(duì)修復(fù)過程中可能產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行集中收集,對(duì)收集的尾氣進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放。6.1.6工廠內(nèi)暫存的土壤應(yīng)覆蓋網(wǎng)布防塵,土壤堆體高度6.1.7產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)按其性質(zhì)和特點(diǎn)分類,分別收集暫存,一般工業(yè)固體廢物及危險(xiǎn)廢物的暫6.1.8淋洗脫水泥餅和廢活性炭等修復(fù)過定,鑒定后屬于一般工業(yè)固體廢物的,按照國(guó)家及工廠所在地方要求處理,屬于危險(xiǎn)廢物的,按照6.1.9各類廢棄物應(yīng)由專業(yè)單位收集6.1.10修復(fù)工廠的噪聲污染防治應(yīng)遵循源頭削減、傳播途徑控制的原則,并加強(qiáng)運(yùn)行管理。a)在設(shè)備選型、采購(gòu)、更新時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲、低振動(dòng)型b)定期對(duì)高噪聲設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù),防止噪聲異常升高。工廠應(yīng)在產(chǎn)生實(shí)際排污前查清所有污染源,明確運(yùn)行過程中主要污染物來源與節(jié)點(diǎn)并制定監(jiān)測(cè)工廠在進(jìn)行污染土壤修復(fù)過程中需對(duì)工廠及周邊環(huán)境進(jìn)行持續(xù)性監(jiān)測(cè),包括污染排放監(jiān)測(cè)、環(huán)b)若修復(fù)的污染土壤涉及揮發(fā)性有機(jī)污染物,則應(yīng)開展揮發(fā)性有機(jī)污染物的異味b)廠界大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)方法應(yīng)按照HJ/T55及GB6.2.5潛在二次污染區(qū)域土壤和地a)工廠應(yīng)定期開展?jié)撛诙挝廴緟^(qū)域土壤和地下水監(jiān)測(cè),對(duì)修復(fù)車間、土壤暫存區(qū)、藥劑存b)潛在二次污染區(qū)域土壤和地下水監(jiān)測(cè)應(yīng)按照HJ1209相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)優(yōu)先選用污染物排放(控制)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法;若適用性滿足要求,其他國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法也可選用;尚無國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分析方法的,可選用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)、知名技術(shù)組織應(yīng)做好監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄,進(jìn)行保存,如有需要依據(jù)相關(guān)規(guī)定上傳信息平臺(tái)。相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)做好7.1.1工廠日常運(yùn)行管理應(yīng)堅(jiān)持安全生產(chǎn)7.1.4工廠管理人員應(yīng)遵守安全運(yùn)行規(guī)章制度、勞動(dòng)保護(hù)和職業(yè)健康管理相關(guān)要求。7.2.1工廠應(yīng)建立安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),設(shè)置安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),配備安全生產(chǎn)管理7.2.2各級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任制的相關(guān)要求,對(duì)各自職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)和7.2.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)先分析和控制生產(chǎn)過程及工藝、物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)7.2.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行定置管理,保持作業(yè)環(huán)境7.2.5工廠應(yīng)為從業(yè)人員配備與崗位安全風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)的符合GB39800.1規(guī)定的個(gè)體防護(hù)裝備與用7.2.6作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)7.2.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)和蓋板等設(shè)施應(yīng)完整和牢固,采用的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)確保安全。7.2.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,并設(shè)置警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈;需檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,7.3.1按GB/T45001相關(guān)規(guī)定建7.3.2工廠應(yīng)當(dāng)對(duì)職業(yè)病危害嚴(yán)重的崗位的勞動(dòng)者,進(jìn)行專門的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格后方可7.3.3工廠應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者提供符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)病防護(hù)用品,并督促、指導(dǎo)勞動(dòng)者按照7.3.4在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所,工廠應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置,配置現(xiàn)場(chǎng)急救用7.3.5工廠應(yīng)當(dāng)對(duì)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修和保養(yǎng),定期檢測(cè)其性7.4.1工廠應(yīng)制定安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度,并按有關(guān)規(guī)定對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)安全教育和培訓(xùn)7.4.2從業(yè)人員調(diào)整工作崗位或者采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行專門的7.4.4工廠應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)檔案,對(duì)從業(yè)人員安全培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果7.5.1工廠應(yīng)按照安全生產(chǎn)需求和特點(diǎn),采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查和日常檢查等方式進(jìn)行隱患排查,并進(jìn)行記錄。日常檢查應(yīng)每日一次,并填寫污染土壤修復(fù)工廠安全巡7.5.2隱患排查前應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、設(shè)計(jì)規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工廠的安全生產(chǎn)目標(biāo)等制定排查方案,明確排查的目的、范圍,選擇合適的排查7.5.3應(yīng)全面辨識(shí)重大危險(xiǎn)源,對(duì)確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源制定安全管理技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案。涉及危險(xiǎn)7.5.4應(yīng)根據(jù)隱患排查結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行整改,排除隱患,并7.6.2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴?.6.4應(yīng)按規(guī)定指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作,指定7.6.5工廠應(yīng)按規(guī)定建立應(yīng)急設(shè)施,配備應(yīng)急裝備,儲(chǔ)備應(yīng)急物資,并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、7.7.2工廠應(yīng)建立事故報(bào)告程序,明確事故內(nèi)外部報(bào)告的責(zé)任人、時(shí)限、內(nèi)容等,并教育、指導(dǎo)從業(yè)人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的程序報(bào)告發(fā)生的生產(chǎn)安全事7.7.3發(fā)生事故后第一時(shí)間請(qǐng)求周邊應(yīng)急救援隊(duì)伍參加事故救援,維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)7.7.4準(zhǔn)備事故救援技術(shù)資料,做好向所在地人民政府及其負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門移交7.7.5應(yīng)及時(shí)成立事故調(diào)査組,明確其職責(zé)與權(quán)限,進(jìn)行事故調(diào)査。事故調(diào)査應(yīng)査明事故發(fā)生的時(shí)7.7.6工廠應(yīng)組織開展事故案例警示教育活動(dòng),吸取事故教訓(xùn),落實(shí)防范和整改措施,防止類似事7.8.1應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理部門,7.8.3應(yīng)建立設(shè)備管理制度、設(shè)備安全操作規(guī)程和設(shè)備日常三級(jí)維護(hù)檢修制度,并落實(shí)“五定”原則,即定檢維修方案、定檢維修人員、定安全措7.8.4參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按GB7.8.5新投入使用、維修后或長(zhǎng)期停運(yùn)后重新啟用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)7.8.6工廠應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度。各設(shè)施的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù),在報(bào)廢設(shè)備設(shè)施拆除前7.9.2工廠應(yīng)指定調(diào)度人員,負(fù)責(zé)廠內(nèi)車輛

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